CN103043520B - 扶梯台阶及其制造方法 - Google Patents

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CN103043520B CN201210392686.4A CN201210392686A CN103043520B CN 103043520 B CN103043520 B CN 103043520B CN 201210392686 A CN201210392686 A CN 201210392686A CN 103043520 B CN103043520 B CN 103043520B
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Abstract

本发明涉及一种扶梯台阶和一种制造扶梯台阶的方法,具有:在可脚踏区域中的第一表面(1),其中第一表面(1)包括具有0.3至0.8之间的摩擦系数的材料用于增加乘客稳定性;第一表面(1)的支承结构(2),用于:支撑第一表面(1);容纳第一连接装置(3)以驱动系统(30)。该台阶更容易拆卸这些元件,减小了操作噪音,提高了台阶的强度并且提供了刚度更大的裙板来抵抗侧载荷。

Description

扶梯台阶及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种扶梯台阶,其通过在台阶/托板的不同部件中使用合适的材料来提高用户安全性并减小运动质量。本发明还具有如下的优点:
1.拆卸这些元件更容易。
2.减小了操作噪音。
3.提高了台阶强度。
4.提供了刚度更大的裙板来抵抗侧载荷。
背景技术
目前的人行道和扶梯是由彼此连接的连续的金属元件组构成的,比如台阶和托板。人行道和扶梯的不同的驱动系统的目的是驱动该连续的金属元件组。该金属元件组通常构成了必须由驱动系统驱动的系统的大部分重量。因此,本发明要解决的一个问题是减小由驱动系统驱动的运动元件的重量。
由金属架构成的扶梯/移动人行道的台阶/托板是公知的,其中利用螺钉或其它连接装置将可脚踏的表面连接到所述金属架。其中所述金属架进一步构成了所述台阶的平滑梯级板的设计是普遍的;然而所述可脚踏的表面具有带槽的表面,便于在上客区和下客区中运动部件与固定部件之间的过渡。在已知的系统中,可脚踏的带槽表面由木头、铝或不锈钢制成。
由许多部件构成的台阶也是公知的,其中可脚踏的部件和梯级板具有由不锈钢或铝构成的带槽表面。
目前最常见的台阶/托板是由铸铝部件构造的。具有塑料材料、具有用于获得对于扶梯/移动人行道的操作必要的刚度的金属插件的台阶/托板也是公知的。
在一些构造中,可脚踏的表面的边缘具有黄色标记。所述线可以用具有相同标记功能的黄色塑料部件代替。
一些台阶/托板设计连接侧钢板或侧铝板,或者具有倾斜的边缘用于将在扶梯/移动人行道的运动台阶/托板与固定裙部之间横向陷入的风险降到最低的目的。
所有这些台阶设计在扶梯的倾斜部分与水平部分之间的过渡区域中存在陷入台阶之间的风险,尤其是对于某些鞋类型。
最后,由铰接到梯级板的独立的可脚踏的表面构成的台阶设计也是公知的,例如那些在ES 2 334 630中示出的,用于减小扶梯的总体尺寸的目的和用于将梯级板的形状从凸起形状改变到凹入形状的目的。
发明内容
本发明的目的是减小台阶/托板的重量,从而减小元件的运动质量和总体尺寸以及相关的能量损失。
本发明的另一个目的是在水平运动和倾斜平面运动区域之间的过渡中减小所有鞋类型在扶梯的台阶之间陷入的风险。
本发明的台阶包括具有不同机械特性的两个表面:
a)可脚踏区域中的第一表面具有高的摩擦系数用于增加用户稳定性;
b)梯级板区域中的第二表面具有低的摩擦系数用于减小在台阶之间具有相对运动的水平运动和倾斜平面运动区域之间的过渡中减小在台阶之间陷入的风险。
在台阶表面的优选构造中,可脚踏的表面可以通过以下方式制造:
●模制具有合适机械强度和高摩擦系数的复合物。
●使用具有高摩擦系数的树脂在低压力下在干纤维上注入树脂(树脂传递模塑(RTM)等)。
●真空热成型通过碳纤维或任何其它具有合适机械强度的材料增强的具有高摩擦系数的树脂定制薄膜,将纤维布置在适合于优化部件强度的方向上。
●使用由铝铸件制成的部件,其涂有具有高摩擦系数的涂层。
●使用具有合适机械特性的支架,具有高摩擦系数的带槽部件在可脚踏表面的区域中连接到所述支架。
所述可脚踏表面可以在其边缘和/或连接的侧板上进一步具有标记元件。
台阶的梯级板的表面可以通过以下方式制造:
