KR20120034657A - 역지형 주출 노즐의 취부장치 - Google Patents

역지형 주출 노즐의 취부장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20120034657A
KR20120034657A KR1020117030179A KR20117030179A KR20120034657A KR 20120034657 A KR20120034657 A KR 20120034657A KR 1020117030179 A KR1020117030179 A KR 1020117030179A KR 20117030179 A KR20117030179 A KR 20117030179A KR 20120034657 A KR20120034657 A KR 20120034657A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
nozzle
fusion
packaging
roller
Prior art date
Application number
KR1020117030179A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101348850B1 (ko
Inventor
가츠노리 후타세
Original Assignee
가부시키가이샤 유신
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 유신 filed Critical 가부시키가이샤 유신
Publication of KR20120034657A publication Critical patent/KR20120034657A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101348850B1 publication Critical patent/KR101348850B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/005Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/749Removing scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/642Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

포장용 필름으로의 역지형(逆止形) 주출 노즐의 융착 접합을 효율적으로 행할 수 있는, 간단하고 소형의 기구로 되는 역지형 주출 노즐의 취부장치를 제공한다.
이 장치는, 인열 유도홈으로 템플레이팅된 역지형 주출 노즐의 복수를 형성한 노즐 템플레이트 필름(7)을, 연속 주행되는 포장봉지용 필름(10)에 대해 조출(繰出)하고, 각개의 역지형 주출 노즐의 기부(基部)를, 외측 실란트층을 매개로, 포장봉지용 필름(10)의 한쪽 측부의 내측 실란트층에 융착 접합시키는 한편으로, 노즐 템플레이트 필름(7)의 불용부분을 잘라내어 제거하는 것이다. 이 장치는 또한, 주행중의 포장봉지용 필름(10)에 대해, 노즐 템플레이트 필름(7)의 역지형 주출 노즐을, 등속 주행하에서 압압하여 융착 접합시키는 한쌍의 융착 롤러(11)를 설치하는 동시에, 이 융착 롤러(11)를, 포장봉지용 필름(10)의 주행경로측으로 상시 부세(付勢)되는 가열 롤러(13)와, 포장봉지용 필름(10)을, 가열 롤러(13) 상의 노즐 템플레이트 필름(7)의, 역지형 주출 노즐 위치에 간헐적으로 압압하는 돌기(14)를 갖는 첩부 열 롤러(15)로 구성한다.

Description

역지형 주출 노즐의 취부장치{Non-return extraction nozzle attachment device}
본 발명은, 조미료, 와인, 일본주, 수프, 드레싱, 기타 액상의 피포장물을 충전 포장하기 위한, 역지 기능을 갖는 주출 노즐이 부착된 포장봉지를 제조할 때 사용되는 장치로서, 특히, 가요성을 갖는 연질 필름으로 되는 포장봉지용 적층 필름에, 역지형 주출 노즐을 취부하기 위한 장치에 관한 것이다.
셀프실링 역지기능을 발휘하는 필름형상의 액체 주출 노즐, 및 그것을 사용한 포장봉지로서는, 일본국 특허공개 제2005-59958호 공보에 개시된 바와 같은 것이 있다. 이 액체 주출 노즐은, 포장봉지 내에 충전된 액상의 피포장물을, 포장봉지 내에 외기를 주출물 대신에 취해서 안에 넣지 않고 주출하는(즉, 역지기능) 한편, 피포장물의 토출량에 따라 수축 내지는 찌부러져 변형되도록 되어 있는 가요성을 갖는 연질의 포장봉지 본체에 적용되는 것이다. 그리고, 이 액체 주출 노즐 자신은, 피포장물의 주출의 정지와 동시에, 그의 액상 피포장물에 의한 젖음에 의해 토출구를 자동적으로 밀폐하여(즉, 셀프실링 작용), 포장봉지 본체 내로의 외기의 침입을 확실하게 저지하도록 기능하는 것이다.
이 액체 주출 노즐은, 포장봉지 본체와 일체로 구성되는 경우 외에, 포장봉지 본체에 사후적으로 융착 접합되는 경우에 있어서는, 그 기단부(基端部)를, 연질의 포장봉지 본체의 측부 또는 정부(頂部)의 내표면에, 최외층의 실란트층에 의해 융착 접합되는 것이다.
이 액체 주출 노즐은, 열가소성의 일축 또는 이축 연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 내측 및 외측에 위치하게 되는 실란트층을 구비하는, 3층의 적층 필름을, 예를 들면, 표?리 한쌍으로 되는 두 장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 표리로 접어 겹쳐서 되는 한쌍으로 하는 한 장의 적층 필름을, 내측이 되는 실란트층끼리를 대향시킨 자세로, 기단변(基端邊)을 제외한 주변부분을 상호 융착시켜서 형성된다.
