KR20100038050A - 알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템 - Google Patents

알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20100038050A
KR20100038050A KR1020090090547A KR20090090547A KR20100038050A KR 20100038050 A KR20100038050 A KR 20100038050A KR 1020090090547 A KR1020090090547 A KR 1020090090547A KR 20090090547 A KR20090090547 A KR 20090090547A KR 20100038050 A KR20100038050 A KR 20100038050A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conductor
tabs
connector
electrical
wire
Prior art date
Application number
KR1020090090547A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101074656B1 (ko
Inventor
브루스 에스. 검프
윌리엄 제이. 팜
프랭크 더블유. 오'말리아
조지 엘버트 드류
Original Assignee
델피 테크놀로지스 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 filed Critical 델피 테크놀로지스 인코포레이티드
Publication of KR20100038050A publication Critical patent/KR20100038050A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101074656B1 publication Critical patent/KR101074656B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/188—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/11—End pieces for multiconductor cables supported by the cable and for facilitating connections to other conductive members, e.g. for liquid cooled welding cables

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

연결 메카니즘은 적어도 일측에서 상기 연결 메카니즘의 나머지 부분과 기계적 및 전기적으로 연결된 금속 세그먼트를 포함한다. 상기 세그먼트는 제1 면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 탭과 복수의 금속 변형부를 갖는 상기 세그먼트의 중심 영역을 포함한다. 금속 변형부가 알루미늄으로 압착될 때, 상기 알루미늄과 전기적 연결을 형성하도록 상기 알루미늄의 표면의 부식을 관통할 수 있다.
와이어, 알루미늄, 크림핑, 전기 연결

