KR20110034004A

KR20110034004A - 밀봉 장치 및 약제 분포 장치

Info

Publication number: KR20110034004A
Application number: KR1020117001558A
Authority: KR
Inventors: 츠요시 고다마
Original assignee: 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2011-04-04
Also published as: CN102105360A; JPWO2010010863A1; US20110126489A1; CN102105360B; KR101604880B1; CA2731543A1; US8661771B2; WO2010010863A2; JP5252236B2; EP2319768A2; EP2319768B1; WO2010010863A3; CA2731543C; EP2319768A4

Abstract

본 발명은 프레임끼리를 연결하는 결합 기구의 조작성이 우수하고, 프레임끼리를 확실하게 결합시키는 것이 가능한 밀봉 장치 및 당해 밀봉 장치를 구비한 약제 분포 장치의 제공을 목적으로 하였다. 밀봉 장치(10)는, 결합 기구(40)에 의해 롤러 프레임(20a, 20b)을 연결하여 일체화할 수 있다. 결합 기구(40)는, 조작 레버(50)나 결합 레버(51)를 구비한 결합체(45)와, 오목부 등에 의해 구성된 받침부(46)를 갖고, 결합체(45)가 롤러 프레임(20a)측에, 받침부(46)가 롤러 프레임(20b)측에 설치되어 있다. 결합 기구(40)는, 조작 레버(50)를 롤러 프레임(20b)측으로 밀어 넣어 회전시킴으로써 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화할 수 있고, 조작 레버(50)를 전방측으로 당겨 회전시킴으로써 결합 기구(40)에 의한 결합을 해제하여, 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반 가능한 상태로 할 수 있다.

Description

밀봉 장치 및 약제 분포 장치{SEALING DEVICE AND PHARMACEUTICAL PACKAGING APPARATUS}

본 발명은, 분포지(分包紙)의 밀봉에 사용되는 밀봉 장치 및 당해 밀봉 장치를 구비한 약제 분포 장치에 관한 것이다.

종래부터 하기 특허 문헌 1, 2에 개시되어 있는 바와 같은 밀봉 장치가, 약제 분포 장치에 있어서 약제를 분포하기 위해 사용되고 있다. 종래 기술의 밀봉 장치는, 가열체를 소정의 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하도록 설치한 한 쌍의 프레임을 갖는다. 종래 기술의 밀봉 장치는, 각 가열체 사이에 형성된 클리어런스에 분포용 시트를 2개로 절곡한 상태로 통과시킬 때에 가열체 사이에 끼워 넣어 가열하고, 융착함으로써, 분포용 시트를 융착하여 주머니 형상으로 성형할 수 있다.

상기한 밀봉 장치는, 한 쌍의 프레임의 일단부측이 경첩 등에 의해 연결되고, 필요에 따라서 한 쌍의 프레임끼리를 이반(離反)시켜, 분포용 시트를 세트하거나, 메인터넌스를 행하는 것이 가능하게 되어 있다. 또한, 종래 기술의 밀봉 장치는, 한 쌍의 프레임의 타단부측에 후크 형상의 갈고리나 연결구 등에 의해 구성되는 결합 기구를 설치하고, 이것을 사용하여 프레임끼리가 이반될 수 없는 상태로 함으로써, 각 가열체 사이에 형성된 클리어런스를 분포용 시트를 융착하는 데 적합한 상태를 유지 가능하게 되어 있었다.

일본 특허 제2942769호 일본 특허 제3057030호

그러나 상술한 종래 기술의 밀봉 장치에서는, 결합 기구를 구성하는 갈고리나 연결구의 착탈 작업이 비교적 번잡하다고 하는 문제가 있었다. 또한, 약제 분포 장치는, 다수의 장치류가 내장되어 있으므로, 내부 구조가 비교적 복잡하게 되어 있어, 결합 기구의 조작성의 향상이 요망되고 있었다. 또한, 밀봉 장치에 있어서, 결합 기구를 사용하여 프레임끼리를 확실히 일체화하고 있지 않으면, 가열체끼리의 사이에 형성되는 클리어런스의 폭에 편차가 발생하여, 분포용 시트를 잘 융착할 수 없게 될 우려가 있었다.

따라서, 이러한 지식에 기초하여, 본 발명은 프레임끼리를 연결하는 결합 기구의 조작성이 우수하고, 프레임끼리를 확실하게 결합시키는 것이 가능한 밀봉 장치 및 당해 밀봉 장치를 구비한 약제 분포 장치의 제공을 목적으로 하였다.

상기한 과제를 해결하기 위해 제공되는 본 발명은, 통전에 의해 발열하는 가열체를 소정의 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하도록 설치한 한 쌍의 프레임 A, B와, 가열체끼리의 간격이 넓어지는 방향으로 프레임 A, B가 이반되지 않도록 프레임 A, B를 연결 가능한 결합 기구를 갖고, 당해 결합 기구에 의해 프레임 A, B를 연결한 상태에 있어서, 각 가열체 사이에 형성된 클리어런스에 열융착 가능한 시트를 통과시킴으로써, 당해 시트를 용착 가능한 것이고, 당해 결합 기구가, 결합체와, 받침부를 구비하고 있고, 상기 결합체가, 상기 프레임 A에 설치되어 있고, 제1축을 중심으로 하여 회전 가능한 제1 회전체와, 상기 제1 회전체의 회전에 연동하여 상기 제1축을 중심으로 하여 회전 가능하며 당해 제1축에 대해 편심 회전 가능한 제2 회전체를 갖는 것이고, 상기 받침부가, 프레임 B에 설치되어 있고, 상기 제2 회전체가 결합 가능한 것이고, 상기 결합체의 제1 회전체를 회전시킴으로써, 제2 회전체가 받침부에 결합 가능한 위치 P1에 있는 제1차 결합 상태와, 제2 회전체가 받침부와 결합된 상태에서 상기 위치 P1보다도 프레임 A측에 가까운 위치 P2까지 끌어당겨진 제2차 결합 상태로 전환 가능한 것을 특징으로 하는 밀봉 장치이다(청구항 1).

본 발명의 밀봉 장치에서 채용되어 있는 결합 기구는, 프레임 A측에 설치된 결합체가, 제1축을 중심으로 하여 회전 가능한 제1 회전체와, 제1축에 대해 편심 회전 가능한 제2 회전체를 갖고 있다. 상기 결합 기구는, 제1 회전체를 회전시켜 제1 결합 상태로 하면, 제2 회전체가 프레임 B측에 설치된 결합체와 결합 가능한 위치 P1에 도달하고, 제2 결합 상태로 하면, 제2 회전체를 전술한 위치 P1보다도 프레임 A측에 가까운 위치 P2에 도달시킬 수 있다. 그로 인해, 본 발명의 밀봉 장치는, 제1 회전체를 조작하여 우선 제1 결합 상태로 한 후, 제1 회전체를 회전시켜 제2 결합 상태로 하면, 결합체에 결합되어 있는 제2 회전체에 의해 프레임 B가 프레임 A측으로 끌어당겨진 상태에서 결합 기구를 통해 프레임 A, B가 확실히 일체화된 상태로 할 수 있다. 또한, 본 발명의 밀봉 장치는, 제1 회전체를 조작하는 것만으로, 프레임 A, B끼리를 확실하게 일체화할 수 있으므로, 조작성도 높다.