그리고 일본국 특허공개 제2008-55739호 공보에는, 이러한 역기기능을 갖는 필름형상의 액체 주출 노즐을, 포장봉지 본체용의, 대부분은 적층구조가 되는 연질 포장용 필름의 적소(대부분은 필름 측연부(側緣部))에, 그 포장용 필름의 연속주행하에서 간이하게, 또한 능률적으로 취부하기 위한 주출 노즐의 취부장치에 대한 기본적인 생각이 기재되어 있다.
이러한 주출 노즐의 취부장치는, 다수의 주출 노즐이 사전에 형성된 노즐 필름의 권회(捲回) 롤을 지지하는 조출축(繰出軸)과, 조출축 상의 권회 롤로부터 노즐 필름을 소요 속도로 연속적으로 인출하는 피드 롤과, 예를 들면, 충전 포장기의, 포장용 필름의 연속 주행경로 내에 배치되어, 대부분은, 적층조가 되는 포장용 필름의 베이스 필름층측에 상시 접촉하는 열 롤과, 이 열 롤에 대해 진퇴 변위되어, 열 롤 상의 포장용 필름 표면의 실란트층에, 노즐 필름 외표면의 실란트층을 압압(押壓)하여, 주출 노즐을 히트 실링에 의해 포장용 필름에 접합시키는 압착 롤과, 주출 노즐을 포장용 필름도 접합시킨 후의, 노즐 필름의 불요부분을 그 주출 노즐로부터 잘라내는 분리 롤과, 노즐 필름의 불요부분의 권취축(捲取軸)을 구비해서 된다.
본 발명은, 상기 일본국 특허공개 제2008-55739호 공보에 기재된, 주출 노즐의 취부장치의 개량에 관한 것이다. 그 목적으로 하는 바는, 노즐 필름이 연속적 또는 간헐적으로 조출 주행되는 것에 관계없이, 간단하게 하여 소형의 기구로 되어, 간이한 작동 제어하에서, 역지형 주출 노즐의, 포장용 필름으로의 융착 접합효율을 대폭 향상시킬 수 있는, 역지형 주출 노즐의 취부장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명의, 역지형(逆止形) 주출 노즐의 취부장치는, 인열 유도흠을 부여하여 잘라내기 용이하게 템플레이팅(型取)된 역지형 주출 노즐의 복수가, 소정의 피치로 사전에 정렬해서 성형된 연질 적층구조의 노즐 템플레이트 필름을, 연속 주행되는 적층구조의 포장봉지용 필름에 대해, 간헐적 또는 연속적으로 조출하여 동기 주행시키는 기구;각개의 역지형 주출 노즐의 기부(基部)를, 그것의 외표면측의 실란트층을 매개로, 포장봉지용 필름의 한쪽(봉지의 내측 상당부분) 측부의 실란트층에 융착 접합시키는 기구;노즐부분의 형빼기(型拔) 후의 노즐 템플레이트 필름의 불요부분을, 인열 유도흠을 따라 각 역지형 주출 노즐로부터 잘라내어 제거하는 기구;로 되는 것이다.
그리고, 이 취부장치는, 노즐 템플레이트 필름의 권회 롤을 지지하는 조출축을 설치하는 동시에, 포장봉지용 필름을 사이에 두고 대향하도록 배치되고, 상호 동기하여 역방향으로 회동 구동하여, 연속 주행중의 포장봉지용 필름에, 조출축으로부터 조출되어 포장봉지용 필름과 등속으로 주행하는 노즐 템플레이트 필름의 역지형 주출 노즐을, 압압하에서 융착 접합시키는 한쌍의 융착 롤러를 가지며, 이 한쌍의 융착 롤러가, 노즐 템플레이트 필름을 감아 걸쳐져, 포장봉지용 필름의 주행경로측으로 상시 부세(付勢)되는, 히터가 내장된 가열 롤러와, 포장봉지용 필름을, 가열 롤러 상의 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐위치에 간헐적으로 압압하는, 이것도 히터가 내장된 돌기를 갖는 첩부(貼付) 열 롤러를 설치하여 구성되어 있는 것이다.
상기 취부장치에 있어서, 회전 구동되는 가열 롤러는, 노즐 템플레이트 필름을 끼워넣는, 예를 들면 탄성의 닙 롤러를 구비하는 것이 바람직하고, 이 가열 롤러와 닙 롤러 사이에 노즐 템플레이트 필름을 끼워넣음으로써, 노즐 템플레이트 필름의, 가열 롤러에 대한 슬립을 방지하여, 그 노즐 템플레이트 필름을 가열 롤러의 구동 주속과 등속으로 확실하게 주행시킬 수 있다.