Description

알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템{ELECTRICAL CONNECTION SYSTEM FOR USE ON ALUMINUM WIRES}
본 발명은 알루미늄 와이어에서 사용될 수 있는 전기 연결 시스템에 관한 것이다.
상이한 전기 장치를 함께 연결할 수 있는 많은 기초적인 전기 기술이 있다. 전기 도체(와이어 또는 동축 케이블과 같은)와 그 전기 도체의 적어도 일단에 연결된 전도성 단말(terminal)을 포함하는 소정의 종류의 전기 케이블 어세블리를 이용하여 이러한 전기 장치를 연결하는 것이 일반적이다. 이 전도성 단말은 일반적으로 견고한 연결을 형성하기 위하여 도체 주위로 단말을 효율적으로 재구성하는 크림핑 도구를 이용하여 도체의 일단에 "크림핑된다(crimped)." 크림핑된 도체의 일단은 커넥터로도 불릴 수 있다. 사용시에, 단말은 전기 장치에 도체를 연결하는데 사용된다. 종종, 전기 장치의 신뢰성은 단말과 도체 사이에 형성된 연결(즉, "크림프(crimp)")의 품질에 부분적으로 의존한다. 따라서, 크림핑은 전기적 연결을 제공할 뿐만 아니라 염력(torsional force) 및 장력에 대한 보호를 위한 기계적 연결을 제공한다. 이러한 힘들은 단말 또는 와이어를 손상시키고 전기적 연결을 방 해한다.
공지된 크림프 형태의 커넥터들은 단말과 와이어 사이에 전기적 및 기계적 연결을 형성하기 위하여 크림핑 동작의 힘 또는 압력을 단독으로 사용하는 경향이 있다. 그러나, 이 힘은 와이어나 단말 중 어느 하나를 손상시키거나 파손시키기 쉽다. 손상 또는 파괴를 방지하는데 더 적은 크림핑 힘이 사용되면, 전기적 또는 기계적 연결이 시스템 요구에 대하여 적합하지 않을 수 있다. 또한, 압력 접촉 방법을 이용하여 단말과 도체 사이의 효율적인 전기적 연결을 생성하는 것은 단말과 도체의 표면 상의 다양한 부식 부산물에 의해 방해된다. 다양한 방법이 이러한 방해를 극복하기 위하여 채용되어 왔지만, 대량 제조 환경에서 성공적인 것은 거의 없었다.
다른 고려 사항은 장기간 동안 그리고 많은 상이한 환경 인자에 대하여 안정된 전기적 연결을 제공하는 것이다. 이것은 종종 와이어와 단말 모두에서의 표면 부식을 극복할 수 있는 초기의 기계적 연결을 필요로 한다. 이러한 종류의 연결은 알루미늄 그 자체보다 종종 훨씬 더 단단한 알루미늄에서의 부식물과 결합된 알루미늄의 낮은 강도 때문에 알루미늄 와이어가 사용될 때 특히 어렵다.
따라서, 와이어 및/또는 단말에 손상 또는 파손을 야기하지 않으면서 견고한 전기적 및 기계적 연결을 제공하고 부식에 기인하는 연결 방해를 극복할 수 있는 커넥터에 대한 요구가 있다.
본 발명은 와이어 및/또는 단말에 손상 또는 파손을 야기하지 않으면서 견고한 전기적 및 기계적 연결을 제공하고 부식에 기인하는 연결 방해를 극복할 수 있는 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
적어도 일측에서 연결 메카니즘의 나머지 부분과 기계적 및 전기적 연결을 가지는 금속 세그먼트를 구비한 연결 메카니즘. 상기 세그먼트의 중심 영역은 상기 세그먼트의 반대하는 양측의 각각으로부터 돌출하는 적어도 하나의 탭을 구비한다. 적어도 중심 영역은 알루미늄으로 압착될 때 상기 알루미늄과 전기적 연결을 형성하도록 상기 알루미늄의 표면의 부식을 관통할 수 있는 복수의 금속 변형부를 포함한다.
본 발명에 따르면 와이어 및/또는 단말에 손상 또는 파손을 야기하지 않으면서 견고한 전기적 및 기계적 연결을 제공하고 부식에 기인하는 연결 방해를 극복할 수 있는 커넥터를 제공할 수 있다.