●模制具有合适机械强度和低摩擦系数的复合物。
●使用具有低摩擦系数的树脂在低压力下在干纤维上注入树脂(树脂传递模塑(RTM)等)。
●真空热成型通过碳纤维或任何其它具有合适机械强度的材料增强的具有低摩擦系数的树脂定制薄膜,将纤维布置在适合于优化部件强度的方向上。
●使用由铝铸件制成的部件,其涂有具有低摩擦系数的涂层。
●使用用于构造带槽表面的不锈钢板,其通过合适的装置连接到利用具有合适机械强度的复合物构造的支撑架。
此外,所述梯级板在其边缘和/或连接的侧板上可以具有标记元件。
在优选的构造中,所述台阶可以具有彼此铰接的可脚踏的表面和梯级板。
i)因此铰接的所述梯级板具有凹入的几何形状并且其在扶梯中的位置由驱动链的链节固定。
ii)其中梯级板在扶梯中的位置由连接到所述梯级板的滚轮固定的凹入梯级板构造也是可行的。
本发明的台阶可以制造成单体部件,在可脚踏表面与梯级板之间没有铰接。在这种情况下制造操作必须将适合于两个所描述的表面,具有高摩擦系数的可脚踏区域中的第一表面和具有低摩擦系数的梯级板的区域中的第二表面的每个的具有不同摩擦需求的不同材料的使用考虑在内。因此,所述单体台阶可以通过以下方式制造:
●使用梯级板中具有低摩擦系数和可脚踏表面中具有高摩擦系数的材料注射两元件塑料。
●真空热成型具有适合于梯级板区域的低摩擦系数和在可脚踏表面区域具有高摩擦系数、通过布置在适合于优化部件强度的方向上碳纤维或任何其它具有合适机械强度的材料增强的树脂定制薄膜。
●铝铸件使用具有适合于台阶的梯级板的低摩擦系数的涂层和具有适合于可脚踏表面的高摩擦系数的涂层。
●使用具有合适机械特性的支架,在可脚踏表面的区域中具有高摩擦系数并且在梯级板区域中具有低摩擦系数的带槽部件连接到所述支架。
因此构造的台阶可以在其边缘和/或临近的侧板上具有标记元件。
在优选的构造中,通过减小运动质量和相关的功率消耗以及在水平运动与倾斜平面运动区域之间的过渡中在台阶之间陷入的风险减小了台阶的总体重量。
本发明的其它优点是:
1.更容易拆卸这些元件以便于修理/维护工作。
2.减小了操作噪音,尤其是因为其使用塑料材料来制造裙板。
3.因为支撑件得到优化所以提高了台阶的强度。
4.提供了抵抗侧载荷的刚度更大的裙板:一方面其可以结合用于支撑所述载荷的增强件;另一方面其部分元件,尤其是第二板刚性连接到台阶踏板或第一表面。
附图说明
附图绘出了非限制性实施方式,其描述将有助于更好地理解本发明的台阶的构造、特征和优点。
图1是根据本发明的优选构造的具有凹入梯级板的台阶的透视图。
图2示出了由注射铝制造的图1的可脚踏平台的顶部透视图。图2A示出了由注射铝制造的图1的可脚踏平台的底部透视图。
图3示出了图1的可脚踏平台的透视图。
图3A是图3的局部,其中可脚踏平台是由具有高摩擦系数的复合物制造的。
图3B是图3的局部,其中可脚踏平台是由具有高摩擦系数的利用碳纤维增强的树脂定制薄膜热成型的。
图3C是图3的局部,其中可脚踏平台使用复合物支架,并且可脚踏带槽表面是由不锈钢板成型的。
图4示出了图1的梯级板的透视图。
图4A是图4的局部,其中所述梯级板是由具有低摩擦系数的复合物制造的。
图4B是图4的局部,其中所述梯级板是由具有低摩擦系数的利用碳纤维增强的树脂定制薄膜热成型的。
图4C示出了图1的另一个梯级板的透视图。
图4D是图4C的局部,其中梯级板是由注射铝制造的。
图4E是图4的局部,其中所述梯级板使用复合物支架,并且带槽表面是由不锈钢板成型的。
图5是类似于图1的透视图,示出了凸起的梯级板。
图6是没有任何铰接的、通过双元件注射制造的本发明的台阶的透视图。
图7是没有任何铰接的、通过热成型利用碳纤维或具有高机械强度的其它材料的纤维增强的具有适合于可脚踏表面的高摩擦系数和适合于梯级板的低摩擦系数的树脂定制薄膜制造的本发明的台阶的透视图。
图8示出了一组托板的透视图。
图9A,9B示出了在下客区/上客区中固定板,在下客区/上客区乘客踏出/踏上台阶/托板。
图10A、10B图示了踏板或第一表面和梯级板或第二表面,其中示出了可以是这些元件的一部分的纤维。
具体实施方式
本发明的一个实施方式涉及一种:
1.扶梯台阶,包括:
1a)在可脚踏区或踏板中的第一表面1,其中第一表面1包括具有第一受控摩擦系数的第一材料,用于增加乘客稳定性;
1b)支承结构2,具有:
1b1)配置成用于支撑第一表面1的支撑表面;
1b2)配置成容纳第一连接装置3的连接表面,所述第一连接装置3配置成连接到驱动装置30;
1c)配置成在第一轨道上滚动的驱动滚轮31,所述第一轨道限定了所述台阶随动的路径;