또한, 이 취부장치의 경우는, 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐로부터 잘라낸 불요부분을 권취하는, 소요 속도로 회전 구동되는 권취축을 설치하는 것이 바람직하다. 이 권취축의 채용에 의해, 그 노즐 템플레이트 필름의 불요부분을, 권취축 상에 원활하게 권취할 수 있음을 물론, 이 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행속도와의 관련하에서, 그 주행을 어시스트할 수 있는 이점이 있다.
그리고 또한, 조출축 및 권취축의 각각과, 한쌍의 융착 롤러 사이의 각각에는, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러를 배설(配設)하는 것이 바람직하다. 그것은, 노즐 필름 가이드 롤러의 채용에 의해, 한쌍의 융착 롤러 전후의 각각으로, 노즐 템플레이트 필름이 구불구불하거나, 주름이 발생하지 않아, 소기한 대로 적정하게 주행시킬 수 있다.
그런데, 한쌍의 융착 롤러를 사이에 두고 위치하는, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러 중, 융착 롤러쌍에 가장 근접하여 위치하는 각 1개는, 노즐 템플레이트 필름의 장력을 조정하는 댄서 롤러인 것이 바람직하다. 이 댄서 롤러의 채용에 의해, 쌍을 이루는 융착 롤러의 주속, 즉, 노즐 템플레이트 필름의 주행속도를, 그 노즐 템플레이트 필름이 간헐적으로 또는 연속적으로 조출되는 것에 상관없이, 연속 주행되는 포장봉지용 필름의 속도와 등속으로 할 때의, 또한, 권취축의 속도를, 노즐 템플레이트 필름의 주행속도로 할 때의, 노즐 템플레이트 필름 속도의 빠름과 느림을, 이 댄서 롤러의 변위에 의해 유효하게 흡수할 수 있다.
여기서, 한쌍의 융착 롤러에 대해, 조출축측 및 권취축측의 적어도 한쪽에, 노즐 템플레이트 필름을 협지(狹持)하에 회전 구동되는 필름 송출 롤러를 배설했을 때는, 노즐 템플레이트 필름을 감아 걸친 상태에서 회전 구동되는 가열 롤러에 대한, 그 노즐 템플레이트 필름의 슬립의 우려를 보다 유효하게 제거하여, 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행속도를 보다 적정한 것으로 할 수 있다.
이상과 같은 장치에 있어서, 한쌍의 융착 롤러를 구성하는 가열 롤러 및 첩부 열 롤러는 모두, 소요에 따라 간헐적 또는 연속적으로 회전 구동되는 롤러로 할 수 있다.
본 발명의 역지형 주출 노즐의 취부장치의 경우는, 특히, 회전 구동하에서, 노즐 템플레이트 필름에 사전에 형성된 역지형 주출 노즐을, 포장봉지용 필름의 측부에, 압압하여 융착 접합시키는 한쌍의 융착 롤러가, 노즐 템플레이트 필름을 포장봉지용 필름의 주행경로측으로, 예를 들면 실린더에 의해 상시 부세시키는 가열 롤러와, 포장봉지용 필름을 회전 구동하에서, 가열 롤러 상의 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐위치에 간헐적으로 압압하는 돌기를 갖는 첩부 열 롤러로 구성되어 있다.
이것에 의해, 본 발명에서는, 종래기술의 취부장치에 있어서 채용되고 있는 포장봉지용 필름에 상시 접촉하는 장척의 열 롤을 설치할 필요가 없다. 또한, 본 발명에서는, 그 장척 열 롤을 열절연 구조부분과, 비열절연 구조부분으로 구분하여, 노즐 템플레이트 필름을 그 비열전열 구조부분에 대응시켜서 주행시킬 필요가 없기 때문에, 장치의 소형화와 구조의 간소화를 실현할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 일정속도로 연속 주행되는 포장봉지용 필름에 대해, 노즐 템플레이트 필름을, 타이밍을 맞춰 진퇴 변위시켜서, 그 노즐 템플레이트 필름이 형빼기되는 역지형 주출 노즐을, 포장봉지용 필름의 소정 위치에 융착 접합시키는 압착 롤이 불필요해진다. 따라서, 장치의 작동 제어가 간이한 것이 되어, 장치 구조를 한층 간단하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 회전 구동되는 한쌍의 융착 롤러의 회전속도를 제어함으로써, 각 역지형 주출 노즐을, 포장봉지용 필름의 소정 위치에 확실하게 융착 접합시킬 수 있기 때문에, 그 주출 노즐의 융착 접합 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
이러한 노즐 취부장치에 있어서는, 예를 들면, 탄성 닙 롤러를 설치하고, 이 탄성 닙 롤러와, 회전 구동되는 한쌍의 융착 롤러를 구성하는 가열 롤러에 의해 노즐 템플레이트 필름을 끼워넣는 것이 바람직하다. 이 경우, 그 노즐 템플레이트 필름의, 가열 롤러에 대한 슬립을 보다 유효하게 방지하여, 노즐 템플레이트 필름의 주행속도와, 가열 롤러의 구동 주속을, 확실하게 등속으로 할 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐로부터 잘라낸 불요부분을 권취하기 위한, 소요 속도로 회전 구동하는 권취축을 설치한 것으로 인해, 한쌍의 융착 롤러가 간헐적 또는 연속적으로 회전되는 것에 관계없이, 그 노즐 템플레이트 필름의 불요부분을, 소기한 장력의 작용하에서, 권취축 상으로 원활하게 권취할 수 있다. 또한, 그 권취축이, 가열 롤러 등의 주속과 동일한 속도로 회전 구동할 때는, 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행을 어시스트하는 것도 가능하다.
