JP3057030B2 - ヒートシール装置 - Google Patents
ヒートシール装置Info
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- JP3057030B2 JP3057030B2 JP9167839A JP16783997A JP3057030B2 JP 3057030 B2 JP3057030 B2 JP 3057030B2 JP 9167839 A JP9167839 A JP 9167839A JP 16783997 A JP16783997 A JP 16783997A JP 3057030 B2 JP3057030 B2 JP 3057030B2
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- roller
- gear
- interlocking
- frame
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Description
【０００１】
【産業の利用分野】この発明は、加熱融着性ラミネート
紙をヒートシールするヒートシール装置に関するもので
ある。
紙をヒートシールするヒートシール装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】第７図に示すように、加熱融着性ラミネ
ート紙を幅方向に二つ折りし、そのラミネート紙を互い
に逆方向に回転する一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２間に
挿通して前記加熱ローラーＲ１，Ｒ２の円形加熱面２で
ラミネート紙の互いに重なり側縁部をヒートシールし、
かつ、加熱ローラーＲ１，Ｒ２の軸方向加熱面３によっ
てラミネート紙Ｐを幅方向にヒートシールするようにし
たヒートシール装置は従来から知られている。そしてこ
のようなヒートシール装置においては、モーターＭの回
転を一方の加熱ローラＲ１に伝え、その加熱ローラーＲ
１の回転を互いに噛合する歯車１１を介して他方の加熱
ローラＲ２に伝達している。
ート紙を幅方向に二つ折りし、そのラミネート紙を互い
に逆方向に回転する一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２間に
挿通して前記加熱ローラーＲ１，Ｒ２の円形加熱面２で
ラミネート紙の互いに重なり側縁部をヒートシールし、
かつ、加熱ローラーＲ１，Ｒ２の軸方向加熱面３によっ
てラミネート紙Ｐを幅方向にヒートシールするようにし
たヒートシール装置は従来から知られている。そしてこ
のようなヒートシール装置においては、モーターＭの回
転を一方の加熱ローラＲ１に伝え、その加熱ローラーＲ
１の回転を互いに噛合する歯車１１を介して他方の加熱
ローラＲ２に伝達している。
【０００３】ところで、ヒートシール装置の加熱ローラ
Ｒ１，Ｒ２が互いに接触する状態にあると、ラミネート
紙Ｐの交換の際、一対の加熱ローラＲ１，Ｒ２間にラミ
ネート紙Ｐを挿通する紙通し作業がきわめて困難であ
り、紙通しの際に、一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２で指
先等が噛み込まれる危険がある。上記のような問題点を
解決するため、ヒートシール装置においては、普通一対
の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を開閉自在に支持し、その一
対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を開放させた状態において
紙通し作業を行うようにしている。
Ｒ１，Ｒ２が互いに接触する状態にあると、ラミネート
紙Ｐの交換の際、一対の加熱ローラＲ１，Ｒ２間にラミ
ネート紙Ｐを挿通する紙通し作業がきわめて困難であ
り、紙通しの際に、一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２で指
先等が噛み込まれる危険がある。上記のような問題点を
解決するため、ヒートシール装置においては、普通一対
の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を開閉自在に支持し、その一
対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を開放させた状態において
紙通し作業を行うようにしている。
【０００４】前記加熱ローラーＲ１，Ｒ２の開放に際
し、連動歯車１１の噛み合いが外れると、一対の加熱ロ
