KR20120068830A - 전지 블록 및 전지 모듈 - Google Patents

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Abstract

전지 블록(100)은, 측면(122) 및 바닥 면(123)을 갖는 금속 케이스(120)와, 금속 케이스(120) 내에 수용된 복수의 소전지(110)를 구비하며, 소전지(110)는 제 1 극과, 이 제 1 극과 전기적으로 절연되어 소전지(110)의 전지 케이스를 겸한 제 2 극을 가지고, 복수의 소전지(110)는 제 1 극의 방향을 맞추고 배열되며, 복수의 소전지(110)의 제 1 극은 금속 케이스(120)의 개구측에 배치된 접속체(130)에 접속되고, 복수의 소전지(110)의 제 2 극은 금속 케이스(120)의 바닥 면에(123) 접속되며, 금속 케이스(120)의 측면(122) 높이는 소전지(110)의 높이와 거의 동일하고, 금속 케이스(120)의 개구측은 접속체(130)에 의해 거의 피복된다.

Description

전지 블록 및 전지 모듈{BATTERY BLOCK AND BATTERY MODULE}
본 발명은, 복수의 소전지가 병렬 접속되어 대전류를 출력하는 전지 블록, 및 이를 이용한 전지 모듈에 관한 것이다.
최근, 자원 절약이나 에너지 절감의 관점에서, 반복 사용이 가능한 니켈수소나 리튬이온 등의 이차전지에 대한 수요가 높아지고 있다. 그 중에서도, 리튬이온 이차전지는 경량이면서 기전력이 높고, 고 에너지밀도라는 특징을 갖는다. 이에 따라, 휴대전화기나 디지털카메라, 비디오카메라, 노트북 PC 등 다양한 종류의 휴대형 전자기기나 이동통신 기기의 구동용 전원으로서 수요가 확대되고 있다.
한편, 화석연료의 사용량 저감이나 CO2 배출량을 삭감하기 위해, 자동차 등의 모터 구동용 전원으로서 이차전지에 대한 기대가 커지고 있다.
이 이차전지를 집합화한 전지 팩은, 원하는 전압이나 전지 용량을 얻기 위하여, 복수의 전지로 이루어지며, 복수의 전지를 병렬 접속 및/또는 직렬 접속한 전지 블록을 복수 개 탑재하여 구성된다. 이와 같은 전지 블록은, 예를 들어 특허문헌 1 등에 기재되어 있다.
(선행기술문헌)
(특허문헌)
(특허문헌 1) 일본 특허 공표 2008-541386호 공보
복수의 전지를 병렬 접속한 전지 블록을, 예를 들어 자동차의 모터 구동용 전원 등에 이용하는 경우, 전지로 대전류가 흐르므로, 전지가 서로 확실하게 전기적으로 접속되어 있지 않으면, 전류가 전혀 흐르지 않거나, 접속부분의 저항이 커지고 발열되며, 대전류를 흐르게 할 수 없게 된다. 이에 따라, 전지와 접속부재는 단지 접촉시킬 뿐만 아니라, 용접 등에 의해 확실하게 전기적 접속을 확보할 필요가 있다.
예를 들어 용접에 의해 접속하는 경우, 전지의 음극 단자(예를 들어 전지 케이스) 및 양극 단자, 그리고 접속부재의 재료나 구조 등을 고려하여, 용접부의 기계적 강도를 높게 확보할 수 있는 용접 공법을 선택할 필요가 있다. 한편, 접속부재의 전기저항을 작게 하기 위해서는, 접속부재의 두께나 폭을 크게 할 필요가 있다.
그러나 접속부재의 두께나 폭을 크게 하면 접속부재가 공간적으로 큰 체적을 점유하므로, 전지 블록이 커지거나 무거워진다는 문제가 생긴다. 특히, 전지 블록을 자동차의 모터 구동용 전원에 이용하는 경우, 항속 거리를 늘리기 위해서, 전지 블록은 가볍고 작은 것일 필요가 있으므로, 무겁고 큰 전지 블록은 상품가치가 없어진다.