도체(예를 들어, 와이어, 케이블 등)에 대한 전기적 및 기계적 연결을 구축하기 위한 커넥터는 도체 주위로 크림핑될 때 도체 및/또는 단말에 존재할 수 있는 부식에도 불구하고 단말과 도체 사이에 전기적 연결을 제공하는 변형 부(deformation) 또는 돌기(knurl)를 포함한다. 또한 변형부는 도체 주위로 크림핑될 때 기계적 연결 및 강도를 제공한다. 하나의 예시적인 접근에 있어서, 단말은 또한 사이에 노치(notch)를 갖는 복수의 탭을 포함한다. 이 노치는 도체가 크림핑 공정 동안에 노치 영역을 통해 부분적으로 재분배될 수 있도록 한다. 부식물이 구축되기 쉬운 예를 들어 알루미늄과 같은 연성 금속에 대하여, 노치는 크림핑 공정 동안에 노치가 없을 때 가능할 수 있는 것보다 증가된 양의 힘이 인가되게 한다.
도 1a는 도체 주위로 크림핑하기 위한 단말(100)의 일부를 도시한다. 세그먼트(100)는 복수의 돌기(106)를 포함하는 돌기가 있는 금속 영역을 포함한다. 도시된 돌기(106)의 돌출 패턴은 전형적인 것이며, 임의의 원하는 패턴일 수 있다. 상이한 돌기(106) 패턴은 상이한 전기적 및/또는 기계적 연결 특성을 제공할 것이다. 또한, 돌기(106) 패턴은 도시된 영역에만 한정되지 않으며 애플리케이션의 요구를 만족하기 위하여 영역면에서 연장되거나 감소될 수 있다. 돌기(106)는 베어 와이어(bare wire)에 대한 전기적 및 기계적 연결을 형성하도록 또는 이 대신에 와이어의 코팅을 관통하여 이에 따라 와이어를 접촉함으로써 연결을 형성하도록 설계될 수 있다. 돌기(106)는 원하는 전기적 및 기계적 연결 특성을 제공하는 임의의 다른 변형부에 의해 대체될 수 있다.
세그먼트(100)는 각 측에 하나의 탭(104) 부분을 포함한다. 도시된 바와 같은 탭 (104)의 크기와 형상은 전형적인 것으로 와이어 지름 또는 다른 관심 파라미터에 따라 조정될 수 있다. 탭(104)은 양측 사이에 배치되고 원단(distal end)(102)을 이등분하는 축 주위로 서로 거울상을 갖는 것으로 도시된다. 이것은 예시적인 실시예이며, 세그먼트(100)는 이 설명에 한정되지 않는다. 세그먼트(100)에 대한 다른 실시예는 서로에 대하여 상당히 다른 2개의 세그먼트 측에서 탭(104)을 포함할 수 있다.
도 1b는 도 1a에 도시된 것과 유사한 커낵터를 도시하지만 돌기(106)가 없으며 마루(107) 패턴으로 된다. 마루(107)의 개수는 관련된 파라미터에 따라 선택될 수 있으며 도면에 도시된 것에 한정되지 않는다. 유사하게, 마루(107)의 치수와 배치는 애플리케이션의 요구 조건을 충족시키도록 선택될 수 있다.
도 1c는 예시적인 크림핑 공정이 세그먼트에 수행된 후의 도 1a 및 1b에 도시된 것과 같은 커넥터 세그먼트를 도시한다. 탭(104)은 와이어(120)의 주위로 벤딩되고 와이어(120)의 주위로 단단하게 압착된다. 탭(104)은 크림핑된 탭(104) 사이에 간극을 남겨두면서 와이어(120) 주위를 부분적으로만 둘러싸도록 설계될 수 있다. 이 대신에, 탭(104)은 와이어(120) 주위를 상당히 둘러싸서 탭(104)이 서로 만나거나 중첩되게 할 수 있다. 예시적인 주름(110)으로 표시된 바와 같이 크림핑 공정은 탭(104)에 표시를 남길 수 있다. 그러나, 크림핑 공정은 탭(104)에 실질적으로 표시가 없도록 할 수 있다.
도 2a는 와이어 주위로 크림핑하기 위한 커넥터 세그먼트(200)를 도시한다. 세그먼트(200)는 세그먼트(200)가 사이에 노치(208)를 갖는 2개의 탭(204)을 갖는다는 점을 제외하고는 도 1a에 도시된 커넥터 세그먼트(100)와 유사하다. 노치(208)의 폭과 형상은 원하는 바에 따라 결정될 수 있다. 원단(202)은 도시된 바 와 같이 세그먼트(200)를 단말할 수 있으며, 또는 애플리케이션에 적합한 임의의 형태로 연결 메카니즘의 나머지와 전기적 및 기계적으로 연결될 수 있다. 돌기(206)는 적합한 전기적 및 기계적 연결에 필요한 바에 따라 세그먼트(200)의 영역을 담당한다. 돌기(206)는 임의의 종류 또는 패턴일 수 있으며 또는 원하는 전기적 및 기계적 연결 특성을 제공하는 임의의 다른 변형부로 대체될 수 있다.
