JP2001353794A - フィルム貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】包材搬送用の駆動手段等の駆動系の機構を簡素
化することができ、フィルム貼（ちょう）着装置の処理
能力を向上させることができるようにする。 【解決手段】フィルム片を連続的に搬送し、融着部Ｑに
供給するフィルム片供給媒体と、前記融着部Ｑにおい
て、包材１５及びフィルム片を加熱する加熱手段と、前
記フィルム片供給媒体と共に包材１５及びフィルム片を
連続的に挟む挟持体とを有する。この場合、包材１５を
連続的に搬送し、フィルム片供給媒体を包材１５の搬送
に対応させて連続的に作動させ、フィルム片を融着部Ｑ
に供給することができるので、包材搬送用の駆動手段等
の駆動系の機構を簡素化することができ、フィルム貼着
装置の処理能力をその分向上させることができる。ま
た、フリーループを形成するためのスペースが不要にな
るので、充填（てん）機を小型化することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム貼（ちょ
う）着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品が収
容された包装容器を製造するための充填（てん）機にお
いては、ウェブ状の包材が、リールの状態で充填機にセ
ットされ、繰出機によって繰り出されて充填機内を搬送
される。続いて、縦シール装置によって前記包材を縦方
向にシールしてチューブ状にし、該チューブ状の包材、
すなわち、包材チューブに液体食品を充填した後、密封
・切断装置によって所定の間隔で包材チューブを横方向
にシールし、切断して原型容器を形成し、該原型容器に
成形加工を施すことによってブリック状の包装容器を製
造するようにしている。

【０００３】ところで、小型の包装容器においては、収
容された液体食品を注出するために、頂壁の所定の位置
に注出口が形成され、該注出口にプルタブが貼着される
ようになっている。この場合、繰出機によって繰り出さ
れた包材は、パンチ装置に送られ、該パンチ装置におい
て、前記注出口に対応する部分にパンチ穴が形成され
る。続いて、包材は、第１のフィルム貼着装置としての
インナシール貼着装置に送られ、該インナシール貼着装
置において、前記パンチ穴を覆ってインナシールが貼着
された後、第２のフィルム貼着装置としてのプルタブ貼
着装置に送られ、該プルタブ貼着装置において、前記パ
ンチ穴を覆ってプルタブが貼着されるとともに、前記イ
ンナシールとプルタブとが融着される。

【０００４】次に、前記プルタブ貼着装置について説明
する。なお、インナシール貼着装置はプルタブ貼着装置
と同じ構造を有する。

【０００５】図２は従来の充填機の要部概念図である。

【０００６】図において、３１は矢印Ａ方向に搬送され
るウェブ状の包材であり、該包材３１は、図示されない
パンチ装置においてパンチ穴が形成された後、一対のロ
ーラ３２によって挟まれて搬送され、プルタブ貼着装置
Ｐ１に送られ、該プルタブ貼着装置Ｐ１においてプルタ
ブが貼着される。その後、包材３１は、一対のローラ３
３によって挟まれて搬送され、搬送ローラ３５に送ら
れ、該搬送ローラ３５によって搬送され、図示されない
縦シール装置に送られる。続いて、前記包材３１は、縦
シール装置によって縦方向にシールされて図示されない
包材チューブになる。

【０００７】該包材チューブは、その後、図示されない
充填部に送られ、該充填部においてノズルによって液体
食品が充填された後、図示されない密封・切断装置に送
られ、該密封・切断装置によって所定の間隔で横方向に
シールされ、切断されて原型容器になる。この場合、包
材３１の縦方向及び横方向のシール、包材チューブの切
断、原型容器の成形等が、包材３１を連続的に搬送しな
がら行われるのに対して、プルタブ貼着装置Ｐ１の熱板
３６は、包材３１の搬送方向においては移動しないの
で、包材３１を停止させた状態でプルタブを貼着する必
要がある。そこで、前記ローラ３２、３３は、図示され
ない第１の駆動手段を駆動することによって間欠的に回
転させられ、ローラ３２、３３によって包材３１は間欠
的に搬送される。一方、搬送ローラ３５は図示されない
第２の駆動手段を駆動することによって連続的に回転さ
せられ、搬送ローラ３５によって包材３１は連続的に搬
送される。そして、前記ローラ３２、３３が停止させら
れている間に搬送ローラ３５を回転させることができる
ように、ローラ３３と搬送ローラ３５との間に包材３１
によるフリーループ３４が形成される。