또한, 상기한 구성에 따르면, 프레임 B를 프레임 A측으로 끌어당긴 상태에서 양자를 일체화할 수 있다. 그로 인해, 본 발명의 밀봉 장치는, 결합 기구를 해제하여 프레임 A, B를 이반 가능한 상태로 한 후, 다시 프레임 A, B를 결합 기구를 사용하여 일체화한 경우라도, 프레임 A, B의 각각에 설치된 가열체 사이에 형성되는 클리어런스의 폭을 거의 균일하게 유지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 밀봉 장치는, 프레임 A, B의 연결을 일단 해제한 후, 재연결한 경우라도, 예를 들어 가열체끼리의 클리어런스를 재조정하는 등의 특별한 조작을 행하지 않고 시트를 융착 가능한 상태로 복귀시킬 수 있다.

상술한 본 발명의 밀봉 장치는, 제1 회전체를 구성하는 조작 레버 및 제2 회전체를 구성하는 결합 레버가, 프레임 A측에 있어서 제1축을 중심으로 하여 회전 가능하게 지지되어 있고, 상기 결합 레버가, 상기 제1축에 대해 편심된 위치에 있는 제2축을 중심으로 하여 회전 가능하게 지지된 것이라도 좋다(청구항 2).

이러한 구성에 따르면, 조작 레버의 조작에 의해 용이하고 또한 확실하게 프레임 A, B를 일체화하는 것이 가능한 밀봉 장치를 제공할 수 있다.

상술한 본 발명의 밀봉 장치는, 제2 회전체가, 제1 회전체에 대해 편심 회전 가능한 편심 회전체와, 받침부와 결합 가능한 결합편과, 상기 편심체와 결합편을 일체적으로 회전하도록 연결 가능한 연결체를 갖고, 편심 회전체와 결합편이 연결체를 통해 연결되고, 일체로 되어 편심 회전 가능한 일체 회전 상태와, 편심 회전체와 결합편의 연결이 해제되어, 편심체가 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전 가능한 독립 회전 상태로 전환 가능하고, 결합편이 받침부와 결합됨으로써 제1차 결합 상태로 되는 동시에, 제2 회전체가 독립 회전 상태로 되어, 독립 회전 상태에 있어서 편심체를 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전시킴으로써, 편심체에 의해 결합편을 프레임 A측으로 이동시켜, 제2차 결합 상태로 하는 것이 가능한 것이라도 좋다(청구항 3).

본 발명의 밀봉 장치는, 제2 회전체가 일체 회전 상태에 있는 경우에 제1 회전체를 조작하여 회전시킴으로써, 편심 회전체와 결합편이 연결체를 통해 일체로 되어 편심 회전시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 밀봉 장치는, 제1 회전체의 조작에 의해, 제2 회전체의 결합편이 받침부와 결합되어 제1차 결합 상태로 되면, 제2 회전체가 독립 회전 상태로 되어, 편심체가 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전 가능해진다. 이 상태에 있어서 제1 회전체를 더 조작하여 회전시키면, 편심체가 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전하여 제2차 결합 상태로 된다. 그로 인해, 본 발명의 밀봉 장치는, 제1 회전체의 조작에 의해, 용이하고 또한 확실하게 프레임 A, B를 일체화할 수 있다.

또한, 본 발명의 밀봉 장치는, 제2차 결합 상태로 할 때에 독립 회전 상태에 있어서 제1 회전체의 조작에 의해 회전시키고, 편심체를 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전시킴으로써 편심체에 의해 결합편을 프레임 A측, 즉 받침부로부터 이격되는 방향으로 이동시켜, 제2차 결합 상태로 할 수 있다. 그로 인해, 본 발명의 밀봉 장치는, 프레임 B를 프레임 A측으로 확실히 끌어당긴 상태에서 프레임 A, B가 일체화되게 되어, 프레임 A, B를 일체화할 때마다, 한 쌍의 가열체 사이에 형성되는 클리어런스의 폭을 거의 균일하게 유지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 밀봉 장치는, 프레임 A, B를 일단 이반시킨 후, 일체화한 상태로 복귀시켜도, 가열체끼리의 클리어런스를 재조정하는 등의 번잡한 조작을 별도로 행하는 일 없이 시트를 융착 가능한 상태로 복귀시킬 수 있다.

상술한 본 발명의 밀봉 장치는, 제2 회전체가, 편심 회전체와 일체적으로 회전 가능한 회전 동력 전달체를 갖고, 당해 구동 전달체와 연결체가 결합됨으로써, 편심 회전체에 부여된 회전 동력을 연결체를 통해 결합편에 전달 가능해지는 것이고, 연결체가, 결합편에 설치된 요동축에 의해 결합편에 대해 요동 가능하도록 지지되어 있고, 결합편이 받침부에 접촉한 상태로 되면, 연결체가 요동축을 중심으로 하여 요동하여 상기 구동 전달체와 상기 연결체의 결합이 해제되어, 독립 회전 상태로 되고, 결합편이 받침부로부터 이격된 상태로 되면, 상기 구동 전달체와 상기 연결체가 결합되어 일체 회전 상태로 되는 것이라도 좋다(청구항 4).

본 발명의 약제 분포 장치는, 상술한 본 발명의 밀봉 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 것이다(청구항 5).

이러한 구성에 따르면, 밀봉 장치에 있어서 시트를 세트하거나 메인터넌스를 위해 프레임 A, B의 분리시키거나 일체화시키기 위한 조작성이 높아, 프레임 A, B를 확실하게 일체화시키는 것이 가능한 약제 분포 장치를 제공할 수 있다.

또한, 상술한 본 발명의 약제 분포 장치는, 밀봉 장치를 수용하고, 밀봉 장치를 조작 가능하도록 개폐 가능한 하우징을 갖고, 당해 하우징을 개방한 상태에 있어서, 프레임 B에 대해 프레임 A가 전방측이 되도록 배치되어 있는 것인 것이 바람직하다(청구항 6).

본 발명의 약제 분포 장치에서는, 하우징을 개방한 상태에 있어서 전방측에 프레임 A가 전방측에 존재하므로, 제1 회전체의 조작을 용이하게 행할 수 있다.

본 발명에 따르면, 프레임끼리를 연결하는 결합 기구의 조작성이 우수하고, 프레임끼리를 확실하게 결합시키는 것이 가능한 밀봉 장치 및 당해 밀봉 장치를 구비한 약제 분포 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 약제 분포 장치의 내부 구조를 모식적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 도 1에 도시하는 약제 분포 장치의 약제 준비부 및 약제 포장부 근방의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 밀봉 장치를 도시하는 사시도이다.
도 4의 (a)는 보호 커버를 제거한 상태의 밀봉 장치를 도시하는 정면도이고, (b)는 세로 가열체를 도시하는 사시도이다.
도 5는 조작 레버가 폐쇄시 상태인 경우의 밀봉 장치의 구조를 일부 파단하여 도시한 정면도이다.
도 6은 조작 레버가 개방시 상태인 경우에 있어서 결합 레버가 받침부로부터 해제되기 전의 상태를 도시하는 정면도이다.
도 7은 조작 레버가 개방시 상태인 경우에 있어서 결합 레버가 받침부로부터 해제된 후의 상태를 도시하는 정면도이다.
도 8은 밀봉 장치의 롤러 프레임끼리가 이반된 상태를 도시하는 정면도이다.
도 9의 (a) 내지 (c)는 밀봉 장치의 구조를 결합 기구가 설치된 부분을 일부 파단하고, 확대하여 도시한 정면도로, (a)는 조작 레버가 폐쇄시 상태인 상태를, (b)는 조작 레버가 개방시 상태인 경우에 있어서 결합 레버가 받침부로부터 해제되기 전의 상태를, (c)는 조작 레버가 개방시 상태인 경우에 있어서 결합 레버가 받침부로부터 해제된 후의 상태를 도시하는 도면이다. 또한, (d)는 제2축의 궤적을 도시하는 설명도이다.
도 10은 결합 기구의 변형예를 도시하는 사시도이다.
도 11은 도 10에 도시하는 결합 기구에 있어서 채용되어 있는 결합체를 도시하는 분해 사시도이다.
도 12의 (a) 내지 (c)는 각각 도 10에 도시하는 결합 기구의 동작을 단계를 따라 설명한 설명도이다.
도 13의 (a), (b)는 각각 도 10에 도시하는 결합 기구의 동작을 단계를 따라 설명한 설명도이다.
도 14는 도 9에 도시하는 밀봉 장치에 있어서, 스토퍼를 설치한 상태를 도시하는 정면도이다.