이 경우, 조출축 및 권취축의 각각과, 한쌍의 융착 롤러 사이의 각각에, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러를 배설하는 것이 바람직하고, 이 경우, 융착 롤러쌍 전후의 각각에서, 노즐 템플레이트 필름의 구불구불함을 유효하게 방지할 수 있는 동시에, 노즐 템플레이트 필름으로의 주름 발생을 방지할 수 있다.
그리고 또한, 한쌍의 융착 롤러를 사이에 두고 위치하는, 복수 개의 상기 노즐 필름 가이드 롤러 중, 융착 롤러에 가장 근접하는 위치에 있는 각 1개의 노즐 필름 가이드 롤러는, 노즐 템플레이트 필름의 장력을 조정하는 댄서 롤러로 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 노즐 템플레이트 필름이 간헐적 또는 연속적으로 조출되는지 여부에 상관없이, 한쌍의 융착 롤러의 구동 주속에 기초하는 노즐 템플레이트 필름의 조출속도를, 일정속도로 연속 주행되는 포장봉지용 필름의 주행속도와 등속으로 하는데 있어서, 그 노즐 템플레이트 필름의 주행속도의 빠르고 느리기를, 댄서 롤러의 변위로 충분히 원활하게, 또한 신속하게 흡수할 수 있다.
그런데, 한쌍의 융착 롤러에 대해, 조출축측 및 권취축측의 적어도 한쪽에, 노즐 템플레이트 필름의 협지하에서, 예를 들면, 융착 롤러의 주속과 등속으로 회전 구동되는 필름 송출 롤러를 설치한 경우는, 노즐 템플레이트 필름의, 가열 롤러 등에 대한 슬립의 우려를 보다 효과적으로 제거할 수 있는 동시에, 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행속도를, 가열 롤러 주속에, 보다 정확하게 대응시킬 수 있다.
또한, 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행속도를, 소요 시점에서 한쌍의 융착 롤러의 주속으로 높은 정밀도로 대응시켜서, 포장봉지용 필름의 연속 주행속도와, 확실하게 등속으로 할 수 있는 경우는, 한쌍의 융착 롤러의 가열 롤러 및 첩부 열 롤러의 각각의 회전은, 간헐적 및 연속적의 어느 것으로도 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태를 나타내는 약선(略線) 정면도이다.
도 2는 포장봉지용 필름으로의 역지형 주출 노즐의 융착 접합양식을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 다른 실시형태를 나타내는 약선 정면도이다.
도 1은 본 발명의 실시형태를 나타내는 약선 정면도이고, 역지형 주출 노즐의 취부장치(1)는, 베이스 플레이트(2)의, 도면의 좌단부에서 기존의 자동 충전 포장기에 부설할 수 있다.
도면 중 3은, 브레이크의 작용하에서, 연질 적층구조의 노즐 템플레이트 필름의 권회 롤을 지지하고, 그 권회 롤로부터의 노즐 템플레이트 필름의 조출 주행을 허용하는 조출축을 나타낸다.
도면 중 4는, 구동 모터에 의해 회전 구동되어, 노즐 템플레이트 필름에 정렬자세로 형성된 역지형 주출 노즐의 기부를, 연속 주행되는, 통상은, 적층구조가 되는 포장봉지용 필름의 소요 개소에 융착 접합시킨 후, 그 역지형 주출 노즐로부터 잘라내어진 상태의, 노즐 템플레이트 필름의 불요부분을 권취하는 권취축을 나타낸다.