ーラーＲ１，Ｒ２に設けられた軸方向加熱面３の相対的
な位置がずれるおそれがあるため、連動歯車１１の噛み
合いが外れない程度に一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を
開放させる必要がある。
し、連動歯車１１の噛み合いが外れると、一対の加熱ロ
ーラーＲ１，Ｒ２に設けられた軸方向加熱面３の相対的
な位置がずれるおそれがあるため、連動歯車１１の噛み
合いが外れない程度に一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２を
開放させる必要がある。
【０００５】本出願人は、前記問題点を解決するため、
実公平７−３８１０５号の考案を開示している。前記出
願においては、掛け離し連結具でローラーフレームを連
結し、フレームの中心軸Ｘを連動回転用の歯車のピッチ
点を通る噛み合い線上の外側端または噛み合い線上の歯
車外側所定の距離範囲の点に位置させるピン１６とヒン
ジ１５により、一対のヒーターローラが大きく（３０度
前後の角度）開放させる事ができ、更に連動歯車１１の
噛み合いが外れる事がない。
実公平７−３８１０５号の考案を開示している。前記出
願においては、掛け離し連結具でローラーフレームを連
結し、フレームの中心軸Ｘを連動回転用の歯車のピッチ
点を通る噛み合い線上の外側端または噛み合い線上の歯
車外側所定の距離範囲の点に位置させるピン１６とヒン
ジ１５により、一対のヒーターローラが大きく（３０度
前後の角度）開放させる事ができ、更に連動歯車１１の
噛み合いが外れる事がない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記開示さ
れた考案は、一対のヒーターローラを開放させた場合、
そのヒーターローラの開放角度が大きくなるに従って、
連動用歯車の歯の噛み合い範囲が小さくなり、通常ヒー
ターローラに付着した糊等の汚れを清掃する際、前記シ
ールローラの開放角度を大きく開放した状況で回転さ
せ、ワイヤーブラシでこすり落としている。
れた考案は、一対のヒーターローラを開放させた場合、
そのヒーターローラの開放角度が大きくなるに従って、
連動用歯車の歯の噛み合い範囲が小さくなり、通常ヒー
ターローラに付着した糊等の汚れを清掃する際、前記シ
ールローラの開放角度を大きく開放した状況で回転さ
せ、ワイヤーブラシでこすり落としている。
【０００７】このとき、前記開放角度を大きくするため
の処置として、ローラフレームの回転軸を連動歯車外側
端付近に位置させたため、前記連動歯車の噛み合い代
が、開放時に少なくなり、この状態でヒーターローラを
回転させると、前記ローラフレームの回転軸を連動歯車
外側端付近に位置させた組立誤差から生じる歯の当た
り、または噛み合いの外れ等が原因で歯が欠ける等の問
題が残されている。
の処置として、ローラフレームの回転軸を連動歯車外側
端付近に位置させたため、前記連動歯車の噛み合い代
が、開放時に少なくなり、この状態でヒーターローラを
回転させると、前記ローラフレームの回転軸を連動歯車
外側端付近に位置させた組立誤差から生じる歯の当た
り、または噛み合いの外れ等が原因で歯が欠ける等の問
題が残されている。
【０００８】本発明は、一対のローラー歯車をそれぞれ
連動歯車に接続し、前記連動歯車同士噛み合わせた連動
歯車のローラーフレーム離反側の連動歯車回転軸上にロ
ーラーフレームの回転支持軸を設け、開閉時に関係なく
歯の噛み合い状態を保持する事ができるようにしたヒー
トシール装置を提供する事である。
連動歯車に接続し、前記連動歯車同士噛み合わせた連動
歯車のローラーフレーム離反側の連動歯車回転軸上にロ
ーラーフレームの回転支持軸を設け、開閉時に関係なく
歯の噛み合い状態を保持する事ができるようにしたヒー
トシール装置を提供する事である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、前記一対の加熱ローラーにそれぞれ設けた
ローラー歯車をそれぞれの連動歯車に接続し、前記２つ
の連動歯車を噛み合わせてなる連動歯車を駆動モーター
で回転し、前記連動歯車回転軸線上にローラーフレーム
の回転支持軸を設け、離反の際に前記連動歯車面に離反
側の加熱ローラーに設けたローラー歯車の歯車面が噛み
合さって回転移動するようにローラーフレームの回転支
持軸を位置させた事により、開閉時に関係なく歯の噛み
合い状態を保持し、一対の加熱ローラ間を大きく開放す
る事ができる。
するために、前記一対の加熱ローラーにそれぞれ設けた
ローラー歯車をそれぞれの連動歯車に接続し、前記２つ