계속해서, 본 발명의 일 실시 형태인 약제 분포 장치(1) 및 밀봉 장치(10)에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 약제 분포 장치(1)는, 하우징(2)의 내부에, 약제 공급부(3)와, 약제 준비부(5)와, 약제 포장부(6)를 갖는다. 약제 공급부(3)는, 약제를 저류해 두는 동시에, 처방에 따라서 약제를 약제 준비부(5)로 불출하는 기능을 갖는다. 또한, 약제 준비부(5)는, 약제를 1포분씩 모아, 약제 포장부(6)로 불출하는 기능을 갖는다. 약제 포장부(6)는, 본 실시 형태의 약제 분포 장치(1)에 있어서 특징적인 부분이며, 약제 준비부(5)로부터 1포분씩 불출되는 약제를, 분포하는 기능을 갖는다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 약제 포장부(6)는 약제 준비부(5)의 하방에 설치되어 있다. 약제 포장부(6)는, 포장 수단(7)을 갖는다. 포장 수단(7)은, 시트 이송 기구(8)와, 포장 기구(9)를 갖는다. 시트 이송 기구(8)는, 롤 축(11)에 권취된 시트 형상이며 장척(長尺)의 열융착성 시트로 이루어지는 분포지(12)를 조출하여 포장 기구(9)측으로 이송하는 기구이다. 포장 기구(9)는, 시트 지지부(9a)와, 가이드 부재(9b)와, 밀봉 장치(10)를 갖고, 시트 이송 기구(8)로부터 이송된 분포지(12)를 그 짧은 방향(폭 방향) 대략 중앙 부분에서 2개로 절곡하는 동시에, 절곡된 분포지(12)를 압착하여 주머니 형상으로 하는 것이다.

가이드 부재(9b)는 시트 이송 기구(8)로부터 이송되어 오는 분포지(12)를 안내하는 가이드로서의 기능과, 장척 형상의 분포지(12)를 폭 방향 대략 중앙부에서 2개로 절곡하는 기능을 갖는다. 밀봉 장치(10)는, 가이드 부재(9b)에 의해 미리 2개로 절곡되어 이중으로 되어 있는 분포지(12)의 길이 방향 일단부측(하류측)의 부위를 압착하여 반주머니 형상으로 하거나, 반주머니 형상으로 된 분포지(12)의 개방 부분을 압착하여 폐쇄하여, 주머니 형상으로 할 수 있는 것이다.

도 3이나 도 4에 도시하는 바와 같이, 밀봉 장치(10)는, 한 쌍의 롤러 프레임(20, 20)[이하, 필요에 따라서 각각 롤러 프레임(20a, 20b)이라고도 칭함]에 의해 주요부가 구성되어 있다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 밀봉 장치(10)는, 롤러 프레임(20a)측에 보호 커버(24)가 설치되어 있지만, 보호 커버(24)를 제거한 상태에서는 도 4에 도시하는 바와 같이 롤러 프레임(20a, 20b)은, 서로 맞닿은 상태에 있어서 대략 좌우 대칭이 된다.

도 4 등에 도시하는 바와 같이, 롤러 프레임(20)은 정면에서 볼 때 대략「コ」자형으로 금속제의 프레임에 의해 구성되어 있다. 롤러 프레임(20)은, 상변부(21)와, 이에 대해 대략 평행한 하변부(22)를 갖는다. 롤러 프레임(20)에는, 상변부(21) 및 하변부(22)에 대해 거의 수직한 지지축(23)을 갖고, 이에 대해 세로 가열체(25)와, 가로 가열체(26)가 설치되어 있다. 세로 가열체(25) 및 가로 가열체(26)는 각각 지지축(23)에 대해 회전 가능하도록 설치되어 있다. 또한, 세로 가열체(25) 및 가로 가열체(26)는, 각각 따로 따로인 동력원(도시하지 않음)에 대해, 따로 따로인 동력 전달 기구(도시하지 않음)를 통해 접속되어 있고, 서로 독립적으로 회전 가능하게 되어 있다.

세로 가열체(25)는 금속제이고, 도 4의 (a)에 도시하는 바와 같이 정면에서 볼 때 대략「I」형의 형상으로 되어 있다. 세로 가열체(25)는, 도 4의 (b)에 도시하는 바와 같이, 원판 형상의 상단부(27) 및 하단부(28)와, 판 형상의 가열부(30)를 갖는다. 가열부(30)는 상단부(27) 및 하단부(28) 사이에 위치하고 있고, 양자에 대해 거의 수직으로 되어 있다. 가열부(30)의 양측면에는, 히터(31)와, 절취선 형성 수단(33)이 상단부(27)측으로부터 하단부(28)측을 향해 직선 형상으로 배치되어 있다. 히터(31, 32)는 분포지(12)를 열융착 가능한 것이다. 또한, 절취선 형성 수단(33)은, 분포지(12)에 미싱선(절취선)을 형성 가능한 것이다. 본 실시 형태에서는, 롤러 프레임(20b)측의 절취선 형성 수단(33)이 미싱선을 형성하기 위한 커터에 의해 구성되어 있고, 롤러 프레임(20a)측의 절취선 형성 수단(33)이 상기 커터에 대응하여 설치된 받침 날에 의해 구성되어 있다.

도 4의 (a)에 도시하는 바와 같이, 가로 가열체(26)는 세로 가열체(25)의 상단부(27)와, 롤러 프레임(20)의 상변부(21) 사이에 배치되어 있다. 가로 가열체(26)는 전술한 세로 가열체(25)의 상단부(27)나 하단부(28)의 외형과 거의 동일한 크기의 외형을 갖는 원판 형상의 부재이다. 가로 가열체(26)의 외주에는, 전체 둘레에 걸쳐 히터(35)가 설치되어 있다.

도 4에 도시하는 바와 같이, 롤러 프레임(20a, 20b)은 각각 상변부(21, 21)측에 설치된 경첩(36)을 통해 서로 이반 가능하도록 접속되어 있다. 롤러 프레임(20a, 20b)은 상변부(21, 21) 및 하변부(22, 22)가 각각 접촉하도록 접속되어 있다. 그로 인해, 밀봉 장치(10)는 롤러 프레임(20a, 20b)을 근접시켜, 상변부(21, 21) 및 하변부(22, 22)가 각각 대향한 상태로 하면, 롤러 프레임(20a, 20b)에 의해 둘러싸인 대략「ロ」자형의 영역 내에, 세로 가열체(25, 25) 및 가로 가열체(26, 26)가 각각, 거의 평행하게 배열된 상태로 된다.

롤러 프레임(20a, 20b)의 하변부(22)측에는, 결합 기구(40)가 설치되어 있는 결합 기구(40)는, 롤러 프레임(20a)측에 설치된 결합체(45)와, 롤러 프레임(20b)측에 설치된 받침부(46)로 크게 구별된다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 결합체(45)는 조작 레버(50)(제1 회전체)와, 결합 레버(51)(제2 회전체)로 크게 구별된다. 조작 레버(50)는 기단부측에 설치된 제1축(52)을 중심으로 하여, 롤러 프레임(20a)의 하변부(22)측에 있어서 회전 가능하게 설치되어 있다.