도면 중 5는, 역지형 주출 노즐의 복수를, 정렬자세로 사전에 형성한 노즐 템플레이트 필름의 권회 롤을, 그리고 6은, 포장봉지용 필름의 한쪽 측면에서, 소정의 개소에 각개의 역지형 주출 노즐을 융착 접합시킨 후의, 노즐 템플레이트 필름의, 불요부분 권회 롤을, 각각 나타낸다.
여기서, 조출축(3) 상의 권회 롤(5)로부터 조출 주행되는, 연질 적층구조의 노즐 템플레이트 필름(7)은, 도 2에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 역지형 주출 노즐(8)의 복수가 사전에 정렬자세로 형성되어, 각개의 역지형 주출 노즐(8)의 주변을 포위하는, 예를 들면 미싱눈형상으로 형성한 인열 유도흠(9)을 갖는다.
그리고, 노즐 템플레이트 필름(7)에 인열 유도흠(9)에 의해 포위되고, 등간격으로 템플레이팅된 각 역지형 주출 노즐(8)은, 일정속도로 연속 주행되는, 적층구조의 포장봉지용 필름(10)의 한쪽 측부와, 노즐(8) 기부의 외표면의 각각의 실란트층끼리의, 예를 들면 히트 실링에 의한 융착에 의해, 도면에 사선으로 나타내는 바와 같이 접합된다.
그리고, 노즐 템플레이트 필름(7)의 잔여 불요부분(필름 본체)은, 인열 유도흠(9)을 따라 각 역지형 주출 노즐(8)로부터 잘라내어져, 권취축(4)의 회전 구동 등에 기인하여, 그 권취축(4) 상으로 권취되어 불요부분 권회 롤(6)이 된다.
또한 이 경우, 권취축(4)은, 노즐 템플레이트 필름(7)의 조출 주행속도와 거의 등속이 되는 주속으로 호전 구동되게 된다.
또한, 도 1에 나타내는 장치의 경우는, 히터를 내장한 한쌍의 융착 롤러(11)를, 일정속도로 연속 주행되는 포장봉지용 필름(10)을 사이에 두고 대향하도록 설치한다. 이 융착 롤러(11)는, 상호 동기하여 등속으로, 간헐적 또는 연속적으로 회전 구동되는 것으로서, 주행중의 포장봉지용 필름(10)에 대해, 조출축(3)으로부터 조출되어 포장봉지용 필름과 등속으로 주행하는 노즐 템플레이트 필름(7)의 역지형 주출 노즐(8)의 기단부만을 압압하여, 예를 들면, 폭(a) 3~50 ㎜, 길이(b) 20~150 ㎜로 융착 접합시키는 것이다. 또한, 포장봉지용 필름(10)의 접합 간격은 포장봉지의 크기에 따라 50 ㎜~500 ㎜ 정도로 한다.
여기서, 이 한쌍의 융착 롤러(11)의 각각은, 노즐 템플레이트 필름(7)이 감아 걸쳐져, 포장봉지용 필름(10)의 주행경로측으로, 예를 들면 실린더(12)에 의해 상시 부세되고 있는 히터가 내장된 가열 롤러(13)와, 포장봉지용 필름(10)을, 가열 롤러(13) 상의 노즐 템플레이트 필름(7)의, 역지형 주출 노즐(8)의 위치에 간헐적으로 압압하는 돌기(14)를 갖는 히터가 내장된 첩부 열 롤러(15)로 구성되어 있다.
또한, 노즐 템플레이트 필름(7)으로부터 형빼기된 역지형 주출 노즐(8) 및 포장봉지용 필름(10)은, 각각 상호 대향하는 실란트층을 매개로, 상기 가열 롤러(13) 및 첩부 열 롤러(15)로부터의 공급열량과, 돌기(14)의 압압력에 의해 융착 접합된다.
따라서, 첩부 열 롤러(15)의 돌기(14)는, 포장봉지용 필름(10)으로의 역지형 주출 노즐(8)의 접합개소 이외의 영역에 대해서는, 포장봉지용 필름(10)으로부터 격리되어 위치하게 된다.
또한 도 1에 나타내는 장치의 경우는, 융착 롤러(11)를 구성하는 가열 롤러(13)에, 노즐 템플레이트 필름(7)을, 예를 들면 탄성적으로 압압하여 끼워넣고, 가열 롤러(13)에 대한 노즐 템플레이트 필름(7)의 슬립을 방지하는 닙 롤러(16)를 설치한다.
그리고 또한, 도 1의 장치의 경우는, 조출축(3) 및 권취축(4)의 각각과, 한쌍의 융착 롤러(11) 사이의 각각에, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러(17, 18 및 19, 20)를 배설하여, 주행되는 노즐 템플레이트 필름(7)의 구불구불함 및 그곳으로의 주름의 발생 등을 방지한다.