세그먼트(200)는 복수의 탭(204) 및 대응하는 개수의 노치(208)를 갖는 커넥터 세그먼트의 예이다. 탭(204)의 개수는 와이어 지름, 필요한 기계적 연결 강도, 원하는 전기적 안정성 또는 이와 유사한 것의 함수일 수 있다.
도 2b는 예시적인 크림핑 공정이 세그먼트에 수행된 후의 도 2a의 커넥터 세그먼트를 도시한다. 탭(204)은 와이어(220)의 주위로 벤딩되고 와이어(220)의 주위로 단단하게 압착된다. 탭(204)은 크림핑된 탭(204) 사이에 간극을 남겨두면서 와이어(220) 주위를 부분적으로만 둘러싸도록 설계될 수 있다. 이 대신에, 탭(204)은 와이어(220) 주위를 상당히 둘러싸서 탭(204)이 서로 만나거나 중첩되게 할 수 있다. 예시적인 주름(210)으로 표시된 바와 같이 크림핑 공정은 탭(104)에 표시를 남길 수 있다. 그러나, 크림핑 공정은 탭(204)에 실질적으로 표시가 없도록 할 수 있다. 탭(204) 사이의 노치(208)는 탭(204)에 의해 압축될 때 알루미늄 와이어가 변위할 수 있게 하여, 이에 따라 돌기(206)가 와이어에서의 부식층을 통해 전기적 연결을 형성하도록 탭(204)에 충분한 힘이 가해지도록 한다. 또한, 노치로의 와이어의 확장이 연결에 대한 추가 장력 강도를 제공한다.
도 3a는 복수의 탭을 갖는 커넥터 세그먼트의 다른 새로운 특징을 도시한다. 세그먼트(200)와 같은 세크먼트의 실시예인 세그먼트(300)가 측면 사시도로서 도시된다. 노치(308)에 의해 분리된 개별 탭 쌍(303, 305)은 상이한 힘으로 와이어 주위로 각각 크림핑할 수 있다. 세그먼트(300)는 탭 쌍(305)보다 더 큰 유효 둘레를 갖는 탭 쌍(303)을 남기는 크림핑 공정이 완료된 후를 도시한다. 이는 전기적 연결을 형성하는데 필요한 힘이 기계적 연결을 형성하는데 필요한 힘보더 더 큰 경우에 필수적일 수 있다. 세그먼트(300)에 관한 연결 메카니즘의 나머지의 형상 때문에, 세그먼트(300)의 일부 영역은 다른 것보다 더 쉽게 손상될 수 있다. 전기적 연결을 형성하는데 충분히 큰 힘은 예를 들어 탭 쌍(303)에서의 세그먼트(300) 재료가 손상점까지 스트레스를 받게 할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 탭 쌍(305)은 기계적 연결에 더하여 전기적 연결도 형성하기에 충분할 정도로 크림핑될 수 있는 반면 탭 쌍(303)은 단지 기계적 연결만을 형성하기에 충분할 정도로 크림핑될 수 있다.
세그먼트(300)는 2개의 탭(303, 305)에 한정되지 않으며, 연결 메카니즘에 대한 사양을 만족하는데 필요할 수 있는 만큼의 많은 탭 및 대응하는 노치를 포함할 수 있다. 복수의 탭의 각각은 단차가 있는 기계적 연결을 허용하도록 상이한 힘으로 크림핑될 수 있다. 단차는 위로 향하거나 또는 아래로 향할 수 있으며 또는 이 대신에 상승 단차 또는 하강 단차의 임의의 다른 패턴일 수 있다.
도 3b는 매우 좁은 노치를 사이에 갖는 2개의 탭 쌍(353, 355)를 포함하는 단차 패턴 중 하나를 도시한다. 탭 쌍(355)은 제1 단 압축에 있으며, 탭 쌍(353)은탭 쌍(353)에서의 더 적은 크림핑 힘을 이용한 결과로서 제2 단 압축에 있다. 크림핑된 탭 쌍(353)과 크림핑된 탭 쌍(355) 사이에는 단차(358)가 있다.
모든 도면에서, 탭은 탭이 형성된 양측의 각각에 하나의 탭이 있고 서로 크림핑을 위해 정렬된 쌍인 것으로 도시된다. 그러나, 탭이 정렬되거나 탭이 양측에서 동일한 개수, 크기 또는 형상일 필요는 없다.