본 발명은 이러한 점에 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 복수의 전지를 병렬 접속한 전지 블록에 있어서, 전기저항이 작고, 대전류를 흐르게 해도 전력손실이 작은 전지 블록을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 전지 블록은, 측면 및 바닥 면을 갖는 금속 케이스와, 금속 케이스 내에 수용된 복수의 소전지를 구비하며, 소전지는, 제 1 극과, 이 제 1 극과 전기적으로 절연되어 소전지의 전지 케이스를 겸한 제 2 극을 가지고, 복수의 소전지는 제 1 극의 방향을 맞추고 배열되며, 복수의 소전지의 제 1 극은 금속 케이스의 개구측에 배치된 접속체에 접속되고, 복수의 소전지의 제 2 극은 금속 케이스의 바닥 면에 접속되며, 금속 케이스의 측면 높이는 소전지의 높이와 거의 동일하고, 금속 케이스의 개구측은 접속체에 의해 거의 피복되는 구성을 채용한다.
이와 같은 구성에 의해, 제 2 극(전지 케이스)으로부터의 전류를 단면적이 큰 금속 케이스로 출력할 수 있으므로, 전기저항이 작은 전지 블록을 실현할 수 있다.
본 발명에 의하면, 복수의 전지를 병렬 접속한 전지 블록에 있어서, 전기저항이 작고, 대전류를 흐르게 해도 전력손실이 작은 전지 블록을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시형태의 전지 모듈 구성을 나타내는 도이며, (a)는 사시도, (b)는 (a)의 하우징을 투시한 도.
도 2는 본 발명의 한 실시형태의 전지 모듈을 각 구성으로 분해한 분해도.
도 3은 본 발명의 한 실시형태의 전지 블록 구성을 모식적으로 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 한 실시형태의 전지 블록을 각 구성으로 분해한 분해도.
도 5(a)는 도 3의 A-A단면도이며, (b)는 (a)의 화살표(B) 부분의 확대도.
도 6은 복수의 전지 블록을 배열한 전지 모듈의 구성을 나타내는 개략도.
도 7은 본 발명의 한 실시형태에 있어서 금속 케이스의 사시도.
도 8은 본 발명의 한 실시형태에 있어서 소전지의 개략도.
도 9는 전지 블록을 구성하는 복수의 소전지의 배열의 한 예를 나타내는 사시도.
도 10은 금속 케이스의 변형 예를 나타내는 사시도.
도 11은 금속 케이스의 다른 변형 예를 나타내는 사시도.
도 12는 도 11에 나타낸 금속 케이스의 분해도.
도 13은 금속 케이스의 다른 변형 예를 나타내는 도이며, (a)는 소전지의 배열을 나타내는 사시도, (b)는 금속 케이스의 사시도, (c)는 소전지가 수용된 금속 케이스의 평면도.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 이하의 도면에서는 설명의 간략화를 위해 실질적으로 동일 기능을 갖는 구성요소를 동일 참조부호로 나타낸다. 또 본 발명은 이하의 실시형태에 한정되는 것은 아니다.
도 1은, 본 발명의 일 실시형태의 전지 모듈(10) 구성을 나타내는 도이며, 도 1(a)는 사시도, 도 1(b)는 도 1(a)의 하우징을 투시한 도이다.
도 1(b)에 나타내는 바와 같이 전지 모듈(10)은 6개의 전지 블록(100)의 집합으로 이루어지며, 병렬로 배열한 3개의 전지 블록(100)이 서로 대향하여 배열되어 절연성의 하우징(300) 내에 수납된다. 6개의 전지 블록(100)은 전기적으로 직렬 접속되며, 전지 모듈(10)의 출력은 양극 출력단자(400)와, 음극 출력단자(500)에 의해 하우징(300) 외부로 출력된다.
도 2는 본 실시형태의 전지 모듈(10)을 각 구성으로 분해한 분해도이다.
도 2에 나타내는 바와 같이 3개의 전지 블록(100)은, 전지 블록(100)의 제 1 극(양극) 접속단자(도시 생략)와, 인접하는 전지 블록(100)의 제 2 극(음극) 접속단자(도시 생략)가 접속된다. 그리고 대향하는 3개의 전지 블록(100)의 일단은 접속부재(200)에 의해 접속된다. 이와 같이 접속된 6개의 전지 블록(100)은 하우징(300)의 하측 케이스(310)에 수납되고 덮개(320)로 밀봉된다. 하측 케이스(310)에는 출력단자구(311)가 형성되며, 그 부위에 전지 블록(100)의 양극 및 음극의 접속단자에 각각 접속된 양극 출력단자(400)와 음극 출력단자(500)가 장착된다.
도 3은 본 실시형태의 전지 블록(100) 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이며, 도 4는 전지 블록(100)을 각 구성으로 분해한 분해도이다.
