KR20110115325A - 인공발효 보이숙차 분말 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인공발효(조수악퇴발효潮水渥堆醱酵)한 보이차를 찻잎이 그대로인 산차(散茶)형태나 분쇄를 통해서 엑기스화 한 것을 분말화(粉末化) 작업을 통해 보다 쉽게 차(茶)를 식품산업에 다양하게 응용할 수 있도록 인공발효(人工醱酵)한 보이숙차분말제조(普이熟茶粉末製造) 및 그의 제조 방법에 관한 것으로 그 공정상의 주요 구성은 약 40일에서 60일정도 보이차잎을 인공속성발효 시켜서 찻잎을 산차(散茶)형태나 차잎을 분쇄하여 섭씨30~40도의 저온에서 불림과 숙성단계, 숙성된 보이숙차를 섭씨 90~100도의 고온에서 추출하여 추출액을 제조하는 단계와 추출액을 감압분별농축 시키는 농축단계와 농축된 엑기스를 SD(Spray dried)분무건조법 또는 FD(Freeze dried)동결건조법을 사용하여 제품을 분말화한 후 보이 숙차 분말을 완성시키는 단계를 특징으로 한다.
이와 같이 된 본 발명은 보이 숙차는 간편하게 휴대할 수 있도록 커피믹스형태의 1회용 포장용기로 형성하여 통상의 커피믹스와 같이 사용할 수 있으며, 커피숍과 같은 업종에서는 병 또는 비닐봉지에 포장하여 보이숙차를 음용할 수 있으며, 필요에 따라서는 식품 첨가물로 사용할 수 있도록한 인공발효 보이숙차 분말 제조방법에 관한 것이다.

Description

인공발효 보이숙차 분말 제조방법{The short-course a ferment puer tea powder and its manufactaring method}
본 발명은 인공발효(人工醱酵) 보이 숙차 분말제조에 관한 것으로서, 수년에서 수십 년이 지나가야 만들어지는 일반적인 보이 차의 단점을 개선하기 위해 보이 숙차를 단기간에 제조하여 이를 농축된 엑기스로 형성한 후 이를 다시 건조 및 분말화 시켜 다양한 식품의 기본 원료나 식품 첨가물로 사용하여 항산화 효과와 지방분해 효과를 가질 수 있도록 한 인공발효 보이숙차 분말 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 보이차의 원료는 대엽종 찻잎을 쇄청(햇볕에 말려 푸른기운을 없앰)한 녹차로 장기 보관시 지속적으로 발효가 된다.
특히, 보이차의 품질은 나무의 품종 외에도 광화학과 유익 미생물의 작용에의해 영향을 받는다. 보이차는 짙은 갈색으로 찻물 역시 검고 붉은 빛을 띠며, 발효된 특유의 향이 있지만 곧 익숙해지며, 맛은 떫거나 쓰지않고, 마신후 은은한 감미가 도는 것이 특징이다.
보이차 또는 중국식 발음인 푸얼차(Puer Tea)의 주산지는 중국 운남성(雲南省)이며 그 기본적인 조건으로는 보이차의 찻잎 원료는 반드시 운남지역에서 생산된 대엽종 쇄청모차 이어야 한다고 알려져 있다 일반적으로 보이차라고 하는 명칭은 운남성에서 보이차가 보이라는 지역에서 집결했다고 해서 집결지 이름에서 그 명칭이 생겨났으며 중국 운남성에서 채취한 대엽종 찻잎을 자연발생적인 산화와 미생물발효를 통해 오랜 시간을 거쳐서 발효 숙성시켜서 음용해왔다.
중국은 오래전부터 보이차의 약리적인 성분을 좀 더 음용하기 쉽고 그 효과를 극대화하기 위해 보이차고 라는것을 만들어서 상품화 하였는데 그 품질의 특징은 물을 부으면 바로 녹는 것이다 찌꺼기등이 남질 않고 농담을 쉽게 조절할 수 있어서 사용이 편리하며 또 각종원료를 첨가하여 배합시킬 수 있다. 중국의 보이차고 제작 공예과정은 채적(採摘), 처리(處理), 침제(浸劑), 정화(淨化), 농축(濃縮), 건조(乾燥), 정형(定型), 포장(包裝)등으로 나눠진다. 이러한 보이차고는 그 약리적인 효과와 편의성으로 각광받아 왔지만 그 제조비용이 너무 비싸서 일반인들이 쉽게 접근하기가 어려운 점이 있다.