전술한 설명은 예시적인 것으로 의도되나, 한정적으로 의도되지 않는다. 제공된 예가 아닌 많은 다른 접근 방법 및 애플리케이션이 전술한 설명을 판독함으로써 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다. 본 발명의 범위는 상기 설명을 참조하여 확정되어서는 안되며, 이 대신에 첨부된 청구의 범위 및 이러한 청구의 범위의 균등물의 전체 범위를 참조하여 확정되어야만 한다. 추가 개발이 본 명세서에서 논의된 기술분야에서 발생될 것이며 개시된 시스템 및 방법은 이러한 장래의 예로 편입될 수 있다는 것이 기대되고 의도된다. 요약하면, 본 발명은 수정 및 변형될 수 있으며, 이어지는 청구의 범위에 의해서만 제한된다.
본 실시예들이 특별히 나타내어지고 설명되었으며, 이는 단지 최선의 형태를 예시하는 것이다. 본 명세서에서 설명된 실시예에 대한 다양한 대체물이 이어지는 청구의 범위에서 정의된 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 청구의 범위를 실시하는데 채용될 수 있다는 것이 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해되어야만 한다. 이어지는 청구의 범위는 본 발명의 범위를 한정하고 청구의 범위의 범위 내에서의 방법과 장치 및 그 균등물은 이에 의해 포함된다는 것이 의도된다. 발명의 설명은 본 명세서에서 설명된 구성요소의 모든 신규의 자명하지 않은 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 하며, 청구의 범위는 이러한 구성 요소의 임의의 신규의 자명하지 않은 조합에 대한 이러한 또는 장래의 애플리케이션에서 제공될 수 있다. 더욱이, 전술한 실시예들은 예시적이며, 어떠한 하나의 특징 또는 구성요소도 이러한 또는 장래의 애플리케이션에서 청구될 수 있는 모든 가능한 조합에 본질적인 것은 아니다.
청구의 범위에 사용된 모든 용어들은 본 명세서에서 이와 반대로 명시적으로 표시되지 않는다면 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해되는 최광의의 합리적인 구성 및 통상의 의미를 제공하도록 의도된다. 특히, 청구항에서 이와 반대되는 명시적 제한 사항이 없다면, 단일 항목은 하나 동일한 구성요소의 하나 또는 그 이상을 인용하도록 판독되어야 한다.
도 1a는 돌기가 있는(knuled) 금속 영역 및 각 측에 하나의 탭 부분을 갖는 와이어 주위로 크림핑하기 위한 커넥터 세그먼트를 도시한다;
도 1b는 마루가 있는(ridged) 금속 영역 및 각 측에 하나의 탭 부분을 갖는 와이어 주위로 크림핑하기 위한 커넥터 세그먼트를 도시한다;
도 1c는 와이어 주위로 둘러싸인 각 측에서 하나의 탭 부분을 갖는 커넥터 세그먼트를 도시한다.
도 2a는 돌기가 있는 금속 영역 및 각 측에 두 개의 탭 부분을 갖는 와이어 주위로 크림핑하기 위한 커넥터 세그먼트를 도시한다;
도 2b는 와이어 주위로 둘러싸인 각 측에서 두 개의 탭 부분을 갖는 커넥터 세그먼트를 도시한다.
도 3a는 와이어 주위로 크림핑된 각 측에 두 개의 탭 부분을 갖는 커넥터 세크먼트를 도시하며, 두 개의 탭은 상이한 레벨의 힘으로 크림핑된다.
도 3b는 와이어 주위로 크림핑된 각 측에 두 개의 탭 부분을 갖는 커넥터 세크먼트를 도시하며, 두 개의 탭은 단차가 형성되도록 상이한 레벨의 힘으로 크림핑된다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 단말(세그먼트) 102: 원단
104: 탭 106: 돌기
107: 마루 120: 와이어
200: 세그먼트 202: 원단
204: 탭 206: 돌기
208: 노치 210: 주름
220: 와이어 300: 세그먼트
303: 탭 쌍 305: 탭 쌍
308: 노치 353: 탭 쌍
355: 탭 쌍 358: 탭 쌍