の連動歯車を噛み合わせてなる連動歯車を駆動モーター
で回転し、前記連動歯車回転軸線上にローラーフレーム
の回転支持軸を設け、離反の際に前記連動歯車面に離反
側の加熱ローラーに設けたローラー歯車の歯車面が噛み
合さって回転移動するようにローラーフレームの回転支
持軸を位置させた事により、開閉時に関係なく歯の噛み
合い状態を保持し、一対の加熱ローラ間を大きく開放す
る事ができる。
【００１０】
【実施の形態】以下、本発明の実施例を第１図から第６
図を用いて説明する。第１図に示すように角形のローラ
ーフレーム１の内部には一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２
が組み込まれている。加熱ローラＲ１，Ｒ２は、円筒形
加熱面２、２を上下部に有し、その一対の加熱面２、２
間に軸方向加熱面３が設けられている。ここで、加熱ロ
ーラＲ１，Ｒ２は二つ折りされたラミネート紙を長さ方
向と幅方向とにヒートシールして袋部を形成するもので
あり、少なくとも一方のローラーがヒータで加熱するも
のであればよい。一対の加熱ローラＲ１，Ｒ２は、上下
にローラ軸４を有し、各ローラー軸４が前記ローラフレ
ーム１の上枠５及び６に支持された軸受け７によって回
転動作自在に支持されている。
図を用いて説明する。第１図に示すように角形のローラ
ーフレーム１の内部には一対の加熱ローラーＲ１，Ｒ２
が組み込まれている。加熱ローラＲ１，Ｒ２は、円筒形
加熱面２、２を上下部に有し、その一対の加熱面２、２
間に軸方向加熱面３が設けられている。ここで、加熱ロ
ーラＲ１，Ｒ２は二つ折りされたラミネート紙を長さ方
向と幅方向とにヒートシールして袋部を形成するもので
あり、少なくとも一方のローラーがヒータで加熱するも
のであればよい。一対の加熱ローラＲ１，Ｒ２は、上下
にローラ軸４を有し、各ローラー軸４が前記ローラフレ
ーム１の上枠５及び６に支持された軸受け７によって回
転動作自在に支持されている。
【００１１】上枠５を貫通したローラ軸４には加熱ロー
ラＲ１，Ｒ２共に、ローラー歯車１２が取り付けられ、
それぞれのローラー歯車１２、１２は連動歯車１１、１
１と噛み合っている。連動歯車１１、１２の一方の軸に
モーターＭが接続されており、このモーターＭが回転す
ると、連動歯車１１、１１は互いに逆回転しながら、連
動歯車１１、１１はそれぞれ接続したローラー歯車１
２、１２に前記互いに逆回転する回転を伝達する。これ
により、加熱ローラＲ１，Ｒ２はそれぞれ回転し、加熱
融着性ラミネート紙を一方向にシールして送り出す。
ラＲ１，Ｒ２共に、ローラー歯車１２が取り付けられ、
それぞれのローラー歯車１２、１２は連動歯車１１、１
１と噛み合っている。連動歯車１１、１２の一方の軸に
モーターＭが接続されており、このモーターＭが回転す
ると、連動歯車１１、１１は互いに逆回転しながら、連
動歯車１１、１１はそれぞれ接続したローラー歯車１
２、１２に前記互いに逆回転する回転を伝達する。これ
により、加熱ローラＲ１，Ｒ２はそれぞれ回転し、加熱
融着性ラミネート紙を一方向にシールして送り出す。
【００１２】可動側のローラーフレーム１ｂは、上枠
５、下枠６それぞれに、加熱ローラＲ１，Ｒ２の接触線
を挟み、離反可能に支持するヒンジ部を連動歯車１１の
回転軸の線上に設ており、ローラーフレーム１ｂを回転
すると、連動歯車１１のローラーフレームの回転中心軸
Ｘを中心にしてローラーフレーム１ｂが回転する。可動
側のローラーフレーム１ｂには更に、上枠５、下枠６そ
れぞれに連結具１７が取り付けられ、その連結具１７の
係合によってフレーム１ａ、１ｂは閉鎖状態に保持され
る。
５、下枠６それぞれに、加熱ローラＲ１，Ｒ２の接触線
を挟み、離反可能に支持するヒンジ部を連動歯車１１の
回転軸の線上に設ており、ローラーフレーム１ｂを回転
すると、連動歯車１１のローラーフレームの回転中心軸
Ｘを中心にしてローラーフレーム１ｂが回転する。可動
側のローラーフレーム１ｂには更に、上枠５、下枠６そ
れぞれに連結具１７が取り付けられ、その連結具１７の
係合によってフレーム１ａ、１ｂは閉鎖状態に保持され
る。
【００１３】連結具１７は、受け具１８と掛け具１９と
から成り、上記受け具１８が一方のフレーム１ａの下面
に取り付けられている。掛け具１９は、操作レバー２０
の中途に上記受け具１８に対して係合可能なコの字形係
合枠２１の両端を回転自在に取り付けた構成とし、上記
操作レバー２０の先端部がピン２２で他方フレーム１ｂ
に回転自在に取り付けられている。なお、連結具１７は
１つでもフレーム１ａ、１ｂを閉鎖状態に保持できる。
から成り、上記受け具１８が一方のフレーム１ａの下面