또한 보이차는 후 발효차(後醱酵茶)로 흑차(黑茶)류에 속하는데 보이차를 음용하기에는 적어도 수년의 긴 발효시간이 필요하며, 발효식품은 통상적으로 발효에 필요한 오랜 시간이 필연적으로 필요하게 되는데 그러한 시간적 불편함과 많은 노력이 필요하게 됨으로 보이차의 가격이 고가로 형성 됨으로 그 사용이 제한 적이며, 식품 첨가물로 사용되지 못하는 문제점이 있다.
이 분야의 선행기술을 살펴보면, 등록특허 제610327호 인스턴트 보이차 및 그의 제조방법"은 보이차 고형물을 10 ~ 20 메시 정도로 분쇄하는 단계,
분쇄된 재료를 추출관에 넣고 열탕 추출하여 추출액을 제조하는 단계,
추출액을 원심분리기를 이용해 그 액에 혼입된 보이차의 분쇄된 미세입자를 제거하는 단계,
상기 수득된 액을 수분 증발시키는 건조 단계,
상기 건조에 의하여 가루형의 보이차 입자를 형성시키는 단계를 포함하며,
상기한 추출액을 제조하는 단계에서, 발생되는 향을 포함하는 수증기를 증집기에서 증집하여, 상기한 보이차 입자 형성단계에 투입하며, 상기한 수분을 증발시켜서 건조 및 입자를 형성시키는 단계는, 진공 냉동동결공법 또는 분사 가열공법 중 어느 하나를 사용하여 입자를 형성시키는 인스턴트 보이차의 제조 방법이 공개되었다.
이와 같이 제조되는 상기 선행기술의 문제점은 기존의 보이차 분말은 발효하지 않은 녹차잎 같은 보이차를 분말화한 것으로 이는 녹차의 분말화한 것이나, 또는 오랜시간 장기 발효시킨 보이차 잎을 분말화한 것에 불과한 것이다.
상기 선행기술은 발명의 명칭에서 알 수 있듯이 인스턴트 보이차 제조 방법으로 기재하고 있는바, 발명의 상세한 설명에서 보이차 제조방법에 대한 설명이 없는 상태에서 보이차 고형물을 분쇄하여 추출액을 추출하여 이를 다시 냉동동결공법 또는 분사 가열공법으로 입자를 형성하는 것으로 이는 보이차를 분말화시켜 포장할 수 있도록 한 것이다. 따라서 이는 단순히 기존의 보이차를 분말화 시켜 그 분말 가루를 커피와 같이 물에 혼합하여 먹을 수 있도록 한 것으로 본 발명에서 실시하고자 하는 보이 숙차와는 상당한 차이를 갖는다고 할 수 있다.
다시 말해서 상기 선행기술의 보이차는 재래 된장 메주라 비유하면 차 후 설명되는 본원 발명은 청국장 메주로서 서로 상이한 차별화를 갖는다.
또한 이 분야에서 보이차를 이용한 식품의 예로는, 국내 특허출원공개 2001-69898 (2001.07.25)의 "보이차를 이용한 숙취해소음료" 등이 출원된 바 있다. 그러나, 상기 특허출원은 보이차 자체를 그대로 이용한 음료 등의 형태일 뿐, 기타의 식품 형태에 응용한 것은 아니며, 또한 상술한 보이차의 약리 효과 외의 보이차의 다른 용도에 대하여도 밝힌 바가 없다.