Claims (19)

  1. 커넥터 단말(100)에 있어서,
    도체(120)의 적어도 일부 주위로 크림핑하도록 구성된 반대측에 있는 적어도 2개의 탭(104); 및
    상기 커넥터 단말과 상기 도체(120) 사이의 전기적 연결을 구축하기 위하여 크림핑에 따라 상기 도체(120)를 결합하도록 구성된 복수의 변형부(106);
    를 포함하는 커넥터 단말.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도체(120)는 알루미늄 또는 알루미늄 함금인,
    커넥터 단말.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 돌기인,
    커넥터 단말.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 마루인,
    커넥터 단말.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 톱니꼴인
    커넥터 단말.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 탭의 외부 엣지에 적어도 하나의 노치(208)를 더 포함하는,
    커넥터 단말.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 상기 적어도 2개의 탭(104)의 적어도 일부로 연장하는,
    커넥터 단말.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 상기 커넥터 단말과 상기 도체(120) 사이에서 부식부를 통해 전기적 및 기계적 연결을 구축하도록 구성된,
    커넥터 단말.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 탭(104) 내에 배치된 상기 적어도 하나의 노치(208)는 크림핑 압력의 인가에 따라 상기 적어도 하나의 노치(208)를 통한 상기 도체(120) 재료의 확장을 허용하는,
    커넥터 단말.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 커넥터 단말 내에서의 상기 변형부(106)와 상기 노치(208)의 결합이 알루미늄 도체(120)를 이용한 상기 커넥터 단말에 대한 크림핑 유효성을 증가시키는,
    커넥터 단말.
  11. 적어도 하나의 도체(120); 및
    커넥터 단말(100);
    를 포함하며,
    상기 커넥터 단말(100)은,
    도체(120)의 적어도 일부 주위로 크림핑하도록 구성된 반대측에 있는 적어도 2개의 탭(104); 및
    상기 커넥터 단말과 상기 도체(120) 사이의 전기적 연결을 구축하기 위하여 크림핑에 따라 상기 도체(120)를 결합하도록 구성된 복수의 변형부(106);
    를 포함하는,
    와이어 하니스.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 돌기인,
    와이어 하니스.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 톱니꼴인
    와이어 하니스.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 상기 적어도 2개의 탭(104)의 적어도 일부로 연장하는,
    와이어 하니스.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 변형부(106)는 상기 커넥터 단말과 상기 도체(120) 사이에서 부식부를 통해 전기적 및 기계적 연결을 구축하도록 구성된,
    와이어 하니스.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 탭(104)의 외부 엣지에 적어도 하나의 노치(208)를 더 포함하는,
    와이어 하니스.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 탭(104) 내에 배치된 상기 적어도 하나의 노치(208)는 크림핑 압력의 인가에 따라 상기 적어도 하나의 노치(208)를 통한 상기 도체(120) 재료의 확장을 허용하는,
    와이어 하니스.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 커넥터 단말 내에서의 상기 변형부(106)와 상기 노치(208)의 결합이 알루미늄 도체(120)를 이용한 상기 커넥터 단말에 대한 크림핑 유효성을 증가시키는,
    와이어 하니스.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 도체(120)는 알루미늄 또는 알루미늄 함금인,
    와이어 하니스.
KR1020090090547A 2008-10-02 2009-09-24 알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템 KR101074656B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/286,789 US7722416B2 (en) 2008-10-02 2008-10-02 Electrical connection system for use on aluminum wires
US12/286,789 2008-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100038050A true KR20100038050A (ko) 2010-04-12
KR101074656B1 KR101074656B1 (ko) 2011-10-19