1d)配置成在第二轨道上滚动的支撑滚轮31’,所述第二轨道限定了所述台阶随动的路径;
1e)在梯级板区域中的第二表面4,包括具有第二受控摩擦系数的第二材料用于减小在台阶之间存在相对运动的水平运动与倾斜平面运动区域之间的过渡中在台阶之间陷入的风险;
1f)第二表面4的框架5,其配置成:
1f1)支撑第二表面4;
1f2)容纳用于连接到第一表面1的连接装置6;
其特征在于:
1g)所述驱动滚轮31布置在支承结构2与驱动装置30之间;
1h)所述框架5容纳配置成连接到驱动装置30的第二连接装置7。
根据本发明的其它特征:
2a)所述驱动滚轮31关于根据所述台阶/托盘的运动方向的纵向中间平面对称布置。
3a)所述驱动滚轮31彼此分开的宽度大于支承结构2的宽度。
4a)所述驱动滚轮31的转动轴包含在平行于第一表面1的驱动平面内。
5a)所述驱动平面处于包含在连接表面中的第一较低高度上。
6a)所述驱动滚轮31配置成关于由第一连接装置3支撑的轴转动。
7.扶梯台阶
7a)包括连接到所述台阶且配置成同时与所述台阶一起运动的裙板32。
8a)所述裙板32包括一个接一个地连接或链接或耦合的用于形成连续侧带的多块板32’,32”。
9a)第一板32’与第一表面1形成一体;
9b)第二板32”与第二表面4形成一体。
10a)所述板32’,32”具有前边缘和后边缘,其中:
10a1)第一板32’的前边缘具有与第二板32”的后边缘配合的形状;
10a2)第一板32’的后边缘具有与第二板32”的前边缘配合的形状;
10a3)前边缘和后边缘的配合形状配置成允许第一板32’与第二板32”之间的相对运动。
11.所述配合形状成形为中心在第一连接装置3上的弧形形状。
12a)所述支撑滚轮31’布置在支承结构2与驱动装置30之间。
13a)所述支撑滚轮31’关于根据所述台阶/托板的运动方向的纵向中间平面对称布置。
14a)所述支撑滚轮31’彼此分开的宽度大于支承结构2的宽度。
15a)所述支撑滚轮31’的转动轴包含在平行于第一表面1的支撑平面内。
16a)所述支撑平面在关于所述连接表面的第二较低高度上。
17a)所述第二较低高度在第一较低高度之下。
18.扶梯台阶,包括:
18a)在第一表面1上的第一凹槽11,其配置成允许台阶在下客区中从具有梳板10’的固定板10进入/允许台阶在上客区中从具有梳板10’的固定板10出来。
19.所述支承结构2包括从下面选出的结构增强件:
19a)平行于扶梯/移动人行道的运动方向的多个第一纵向构件20;
19b)垂直于扶梯/移动人行道的运动方向的多个第一交叉件;以及
19c)它们的组合。
20a)所述第一纵向构件20是具有U形截面的金属型材。
21a)U形的端部分支垂直于第一表面1定位;
21b)U形的中心分支平行于第一表面1定位。
22a)第一纵向构件20连续地布置,第一纵向构件20的U形的端部分支与第一纵向构件20的端部分支接触。
23.扶梯台阶包括:
23a)在第二表面4上的第二凹槽44,其配置成允许台阶在台阶之间存在相对运动的水平运动与倾斜平面运动区域之间的过渡中进入另一个台阶/从另一个台阶出来。
24.框架5包括从下面选出的结构增强件:
24a)平行于扶梯的运动方向的多个第二纵向构件50;
24b)垂直于扶梯的运动方向的多个第二交叉件;以及
24c)它们的组合。
25a)第二纵向构件50是具有U形截面的金属型材。
26a)U形的端部分支垂直于第二表面4定位;
26b)U形的中心分支平行于第二表面4定位。
27a)第二纵向构件50连续地布置,第二纵向构件50的U形的端部分支与相邻第二纵向构件50的端部分支接触。
28a)第二表面4成型成中心在从下台阶和上台阶选出的台阶的第二连接装置7中的弧形形状。
29.第一表面1和第二表面4彼此铰接。
30.第二表面4是凹入的,如在图4中所示。
31.第一表面1和第二表面4彼此连接成一体。
32.第二表面4是凸出的,如在图5中所示。
33.裙板32包括从塑料和注射在金属网上的塑料中选出的材料。
34.第一受控摩擦系数具有0.3至0.8之间的值。
35.第二受控摩擦系数具有0.1至0.4之间的值。
36.一种制造上面描述的台阶的方法,其特征在于第一表面1是从以下选出的方法获得的:
36a)模制包括第一树脂的复合物材料:
36a1)具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数;
36a2)利用第一干纤维1’增强;