【０００８】また、前記プルタブ貼着装置Ｐ１において
は、包材３１と隣接させて固定刃４１が配設されるとと
もに、熱板３６が進退（矢印Ｂ方向に移動）自在に配設
される。該熱板３６は、図示されないヒータを内蔵し、
表面にフッ素樹脂が被覆された本体部４４、及び該本体
部４４の端部に形成されたナイフ３７を備え、ロッド４
５を介してエアシリンダ３８と連結される。したがっ
て、該エアシリンダ３８を駆動することによって熱板３
６を前進（図における上方に移動）させると、ナイフ３
７が固定刃４１に沿って移動し、テープ３９が切断され
てプルタブになり、該プルタブが包材３１の表面に貼着
される。また、前記包材３１の裏面側には、当て板４２
が配設され、プルタブが包材３１の表面に貼着されると
きに、熱板３６及び当て板４２によって包材３１及びプ
ルタブが挟まれる。

【０００９】続いて、前記エアシリンダ３８を駆動する
ことによって熱板３６を後退（図における下方に移動）
させ、一対のローラ４０を所定量だけ回転させると、テ
ープ３９はローラ４０によって挟まれて矢印Ｃ方向に搬
送される。また、このとき、第１の駆動手段を駆動して
ローラ３２、３３を回転させ、包材３１を必要なピッチ
分搬送する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のプルタブ貼着装置Ｐ１においては、包材３１の搬送
方向における搬送ローラ３５より下流側において、包材
３１を連続的に搬送し、プルタブ貼着装置Ｐ１において
包材３１を間欠的に搬送する必要があるので、第１、第
２の駆動手段等の駆動系の機構が複雑になるだけでな
く、プルタブ貼着装置Ｐ１の処理能力がその分低下して
しまう。

【００１１】また、フリーループ３４を形成するための
スペースが必要になるので、充填機が大型化してしま
う。

【００１２】本発明は、前記従来のフィルム貼着装置の
問題点を解決して、駆動系の機構を簡素化することがで
き、処理能力を向上させることができ、充填機を小型化
することができるフィルム貼着装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のフ
ィルム貼着装置においては、フィルム片を連続的に搬送
し、融着部に供給するフィルム片供給媒体と、前記融着
部において、包材及びフィルム片を加熱する加熱手段
と、前記フィルム片供給媒体と共に包材及びフィルム片
を連続的に挟む挟持体とを有する。

【００１４】本発明の他のフィルム貼着装置において
は、さらに、前記フィルム片供給媒体は、回転自在に配
設され、回転に伴って、フィルム片を吸引した状態で融
着部に送るフィルム片供給用のローラである。

【００１５】本発明の更に他のフィルム貼着装置におい
ては、さらに、前記挟持体は、回転自在に配設され、回
転に伴って包材を搬送する包材搬送用のローラである。

【００１６】本発明の更に他のフィルム貼着装置におい
ては、さらに、帯状フィルムを切断してフィルム片に
し、該フィルム片を前記フィルム片供給媒体に押し付け
る切断手段を有する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明の実施の形態におけるプルタ
ブ貼着装置の概念図、図３は本発明の実施の形態におけ
るフィルム片供給用のローラの要部断面図である。この
場合、牛乳、清涼飲料等の液体食品が収容された包装容
器を製造するための充填機について説明する。

【００１９】図において、１５は矢印Ｅ方向に連続的に
搬送される被搬送体としてのウェブ状の包材であり、該
包材１５は、紙基材、及び該紙基材の両側に被覆された
樹脂製のフィルムから成る積層構造を有し、図示されな
いリールの状態で充填機にセットされ、図示されない繰
出機によって繰り出されて充填機内を搬送される。そし
て、図示されないパンチ装置においてパンチ穴が形成さ
れた包材１５は、一対の図示されないローラによって挟
まれて搬送され、第１のフィルム貼着装置としての図示
されないインナシール貼着装置に送られ、該インナシー
ル貼着装置において、前記パンチ穴を覆ってフィルム片
としてのインナシールが貼着された後、第２のフィルム
貼着装置としてのプルタブ貼着装置Ｐ２に送られ、該プ
ルタブ貼着装置Ｐ２において、前記パンチ穴を覆ってフ
ィルム片としてのプルタブ２４が貼着されるとともに、
前記インナシールとプルタブ２４とが融着される。

【００２０】その後、包材１５は、図示されない一対の
ローラによって挟まれて搬送され、図示されない縦シー
ル装置に送られ、該縦シール装置によって縦方向にシー
ルされて包材チューブになる。

【００２１】続いて、該包材チューブは、図示されない
充填部に送られ、該充填部においてノズルによって液体
食品が充填された後、図示されない密封・切断装置に送
られ、該密封・切断装置によって所定の間隔で横方向に
シールされ、切断されて原型容器になる。その後、該原
型容器に所定の成形加工が施され、包装容器が製造され
る。