조작 레버(50)는, 도 9의 (a)에 도시하는 바와 같이 조작자로부터 보아 안쪽측, 즉 롤러 프레임(20b)측으로 쓰러진 자세(이하, 폐쇄시 자세라고도 칭함)와, 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작자로부터 보아 전방측, 즉 롤러 프레임(20a)측으로 쓰러진 자세(이하, 개방시 자세라고도 칭함)로 자세 변형시킬 수 있다. 조작 레버(50)는, 도시하지 않은 스프링에 의해, 소정의 각도 범위 내에 있어서는 도 9의 (a)에 도시하는 폐쇄시 상태가 되도록 가압되어 있다. 그로 인해, 조작 레버(50)는 조작자가 소정의 각도 범위를 넘어 전방측까지 의도적으로 잡아당긴 경우에 개방시 자세로 할 수 있다.

조작 레버(50)는 파지부(50a)와 기단부(50b)를 갖는다. 조작 레버(50)는 기단부(50b)측에 구획면(53)에 의해 구획된 오목부(55)를 갖는다. 오목부(55)는, 구획면(53)이 도중에 끊어진 부분[이하, 개방부(57)라고도 칭함]에 있어서 외측으로 개방되어 있다. 구획면(53)은 개방부(57)와의 경계에, 지지부(58)를 갖는다. 지지부(58)는 조작 레버(50)를 도 9의 (a)에 도시하는 바와 같은 자세(이하, 폐쇄시 자세라고도 칭함)로 한 경우에 거의 수평으로 되는 부분이다. 조작 레버(50)는, 폐쇄시 자세에 있어서, 롤러 프레임(20b)측을 향해 개방부(57)로부터 돌출되고, 파지부(50a)가 롤러 프레임(20b)측을 향해 기울어진 상태로 되도록 설치되어 있다.

오목부(55)의 대략 중앙부에는, 상술한 제1축(52)이 설치되어 있다. 제1축(52)은 상술한 구획면(53)을 구성하는 지지부(58)의 연장선상을 벗어난 위치에 설치되어 있다. 또한, 오목부(55)에는, 이후에 상세하게 서술하는 결합 레버(51)의 기단부가 수납되는 수용부(60)가 설치되어 있다. 또한, 수용부(60) 내이며, 제1축(52)을 벗어난 위치에는, 제2축(61)이 설치되어 있다. 더욱 상세하게는, 상술한 지지부(58)의 연장선 L1을 상정한 경우에, 제2축(61)은 제1축(52)보다도 당해 연장선 L1측으로 벗어난 위치에 설치되어 있다. 또한, 제1축(52)이 설치된 위치를 통과하는 수선 L2를 상정한 경우, 이 수선 L2보다도 롤러 프레임(20b)으로부터 이격되는 방향으로 벗어난 위치에 수용부(60) 및 제2축(61)이 설치되어 있다. 제2축(61)은 조작 레버(50)에 대해 고정되어 있지만, 롤러 프레임(20a)에 대해서는 직접적으로 고정되어 있지 않다. 그로 인해, 제1축(52)을 중심으로 하여 조작 레버(50)를 회전시키면, 제2축(61)이 제1축(52)을 중심으로 하여 원호를 그리도록 이동하게 된다. 또한, 조작 레버(50)가 도 9의 (a)에 도시하는 폐쇄시 자세에 있는 경우의 제2축(61)의 위치와, 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이 파지부(50a)가 롤러 프레임(20b)으로부터 이격된 자세(이하, 개방시 자세라고도 칭함)에 있는 경우의 제2축(61)의 위치를 비교하면, 폐쇄시 자세의 경우의 쪽이 개방시 자세의 경우보다도 롤러 프레임(20b)측으로부터 이격된 위치에 제2축(61)이 존재한다.

도 9 등에 도시하는 바와 같이, 결합 레버(51)는 주요부가 금속제로, 가늘고 긴 부재이다. 결합 레버(51)는 선단부(51a)가 갈고리 형상으로 형성되어 있다. 결합 레버(51)는 상술한 조작 레버(50)의 오목부(55) 내에 설치된 수용부(60) 내에 기단부(51b)가 수용되고, 오목부(55)의 개방부(57)로부터 외측[롤러 프레임(20b)측]을 향해 돌출되도록 설치되어 있다. 결합 레버(51)의 기단부(51b)는, 조작 레버(50)의 오목부(55) 내에 설치된 제2축(61)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다.

여기서, 결합 레버(51)는 도시하지 않은 스프링에 의해 상향으로 가압되어 있다. 그로 인해 상술한 조작 레버(50)를 단순히 도 9의 (a)에 도시하는 폐쇄시 자세로부터 도 9의 (b)에 도시하는 개방시 자세로 전환할 때에, 결합 레버(51)는, 선단부(51a)가 상방으로 들어 올려진 상태를 유지하려고 한다. 그러나 조작자가 조작 레버(50)를 전방측으로 쓰러뜨리면, 조작 레버(50)의 오목부(55)를 형성하는 구획면(53)에 의해 결합 레버(51)의 기단부(51b)가 압박되어, 결합 레버(51)에 대해 상기한 압박력에 반하는 방향으로 외력이 부여되게 된다. 조작 레버(50)의 조작에 의해 결합 레버(51)에 작용하는 외력이 결합 레버(51)에 작용하고 있는 가압력을 초과하면, 결합 레버(51)는 제2축(61)을 중심으로 하여 회전한다. 이때, 조작 레버(50)의 회전 조작에 의해, 제2축(61)은 제1축(52)을 중심으로 하여 원호를 그리도록 이동하고 있다. 그로 인해, 조작 레버(50)를 폐쇄시 자세로부터 개방시 자세로 전환하면, 결합 레버(51)는 제1축(52)에 대해 요동(편심 회전)하고, 제2축(61)을 중심으로 하여 선단부(51a)가 하방으로 쓰러진 상태로 된다.

받침부(46)는 롤러 프레임(20b)의 하편부(22)에 설치되어 있다. 받침부(46)는 하방을 향해 개방된 오목부나 절결부에 의해 형성 가능하고, 롤러 프레임(20a)측에 설치된 결합체(45)의 조작 레버(50)를 폐쇄시 자세로 하였을 때에, 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 걸려, 결합할 수 있는 위치에 설치되어 있다.

밀봉 장치(10)는, 메인터넌스 등을 위해 약제 분포 장치(1)의 하우징(2)을 개방하였을 때에, 롤러 프레임(20a)이 롤러 프레임(20b)에 대해 전방측에 위치하고, 하변부(22)에 설치된 결합 기구(40)의 조작 레버(50)를 조작 가능하도록 배치되어 있다. 밀봉 장치(10)는, 통상 도 4의 (a)나 도 5에 도시하는 바와 같이 롤러 프레임(20a)측에 설치된 결합 레버(51)가, 롤러 프레임(20b)측에 설치된 받침부(46)에 끼워져 결합되고, 조작 레버(50)가 폐쇄시 자세로 되어 롤러 프레임(20b)측으로 파지부(50a)가 쓰러진 상태에서 사용된다.