36b)在低压下将具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的第一树脂注射在第一干纤维1’上;
36c)真空热成型第一树脂薄膜:
36c1)具有0.3至0.8的第一摩擦系数;
36c2)利用第一干纤维1’增强。
37.该方法包括:
37a)在配置成用于优化第一表面1的机械强度的第一方向上布置第一干纤维1’。
第一干纤维1’的位置允许获得各项异性材料,其具有适合于由该材料执行的功能的优化的机械特性。因此可以将第一干纤维1’定位:
37a1)在纵向方向上以提高纵向弯曲强度;
37a2)在横向方向上以提高横向弯曲强度。
38.第一干纤维1’包括碳纤维。
39.第一表面1通过从以下选出的方法中获得:
39a)在铝铸件中模制第一部件,其涂有具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的涂层;
39b)将第一带槽部件连接到第一支架,第一带槽部件具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数。
40.第二表面4通过从以下选出的方法获得:
40a)模制包括树脂的复合物材料:
40a1)具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数;
40a2)利用第二干纤维2’增强;
40b)在低压下将具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的树脂注射在第二干纤维2’上;
40c)真空热成型树脂薄膜:
40c1)具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数;
40c2)利用第二干纤维2’增强。
41.一种制造上面描述的台阶的方法,其特征在于其包括:
41a)在配置成用于优化第二表面4的机械强度的方向上布置第二干纤维2’。
第二干纤维2’的位置允许获得各项异性材料,其具有适合于由该材料执行的功能的优化的机械特性。因此可以将第二干纤维2’定位:
41a1)在纵向方向上以提高纵向弯曲强度;
41a2)在横向方向上以提高横向弯曲强度。
42.第二干纤维2’包括碳纤维。
43.第二表面4通过从以下选出的方法获得:
43a)在铝铸件中模制第二部件,其涂有具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的涂层;
43b)将第二带槽部件连接到第二支架,第二带槽部件具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数。
44.所述台阶通过从以下选出的方法获得:
44a)注射双成分塑料材料,其具有:
44a1)具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的用于成型第一表面1的第一材料;
44a2)具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的用于成型第二表面4的第二材料;
44c)在铝铸件中模制一部件,其涂有:
44c1)具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的用于成型第一表面1的第一涂层;
44c2)具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的用于成型第二表面4的第二涂层;
44d)连接到支架:
44d1)具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的用于成型第一表面1的第一带槽部件;
44d2)具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的用于成型第二表面4的第二带槽部件。

Claims (15)

1.一种扶梯台阶,包括:
在可脚踏区域中的第一表面(1),其中第一表面(1)包括具有第一受控摩擦系数的第一材料,用于增加乘客稳定性,第一受控摩擦系数具有0.3至0.8之间的值;
支承结构(2),具有:
配置成用于支撑第一表面(1)的支撑表面;
配置成容纳第一连接装置(3)的连接表面,所述第一连接装置(3)配置成连接到驱动装置(30);
配置成在第一轨道上滚动的驱动滚轮(31),所述第一轨道限定了所述台阶随动的路径;
配置成在第二轨道上滚动的支撑滚轮(31’),所述第二轨道限定了所述台阶随动的路径;