Family

ID=42076151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090090547A KR101074656B1 (ko) 2008-10-02 2009-09-24 알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7722416B2 (ko)
JP (1) JP5121801B2 (ko)
KR (1) KR101074656B1 (ko)
CN (1) CN101714703B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101357976B1 (ko) * 2011-11-03 2014-02-03 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점
KR101495487B1 (ko) * 2011-11-07 2015-02-24 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4790851B2 (ja) * 2010-03-11 2011-10-12 株式会社 ピー・エル アルミニウム体の接続構造およびコネクタ
JP5464744B2 (ja) * 2010-03-12 2014-04-09 日本航空電子工業株式会社 コンタクト
JP5480368B2 (ja) * 2010-03-30 2014-04-23 古河電気工業株式会社 圧着端子、接続構造体及びコネクタ
DE102010038780A1 (de) * 2010-08-02 2012-02-02 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur elektrischen Kontaktierung von Drähten
JP5765975B2 (ja) * 2011-03-07 2015-08-19 矢崎総業株式会社 圧着端子
US8827744B2 (en) 2011-07-29 2014-09-09 Delphi Technologies, Inc. Wire cable assembly
JP5909345B2 (ja) * 2011-11-11 2016-04-26 矢崎総業株式会社 コネクタ端子
JP5829937B2 (ja) * 2012-02-15 2015-12-09 矢崎総業株式会社 端子接続構造
US9070992B2 (en) * 2012-02-16 2015-06-30 Tyco Electronics Corporation Termination of carbon nanotube macrostructures
JP6033019B2 (ja) * 2012-09-19 2016-11-30 矢崎総業株式会社 バスバーと電線の接続構造
JP6563168B2 (ja) * 2013-11-25 2019-08-21 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6278675B2 (ja) * 2013-11-28 2018-02-14 日本航空電子工業株式会社 圧着端子及びコネクタ
USD751510S1 (en) * 2013-12-12 2016-03-15 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Gripping surface for crimping terminal part
USD749524S1 (en) * 2013-12-12 2016-02-16 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Gripping surface for crimping terminal part
USD749523S1 (en) * 2013-12-12 2016-02-16 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Gripping surface for crimping terminal part
US10128581B2 (en) * 2014-06-19 2018-11-13 Fujikura Ltd. Crimp terminal
JP6376030B2 (ja) * 2015-04-16 2018-08-22 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子および端子付き電線
TWM512225U (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 Cooler Master Technology Inc 電源供應器連接器及其導電端子
JP2017059389A (ja) * 2015-09-16 2017-03-23 株式会社オートネットワーク技術研究所 圧着端子付電線、ワイヤハーネス及び圧着端子
KR20170067507A (ko) * 2015-12-08 2017-06-16 현대자동차주식회사 구동모터의 고정자 및 그의 코일 결선 유닛
JP6663714B2 (ja) * 2015-12-28 2020-03-13 日本航空電子工業株式会社 圧着端子及びコネクタ
US10511008B2 (en) 2016-03-17 2019-12-17 Tti (Macao Commercial Offshore) Limited Battery contact with a surface texture
JP6904147B2 (ja) * 2017-08-01 2021-07-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線
JP6978294B2 (ja) * 2017-11-30 2021-12-08 矢崎総業株式会社 端子接続方法及び端子
US10950954B2 (en) 2019-04-30 2021-03-16 Lear Corporation Terminal assembly and method