그런데, 이들의 노즐 필름 가이드 롤러(17, 18 및 19, 20) 중, 융착 롤러쌍(11)에 가장 근접하여 위치하는 각 1개의 가이드 롤러(18, 20)는, 실린더(21, 22) 및 스프링수단 등에 연결되어 노즐 템플레이트 필름(7)의 장력을 조정하는 댄서 롤러로 하는 것이, 노즐 템플레이트 필름(7)의, 가열 롤러(13)로의 추종 주행성을 높이는데 바람직하다.
이상에 기술한 바에 있어서, 보다 바람직하게는, 한쌍의 융착 롤러(11)의 조출축측 및 권취축측의 적어도 한쪽, 도면에서는 양쪽에, 회전 구동되어 노즐 템플레이트 필름(7)을 협지하는 필름 송출 롤러(23, 24)를 설치하여, 조출되는 노즐 템플레이트 필름(7)의, 가열 롤러(13)로의 추종 주행성을 보다 한층 높인다.
이하, 이 장치에 의해, 노즐 템플레이트 필름(7)에 형성한 역지형 주출 노즐(8)을, 연속적으로 주행되는 포장봉지용 필름(10)에 융착 접합시키는 방법을 설명한다. 먼저, 노즐 템플레이트 필름(7)을, 각종 롤러에, 도면에 사선으로 나타내는 바와 같이 감아 걸친다. 이 상태에서, 그 노즐 템플레이트 필름(7)을 권회 롤(5)로부터 연속적으로 또는 간헐적으로 조출 주행시킨다. 그리고, 필름 마크 센서(25)가, 포장봉지용 필름(10)의, 주출 노즐 접합 개소의 소정 위치로의 도달을 검지했을 때는, 융착 롤러(11)의 주속을, 포장봉지용 필름(10)의 주행속도까지 점차 증가시킨다. 또한, 포장봉지용 필름(10)의 노즐 접합 개소가 융착 롤러(11)에 도달했을 때는, 그 포장봉지용 필름(10)과 등속으로 주행되고 있는 노즐 템플레이트 필름(7)의 역지형 주출 노즐(8)에, 포장봉지용 필름(10)을, 첩부 열 롤러(15)의 돌기(14)를 매개로 압압하는 동시에 가열한다. 이와 같이 하여, 포장봉지용 필름(10)의 한쪽 측부의 실란트층을, 역지형 주출 노즐(8)의 한쪽의 외표면에, 도 2에 사선으로 나타내는 바와 같이 융착시킨다.
이와 같이 하여 역지형 주출 노즐(8)은, 포장봉지용 필름(10)에 융착 접합되고, 한편, 노즐 템플레이트 필름(7)은, 그 주행경로를, 포장봉지용 필름(10)의 주행경로로부터 격리시킴으로써 인열 유도흠(9)을 따라 역지형 주출 노즐(8)로부터 잘라내어진다. 그리고, 그 노즐 템플레이트 필름(7)의 불요부분은, 권취축(4) 상으로 권취되어, 불요부분 권회 롤(6)을 형성한다.
한편으로, 포장봉지용 필름(10)에 접합된 역지형 주출 노즐(8)은, 포장봉지용 필름(10)과 일체가 되어 자동 충전 포장기 내를 주행한다.
여기에 있어서, 닙 롤러(16), 댄서 롤러(18, 20) 및 회전 구동되는 필름 송출 롤러(23, 24)는 모두, 노즐 템플레이트 필름(7)의, 융착 롤러(11)로의 추종 주행성을 높이기 위해 기능하는 것은 전술한 바와 같다.
또한, 도 1에 나타내는 바로는, 각각의 필름 송출 롤러(23, 24)를 모두, 노즐 템플레이트 필름(7)을 협지하기 위해, 쌍을 이루는 롤러로 구성하는 것으로 하고 있는데, 각 필름 송출 롤러는, 노즐 템플레이트 필름(7)에 대해 커다란 마찰력을 발생시킬 수 있는, 단일 회전 구동 고무 롤러 등에 의해 구성하는 것도 가능하다.
도 3은, 필름 송출 롤러(23, 24)의 각각을, 회전 구동되는 각 1개의 고무 롤러로 구성하는 동시에, 노즐 템플레이트 필름(7)의 조출 및 권취 회전방향을 도 1에 나타내는 바와는 반대로 하고, 그 필름(7)을 조출측의 필름 송출 롤러(23)에 감아 걸치지 않고 연재(延在)시킨 것이다.