도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이 전지 블록(100)은 복수의 소전지(110)가 양극 방향을 맞추고 배열되며, 측면(122) 및 바닥 면(123)을 갖는 금속 케이스(120) 내에 수납된다. 도 3 및 도 4에 나타내는 예에서는 14개의 소전지(110)가 육방격자형으로 5, 4, 5개의 3열로 배열된다.
소전지(110)는 원통형의 이차전지이며, 발전 요소가 전지 케이스 내에 수용된다. 소전지(110)는, 양극과, 양극과 전기적으로 절연되어, 소전지(110)의 전지 케이스를 겸한 음극을 갖는다.
각 소전지(110)의 양극은 금속 케이스(120)의 개구측에 배치된 판상의 접속체(130)에 양극 리드판(132)을 개재하여 접속된다. 그리고 접속체(130)에는 각 소전지(110)의 양극에 대향한 위치에 둥근 구멍(133)이 형성되며, 이 둥근 구멍(133) 부위에서 양극 리드판(132)을 소전지(110)의 양극에 용접할 수 있다. 또 복수 소전지(110)의 음극(전지 케이스의 바닥 면)은 금속 케이스(120)의 바닥 면(123)에 접속된다. 이로써 복수의 소전지(110)는 전기적으로 병렬 접속된다.
이와 같은 구성에 의해, 음극(전지 케이스)으로부터의 전류를 단면적이 큰 금속 케이스(120)로 출력시킬 수 있으므로, 전기저항이 작은 전지 블록(100)을 실현할 수 있다.
여기서 금속 케이스(120)의 측면(122) 높이는 소전지(110)의 높이와 거의 동일하며, 금속 케이스(120)의 개구측은 접속체(130)에 의해 거의 피복된다. 이로써, 금속 케이스(120) 및 접속체(130)는 전지 블록(100)의 실질적인 하우징을 구성하며, 전지 블록(100) 내에 수용된 소전지(110)를 보호한다.
소전지(110) 전지 케이스의 양극측 어깨부에는 절연성의 스페이서(112)가 배치되며, 이 스페이서(112)가 전지 케이스와 접속체(130) 사이에 개재됨으로써 양극(접속체(130))과 음극(전지 케이스)과의 단락을 방지한다.
또 복수의 소전지(110)는 금속 케이스(120) 내에 수용된 절연성의 홀더(140)에 의해 유지된다. 홀더(140)는 복수의 통부가 일체적으로 형성된 유지부(141)를 가지며, 소전지(110)의 외측 면을 유지부(141)의 통부 내측 면에 접촉시킴으로써 소전지(110)를 고정한다. 여기서 홀더(140)는 소전지(110)를 유지함과 동시에, 양극(접속체(130))과 음극(금속 케이스(120))과의 단락을 방지한다.
또한 홀더(140)는 금속 케이스(120)의 측면(122)을 따라 이어지는 고정부(142)를 추가로 가지며, 고정부(142) 일단에서 홀더(140)가 금속 케이스(120) 바닥 면에 나사(150b)로 고정된다. 한편, 고정부(142) 타단에서 홀더(140)가 접속체(130)에 나사(150a)로 고정된다.
여기서 소전지(110)의 전지 케이스와 접속체(130) 사이에 배치한 스페이서(112)를 탄력성이 있는 재료(예를 들어 실리콘고무 등)로 형성해 두면, 소전지(110)를 홀더(140)를 개재하여 금속 케이스(120)에 고정할 시에 쿠션 역할을 할 수 있다. 이로써, 예를 들어 소전지(110) 길이의 교차나 배치에 불균일함이 있어도 소전지(110)를 확실하게 고정할 수 있다. 또 전지 블록(100)에 가해지는 진동을 완화시킬 수 있다.
도 5(a)는 도 3의 A-A 단면도이며, 도 5(b)는 도 5(a)의 화살표(B) 부분 확대도이다.
도 5(a)에 나타내는 바와 같이, 접속체(130)는 금속 케이스(120)의 측면(122)보다 바깥쪽에 연장된 양극 접속단자(양극 외부단자)(131)를 가지며, 또 금속 케이스(122)의 측면(122)은, 그 개구측(접속체(130)측) 단부에, 금속 케이스(122)의 측면(122)보다 바깥쪽에 굴곡된 음극 접속단자(음극 외부단자)(121)를 갖는다. 그리고 양극 접속단자(131)와 음극 접속단자(121)는 서로 반대방향에 위치한다.