특히, 국내 특허출원공개 2001-69898 (2001.07.25)의 "보이차를 이용한 숙취해소음료"는 엄밀히 말하여 보이차를 이용한 것이 아니라 녹차를 이용한 것이라고 하는 것이 더 정확한 표현일 것이다. 상기에서 설명하였듯이 보이차는 오랜 기간 자연 발효되어 만들어지는 것으로 이의 잎에서 추출된 액으로 음료로 만들 경우 그 가격을 감당하지 못하는 문제점이 발생되는 것은 자명한 것이다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자연발효 보이차 처럼 오랜 시간을 기다릴 필요 없이 일정한 온도와 물과 미생물등을 첨가해서 속성인공발효를 통해 발효가 끝난 보이 숙차를 분말화 작업을 통해 식품의 기본재료로 또는 첨가물로서 사용하기 위해 만들어 짐으로서 전통 보이 생차가 오랜 시간을 발효해서 기다려야하는 문제점을 보완해서 바로 음용할 수 있도록 하며, 또한 일반 자연발효한 보이 생차는 그 향기성분이 대중이 음용하기에는 기호성이 높다고 할 수 있지만 속성인공발효차가 갖고 있는 단점은 속성 미생물발효를 하면 보이 숙차 일 경우 지푸라기냄새와 흙 냄새 같은 다양한 향기성분들이 일반인들이 쉽게 접하기에는 어려운 향기성분 등을 갖고 있다. 이러한 특성을 SD(Spray dried)분무건조법을 통하여 보이숙차의 잡냄새를 없앨 수 있어서 보이숙차를 대중화에 한걸음 더 가깝게 다가설 수 있게 하였으며 그로 인해 다양한 식품의 기본 원료나 첨가물 등으로서 이용 가능한 제품으로 제조한 것에 그 목적이 있다고 할 수 있다.
본 발명은 인공발효(人工醱酵) 보이 숙차 분말제조(普이熟茶粉末製造)에 관한 것으로서 우리 주변에는 그러한 비슷한 예를 볼 수 있는데 그것은 바로 발효에 오랜 시간을 필요로 하는 된장 대신 불과 몇 일만에 발효해서 먹을 수 있는 청국장이 있다. 보이 차에도 이러한 속성발효 보이 차가 있는데 몇 년의 긴 시간을 기다리지 않고 단 40~60일 만에 속성 인공발효해서 마치 십 수년 이상 발효된 보이 차 처럼 만든 차를 보이 숙차라고 하며 기본적인 자연발효 보이차와는 그 발효과정에서 큰 차이를 볼 수 있다.
자연발효 보이차의 불편함을 획기적으로 개선함으로서 이러한 보이 숙차를 대중에게 좀 더 쉽고 저렴하게 발효차를 접할 수 있게 해서 차의 대중화에 큰 역할을 할 수 있게 됐다
본 발명은 바로 먹을 수 있게 보이차를 인공속성발효를 통해 만든 보이숙차를 분말화 하면 기존의 발효하기 위해 오랜 시간이 필요하지 않게 되고 또 발효되지 않은 보이차를 분말화 하면 맛과 기호성이 떨어지는 것을 보완하게 되며 속성발효의 단점인 여러 종류의 잡 냄새를 SD(Spray dried)분무건조법을 통해 제거할 수 있어서 다양한 식품에 기본 재료나 첨가물 등으로 손쉽게 사용될 수 있으며, 또한, 다양한 식품개발 등으로 인해 많은 신상품 등이 개발됨으로써 항산화 효과와 지방분해 효과를 가질 수 있는 새로운 건강 식문화를 만들어 갈 수 있는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 보이숙차 분말제조에 따른 공정도.
도2는 본발명의 제조공정에 의해 제조된 보이 숙차 분말 제품을 나타낸 도면대용 사진.
도3은 본 발명의 보이숙차 분말을 포장용기에 담은 상태를 나타낸 도면 대용 사진.
도4는 본 발명의 보이 숙차를 차로 음용하기 위해 온수에 혼합하여 용해시킨 상태를 나타낸 예시도.