또한, 밀봉 장치(10)는, 분포지(12)의 교환이나 메인터넌스 등을 행할 때에, 도 6이나 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(50)를 개방시 자세로 함으로써, 결합 레버(51)와 받침부(46)의 결합을 해제하여, 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반시키는 것이 가능한 상태로 할 수 있다. 구체적으로는, 조작자가 하우징(2) 내에 존재하고 있는 조작 레버(50)의 파지부(50a)를 전방측, 즉 롤러 프레임(20b)으로부터 이격되는 방향으로 끌어당기면, 도 6이나 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이, 조작 레버(50)가 제1축(52)을 중심으로 하여 회전한 상태로 된다. 조작 레버(50)가 개방시 자세까지 회전하는 과정에 있어서, 결합 레버(51)의 기단부(51b)에 삽입 관통된 제2축(61)이 제1축(52)의 주위를 회전한다.

구체적으로는, 제2축(61)은 도 9의 (a)에 도시하는 바와 같이 제1축(52)보다도 하방측의 위치(이하, 위치 P2라 칭함)로부터, 제1축(52)을 중심으로 하는 원호를 그리면서 상방을 향해 이동한다. 즉, 도 9의 (a)에 도시하는 방향으로부터 본 경우, 제2축(61)은 제1축(51)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전한다. 조작 레버(50)가 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작자의 전방측으로 쓰러져 개방시 상태로 되면, 폐쇄시 상태에 있어서 제1축(52)보다도 하방에 있었던 제2축(61)이, 제1축(52)보다도 상방측의 위치(이하, 위치 P1이라고도 칭함)까지 이동한 상태로 된다. 이에 의해, 결합 레버(51)의 기단부(51b)가 상방으로 들어 올려져, 결합 레버(51)가 전체적으로 대략 수평한 자세로 된다.

또한, 상기한 바와 같이 하여 조작 레버(50)를 조작한 경우에 있어서의 제2축(61)의 수평 방향의 이동에 착안하면, 제2축(61)은 도 9의 (a)에 도시하는 상태로부터 도 9의 (b)에 도시하는 상태로 전환되는 중도 단계에 있어서, 우선 위치 P2보다도 롤러 프레임(20b)으로부터 이격되는 방향(조작자의 전방측)으로 이동한다. 구체적으로는, 제2축(61)은 조작 레버(50)의 조작에 수반하여 도 9의 (d)에 도시하는 바와 같은 궤적을 그려 이동한다. 그로 인해, 조작 레버(50)의 조작의 중도에 있어서, 제2축(61)이 상술한 위치 P1로부터 제1축(52)과 수평 방향으로 배열된 위치(이하, 위치 P3이라고도 칭함)로 이동할 때까지의 동안은, 제2축(61)이 롤러 프레임(20b)으로부터 이격되는 방향으로 이동한다. 그러나 제2축(61)이 제1축(52)의 높이를 통과하는 수평선과 제2축(61)의 궤적에 상당하는 원호의 교점에 해당되는 위치 P3을 넘어 상방측으로 이동할 때까지 조작 레버(50)를 회전시키면, 제2축(61)은 롤러 프레임(20b)측, 즉 약제 분포 장치(1)의 하우징(2)의 안쪽측을 향해 이동하고, 이윽고 상기한 위치 P2보다도 롤러 프레임(20b)에 가까운 위치 P1에 이른다.

상술한 바와 같이 하여 조작 레버(50)를 개방시 상태로 하면, 당초, 도 9의 (a)에 도시하는 바와 같이 개방시 상태에 있어서 간극 없이 결합되어 있었던 결합 레버(51)의 선단부(51)와 받침부(46) 사이에, 도 9의 (b)에 도시하는 바와 같이 간극 d가 형성된다. 도 9의 (b)에 도시하는 상태로 되면, 조작 레버가 폐쇄시 자세였을 때에 걸림 레버(51)에 대해 롤러 프레임(20b)으로부터 롤러 프레임(20a)측을 향해 잡아 당기도록 작용하고 있던 힘이 해제되어, 도 7에 도시하는 바와 같이 제1축(52)에 대해 편심 회전하여 롤러 프레임(20b)측의 받침부(46)로부터 결합 레버(51)를 제거 가능해진다. 이에 의해, 밀봉 장치(10)는, 도 8에 도시하는 바와 같이 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반시킬 수 있는 상태로 된다.

한편, 메인터넌스나 분포지(12)의 세트 등이 완료된 경우는, 상술한 수순과 반대의 수순으로 롤러 프레임(20a, 20b)이 일체화된 상태로 복귀시킬 수 있다. 구체적으로는, 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화하는 경우는, 도 8이나 도 9에 도시하는 바와 같이 조작자의 전방측으로 쓰러져 있는 조작 레버(50)의 파지부(50a)를 약제 분포 장치(1)의 안쪽측, 즉 롤러 프레임(20b)측을 향해 밀어 넣는다. 이에 의해, 조작 레버(50)가 제1축(52)을 중심으로 하여 회전한다.

여기서, 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반시키고 있는 경우, 결합 레버(51)는 제2축(61)에 의해 축지지되어 있지만 자유롭게 회전 가능한 상태이며, 제2축(61)에 의해 지지되어 매달린 상태로 되어 있다. 그로 인해, 조작 레버(50)를 밀어 넣는 조작을 행하면, 이윽고 조작 레버(50)의 오목부(55)를 구성하는 구획면(53)에 설치된 지지부(58)에 결합 레버(51)가 접촉하고, 결합 레버(51)가 조작 레버(50)와 함께 상방으로 밀려 움직여, 도 9의 (c)와 같이 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 받침부(46) 내로 들어간 상태(제1차 결합 상태)로 된다. 그 후, 조작 레버(50)를 더 밀어 넣으면, 도 9의 (a)에 도시하는 바와 같이 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 롤러 프레임(20b)에 설치된 받침부(46) 내로 들어가 결합된 상태(제2차 결합 상태)로 된다. 이 상태로 되면, 제2축(61)은, 조작 레버(50)가 개방시 자세일 때의 위치 P1보다도 조작자의 전방측, 즉 롤러 프레임(20b)으로부터 이격된 위치 P2로 이동한 상태로 된다. 이에 의해, 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 받침부(46)에 확실하게 걸린 상태로 되어, 결합 레버(51)에 의해 일정한 인장력으로 롤러 프레임(20b)이 롤러 프레임(20a)측으로 끌어당겨져 일체화된 상태로 된다.

상술한 바와 같이, 본 실시 형태의 밀봉 장치(10)에서 채용되어 있는 결합 기구(40)는, 롤러 프레임(20a)측에 설치된 결합체(45)가, 제1축(52)을 중심으로 하여 회전 가능한 조작 레버(50)와, 제1축(52)에 대해 편심 회전 가능한 결합 레버(51)를 갖고 있다. 결합 기구(40)는, 조작 레버(50)가 개방시 상태인 경우에, 조작 레버(50)를 롤러 프레임(20b)측으로 밀어 넣어 회전시키면, 결합 레버(51)는 조작 레버(50)에 밀려 움직여, 받침부(46) 내로 들어간 상태(제1차 결합 상태)로 된다. 또한, 이 상태로부터 조작 레버(50)를 더 밀어 넣어 회전시키면, 제1차 결합 상태에 있어서보다도 제2축(61)이 롤러 프레임(20a)측으로 끌어당겨져, 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 받침부(46)에 확실하게 결합한 상태(제2차 결합 상태)로 된다. 그로 인해, 밀봉 장치(10)는, 조작 레버(50)를 조작하는 것만으로, 롤러 프레임(20a, 20b)이 확실하게 일체화된 제2차 결합 상태로 할 수 있어, 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화할 때의 조작성이 우수하다.