이와 같은 위치에 양극 접속단자(131)와 음극 접속단자(121)를 배치함으로써, 복수의 전지 블록(100)을 배열하여 전지 모듈을 구성한 경우에, 도 6에 나타내는 바와 같이 전지 블록(100)의 양극 접속단자(131)를, 인접하는 전지 블록(100)의 음극 접속단자(121)와 접촉시킴으로써 용이하게 직렬 접속할 수 있다.
그리고 양극 접속단자(131)는 반드시 접속체(130)를 금속 케이스(120)의 측면(122)보다 바깥쪽에 연장시켜 형성할 필요는 없으며, 음극 접속단자(121)와 접촉될 수 있는 위치에까지 금속 케이스(120)의 측면(122) 근방에 연장되면 된다.
또한 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 소전지(110) 전지 케이스의 양극(160)측 어깨부(161)에는 절연성의 스페이서(112)가 배치되며, 이 스페이서(112)가 전지 케이스와 접속체(130) 사이에 개재됨으로써, 접속체(양극)(130)와 전지 케이스(음극)의 단락을 방지한다.
또 도 4 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 소전지(110) 전지 케이스의 외측 면은 통형의 전열부재(111)로 피복된다. 인접하는 소전지(110)는, 서로의 전열부재(111)가 접촉되어 배열됨과 동시에, 바깥쪽 소전지(110)는 그 전열부재(111)가 금속 케이스(120) 측면에 접촉하여 배열된다. 이로써, 어느 하나의 소전지(110)에서 발생한 열은 인접하는 소전지(110)로 전달되고, 다시 바깥쪽 소전지(110)로부터 금속 케이스(120)로 전달되므로, 방열을 효율적으로 수행할 수 있다. 전열부재(111)로는 금속부재가 바람직하며, 예를 들어 알루미늄(열전도율 236W/(m?K)), 은(열전도율 420W/(m?K)), 구리(열전도율 398W/(m?K)), 금(열전도율 320W/(m?K)) 등을 이용할 수 있다.
여기서, 본 실시형태에서는 스페이서(112)와 홀더(140)를 별개 부재로 형성했으나, 이들을 일체적으로 형성해도 된다. 이 경우, 스페이서(112) 및 홀더(140)를 탄력성 부재로 일체형성하면, 전지 블록(100)에 가해지는 진동을 보다 완화시킬 수 있다.
도 7은 본 실시형태에 있어서 전지 블록(100) 금속 케이스(120)의 사시도이다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 금속 케이스(120)는 소전지(110)와 접촉하는 바닥 면(123)과, 소전지(110)의 높이와 거의 동등한 4면의 측면(122)으로 구성된다. 금속 케이스(120)의 두께는, 복수의 소전지(110)로부터의 전류가 흐르는 단면적을 크게 하기 위하여 1㎜ 이상이 바람직하다. 이로써, 4면의 측면(122) 면적을 전류의 도전로로 하므로, 대전류가 흐른 경우에도 전기저항을 작게 할 수 있기 때문에, 금속 케이스(120)의 발열이 적으며, 발열에 따른 전력손실을 대폭으로 억제할 수 있다.
또 금속 케이스(120)의 바닥 면(123)은, 소전지(110)의 전지 케이스 바닥 면이 접촉하는 부위(124)에서 그 두께가 얇게 형성된다. 예를 들어 부위(124)를 소전지(110)의 외형과 거의 동등한 크기의 오목부로 할 수 있다. 여기서 부위(오목부)(124)의 두께는 소전지(110)의 전지 케이스와 거의 동등한 두께(예를 들어 0.2㎜?0.3㎜)인 것이 바람직하다. 이로써 소전지(110)와 금속 케이스(120)를 레이저용접에 의해 용이하게 용접할 수 있다. 또한 금속 케이스(120)의 바닥 면(123)에는, 금속 케이스(120)와 홀더(140)의 고정부(142)를 나사(150b)에 의해 고정하기 위한 나사공(125)이 형성된다.
도 8은 본 실시형태에 있어서 소전지(110)의 개략도이다.
도 8에 나타내는 바와 같이 소전지(110)는 소전지(110)의 높이와 거의 동등한 알루미늄 파이프제의 전열부재(111)로 둘러싸이며, 소전지(110)의 양극(160)측에는 실리콘고무제의 스페이서(112)가 배치된다.