이하 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
중국운남대엽종차(中國雲南大葉種茶)를 원료로 조수악퇴발효(潮水渥堆醱酵)( 생엽(生葉) - 살청(殺靑) - 유념 - 건조(乾燥) - 퇴적(堆積, 가습 20∼30%) - 1차 뒤집기(육안으로 보아 발효과정 이상으로 발효되기 직전에 뒤집어줌) - 2차 뒤집기 - 3차 뒤집기 - 살균처리(殺菌處理) - 재건조(再乾燥) - 산차(散茶) )와 미생물(검은곰팡이(Aspergillus niger) 푸른곰팡이(Penicill) 거미줄곰팡이(Rhizopus) 회녹색곰팡이(Aspergillus glaucus) 효모(Saccharomyces) 세균류(Bacterium))등 미생물 투입을 통해 인공발효(人工醱酵)한 보이 숙차를 제조하는 단계;
상기 제조된 보이숙차(普이熟茶)를 산차(散茶)형태로 1~10배수의 정제수에 1~24시간 섭씨20~40도의 저온으로 불림과 숙성하는 단계;
상기 보이숙차의 찻잎을 분쇄하여 1~10배수의 정제수에 1~24시간 섭씨20~40도의 저온에서 불림과 숙성시키는 단계;
상기 불림과 숙성단계가 끝난 보이 숙차와 정제수를 그대로 추출기에 넣고 섭씨 90~100도의 열탕 또는 열탕 가압추출(Pressurized Infusion)하여 추출액을 제조하는 단계;
상기 추출액을 감압분별농축(減壓分別濃縮)방법으로 진공상태에서 끓이게 되면 70℃~75℃의 낮은 온도에서 추출액이 증발하여 단시간에 많은 양의 수분을 증발시켜 농축 엑기스를 생산하는 농축단계;
상기 농축된 원료를 증발시켜서 보이 숙차 분말을 제조할 때 준비된 추출액을 분무 건조기에 보내어 이 건조기의 분사 노즐을 통하여 분무건조기 입구온도 약 180~200도 출구온도 약 90~100도 열풍 속에 분무하여 떨어뜨리면서 순간적으로 건조시켜 수분함량이 5％ 이하인 수용성인 다공질(多孔質)의 보이 숙차 분말을 제조하는 SD(Spray dried) 분무건조법으로 분말화하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 실시 예로서 농축된 원료를 SD(Spray dried) 분무건조법 대신에 FD(Freeze dried)동결건조법으로 추출액을 동결시키고 감압(減壓)함으로써 얼음을 승화시켜 수분을 제거하여 건조물을 얻는 방법인 동결건조법 분말화를 사용하여 보이 숙차 분말을 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 보이숙차 추출액을 제조하면서 발생되는 수증기 향을 보이 숙차 분말입자 형성단계인 SD(Spray dried)분무건조 단계 또는 FD(Freeze dried)동결건조단계에서 분무시켜 고품질 보이 숙차 향을 갖는 분말을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 실시 예로서, 보이 숙차 분말을 아주 작은 입자로 분쇄해 항습 장치(공기 중의 습도를 일정한 상태로 유지하는 장치)로 보내고 증기를 뿌리면 작은 입자들이 수증기와 함께 엉켜 일정한 크기의 과립 그래뉼(Granule)타입으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 제조되는 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정: 보이 숙차 제조 단계
본 발명은 보이차 모차(毛茶)를 조수악퇴발효(潮水渥堆醱酵)를 < 생엽(生葉) - 살청(殺靑) - 유념 - 건조(乾燥) - 퇴적(堆積, 가습 20∼30%) - 1차 뒤집기 - 2차 뒤집기 - 3차 뒤집기 - 살균처리(殺菌處理) - 재건조(再乾燥) - 산차(散茶)를 통해 물을 붓고 운남 보이차의 악퇴 과정에서 작용하는 주요 미생물(검은곰팡이(Aspergillus niger) 푸른곰팡이(Penicill) 거미줄곰팡이(Rhizopus) 회녹색곰팡이(Aspergillus glaucus) 효모(Saccharomyces) 세균류(Bacterium))을 첨가한다.
상기 미생물이 첨가한 후 약 120센치미터에서 150센치미터 정도 쌓아놓은 퇴적물을 퇴적물의 농도에 맞추어 뒤집어 주면서 약 40일에서 60일정도 인공속성발효를 시켜 보이 숙차를 만든다.
상기 보이 숙차제조 공정에서 조기 발효시키기 위해 육안으로 보아 발효과정 이상으로 부패되기 전단계인 발효과정에서 물을 뿌리면서 수회 반복하여 뒤집어준다. 이와 같이 제조되는 보이숙차는 40일에서 60일 내에서 보이숙차가 만들어진다
제2공정: 보이 숙차 추출액제조 및 농축 단계
상기와 같이 보이 숙차를 만든 후 상기 만들어진 보이 숙차 원료를 분쇄하거나 산차 형태로 그대로 섭씨 30~40도의 저온에서 불림과 숙성을 실시한다.