に取り付けられている。掛け具１９は、操作レバー２０
の中途に上記受け具１８に対して係合可能なコの字形係
合枠２１の両端を回転自在に取り付けた構成とし、上記
操作レバー２０の先端部がピン２２で他方フレーム１ｂ
に回転自在に取り付けられている。なお、連結具１７は
１つでもフレーム１ａ、１ｂを閉鎖状態に保持できる。
【００１４】第２図は、本発明の連結状況を示してい
る。通常、ヒートシール時にはこのような状態で構成さ
れており、連結具１７によりフレーム１ａ、１ｂは閉鎖
状態に保持される。連動歯車１１、ローラー歯車１２は
同じ径の平歯車で構成され、ヒーターローラーの円筒形
加熱面２の外径よりも小さいものを使用している。この
ためローラー歯車１２、１２の軸間距離に対して、連動
歯車１１、１１の軸間距離を短くしなければ、ローラー
歯車１２と連動歯車１１を適切に接続できない。
る。通常、ヒートシール時にはこのような状態で構成さ
れており、連結具１７によりフレーム１ａ、１ｂは閉鎖
状態に保持される。連動歯車１１、ローラー歯車１２は
同じ径の平歯車で構成され、ヒーターローラーの円筒形
加熱面２の外径よりも小さいものを使用している。この
ためローラー歯車１２、１２の軸間距離に対して、連動
歯車１１、１１の軸間距離を短くしなければ、ローラー
歯車１２と連動歯車１１を適切に接続できない。
【００１５】第３図は、本発明の連結を開放した状況を
示している。連結具１７を開放すると、受け具１８から
コの字形係合枠２１が外れ、連動歯車１１のローラーフ
レームの回転中心軸Ｘを中心にしてローラーフレーム１
ｂが回転する。このとき、ローラー歯車１２はローラー
フレーム１ｂの回転が進むにつれ、このとき停止してい
る連動歯車１１の噛み合いに沿って回転し、それに伴
い、ヒーターローラも回転する。つまり、見かけ上加熱
ローラＲ２の軸方向加熱面３がズレたように動作する。
示している。連結具１７を開放すると、受け具１８から
コの字形係合枠２１が外れ、連動歯車１１のローラーフ
レームの回転中心軸Ｘを中心にしてローラーフレーム１
ｂが回転する。このとき、ローラー歯車１２はローラー
フレーム１ｂの回転が進むにつれ、このとき停止してい
る連動歯車１１の噛み合いに沿って回転し、それに伴
い、ヒーターローラも回転する。つまり、見かけ上加熱
ローラＲ２の軸方向加熱面３がズレたように動作する。
【００１６】ここで、加熱ローラＲ１、Ｒ２の円筒形加
熱面２、加熱面３の清掃を行うため、インチングモード
でモーターＭを回転させると、前記開放に伴い加熱ロー
ラＲ２の軸方向加熱面３がズレた位置から互いに回転す
る。連動歯車１１、ローラー歯車１２は同じ径の平歯車
で構成されているため、実質的なズレは生じない。モー
ターＭを停止させ、ローラーフレーム１ｂを閉じると、
連動歯車１１の噛み合いに沿って回転し、見かけ上加熱
ローラＲ２の軸方向加熱面３がズレた状態から一致した
位置に復帰する。
熱面２、加熱面３の清掃を行うため、インチングモード
でモーターＭを回転させると、前記開放に伴い加熱ロー
ラＲ２の軸方向加熱面３がズレた位置から互いに回転す
る。連動歯車１１、ローラー歯車１２は同じ径の平歯車
で構成されているため、実質的なズレは生じない。モー
ターＭを停止させ、ローラーフレーム１ｂを閉じると、
連動歯車１１の噛み合いに沿って回転し、見かけ上加熱
ローラＲ２の軸方向加熱面３がズレた状態から一致した
位置に復帰する。
【００１７】第４図は第２実施例として、連動歯車１１
のローラーフレームの回転中心軸Ｘを連動歯車１１のも
う一方に設置した場合を示している。このような形態の
場合、連動歯車１１にローラーフレームの回転中心軸Ｘ
を持たない連動歯車１１は開放側ローラーフレーム１ｂ
に軸芯を配置し、ローラー歯車１２は、前記連動歯車１
１に噛み合わせて同じくローラーフレーム１ｂに配置す
る。
のローラーフレームの回転中心軸Ｘを連動歯車１１のも
う一方に設置した場合を示している。このような形態の
場合、連動歯車１１にローラーフレームの回転中心軸Ｘ
を持たない連動歯車１１は開放側ローラーフレーム１ｂ
に軸芯を配置し、ローラー歯車１２は、前記連動歯車１
１に噛み合わせて同じくローラーフレーム１ｂに配置す
る。
【００１８】第５図は前記実施例の開放時の様子を示
す。連結具１７を開放すると、受け具１８からコの字形
係合枠２１が外れ、連動歯車１１のローラーフレームの
回転中心軸Ｘを中心にしてローラーフレーム１ｂが回転
する。このとき、ローラーフレームの回転中心軸Ｘを持
たない噛み合わされた連動歯車１１はローラーフレーム
１ｂの回転が進むにつれ、このとき停止しているローラ