노즐 템플레이트 필름(7)의 주행속도를, 가열 롤(13)의 회전 주속에 높은 정밀도로 대응시킬 수 있는 경우는, 노즐 템플레이트 필름(7)을 도 3에 나타내는 바와 같이 감아 걸친 경우에 의해서도, 또한 예를 들면, 도 3에 가상선으로 나타내는 바와 같이, 필름 송출 롤러(24)로의 감아 걸침을 생략하더라도, 노즐 템플레이트 필름(7)을, 포장봉지용 필름(10)에 대해 소기한 대로 주행시켜, 그 포장봉지용 필름(10)에, 역지형 주출 노즐(8)을, 도 2에 나타내는 바와 같이 적정하게 융착 접합시킬 수 있다.

Claims (7)

  1. 인열 유도흠으로 템플레이팅(型取)된 역지형(逆止形) 주출 노즐의 복수가, 사전에 정렬자세로 형성된 노즐 템플레이트 필름을, 연속 주행되는 포장봉지용 필름에 대해 조출(繰出) 주행시켜서, 각개의 역지형 주출 노즐의 기부(基部)를, 그것의 외표면의 실란트층에서, 포장봉지용 필름의 한쪽 측부의 실란트층에 융착 접합시키는 한편, 노즐부분의 형빼기(型拔) 후의 노즐 템플레이트 필름의 불요(不要)부분을, 인열 유도흠을 따라 각 역지형 주출 노즐로부터 잘라내어 제거하는 역지형 주출 노즐의 취부장치로서,
    상기 노즐 템플레이트 필름의 권회 롤을 지지하는 조출축을 설치하는 동시에, 포장봉지용 필름을 사이에 두고 대향하도록 배치되고, 상호 동기하여 회동 구동하여, 주행중의 포장봉지용 필름에, 조출축으로부터 조출되어 포장봉지용 필름과 등속으로 주행하는 상기 노즐 템플레이트 필름의 역지형 주출 노즐을, 압압(押壓)하에서 융착 접합시키는 한쌍의 융착 롤러를 설치하며,
    이 한쌍의 융착 롤러가, 노즐 템플레이트 필름이 감아 걸쳐지고, 포장봉지용 필름의 주행경로측으로 상시 부세(付勢)되는 가열 롤러와, 포장봉지용 필름을, 가열 롤러 상의 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐위치로 간헐적으로 압압하는 돌기를 갖는 첩부(貼付) 열 롤러로 구성되어 되는 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열 롤러는, 노즐 템플레이트 필름을 끼워넣기 위한 닙 롤러가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 노즐 템플레이트 필름의, 역지형 주출 노즐로부터 잘라낸 불요부분을 권취(捲取)하기 위한 권취축이 설치되어 되는 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 조출축 및 권취축의 각각과, 한쌍의 융착 롤러 사이의 각각에는, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러가 배설(配設)되어 되는 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 한쌍의 융착 롤러를 사이에 두고 위치하는, 복수 개의 노즐 필름 가이드 롤러 중, 융착 롤러쌍에 가장 근접하여 위치하는 각 1개는, 노즐 템플레이트 필름의 장력을 조정하는 댄서 롤러인 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한쌍의 융착 롤러의, 조출축측 및 권취축측의 적어도 한쪽에, 노즐 템플레이트 필름을 협지(狹持)하는 필름 송출 롤러가 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한쌍의 융착 롤러를 구성하는 가열 롤러 및 첩부 열 롤러의 각각은 모두, 간헐적 또는 연속적으로 회전 구동되는 롤러인 것을 특징으로 하는 역지형 주출 노즐의 취부장치.