또한, 상기한 바와 같이, 밀봉 장치(10)는 조작 레버(50)를 회전시켜 제1차 결합 상태로부터 제2차 결합 상태로 할 때에, 결합 레버(51)의 선단부(51a)가 롤러 프레임(20a)측으로 이동한다. 그로 인해, 밀봉 장치(10)는, 롤러 프레임(20b)을 롤러 프레임(20a)측으로 끌어당긴 상태에서 양자를 일체화할 수 있다. 따라서, 밀봉 장치(10)는, 결합 기구(40)를 해제하여 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반 가능한 상태로 한 후, 다시 롤러 프레임(20a, 20b)을 결합 기구(40)를 사용하여 일체화한 경우라도, 롤러 프레임(20a, 20b) 각각에 설치된 세로 가열체(25, 25) 사이나, 가로 가열체(26, 26) 사이에 형성되는 클리어런스의 폭을 거의 균일하게 유지할 수 있다. 따라서, 밀봉 장치(10)는, 롤러 프레임(20a, 20b)의 연결 해제 후, 재연결한 경우라도, 세로 가열체(25, 25) 사이나 가로 가열체(26, 26) 사이의 클리어런스의 조정 등을 행하는 일 없이 시트를 융착하는 데 적당한 상태로 복귀시킬 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 실시 형태의 약제 분포 장치(1)에서는, 하우징(2)을 개방하였을 때에 롤러 프레임(20a)측이 전방측이 되도록 밀봉 장치(10)가 배치되어 있다. 또한, 밀봉 장치(10)는, 조작 레버(50)가 롤러 프레임(20a)측에 설치되어 있고, 조작자가 조작 레버(50)를 안쪽측으로 밀어 넣음으로써 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화하고, 조작 레버(50)를 전방측으로 당김으로써 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반 가능한 상태로 할 수 있다. 그로 인해, 본 실시 형태의 약제 분포 장치(1)는, 밀봉 장치(10)의 메인터넌스 등을 위해 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반시키거나, 일체화시키기 위한 조작을 용이하게 행할 수 있다.

상기 실시 형태에서는, 밀봉 장치(10)에 설치된 결합 기구(40)의 조작성 향상을 위해 조작 레버(50)를 비롯한 결합체(45)가 설치된 롤러 프레임(20a)이 전방측, 롤러 프레임(20b)이 안쪽측이 되도록 배치된 것이었지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니며, 롤러 프레임(20a, 20b)의 위치 관계는 상기 실시 형태의 것과 달라도 좋다.

또한, 상기 실시 형태에서는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 조작 레버(50)를 전방측으로 쓰러뜨릴 때, 결합 레버(51)가 기세가 지나쳐 제2축(61)을 중심으로 전방측까지 회전하여, 조작 레버(50)를 조작하는 조작자의 손에 충돌할 우려가 있다. 따라서, 도 14에 도시하는 바와 같이, 환 형상의 스토퍼(54)를 설치해도 좋다. 스토퍼(54)는 구멍(56)에 결합 레버(51)를 삽입 관통시킨 상태로 롤러 프레임(20a)측에 고정되어 있다. 이에 의해, 결합 레버(51)가 전방측까지 회전하는 것을 방지할 수 있다. 스토퍼(54)는 두께 2.0㎜ 정도의 SUS430 등의 스테인리스로 구성되고, 결합 레버(51)의 충격에 대해 강성이 높고, 또한 얇아 장소를 차지하지 않는 구성으로 되어 있다. 물론, 스토퍼(54)는 그 강성을 확보할 수 있는 범위 내에서, 그 밖의 각종 금속 재료나, 수지 등으로 구성할 수 있다. 혹은, 스토퍼(54)에 탄성, 유연성을 갖게 하여 결합 레버(51)의 충격을 흡수하도록 해도 좋고, 이 경우, 수지, 고무 등의 탄성 부재 외에, 두께 0.5㎜ 정도의 인청동이나 스테인리스 등의 스프링성이 우수한 금속으로 구성해도 좋다. 스토퍼(54)의 형상은, 환 형상에 한정되지 않고, 예를 들어 대략 C자 형상으로 형성하여, 결합 레버(51)를 감싸는 형상으로 해도 좋고, 결합 레버(51)가 전방측으로 회전하는 것을 제한할 수 있는 형상이면 어떠한 형상이라도 좋다.

상기한 밀봉 장치(10)는, 결합 기구(40)를 채용한 것이었지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 도 10에 도시하는 결합 기구(70)와 같은 것을 채용해도 좋다. 더욱 상세하게 설명하면, 결합 기구(70)는 결합체(80)와, 축 형상의 받침부(81)를 구비하고, 결합체(80)를 구성하는 조작부(85)를 회전 조작함으로써 낫 형상의 결합편(86, 87)을 받침부(81)에 걸어 결합시킬 수 있는 것이다. 구체적으로는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 결합체(80)는 조작부(85)나 결합편(86, 87)에 더하여 케이싱(92)을 갖는다. 조작부(85)는 케이싱(92)의 외측에 노출되도록 설치되어 있다. 또한, 케이싱(92)의 내부에는, 결합편(86, 87)에 더하여, 회전 구동 전달 링(88)(회전 동력 전달체)이나 요동편(90)(연결체), 요동축(91)을 구비하고 있고, 조작부(85)를 제외한 부재가 수용되어 있다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 조작부(85)는 손잡이 형상의 부재이며, 손잡이(95)와, 이에 대해 대략 수직으로 돌출된 회전축(96)(제1 회전체)을 갖는다. 또한, 회전축(96)의 중도에는, 정면에서 볼 때 반달형의 편심 캠(97)(제2 회전체, 편심 회전체)이 설치되어 있다. 회전축(96)의 축심을 C1, 편심 캠(97)의 외접원을 상정한 경우에 있어서의 이 외접원의 중심을 C2(제2축)로 한 경우, 중심 C2는 축심 C1(제1축)로부터 벗어난 위치에 존재한다.

결합편(86, 87)은 각각 동일한 형상을 갖는 금속성의 부재이다. 결합편(86, 87)은 축 삽입 관통부(100)와, 결합부(101)를 갖는다. 축 삽입 관통부(100)는 링 형상이며, 상술한 조작부(85)의 회전축(96) 및 편심 캠(97)의 양쪽을 삽입 관통 가능한 삽입 관통 구멍(102)이 형성되어 있다. 삽입 관통 구멍(102)의 개구 직경은, 상술한 편심 캠(97)의 외접원의 직경과 거의 동일하게 되어 있다. 그로 인해, 상술한 조작부(85)의 편심 캠(97)은, 결합편(86, 87)의 삽입 관통 구멍(102) 내에 있어서 회전할 수 있다. 결합부(101)는 축 삽입 관통부(100)의 접선 방향으로 신장된 형상으로 되어 있다. 또한, 결합부(101)의 중도에는, 축 구멍(103)이 형성되어 있고, 결합부(101)의 선단에는 갈고리 형상으로 굴곡된 갈고리부(104)가 설치되어 있다.

회전 구동 전달 링(88)은, 대략 원판 형상의 부재이며, 상술한 편심 캠(97)의 평면 형상과 동일 형상, 즉 반달 형상으로 개방된 캠 삽입 관통 구멍(105a)을 갖는다. 캠 삽입 관통 구멍(105a)은 편심 캠(97)을 삽입 관통한 상태에 있어서, 회전 구동 전달 링(88)의 중심과 편심 캠(97)의 외접원의 중심이 합치하도록 위치 조정하여 형성되어 있다. 또한, 회전 구동 전달 링(88)은, 외주에 2개의 결합부(105b, 105c)를 갖는다. 결합부(105b, 105c)는 서로 회전 구동 전달 링(88)의 주위 방향으로 180도 어긋난 위치에 설치되어 있다. 회전 구동 전달 링(88)은, 결합체(80)를 조립한 상태에 있어서 상술한 결합편(86, 87)의 축 삽입 관통부(100, 100)에 끼워진 상태로 된다. 또한, 캠 삽입 관통 구멍(105a)은 결합편(86, 87)의 삽입 관통 구멍(102)과 연통된 상태로 된다.