ーフレームの回転中心軸Ｘを持った連動歯車１１の噛み
合いに沿って回転し、それに伴い、ローラー歯車１２及
びヒーターローラも回転する。つまり、見かけ上加熱ロ
ーラＲ２の軸方向加熱面３がズレたように動作する。
す。連結具１７を開放すると、受け具１８からコの字形
係合枠２１が外れ、連動歯車１１のローラーフレームの
回転中心軸Ｘを中心にしてローラーフレーム１ｂが回転
する。このとき、ローラーフレームの回転中心軸Ｘを持
たない噛み合わされた連動歯車１１はローラーフレーム
１ｂの回転が進むにつれ、このとき停止しているローラ
ーフレームの回転中心軸Ｘを持った連動歯車１１の噛み
合いに沿って回転し、それに伴い、ローラー歯車１２及
びヒーターローラも回転する。つまり、見かけ上加熱ロ
ーラＲ２の軸方向加熱面３がズレたように動作する。
【００１９】ここで、加熱ローラＲ１、Ｒ２の円筒形加
熱面２、加熱面３の清掃を行うため、インチングモード
でモーターＭを回転させると、前記開放に伴い加熱ロー
ラＲ２の軸方向加熱面３がズレた位置から互いに回転す
る。連動歯車１１、ローラー歯車１２は同じ径の平歯車
で構成されているため、第１実施例同様に実質的なズレ
は生じない。ここで、モーターＭを停止させローラーフ
レーム１ｂを閉じると、連動歯車１１の噛み合いに沿っ
て回転し、見かけ上加熱ローラＲ２の軸方向加熱面３が
ズレた状態から一致した位置に復帰する。
熱面２、加熱面３の清掃を行うため、インチングモード
でモーターＭを回転させると、前記開放に伴い加熱ロー
ラＲ２の軸方向加熱面３がズレた位置から互いに回転す
る。連動歯車１１、ローラー歯車１２は同じ径の平歯車
で構成されているため、第１実施例同様に実質的なズレ
は生じない。ここで、モーターＭを停止させローラーフ
レーム１ｂを閉じると、連動歯車１１の噛み合いに沿っ
て回転し、見かけ上加熱ローラＲ２の軸方向加熱面３が
ズレた状態から一致した位置に復帰する。
【００２０】第６図は下枠６のヒーターローラー軸４の
断面図を示し、下枠６で支持された軸受け７の支持を示
し、一方加熱ローラＲ１のローラ軸４を支持する軸受け
７は、案内孔８に沿って支持され、その案内孔８の閉塞
端に対する当接によって位置決めされている。
断面図を示し、下枠６で支持された軸受け７の支持を示
し、一方加熱ローラＲ１のローラ軸４を支持する軸受け
７は、案内孔８に沿って支持され、その案内孔８の閉塞
端に対する当接によって位置決めされている。
【００２１】また、他方加熱ローラーＲ２のローラー軸
４を支持する軸受け７は案内孔９に沿ってスライド自在
に支持されている。この案内孔９は、一方加熱ローラー
Ｒ１のローラー軸４を支持する軸受け７に向けて長く延
び、その案内孔９の内部に組み込んだスプリング１０は
前記軸受け７を一方加熱ローラーＲ１を支持する軸受け
に向けて押し圧している。その押し圧は、ねじ２３によ
ってシール強度の調節を行っており、一対の加熱ローラ
Ｒ１，Ｒ２は互いに圧接している。
４を支持する軸受け７は案内孔９に沿ってスライド自在
に支持されている。この案内孔９は、一方加熱ローラー
Ｒ１のローラー軸４を支持する軸受け７に向けて長く延
び、その案内孔９の内部に組み込んだスプリング１０は
前記軸受け７を一方加熱ローラーＲ１を支持する軸受け
に向けて押し圧している。その押し圧は、ねじ２３によ
ってシール強度の調節を行っており、一対の加熱ローラ
Ｒ１，Ｒ２は互いに圧接している。
【００２２】また、本発明の開放量の関係は、ローラー
フレームの回転中心軸Ｘから開放する加熱ローラーＲ１
の軸までの距離が遠いほど、大きく開放し、実施例を上
げるなら第２実施例の位置にローラーフレームの回転中
心軸Ｘを設けると大きく開放する事になり、ローラーフ
レームの回転中心軸Ｘに対し、固定側、開放側を逆にし
ても良い。
フレームの回転中心軸Ｘから開放する加熱ローラーＲ１
の軸までの距離が遠いほど、大きく開放し、実施例を上
げるなら第２実施例の位置にローラーフレームの回転中
心軸Ｘを設けると大きく開放する事になり、ローラーフ
レームの回転中心軸Ｘに対し、固定側、開放側を逆にし
ても良い。
【００２３】
【効果】以上の説明のように、本発明によれば、前記一
対の加熱ローラにそれぞれ設けたローラー歯車をそれぞ
れ連動歯車で接続し、前記連動歯車同士噛み合わせた連
動歯車を駆動する駆動モーターと、前記離反側の連動歯
車回転軸上にローラーフレームの離反支持軸を設け、離
反の際に前記連動歯車面に離反側の加熱ローラに設けた
ローラー歯車が回転移動するようにローラーフレームの
離反支持軸を位置させた事により、開閉時に関係なく歯
の噛み合い状態を保持する事ができ、更に紙通し作業に