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL173046B (nl) * 1951-10-11 Spanset Inter Ag Eindplaat voor een hijsstrop.
US2735997A (en) * 1953-11-09 1956-02-21 Electmcal connector
NL135009C (ko) 1964-05-28 1972-09-15
US3510829A (en) * 1965-04-28 1970-05-05 Amp Inc Electrical connector
US3321732A (en) 1965-05-14 1967-05-23 Amp Inc Crimp type coaxial connector assembly
JPS517512Y1 (ko) * 1969-09-16 1976-02-28
GB1382811A (en) * 1971-01-11 1975-02-05 Post Office Clips
US3831132A (en) * 1971-04-29 1974-08-20 Molex Inc Crimp terminal for aluminum wire
US3758703A (en) 1972-08-16 1973-09-11 Reliable Electric Co Wire connector
US4142771A (en) * 1974-10-16 1979-03-06 Amp Incorporated Crimp-type terminal
FR2441187A1 (fr) 1978-11-13 1980-06-06 Radiall Sa Procede de mise en place d'une fibre optique dans un embout de connecteur et embout de connecteur pour la mise en oeuvre de ce procede
US4427252A (en) 1981-06-18 1984-01-24 Monster Cable Products, Inc. Electrical connector
JPS57212790A (en) * 1981-06-25 1982-12-27 Hakusan Seisakusho Kk Method of connecting core wires each other
JPH0636215U (ja) * 1992-10-07 1994-05-13 株式会社カンセイ 圧着端子
US5317664A (en) 1992-12-15 1994-05-31 Thomas & Betts Corporation Fiber optic assembly and crimp sleeve used with the assembly
US5749756A (en) * 1995-10-27 1998-05-12 The Whitaker Corporation Sealed corrosion-proof crimped terminal of splice
JPH113733A (ja) * 1997-06-09 1999-01-06 Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk 圧着端子
JP2003243057A (ja) * 2002-02-18 2003-08-29 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電線接続端子
JP2003249284A (ja) * 2002-02-25 2003-09-05 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk アルミ電線用圧着端子
EP1503454B1 (en) * 2003-07-30 2015-08-05 Furukawa Electric Co. Ltd. Terminal crimping structure for aluminium wire and producing method
JP2005050736A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Furukawa Electric Co Ltd:The アルミ電線への端子圧着構造及び端子付アルミ電線の製造方法
FR2865579A1 (fr) * 2004-01-27 2005-07-29 Framatome Connectors Int Contact electrique serti a fut ferme, procede de sertissage d'un tel contact, et outil de sertissage correspondant.
US7402751B2 (en) * 2005-10-03 2008-07-22 International Business Machines Corporation Electrical bifurcated splice
US7198526B1 (en) * 2005-11-21 2007-04-03 Etco, Inc. Low-profile flag electrical terminal connector assembly
JP4550791B2 (ja) * 2005-11-24 2010-09-22 古河電気工業株式会社 アルミ撚線用圧着端子および前記圧着端子が接続されたアルミ撚線の端末構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101357976B1 (ko) * 2011-11-03 2014-02-03 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점
KR101495487B1 (ko) * 2011-11-07 2015-02-24 델피 테크놀로지스 인코포레이티드 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점

Also Published As

Publication number Publication date
JP5121801B2 (ja) 2013-01-16
JP2010092851A (ja) 2010-04-22
US20100087105A1 (en) 2010-04-08
CN101714703A (zh) 2010-05-26
US7722416B2 (en) 2010-05-25
CN101714703B (zh) 2013-03-13
KR101074656B1 (ko) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101074656B1 (ko) 알루미늄 와이어에서의 사용을 위한 전기 연결 시스템
JP5147648B2 (ja) 圧着端子及び圧着端子における電線固定構造
US7226320B2 (en) Connector having an improved locking structure
JP5330195B2 (ja) 多段かしめ部を備えた電気端子
US9608339B2 (en) Crimped terminal attached aluminum electric wire
US7118429B1 (en) Electrical contact with wire trap
EP0899817B1 (en) Ground device and method of grounding a cable using same
JP2009037748A (ja) ケーブルコネクタ及びケーブル接続方法
JP5027022B2 (ja) 圧着端子および圧着端子コネクタ
KR20200029254A (ko) 고전압 커넥터용 와이어 압착장치
KR102513547B1 (ko) 코일단말의 접속구조
JP2007287447A (ja) ケーブル用圧着端子及び圧着接続子
JP3418513B2 (ja) 接続端子
CN110649398B (zh) 电缆与端子的连接结构
KR102191892B1 (ko) 플랙시블 플랫 케이블용 터미널 및 그 접속 방법
JP4807796B2 (ja) ケーブルコネクタ及びケーブル接続方法
JP7515155B2 (ja) 圧着接続構造及び圧着接続方法
JP6687166B2 (ja) 同軸コネクタ及び同軸ケーブル付き同軸コネクタ
JPH08222286A (ja) ケーブル圧接用コネクタ
JP5074270B2 (ja) 端子金具及びワイヤーハーネス
JP3235285B2 (ja) 絶縁電線の分岐構造
JP2005045909A (ja) プーリングアイ及びケーブルシース絶縁抵抗の測定構造
JP2021096899A (ja) 端子付き電線
JP2018063857A (ja) 圧着端子及びこの圧着端子を用いた接続構造
JP2019023968A (ja) 圧着端子

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140925

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150924

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 8