요동편(90)은, 회전 구동 전달 링(88)과 결합편(86, 87) 사이에 있어서 회전 동력의 전달을 단속하는 것으로, 이른바 클러치로서의 기능을 발휘하는 것이다. 요동편(90)은 회전 구동 전달 링(88)과 마찬가지로 결합편(86, 87) 사이에 끼워지고, 회전 구동 전달 링(88)에 인접하는 위치에 배치되어 있다. 요동편(90)은, 회전 구동 전달 링(88)의 외주의 일부를 따르도록 형성된 만곡부(106)와, 레버부(107)와, 축 구멍(108)을 갖는다. 또한, 만곡부(106)의 중도에는, 상술한 회전 구동 링(88)의 결합부(105b)가 결합 가능하도록 절결되어 형성된 피결합부(110)가 있다. 요동편(90)은 결합편(86, 87) 사이에 끼워진 상태에 있어서, 축 구멍(108) 및 결합편(86, 87)의 축 구멍(103, 103)에 걸쳐 요동축(91)을 삽입 관통함으로써 일체화되어 있다. 요동편(90)은 결합체(80)를 조립한 상태에 있어서, 만곡부(106)가 회전 구동 전달 링(88)의 외주면이나 결합부(105b)에 접촉하는 위치에 설치되어 있다. 또한, 레버부(107)는 결합체(80)의 조립 상태에 있어서, 결합편(86, 87)의 결합부(101, 101) 사이에 끼워져 있고, 결합부(101, 101)에 있어서 갈고리부(104)가 형성된 측의 변[이하, 접촉변(111)이라고도 칭함]으로부터 약간 노출되어 있다. 그로 인해, 결합체(80)에 대해 접촉변(111)측으로부터 다른 물체가 접촉하는 경우는, 우선 요동변(90)의 레버부(107)가 접촉하게 된다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 결합체(80)는 상술한 바와 같은 구성이며, 롤러 프레임(20a)의 하변부(22)에 있어서, 조작부(85)가 하방을 향해 돌출되도록 설치되어 있다. 그로 인해, 결합체(80)는 회전축(96)이 상하 방향을 향해, 하변부(22)에 대해 거의 수직으로 되는 동시에, 결합편(86, 87)이나 요동편(90)이 하변부(22)를 따라 거의 수평으로 회전 가능하게 설치되어 있다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 받침부(81)는 롤러 프레임(20b)측에 있어서 하방을 향해 돌출되도록 설치되어 있다. 받침부(81)는 상기한 결합체(80)의 조작부(85)를 회전 조작하여 회전시킴으로써, 결합편(86, 87)이 결합 가능한 위치에 설치되어 있다.

밀봉 장치(10)에 상술한 결합 기구(70)를 설치한 경우, 분포지(12)의 교환이나 밀봉 장치(10)의 메인터넌스 등을 행할 필요가 있는 경우는, 하우징(2)을 비우고 전방측에 있는 롤러 프레임(20a)의 하방에 설치되어 있는 결합체(80)의 조작부(85)를 회전 조작함으로써, 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반 가능한 상태로 하거나, 일체화할 수 있다. 더욱 상세하게는, 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화하는 경우는, 도 12의 (a)에 도시하는 바와 같이 손잡이(95)를 회전시킨다. 이에 의해, 회전축(96)이 회전하는 동시에, 편심 캠(97) 및 이것에 장착된 회전 구동 전달 링(88)이 편심 회전한다.

여기서, 롤러 프레임(20a, 20b)이 이반된 상태에서는, 도 12의 (a)에 도시하는 바와 같이 회전 구동 전달 링(88)의 결합편(86)은, 요동편(90)에 설치된 피결합부(110)에 결합되어 있다. 그로 인해, 롤러 프레임(20a, 20b)이 이반되어 있는 상태에 있어서 조작부(85)의 손잡이(95)를 회전 조작하면, 요동편(90)이나 결합편(86, 97)이, 편심 캠(97)이나 회전 구동 전달 링(88)과 일체로 되어 회전축(96)에 대해 편심 회전한다.

도 12의 (a), (b)에 화살표로 나타내는 바와 같이 하여 조작부(85)의 조작을 행하면, 이윽고 도 12의 (c)에 도시하는 바와 같이 결합편(86, 87)의 접촉변(111)측으로부터 일부가 밀려 나와 있는 요동편(90)의 레버부(107)가, 롤러 프레임(20b)측에 설치된 받침부(81)에 접촉한 상태로 된다. 이에 의해, 요동편(90)은 요동축(91)을 중심으로 하여 요동하여 기울어진다. 이 상태에서 조작부(85)의 손잡이(95)를 더 회전시키면, 도 13의 (a)에 도시하는 바와 같이 요동편(90)의 피결합부(110)와 회전 구동 전달 링(88)의 결합편(86)의 결합이 해제된 상태로 된다. 그로 인해, 요동편(90)의 레버부(107)에 받침부(81)가 접촉한 후에는, 조작부(85)의 조작에 의해 발생하는 회전 동력은 결합편(86, 87)측으로 전달되지 않는다. 그로 인해, 도 13의 (a)에 도시하는 상태로 된 후, 화살표로 나타내는 방향으로 조작부(85)를 회전 조작해도, 결합편(86, 87)은 회전축(96)의 축심 C1을 중심으로 하여 회전하는 일은 없다.

레버부(107)가 받침부(81)에 접촉한 후, 또한 조작부(85)의 회전 조작을 계속하면, 도 13의 (b)에 도시하는 바와 같이 편심 캠(97)이 결합편(86, 87)에 설치된 축 삽입 관통부(100) 내에 있어서, 축 삽입 관통부(100)의 중심을 지나는 회전축(96)에 대해 편심 회전한다. 이때, 편심 캠(97)의 회전 중심에 상당하는 중심 C2는, 조작부(85)의 조작에 수반되어 받침부(81)로부터 멀어지도록 이동한다. 그로 인해, 결합편(86, 87)은 축 삽입 관통부(100) 내에 삽입 관통되어 있는 편심 캠(97)의 움직임에 연동되어, 전체적으로 받침부(81)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다. 즉, 결합편(86, 87)의 선단에 설치된 갈고리부(104)와 받침부(81)의 간격이 작아지는 방향으로 결합편(86, 87)이 이동한다. 도 13의 (b)에 도시하는 상태로 되면, 결합편(86, 87)의 선단에 설치된 갈고리부(104)와 받침부(81)가 확실하게 걸려 결합된 상태로 된다. 또한, 도 13의 (b)에 도시하는 상태까지 조작부(85)를 회전 조작하면, 도 13의 (a)에 도시하는 상태에서 회전 구동 전달 링(88)과 요동편(90)의 결합이 해제된 후 약 90도 회전한 상태로 되어, 회전 구동 전달 링(88)의 결합부(105c)가 요동편(90)에 접촉하여 이 이상 회전 불가능한 상태로 된다.

한편, 롤러 프레임(20a, 20b)을 이반시키는 경우는, 초기 단계에 있어서 도 13의 (b)와 같은 상태에 있다. 이 상태에 있어서, 상술한 것과는 역방향으로 조작부(85)를 회전시키면, 편심 캠(97)이 축 삽입 관통부(100)의 중심을 지나는 회전축(96)에 대해 편심 회전한다. 이때, 편심 캠(97)의 회전 중심은, 조작부(85)의 조작에 수반하여 받침부(81)에 근접하고, 이것에 연동하여 결합편(86, 87)이 전체적으로 받침부(81)에 근접한다. 이에 의해, 도 13의 (a)에 도시하는 바와 같이, 결합편(86, 87)의 선단에 설치된 갈고리부(104)와 받침부(81) 사이에 간극이 생긴다.