도 9는 전지 블록(100)을 구성하는 복수의 소전지(110) 배치의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 9에 나타내는 바와 같이, 14개의 소전지(110)가 육방격자형으로 5, 4, 5개의 3열로 나열된다. 인접하는 소전지(110)는 서로의 전열부재(111)가 접촉하여 배열된다. 그리고 이와 같이 배열된 복수의 소전지(110)를 금속 케이스(120) 내에 수납했을 때, 바깥쪽의 소전지(110)는 그 전열부재(111)가 금속 케이스(120)의 측면에 접촉한다. 이로써, 어느 하나의 소전지(110)에서 발생한 열은 인접하는 소전지(110)로 전달되고, 다시 바깥쪽의 소전지(110)로부터 금속 케이스(120)로 전달되므로, 방열을 효율적으로 수행할 수 있다.
도 10은 도 7에 나타낸 금속 케이스(120)의 변형 예를 나타내는 사시도이다.
도 10에 나타내는 바와 같이, 본 변형 예의 금속 케이스(120b)는 반원형의 오목부(124)와 반원형의 구멍(126)을 갖는다. 이로써 구멍(126)에서 소전지(110)의 전지 케이스에 저항용접용 전극을 접촉시킬 수 있으므로, 전지 케이스와 금속 케이스(120b)를 저항용접 함으로써, 보다 확실한 접합을 실행할 수 있다.
도 11은 도 7에 나타낸 금속 케이스(120)의 다른 변형 예를 나타내는 사시도이다.
도 11에 나타내는 바와 같이, 본 변형 예의 금속 케이스(120c)는 소전지(110)의 음극(전지 케이스)과 접촉하는 면에 둥근 구멍(127)을 형성하고, 이 둥근 구멍(127) 부위에 판 두께 0.2㎜?0.3㎜의 음극 리드판(128)이 형성된다. 이 경우, 도 12에 나타내는 바와 같이 금속 케이스(120)에 14개의 둥근 구멍(127)을 형성하고, 음극 리드판(128)을 소전지(110)와 접하는 면에 배치한다. 이로써 소전지(110)의 전지 케이스와 음극 리드판(128) 각각에 전극을 접촉시켜 저항용접 함으로써, 보다 확실한 접합을 실행할 수 있다. 여기서 음극 리드판(128)과 금속 케이스(120c)를 별개의 부재로 함으로써, 음극 리드판(128)으로서 용접성이 좋은 니켈, 금속 케이스(120c)로서 방열성이 좋은 알루미늄 등, 각각에 최적의 금속을 선택할 수 있다. 또 음극 리드판(128)으로서 니켈과 알루미늄의 2층 클래드판을 선택하는 것도 가능하다.
도 13은 도 7에 나타낸 금속 케이스(120)의 다른 변형 예를 나타내는 도이며, 도 13(a)는 소전지(110)의 배열을 나타내는 사시도, 도 13(b)는 금속 케이스(120d)의 사시도, 도 13(c)는 소전지(110)가 수용된 금속 케이스(120d)의 평면도이다.
도 13(b), (c)에 나타내는 바와 같이, 본 변형 예의 금속 케이스(120d)는 그 측면(122)이 소전지(110) 전지 케이스의 외측 면을 따라 형성된다. 이로써 금속 케이스(120d)의 측면(122) 전부가, 바깥쪽에 배치된 소전지(110)의 전지 케이스 외측 면에 접하므로, 소전지(110)에서 발생한 열을 보다 효율적으로 금속 케이스(120)로 전달시킬 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시형태에 의해 설명해 왔으나, 이러한 기재는 한정사항이 아니며, 물론 여러 가지 개변이 가능하다. 예를 들어 상기 실시형태에서는 소전지(110)의 양극을 접속체(130)에 접속하고, 소전지의 음극(전지 케이스)을 금속 케이스(120)의 바닥 면에 접속했으나, 이와 반대로 소전지(110)의 음극을 접속체(130)에 접속하고, 소전지의 양극(전지 케이스)을 금속 케이스(120)의 바닥 면에 접속해도 된다. 그리고 이 경우 소전지(110)의 전지 케이스가 양극을 겸하게 된다. 또 상기 실시형태에서는 금속 케이스(120)를 직방체로 했으나, 측면(122)의 형상이, 평면에서 보아 육각형 등의 다각형이나 원형, 타원형이라도 된다.