KR1020117030179A 2009-06-22 2010-06-08 역류방지형 주출 노즐의 취부장치 KR101348850B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2009-147440 2009-06-22
JP2009147440A JP5343729B2 (ja) 2009-06-22 2009-06-22 逆止注出ノズルの取付装置
PCT/JP2010/060001 WO2010150672A1 (ja) 2009-06-22 2010-06-08 逆止形注出ノズルの取付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120034657A true KR20120034657A (ko) 2012-04-12
KR101348850B1 KR101348850B1 (ko) 2014-01-07

Family

ID=43386443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117030179A KR101348850B1 (ko) 2009-06-22 2010-06-08 역류방지형 주출 노즐의 취부장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8453697B2 (ko)
EP (1) EP2447053B1 (ko)
JP (1) JP5343729B2 (ko)
KR (1) KR101348850B1 (ko)
CN (1) CN102481748B (ko)
TW (1) TWI494250B (ko)
WO (1) WO2010150672A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102798471B (zh) 2011-10-19 2015-08-12 清华大学 一种红外探测器及其制备方法
CN103737980B (zh) * 2013-12-28 2016-03-30 宁波瑞成包装材料有限公司 一种薄膜加嘴装置
CN103737987A (zh) * 2013-12-28 2014-04-23 宁波瑞成包装材料有限公司 带嘴的双层袋的制作方法
US9950820B2 (en) * 2015-01-22 2018-04-24 Yushin Co., Ltd. Method for filling and packing gas and liquid material
CN112918012B (zh) * 2021-03-17 2023-04-18 淮安赫德兹彩色印刷包装有限公司 带隔层的包装袋加工设备
CN117021590B (zh) * 2023-10-08 2023-12-19 四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司 一种塑料管材内壁与玄武岩材料的热熔连接装置及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6115128A (ja) 1984-07-02 1986-01-23 Seiko Epson Corp 液晶表示装置
JPS6115128U (ja) * 1984-07-02 1986-01-29 株式会社 小松製作所 熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置
DK0433575T3 (da) * 1989-12-21 1995-05-08 Landis & Gyr Tech Innovat Indretning til påklæbning af mærkater fra en prægefolie
JP2001353794A (ja) * 2000-06-14 2001-12-25 Nihon Tetra Pak Kk フィルム貼着装置
JP4996815B2 (ja) 2003-07-31 2012-08-08 二瀬 克規 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法
JP2005153235A (ja) * 2003-11-21 2005-06-16 Fuji Seal International Inc チャック付き包装用袋の製造方法およびその装置
JP4917391B2 (ja) * 2006-08-31 2012-04-18 大成ラミック株式会社 包装用フィルムへの注出ノズルの取付け方法およびそれに用いる取付け装置
JP4545187B2 (ja) * 2007-11-30 2010-09-15 株式会社悠心 飲食品包装袋用の液体注出ノズルの製造方法
CN101284431B (zh) * 2008-05-22 2010-04-21 广州市锐嘉包装设备有限公司 小型即时打码制袋机
US7908829B2 (en) * 2008-07-02 2011-03-22 New Beginnings Contract Packaging Llc Apparatus for manufacturing a squeezable flexible package
CN101396880B (zh) * 2008-11-11 2010-08-11 吴建思 改进的塑料薄膜包装袋制作机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2447053A1 (en) 2012-05-02
TW201109239A (en) 2011-03-16
JP5343729B2 (ja) 2013-11-13
WO2010150672A1 (ja) 2010-12-29
US20120152462A1 (en) 2012-06-21
TWI494250B (zh) 2015-08-01
CN102481748A (zh) 2012-05-30
EP2447053B1 (en) 2017-10-04
CN102481748B (zh) 2013-06-26
KR101348850B1 (ko) 2014-01-07
US8453697B2 (en) 2013-06-04
EP2447053A4 (en) 2015-10-21
JP2011000849A (ja) 2011-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101348850B1 (ko) 역류방지형 주출 노즐의 취부장치
TWI326662B (ko)
JP5900455B2 (ja) 薬剤包装袋、その袋用シート及びその薬剤包装方法、並びにそのシートへの傷痕形成方法
KR20100004946A (ko) 필름 공급장치 및 이 필름 공급장치를 구비한 충전 포장시스템
US9505189B2 (en) Apparatus for forming a plurality of flexible pouches from a continuous web of film
JP2011000849A5 (ko)
JP2014094831A (ja) 製袋充填包装機における自動紙継ぎ方法及び装置
KR100555193B1 (ko) 필름 연결장치 및 연결방법
KR102235188B1 (ko) 조인트 테이프, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치
JP4917391B2 (ja) 包装用フィルムへの注出ノズルの取付け方法およびそれに用いる取付け装置
JP3539948B2 (ja) 単層フィルム製袋装置、単層フィルム接着方法および単層フィルム接着機
KR20110002623A (ko) 라미네이트 장치
JP4875653B2 (ja) 積層フィルムの連結装置
GB2271098A (en) A device and a method for the creation and the application of handles on and to a wrapping film
EP1608568B1 (en) Package for pasta, machine and method for obtaining said package
JP2006182364A (ja) 包装体連結帯加工具、包装体連結帯加工装置、包装体製造システム及び包装体製造方法
KR101147068B1 (ko) 각진 우유용기용 라벨필름, 그 제조장치 및 그 제조방법
JPH06305056A (ja) 窓抜き及びフイルム貼り合わせ装置
JP3511016B2 (ja) フィルム連結装置および連結方法
JP2000190442A (ja) フィルムのラミネ―ト装置
JP3143098B2 (ja) 簡易空気封入緩衝袋、緩衝袋帯体及び間欠空気注入装置
JP2589281B2 (ja) 巻き付け式包装機
JP2012020776A (ja) 縦型製袋充填包装機の縦シール装置
JP2005047698A (ja) 自動貼り継ぎ装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G170 Publication of correction
G170 Publication of correction
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161026

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171012

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191114

Year of fee payment: 7