그 후, 또한 조작부(85)를 도 13의 (a)에 화살표로 나타내는 것과는 역방향으로 회전시키면, 도 12의 (c)에 도시하는 바와 같이 요동편(90)의 피결합부(110)와 회전 구동 전달 링(88)의 결합부(105b)가 결합된 상태로 된다. 이에 의해, 조작부(85)의 조작에 의해 발생하는 회전 동력을 결합편(86, 87)측으로 전달 가능한 상태로 복귀된다. 그 후, 또한 조작부(85)를 도 12의 (c)에 화살표로 나타내는 것과는 역방향으로 회전시키면, 도 12의 (b)에 도시하는 바와 같이 요동편(90)이나 결합편(86, 97)이, 편심 캠(97)이나 회전 구동 전달 링(88)과 일체로 되어 받침부(81)로부터 이격되는 방향으로 회전하고, 이윽고 도 12의 (a)에 도시하는 바와 같이 완전히 결합편(86, 87)과 받침부(81)가 이격된 상태로 된다. 이 상태로 되면, 롤러 프레임(20a, 20b)을 자유롭게 이반시킬 수 있다.

상기한 바와 같은 결합체(80)와 받침부(81)의 조합으로 이루어지는 결합 기구(70)를 채용한 경우에 대해서도, 조작부(85)의 손잡이(95)를 회전 조작하는 것만으로, 결합체(80)의 결합편(86, 87)을 받침부(81)에 걸어 결합시키는 동시에, 결합편(86, 87)에 의해 받침부(81)를 끌어당겨, 롤러 프레임(20a, 20b)을 확실하게 간극 없이 일체화한 상태로 할 수 있다. 그로 인해, 밀봉 장치(10)에 결합 기구(70)를 채용한 경우에 대해서도, 롤러 프레임(20a, 20b)을 일체화하였을 때의 세로 가열체(25, 25) 사이나, 가로 가열체(26, 26) 사이에 형성되는 클리어런스의 폭을 거의 균일하게 유지할 수 있다.

또한, 결합 기구(70)를 채용한 밀봉 장치(10)에 대해서도, 조작성의 관점에서 보면, 상술한 바와 같이 조작을 행하기 위한 조작부(85)를 구비한 결합체(80)를, 하우징(2)을 비웠을 때에 전방측으로 되는 롤러 프레임(20a)측에 설치하는 것이 바람직하다.

상기 실시 형태에서는, 결합 기구(40)나 결합 기구(70)를 구비한 밀봉 장치(10)를 약제 분포 장치(1)에 채용한 예를 나타냈지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 다른 장치류에 내장하여 사용하거나, 단독으로 사용하는 것이라도 좋다.

1 : 약제 분포 장치
2 : 하우징
6 : 약제 포장부
10 : 밀봉 장치
12 : 분포지(시트)
20 : 롤러 프레임(프레임)
25 : 세로 가열체(가열체)
26 : 가로 가열체(가열체)
40, 70 : 결합 기구
45 : 결합체
80 : 결합체
46, 81 : 받침부
50 : 조작 레버(제1 회전체)
51 : 결합 레버(제2 회전체)
52 : 제1축
61 : 제2축
86, 87 : 결합편
90 : 요동편(연결체)
91 : 요동축
96 : 회전축(제1 회전체)
97 : 편심 캠(제2 회전체, 편심 회전체)
C1 : 축심(제1축)
C2 : 중심(제2축)

Claims

통전에 의해 발열하는 가열체를 소정의 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하도록 설치한 한 쌍의 프레임 A, B와, 가열체끼리의 간격이 넓어지는 방향으로 프레임 A, B가 이반되지 않도록 프레임 A, B를 연결 가능한 결합 기구를 갖고, 당해 결합 기구에 의해 프레임 A, B를 연결한 상태에 있어서, 각 가열체 사이에 형성된 클리어런스에 열융착 가능한 시트를 통과시킴으로써, 당해 시트를 용착 가능한 것이고, 당해 결합 기구가, 결합체와, 받침부를 구비하고 있고, 상기 결합체가, 상기 프레임 A에 설치되어 있고, 제1축을 중심으로 하여 회전 가능한 제1 회전체와, 상기 제1 회전체의 회전에 연동하여 상기 제1축을 중심으로 하여 회전 가능하며 당해 제1축에 대해 편심 회전 가능한 제2 회전체를 갖는 것이고, 상기 받침부가, 프레임 B에 설치되어 있고, 상기 제2 회전체가 결합 가능한 것이고, 상기 결합체의 제1 회전체를 회전시킴으로써, 제2 회전체가 받침부에 결합 가능한 위치 P1에 있는 제1차 결합 상태와, 제2 회전체가 받침부와 결합된 상태에서 상기 위치 P1보다도 프레임 A측에 가까운 위치 P2까지 끌어당겨진 제2차 결합 상태로 전환 가능한 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
제1항에 있어서, 제1 회전체를 구성하는 조작 레버 및 제2 회전체를 구성하는 결합 레버가, 프레임 A측에 있어서 제1축을 중심으로 하여 회전 가능하게 지지되어 있고, 상기 결합 레버가, 상기 제1축에 대해 편심된 위치에 있는 제2축을 중심으로 하여 회전 가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
제1항에 있어서, 제2 회전체가, 제1 회전체에 대해 편심 회전 가능한 편심 회전체와, 받침부에 결합 가능한 결합편과, 상기 편심 회전체 및 결합편을 일체적으로 회전하도록 연결 가능한 연결체를 갖고, 편심 회전체와 결합편이 연결체를 통해 연결되고, 일체로 되어 편심 회전 가능한 일체 회전 상태와, 편심 회전체와 결합편의 연결이 해제되어, 편심체가 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전 가능한 독립 회전 상태로 전환 가능하고, 결합편이 받침부와 결합됨으로써 제1차 결합 상태로 되는 동시에, 제2 회전체가 독립 회전 상태로 되고, 독립 회전 상태에 있어서 편심체를 결합편에 대해 독립적으로 편심 회전시킴으로써, 편심체에 의해 결합편을 프레임 A측으로 이동시켜, 제2차 결합 상태로 하는 것이 가능한 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
제3항에 있어서, 편심 회전체와 일체적으로 회전 가능한 회전 동력 전달체를 갖고, 당해 회전 동력 전달체와 연결체가 결합됨으로써, 편심 회전체에 부여된 회전 동력을 연결체를 통해 결합편에 전달 가능해지는 것이고, 연결체가, 결합편에 설치된 요동축에 의해 결합편에 대해 요동 가능하도록 지지되어 있고, 결합편이 받침부에 접촉한 상태로 되면, 연결체가 요동축을 중심으로 하여 요동하여 상기 구동 전달체와 상기 연결체의 결합이 해제되어, 독립 회전 상태로 되고, 결합편이 받침부로부터 이격된 상태로 되면, 상기 구동 전달체와 상기 연결체가 결합되어, 일체 회전 상태로 되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 밀봉 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 약제 분포 장치.
제5항에 있어서, 밀봉 장치를 수용하고, 밀봉 장치를 조작 가능하도록 개폐 가능한 하우징을 갖고, 당해 하우징을 개방한 상태에 있어서, 프레임 B에 대해 프레임 A가 전방측이 되도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 약제 분포 장치.