(산업상이용가능성)
본 발명의 전지 블록은 대전류를 방전시킬 수 있는 전기용량이 큰 전원에 유용하다.
10 : 전지 모듈 100 : 전지 블록
110 : 소전지 111 : 전열부재
112 : 스페이서 120, 120b, 120c, 120d : 금속 케이스
121 : 음극 접속단자 122 : 측면
123 : 바닥 면 124 : 부위(오목부)
125 : 나사공 126 : 구멍
127, 133 : 둥근 구멍 128 : 음극 리드판
130 : 접속체 131 : 양극 접속단자
132 : 양극 리드판 140 : 홀더
141 : 유지부 142 : 고정부
150a, 150b : 나사 160 : 양극
200 : 접속부재 300 : 하우징
310 : 하측 케이스 311 : 출력단자구
320 : 덮개 400 : 양극 출력단자
500 : 음극 출력단자

Claims (14)

  1. 측면 및 바닥 면을 갖는 금속 케이스와,
    상기 금속 케이스 내에 수용된 복수의 소전지
    를 구비한 전지 블록에 있어서,
    상기 소전지는 제 1 극과, 이 제 1 극과 전기적으로 절연되어, 상기 소전지의 전지 케이스를 겸한 제 2 극을 가지며,
    상기 복수의 소전지는 상기 제 1 극의 방향을 맞추고 배열되고,
    상기 복수의 소전지의 제 1 극은 상기 금속 케이스의 개구측에 배치된 접속체에 접속되며,
    상기 복수의 소전지의 상기 제 2 극은 상기 금속 케이스의 바닥 면에 접속되고,
    상기 금속 케이스의 측면 높이는 상기 소전지의 높이와 동일하며, 상기 금속 케이스의 개구측은 상기 접속체에 의해 피복되는
    전지 블록.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 소전지의 전지 케이스의 상기 제 1 극측 어깨부와 상기 접속체와의 사이에 절연성의 스페이서가 배치되는 전지 블록.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스페이서는, 탄성부재로 이루어지는 전지 블록.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 소전지는, 상기 금속 케이스 내에 수용된 절연성의 홀더에 의해 유지되며,
    상기 홀더는 복수의 통부가 일체적으로 형성된 것으로 이루어지며, 상기 소전지의 외측 면은 상기 통부의 내측 면에 접촉하여 고정되는
    전지 블록.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀더는, 상기 금속 케이스의 측면을 따라 이어지는 고정부를 추가로 가지며,
    상기 고정부의 일단에서, 상기 홀더가 상기 금속 케이스의 바닥 면에 고정되는
    전지 블록.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 고정부의 타단에서, 상기 홀더가 상기 접속체에 고정되는 전지 블록.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀더는, 상기 스페이서와 일체적으로 형성되는 전지 블록.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속체는, 상기 금속 케이스의 측면 근방에 연장된 제 1 극의 접속단자를 가지며,
    상기 금속 케이스의 측면은, 그 개구측 단부에서, 상기 금속 케이스의 측면보다 바깥쪽을 향하여 굴곡된 제 2 접속단자를 가지고,
    상기 제 1 접속단자와 상기 제 2 접속단자는, 서로 반대방향에 위치하는
    전지 블록.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 소전지의 전지 케이스의 외측 면은, 통형의 전열부재로 피복되며,
    인접하는 소전지는, 서로의 전열부재끼리 접촉하여 배열됨과 동시에, 바깥쪽 소전지는, 이 소전지의 전열부재가 상기 금속 케이스의 측면에 접촉하여 배열되는
    전지 블록.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 전열부재는, 금속부재로 이루어지는 전지 블록.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 소전지의 전지 케이스의 바닥 면은, 상기 금속 케이스의 바닥 면에 용접되는 전지 블록.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 금속 케이스의 바닥 면은, 상기 소전지의 전지 케이스의 바닥 면이 접촉하는 부위에서 그 두께가 얇게 형성되는 전지 블록.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 소전지의 전지 케이스의 바닥 면이 접촉하는 부위의 일부에 구멍이 형성되는 전지 블록.
  14. 청구항 8에 기재된 전지 블록이 복수 개 절연성의 하우징에 수용된 전지 모듈이며,
    상기 전지 블록의 제 1 접속단자는, 인접하는 전지 블록의 제 2 접속단자와 접촉하여 직렬 접속되는 전지 모듈.
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