【００２２】次に、前記プルタブ貼着装置Ｐ２について
説明する。

【００２３】該プルタブ貼着装置Ｐ２は、挟持体として
の包材搬送用のローラ１６、フィルム片供給媒体として
のフィルム片供給用のローラ１７、加熱手段としてのヒ
ートブロア２５、帯状フィルム供給装置５１、及び切断
手段としての切断ユニット２６を備える。前記ローラ１
６、１７は包材搬送用の駆動手段としての図示されない
モータを駆動することによってそれぞれ作動させられ、
矢印Ｆ、Ｇ方向に回転させられ、ローラ１６、１７の各
周速度は互いに等しくされる。したがって、ローラ１
６、１７を回転させることによって、包材１５を搬送す
ることができる。なお、前記ローラ１６、１７の両方に
前記モータのトルクを伝達したり、ローラ１６、１７の
うちの一方にモータのトルクを伝達して他方を従動させ
たりすることができる。

【００２４】また、前記ヒートブロア２５は、ローラ１
６、１７間の融着部Ｑ、包材１５の搬送方向における前
記融着部Ｑより上流側、及びローラ１７の回転方向にお
ける前記融着部Ｑより上流側に向けて熱風を噴射し、該
熱風によって、包材１５の表面、及びローラ１７によっ
て吸引されたプルタブ２４の表面を溶融させる。そのた
めに、前記ヒートブロア２５は図示されない空気加熱器
に接続される。

【００２５】そして、前記帯状フィルム供給装置５１
は、帯状フィルムとしてのテープ３９を供給する帯状フ
ィルム供給源としての図示されないプルタブリール、前
記テープ３９を搬送する帯状フィルム搬送手段としての
一対のローラ４０、及び該ローラ４０を回転させるため
の帯状フィルム供給用の駆動手段としての図示されない
モータを備える。

【００２６】さらに、切断ユニット２６は、ローラ１７
の下方の所定の位置において、ローラ１７と隣接させて
配設された固定刃２１、進退（矢印Ｈ方向に移動）自在
に配設された保持板２３、ロッド５６、及び帯状フィル
ム切断用の駆動手段としてのエアシリンダ２０を備え
る。そして、前記保持板２３は、本体部５５、及び該本
体部５５の端部に形成されたナイフ２２を備え、ロッド
５６を介して前記エアシリンダ２０と連結される。

【００２７】ところで、前記ローラ１７内には、図示さ
れない負圧源と接続された複数の吸引用通路５２が放射
状に形成される。そして、プルタブ２４をローラ１７の
表面に押し付けると、前記各吸引用通路５２の開口５３
に負圧が及ぼされ、プルタブ２４を吸引することができ
る。なお、本実施の形態においては、前記負圧源と吸引
用通路５２とは常時連通させられ、前記開口５３に常時
負圧が及ぼされるようになっているが、前記負圧源と吸
引用通路５２との間に切換弁を配設し、該切換弁を図示
されない制御装置によって間欠的に開放し、プルタブ２
４をローラ１７の表面に付着させる必要があるときだけ
開口５３に負圧を及ぼすようにすることができる。

【００２８】次に、前記構成のプルタブ貼着装置Ｐ２の
動作について説明する。

【００２９】まず、前記制御装置の帯状フィルム切断処
理手段が、前記エアシリンダ２０を駆動することによっ
て保持板２３を前進（図１における上方に移動）させる
と、ナイフ２２が固定刃２１に沿って移動し、テープ３
９が切断されてプルタブ２４になり、該プルタブ２４が
保持板２３によって保持された状態でローラ１７の表面
に押し付けられる。このとき、前記ローラ１７は、連続
的に回転させられていて、プルタブ２４が表面に押し付
けられると、プルタブ２４を吸引した状態で連続的に搬
送し、融着部Ｑに供給する。

【００３０】この場合、帯状フィルム切断処理手段は、
包材１５のパンチ穴が融着部Ｑに到着するタイミングで
プルタブ２４が融着部Ｑに到達するように、エアシリン
ダ２０を作動させ、テープ３９を切断し、プルタブ２４
をローラ１７の表面に押し付ける。

【００３１】そして、ローラ１７の回転方向における前
記融着部Ｑより上流側において、包材１５及びプルタブ
２４は、ヒートブロア２５から噴射された熱風によって
加熱され、表面が溶融させられる。続いて、前記融着部
Ｑにおいて、ローラ１６、１７によって包材１５及びプ
ルタブ２４が両側から連続的に挟まれ、包材１５の所定
の箇所にプルタブ２４が押し付けられ、貼着される。

【００３２】次に、前記エアシリンダ２０を駆動するこ
とによって保持板２３を後退（図１における下方に移
動）させ、前記一対のローラ４０を所定量だけ回転させ
ると、テープ３９はローラ４０によって挟まれて矢印Ｉ
方向に搬送される。