상기 불림 숙성된 보이 숙차를 섭씨 90~100도의 고온에서 가압 추출하여 추출액을 제조한다. 상기 만들어진 추출액을 감압분별농축기로 추출액을 농축시킨다.
본 공정에서 실시되는 불림 숙성단계는 재료에 따라서 시간 및 계절에 따라서 차이가 발생되는 것으로 어느 하나의 시간으로 한정할 수는 없다.
제3공정: 농축액 건조 분말화 단계
상기 농축된 엑기스를 분무건조법(Spray dried: SD) 또는 동결건조법 (Freeze dried : FD)을 사용하여 농축엑기스를 건조하고 이를 분말화하여 보이숙차분말을 완성시키게 된다.
상기 분무건조법 또는 동결건조법 단계에서 추출액을 제조하면서 발생되는 수증기 향을 보이차 분말입자 형성단계인 SD(Spray dried)분무건조 단계 또는 FD(Freeze dried)동결건조단계에서 분무시켜 향이 첨가된 고품질 보이차 분말을 제조 할 수 있다.
제4공정: 과립 그래뉼(Granule)타입 제조 단계
본 공정에서는 본 발명의 보이숙차를 분말화한 후 실시 되는 것으로 이 는 선택적으로 실시 된다. 따라서 본 발명의 다른 실시 예로서, 보이 숙차 분말을 아주 작은 입자로 분쇄해 항습 장치(공기 중의 습도를 일정한 상태로 유지하는 장치)로 보내고 증기를 뿌리면 작은 입자들이 수증기와 함께 엉켜 일정한 크기의 과립 그래뉼(Granule)타입으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
이때 과립을 형성하기 위해 뿌려지는 증기는 추출액을 제조하면서 발생되는 수증기로 실시 함으로서 과립에 보이 숙차 향을 갖도록 할 수 있다.
본 발명에서 실시하는 진공저온농축(감압분별농축)이란 추출액를 진공상태에서 끊이게 되면 낮은 온도(70℃~75℃) 추출액이 증발하여 단시간에 많은 양의 수분을 증발시켜 농축 엑기스를 생산하는 방법이다. 이때 저온으로 달여 지므로 고유의 맛과 향이 그대로 살아 난다.
현재 학계에서 발표되고 있는 사례를 보면 보이차의 경우 혈관 동맥경화와 저밀도 지방콜레스테롤 산화에 미치는 영향은 학계의 연구 보고서에 의하면, 보이차가 녹차와 홍차 등과 우수한 이유는 미생물 생성의 과정을 거친다는 것이며, 보관하는 동안 발효되면서 각기 다른 종류의 향과 독특한 맛을 만들어내기 때문이라고 한다.
또한 보이차는 암 세포를 죽이고, 항암작용을 하는 것으로도 알려져 있으며, 보이차는 암세포를 없애주는 녹차보다 항암효과가 더욱 강한 것으로 나타나는 것으로 학계에서 발표되고 있으며, 보이차는 단순히 향기만 느끼는 차가 아니며, 콜레스테롤을 낮춰주고, 지방을 분해하며, 면역력을 증강시키는 등 강한 약리작용을 하는 효능이 있어서 건강차, 다이어트차로서 강하게 인식되고 있다.
따라서, 본 발명은 보이차를 40∼60일 사이의 짧은 기간에 보이숙차를 제조하고 이의 보이 숙차를 섭씨30~40도의 저온에서 불림과 숙성을 실시한 후 섭씨 90~100도의 고온에서 가압 추출하여 추출하고 이를 고농축시킨 엑기스를 분무건조법(Spray dried: SD) 또는 동결건조법 (Freeze dried : FD)을 사용하여 보이 숙차 분말을 형성함으로서 보이차의 성분은 그대로 있으면서 냄새는 제거하여 복용하기 용이하게 하였다.