在梯级板区域中的第二表面(4),所述第二表面包括具有第二受控摩擦系数的第二材料,用于减小在台阶之间存在相对运动的水平运动与倾斜平面运动区域之间的过渡中在台阶之间陷入的风险,第二受控摩擦系数具有0.1至0.4之间的值;
第二表面(4)的框架(5),该框架配置成:
支撑第二表面(4);
容纳用于连接到第一表面(1)的连接装置(6);
其特征在于:
所述驱动滚轮(31)布置在支承结构(2)与驱动装置(30)之间;
所述框架(5)容纳配置成连接到驱动装置(30)的第二连接装置(7);
所述驱动滚轮(31)关于所述台阶的运动方向的纵向中间平面对称地布置;
所述驱动滚轮(31)彼此分开的宽度大于支承结构(2)的宽度;
所述驱动滚轮(31)的转动轴包含在平行于第一表面(1)的驱动平面内;
所述驱动平面处于相对于连接表面的第一较低高度上;
所述驱动滚轮(31)配置成绕由第一连接装置(3)支撑的轴转动。
2.根据权利要求1所述的扶梯台阶,其特征在于:
所述扶梯台阶包括连接到所述台阶且配置成与所述台阶同时运动的裙板(32);
所述裙板(32)包括一个接一个地连接以形成连续侧带的多块板(32’,32”);
所述多块板中的第一板(32’)与第一表面(1)形成一体;
所述多块板中的第二板(32”)与第二表面(4)形成一体;
所述多块板(32’,32”)具有前边缘和后边缘,其中:
第一板(32’)的前边缘具有与第二板(32”)的后边缘配合的形状;
第一板(32’)的后边缘具有与第二板(32”)的前边缘配合的形状;
前边缘和后边缘的配合形状配置成允许第一板(32’)与第二板(32”)之间的相对运动;
所述配合形状成形为中心在第一连接装置(3)上的弧形形状。
3.根据权利要求2所述的扶梯台阶,其特征在于:
所述支撑滚轮(31’)布置在支承结构(2)与驱动装置(30)之间;
所述支撑滚轮(31’)关于所述台阶的运动方向的纵向中间平面对称地布置;
所述支撑滚轮(31’)彼此分开的宽度大于支承结构(2)的宽度;
所述支撑滚轮(31’)的转动轴包含在平行于第一表面(1)的支撑平面内;
所述支撑平面处于相对于所述连接表面的第二较低高度上;
所述第二较低高度在第一较低高度之下。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的扶梯台阶,其特征在于,所述扶梯台阶包括:
在第一表面(1)上的第一凹槽(11),所述第一凹槽配置成允许台阶在下客区中进入具有梳板(10’)的固定板(10)/允许台阶在上客区中从具有梳板(10’)的固定板(10)出来;
在第二表面(4)上的第二凹槽(44),所述第二凹槽配置成允许台阶在台阶之间存在相对运动的水平运动与倾斜平面运动区域之间的过渡中进入另一个台阶/从另一个台阶出来。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的扶梯台阶,其特征在于所述支承结构(2)包括结构增强件,所述结构增强件为:平行于扶梯的运动方向的多个第一纵向构件(20)和/或垂直于扶梯的运动方向的多个第一交叉件,
所述框架(5)包括结构增强件,所述框架(5)的结构增强件为:平行于扶梯的运动方向的多个第二纵向构件(50)和/或垂直于扶梯的运动方向的多个第二交叉件。
6.根据权利要求5所述的扶梯台阶,其特征在于:
所述第一纵向构件(20)是具有U形截面的金属型材;
具有U形截面的所述第一纵向构件(20)的端部分支垂直于第一表面(1)定位;
具有U形截面的所述第一纵向构件(20)的中心分支平行于第一表面(1)定位;
第一纵向构件(20)连续地布置,第一纵向构件(20)的端部分支与相邻第一纵向构件(20)的端部分支接触;
第二纵向构件(50)是具有U形截面的金属型材;
具有U形截面的第二纵向构件(50)的端部分支垂直于第二表面(4)定位;
具有U形截面的第二纵向构件(50)的中心分支平行于第二表面(4)定位;
第二纵向构件(50)连续地布置,第二纵向构件(50)的端部分支与相邻第二纵向构件(50)的端部分支接触。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的扶梯台阶,其特征在于:
第二表面(4)与第二连接装置(7)相邻的第一部分是凸出的,所述第一部分成形为中心在从下台阶和上台阶选出的台阶的第二连接装置(7)中的弧形形状。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的扶梯台阶,其特征在于第一表面(1)和第二表面(4)彼此铰接;