【００３３】なお、包材１５の搬送速度が変化したり、
各パンチ穴のピッチが変化したりした場合、それに対応
させて、前記帯状フィルム切断処理手段によってエアシ
リンダ２０を作動させる運転周期を調整することができ
る。

【００３４】このように、包材１５を連続的に搬送し、
ローラ１７を包材１５の搬送に対応させて連続的に作動
させ、プルタブ２４を融着部Ｑに供給することができる
ので、包材搬送用の駆動手段等の駆動系の機構を簡素化
することができ、プルタブ貼着装置Ｐ２の処理能力をそ
の分向上させることができる。

【００３５】また、フリーループ３４（図２参照）を形
成するためのスペースが不要になるので、充填機を小型
化することができる。

【００３６】そして、包材１５の搬送速度が変化した
り、各パンチ穴のピッチが変化したりした場合、それに
対応させて、前記帯状フィルム切断処理手段によってエ
アシリンダ２０を作動させる運転周期を調整するだけで
よいので、プルタブ貼着装置Ｐ２の汎（はん）用性を高
くすることができ、プルタブ貼着装置Ｐ２のコストを低
くすることができる。

【００３７】また、包材１５及びプルタブ２４の表面を
直接加熱するようになっているので、熱効率を高くする
ことができ、プルタブ貼着装置Ｐ２のコストを低くする
ことができる。さらに、包材１５及びプルタブ２４の表
面の温度、並びにローラ１６、１７によって包材１５及
びプルタブ２４を挟む圧力を容易に調整することができ
るので、プルタブ貼着装置Ｐ２の操作性を向上させるこ
とができる。

【００３８】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００３９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、フィルム貼着装置においては、フィルム片を連続
的に搬送し、融着部に供給するフィルム片供給媒体と、
前記融着部において、包材及びフィルム片を加熱する加
熱手段と、前記フィルム片供給媒体と共に包材及びフィ
ルム片を連続的に挟む挟持体とを有する。

【００４０】この場合、包材を連続的に搬送し、フィル
ム片供給媒体を包材の搬送に対応させて連続的に作動さ
せ、フィルム片を融着部に供給することができるので、
包材搬送用の駆動手段等の駆動系の機構を簡素化するこ
とができ、フィルム貼着装置の処理能力をその分向上さ
せることができる。

【００４１】また、フリーループを形成するためのスペ
ースが不要になるので、充填機を小型化することができ
る。

【００４２】そして、融着部において包材及びフィルム
片を直接加熱するようになっているので、熱効率を高く
することができ、フィルム貼着装置のコストを低くする
ことができる。さらに、包材及びフィルム片の表面の温
度、並びにフィルム片供給媒体及び挟持体によって包材
及びフィルム片を挟む圧力を容易に調整することができ
るので、フィルム貼着装置の操作性を向上させることが
できる。

【００４３】本発明の他のフィルム貼着装置において
は、さらに、帯状フィルムを切断してフィルム片にし、
該フィルム片を前記フィルム片供給媒体に押し付ける切
断手段を有する。

【００４４】この場合、包材の搬送速度が変化したり、
各パンチ穴のピッチが変化したりしても、それに対応さ
せて、切断手段を作動させる運転周期を調整するだけで
よいので、フィルム貼着装置の汎用性を高くすることが
でき、フィルム貼着装置のコストを低くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるプルタブ貼着装置
の概念図である。

【図２】従来の充填機の要部概念図である。

【図３】本発明の実施の形態におけるフィルム片供給用
のローラの要部断面図である。

【符号の説明】

１５ 包材 １６、１７ ローラ ２４ プルタブ ２５ ヒートブロア ２６ 切断ユニット ３９ テープ Ｐ２ プルタブ貼着装置 Ｑ 融着部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）フィルム片を連続的に搬送し、融
   着部に供給するフィルム片供給媒体と、（ｂ）前記融着
   部において、包材及びフィルム片を加熱する加熱手段
   と、（ｃ）前記フィルム片供給媒体と共に包材及びフィ
   ルム片を連続的に挟む挟持体とを有することを特徴とす
   るフィルム貼着装置。
2. 【請求項２】 前記フィルム片供給媒体は、回転自在に
   配設され、回転に伴って、フィルム片を吸引した状態で
   融着部に送るフィルム片供給用のローラである請求項１
   に記載のフィルム貼着装置。
3. 【請求項３】 前記挟持体は、回転自在に配設され、回
   転に伴って包材を搬送する包材搬送用のローラである請
   求項１に記載のフィルム貼着装置。
4. 【請求項４】 帯状フィルムを切断してフィルム片に
   し、該フィルム片を前記フィルム片供給媒体に押し付け
   る切断手段を有する請求項１に記載のフィルム貼着装
   置。