おいても離反側のシールローラを、分割線に平行に連動
歯車半径距離を離反させることができるため、紙通し作
業が容易に行える。
対の加熱ローラにそれぞれ設けたローラー歯車をそれぞ
れ連動歯車で接続し、前記連動歯車同士噛み合わせた連
動歯車を駆動する駆動モーターと、前記離反側の連動歯
車回転軸上にローラーフレームの離反支持軸を設け、離
反の際に前記連動歯車面に離反側の加熱ローラに設けた
ローラー歯車が回転移動するようにローラーフレームの
離反支持軸を位置させた事により、開閉時に関係なく歯
の噛み合い状態を保持する事ができ、更に紙通し作業に
おいても離反側のシールローラを、分割線に平行に連動
歯車半径距離を離反させることができるため、紙通し作
業が容易に行える。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図
【図２】本発明の実施例を示す上面図
【図３】本発明のローラーフレームの回転中心軸Ｘに対
する開放を示す上面図
する開放を示す上面図
【図４】本発明の実施例を示す第２実施例の上面図
【図５】本発明のローラーフレームの回転中心軸Ｘに対
する開放を示す第２実施例の上面図
する開放を示す第２実施例の上面図
【図６】本発明の実施例を示す下部フレーム断面図
【図７】従来例を示す側面図
１ａ．フレーム 固定側 １ｂ．フレーム 開放側 ５．ローラーフレーム上枠 ６．ローラーフレーム下枠 ７．軸受け １１．連動歯車 １２．ローラー歯車 １７．連結具 １８．受け具 １９．掛け具 Ｒ１．ヒーターローラ 固定側 Ｒ２．ヒーターローラ 開放側 Ｍ．モーター Ｘ．ローラーフレームの回転中心軸Ｘ
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラーフレームと、そのローラーフレ
ームに両端部が回転自在に支持され、一端部に連動回転
用の歯車を取り付けた一対の加熱ローラーとから成り、
前記ローラーフレームを一対の加熱ローラーの接触線に
対し平行に離反するように支持し、その一対のフレーム
には掛け外し自在の連結具を取り付けてなるヒートシー
ル装置において、前記一対の加熱ローラーにそれぞれ設
けたローラー歯車をそれぞれの連動歯車に接続し、前記
２つの連動歯車を噛み合わせてなる連動歯車を駆動モー
ターで回転し、前記連動歯車回転軸線上にローラーフレ
ームの回転支持軸を設け、離反の際に前記連動歯車面に
離反側の加熱ローラーに設けたローラー歯車の歯車面が
噛み合さって回転移動するようにローラーフレームの回
転支持軸を位置させたヒートシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167839A JP3057030B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | ヒートシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167839A JP3057030B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | ヒートシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324313A JPH10324313A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3057030B2 true JP3057030B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=15857043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9167839A Expired - Fee Related JP3057030B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | ヒートシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057030B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010010863A3 (ja) * | 2008-07-24 | 2010-03-18 | 株式会社湯山製作所 | シール装置、並びに、薬剤分包装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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