第二表面(4)与第二连接装置(7)相邻的第一部分是凸出的,并且第二表面(4)的位于第一部分下方的第二部分是凹入的。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的扶梯台阶,其特征在于第一表面(1)和第二表面(4)彼此连接成一体;
第二表面(4)是凸出的。
10.根据权利要求2或3所述的扶梯台阶,其特征在于:裙板(32)包括塑料。
11.根据权利要求2或3所述的扶梯台阶,其特征在于:裙板(32)包括注射在金属网上的塑料。
12.一种制造权利要求1-11中任一项所述的扶梯台阶的方法,其特征在于第一表面(1)是从以下选出的方法获得的:
模制包括第一树脂的复合物材料:
具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数;
利用第一干纤维(1’)增强;
在低压下将具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的第一树脂注射在第一干纤维(1’)上;
真空热成型第一树脂薄膜:
具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数;
利用第一干纤维(1’)增强;
并且用于获得第一表面的所述方法包括:
在配置成用于优化第一表面(1)的机械强度的第一方向上布置第一干纤维(1’);
第二表面(4)通过从以下选出的方法获得:
模制包括树脂的复合物材料:
具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数;
利用第二干纤维(2’)增强;
在低压下将具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的树脂注射在第二干纤维(2’)上;
真空热成型树脂薄膜:
具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数;
利用第二干纤维(2’)增强;
并且用于获得第二表面的所述方法包括:
在配置成用于优化第二表面(4)的机械强度的方向上布置第二干纤维(2’)。
13.根据权利要求12所述的制造权利要求1-11中任一项所述的扶梯台阶的方法,其特征在于第一干纤维(1’)包括碳纤维;
第二干纤维(2’)包括碳纤维。
14.制造权利要求1-11中任一项所述的扶梯台阶的方法,其特征在于第一表面(1)通过从以下选出的方法中获得:
在铝铸件中模制第一带槽部件,该第一带槽部件涂有具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的涂层;
将具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的第一带槽部件连接到第一支架;
第二表面(4)通过从以下选出的方法获得:
在铝铸件中模制第二带槽部件,该第二带槽部件涂有具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的涂层;
将具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的第二带槽部件连接到第二支架。
15.制造权利要求9-11中任一项所述的扶梯台阶的方法,其特征在于所述台阶通过从以下选出的方法获得:
注射双成分塑料材料,所述双成分塑料材料具有:
具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的用于成型第一表面(1)的第一材料;
具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的用于成型第二表面(4)的第二材料;
在铝铸件中模制一部件,该部件涂有:
具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数的用于成型第一表面(1)的第一涂层;
具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数的用于成型第二表面(4)的第二涂层;
将第一带槽部件和第二带槽部件连接到支架,其中:
第一带槽部件具有0.3至0.8之间的第一摩擦系数,用于成型第一表面(1);
第二带槽部件具有0.1至0.4之间的第二摩擦系数,用于成型第二表面(4)。
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