이와 같은 본 발명은 보이 숙차를 뜨거운 물에 타서 보이 숙차로 복용할 수 있으며, 또한 보이 숙차 분말을 김치, 죽, 백숙, 한과, 캔디, 막걸리, 과자, 빵, 떡 등의 식품에 첨가하여 식품을 제조함으로서 보이 숙차가 가지고 있는 항상화작용, 면연력증강 등의 효과를 가질 수 있어 건강에 도움을 줄 수 있게 된다.
상기와 같이 제조되는 본 발명의 실시 예에 있어서 분무 건조법과 동결건조법에 의한 보이 숙차 분말화 방법을 설명하면 다음과 같다.
<실시 예1>
1) 상기에서 만들어진 보이 숙차의 산차를 불림과 숙성을 실시한다.
본 발명의 실시 예에서 설명하는 보이숙차는 상기 제1공정에서 제조된 보이숙차를 이용한다.
2) 상기 불림과 숙성과정 후 추출관에서 열탕 가압 추출하여 보이숙차 추출액을 만든다. 상기 추출액은 액상태를 말한다.
3) 상기 추출된 추출액을 감압분별기로 농축시켜 농축액을 만든다.
상기 농축액은 조청과 같이 점도를 갖는 겔 상태이다.
4) 상기 농축액을 분무 건조법(SD 건조법)으로 함수율 5%이하로 건조 시켜 분말화 한다. 이때 추출액을 제조하면서 발생되는 수증기 향을 뿌리면서 분말화를 실시 할 수 있다.
또한 본 공정에서 1), 2), 3)단계를 실시한 후 농축액을 동결건조시켜 분말화할 수 있다.
<실시 예2>
1) 상기 제1공정에서 제조된 보이숙차를 분쇄기로 분쇄한다.
상기 분쇄되는 크기는 약 1㎝ 정도의 크기로 절단한 것이다.
2) 상기 분쇄된 보이 숙차를 추출관에서 열탕가압하여 추출액을 추출한다.
3) 상기 추출관에서 추출된 추출액을 여과기를 이용하여 미세입자와 부유물을 걸러낸다.
4) 상기 추출된 추출액을 추출액 감압분별기로 농축시켜 농축액을 형성한다. 상기 농축된 농축액은 조청과 같은 형상으로 이루어진다.
5) 상기 농축액을 동결건조법(FD건조)으로 함수율 5%이하로 건조시켜 분말화한다.
상기 실시 예1 또는 실시 예2에서 제조된 보이 숙차 분말은 별도의 용기에 포장된다.
상기와 같이 제조된 보이 숙차는 통상의 커피와 같이 온수에 타면 용해가 이루어져 커피와 같이 음용할 수 있게 된다.
본 발명의 첨부도면을 간단히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 보이숙차 분말제조에 따른 공정도로서, 인공발효를 이용한 보이숙차 제조단계 → 보이숙차를 정제수에 불림과 숙성단계, 또는 보이숙차 잎을 분쇄하여 정제수에 불림과 숙선하는 단계→ 정제수에 불림과 숙성하는 단계 → 불림숙성된 보이숙차분쇄 잎과 정제수를 그대로 추출기에 넣고 추출액을 제조하는 단계 → 추출액을 진공상태에서 끓여 농축엑기스로 제조하는 단계 →농축엑기스를 분무건조(SD) 또는 동결건조(FD)로 분말화하는 단계 → 포장하는 순서로 분말화가 이루어진다.
도2는 본발명의 제조공정에 의해 제조된 보이 숙차 분말 제품을 나타낸 도면대용 사진이며, 도3은 본 발명의 보이숙차 분말을 포장용기에 담은 상태를 나타낸 것이며, 도4a, 도4b는 본 발명의 보이 숙차를 차로 음용하기 위해 온수에 혼합하여 용해시킨 상태를 나타낸 것이다.
이와 같이 분말화된 본 발명의 보이 숙차는 간편하게 휴대할 수 있도록 1회용 포터백으로 형성하여 통상의 커피믹스와 같이 사용할 수 있으며, 커피숍과 같은 업종에서는 병 또는 비닐봉지에 포장하여 보이숙차를 음용할 수 있으며, 필요에 따라서는 식품 첨가물로 사용할 수 있다.
이와 같된 본 발명은 다양한 방법으로 남녀노소가 자연스럽게 보이숙차를 복용함으로 항산화 효과와 지방분해 효과를 가질 수 있도록 하는 동시에, 본 발명은 기존의 수년 이상 발효시켜 제조되는 보이차를 40일에서 60일 사이에 속성으로 인공발효시켜 보이 숙차를 제조함으로 기존의 보이차의 문제점으로 제기된 발효기간, 발효기간에 따른 고가의 보이차 가격등을 일시에 해소할 수 있도록 한 인공발효 보이 숙차 분말을 제공할 수 있게 된 이점이 있다.

Claims (4)

  1. 중국운남대엽종차(中國雲南大葉種茶)를 원료로 조수악퇴발효(潮水渥堆醱酵)( 생엽(生葉) - 살청(殺靑) - 유념 - 건조(乾燥) - 퇴적(堆積, 가습 20∼30%) - 1차 뒤집기 - 2차 뒤집기 - 3차 뒤집기 - 살균처리(殺菌處理) - 재건조(再乾燥) - 산차(散茶) )와 검은곰팡이(Aspergillus niger)의 미생물 푸른곰팡이(Penicill) 거미줄곰팡이(Rhizopus) 회녹색곰팡이(Aspergillus glaucus) 효모(Saccharomyces) 세균류(Bacterium))등 미생물 투입을 통해 인공발효(人工醱酵)한 보이숙차를 제조하는 단계;
    상기 제조된 보이숙차를 산차(散茶)형태로 1~10배수의 정제수에 1~24시간 섭씨20~40도의 저온 불림과 숙성하는 단계;
    상기 보이숙차의 찻잎을 분쇄하여 1~10배수의 정제수에 1~24시간 섭씨20~40도의 저온에서 불림과 숙성시키는 단계;
    상기 불림과 숙성단계가 끝난 보이숙차와 정제수를 그대로 추출관에 넣고 섭씨 90~100도의 열탕 또는 열탕 가압추출(Pressurized Infusion)하여 추출액을 제조하는 단계;
    상기 추출액을 감압분별농축(減壓分別濃縮)방법으로 진공상태에서 끊이게 되면 낮은 70℃~75℃온도에서 추출액이 증발하여 단시간에 많은 양의 수분을 증발시켜 농축 엑기스를 생산하는 농축단계;
    상기 농축된 원료를 증발시켜서 보이숙차분말을 제조할 때 SD(Spray dried, 준비된 추출액을 분무 건조기에 보내어 이 건조기의 분사 노즐을 통하여 분무건조기 입구온도 약 180~200도 출구온도 약 90~100도 열풍 속에 분무하여 떨어뜨리면서 순간적으로 건조시켜 수분함량이 5％ 이하인 수용성인 다공질(多孔質)의 보이숙차분말을 제조하는 SD(Spray dried)분무건조방법)분무건조 분말화를 사용하여 보이 숙차 분말을 제조하는 것을 특징으로 하는 인공발효 보이숙차 분말 제조방법.
  2. 제1항에 있어서
    상기 보이숙차 분말화 제조단계에 있어서 농축된 원료를 FD(Freeze dried) 건조방법으로 추출액을 동결시켜 감압(減壓)함으로써 얼음을 승화시켜 수분을 제거하여 건조물을 얻는 보이숙차를 분말화 하는 것을 특징으로 하는 인공발효 보이숙차 분말 제조방법.
  3. 제1항에 있어서
    보이숙차분말을 아주 작은 입자로 분쇄해 항습 장치로 보내고 증기를 뿌리면 작은 입자들이 수증기와 함께 엉켜 일정한 크기의 과립 그래뉼(Granule)타입으로 제조하는 것을 특징으로 하는 인공발효 보이숙차 분말 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 추출액 제조단계에서 추출액을 제조하면서 발생되는 수증기 향을 보이 숙차 분말입자 형성하는 단계인 분무건조(Spray dried:SD) 단계, 또는 동결건조단계(Freeze dried:FD)에서 분무시켜 고품질의 보이 숙차 분말을 제조하는 것을 특징으로 하는 인공발효 보이숙차 분말 제조방법.
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