KR20100018993A - 무화과엑기스 제조방법 - Google Patents

무화과엑기스 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 무화과엑기스 제조방법에 관한 것으로, 특히, 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척하여 꿀,물엿,설탕과 혼합한 후 통에 넣어서 섞는 무화과혼합물제조단계; 상기 무화과혼합물제조단계(100)를 통하여 제조된 무화과혼합물을 총 100중량%에 대하여 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮는 1차숙성단계; 상기 1차숙성단계를 거친 무화과혼합물을 필터를 통하여 무화과원액을 걸러낸 후 걸러진 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하는 2차숙성단계; 상기 2차숙성단계를 거친 무화과원액을 필터에 다시 걸러내어 불순물을 제거하고 걸러진 무화과원액을 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하여 엑기스를 제조하는 3차숙성단계;를 포함하여 이루어진다.
위와 같은 본 발명은 첫째, 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛을 개선하면서도 무화과 본연의 향을 보전하여 소비자가 취식거부감 없이 취식할 수 있는 무화과엑기스를 제공할 수 있다.
둘째, 1차숙성단계, 2차숙성단계, 3차숙성단계를 통하여 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매에서 이로운 물질은 얻으면서도 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛을 개선하여 다양한 계층의 소비자가 무화과의 각종 효능이 함유된 무화과엑기스를 편리하게 취식할 수 있게 함으로써 무화과의 소비를 증대시키고, 이에 따른 무화과 재배농가의 소득을 증대시킬 수 있다.
셋재, 무화과잎 본연의 쓰고 역겨운 맛을 제거하여 소비자가 거부감 없이 취식할 수 있는 무화과엑기스를 제공함으로써 무화과발효차, 무화과음료, 무화과술등은 물론이고 이를 이용한 다양한 식품산업에 폭넓게 적용하여 이용할 수 있다.
무화과

Description

무화과엑기스 제조방법{manufacturing method for a fig and a fig beverage}
본 발명은 무화과엑기스 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 영양이 풍부하나 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛으로 인하여 무화과잎이 함유된 무화과엑기스가 소비자에게 취식거부감을 일으킬 수 있는 문제를 개선하여 무화과 본연의 영양과 향기를 보전하면서도 소비자가 거부감없이 취식할 수 있는 무화과엑기스 제조방법에 관한 것이다.
무화과는꽃이 피지 않고 열매가 열리는 과일을 뜻하는 것으로 다른 과일에 비하여 수확량이 많고 비타민, 미네랄, 단백질 분해효소인 피신(ficin)을 다량 함유하고 있어 소화촉진, 주독이나 어독에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
이러한 무화과는 독특한 향이 있는 것으로 빵이나 과자류를 비롯 여러 요리의 소재로 이용되고 있는 실정이며, 또한, 프룬보다 2배이상 많은 식이섬유와 철분 우유보다 많은 칼슘 바나나보다 80%나 더 많은 칼륨 등에다 항암작용이 있는 폴리페놀도 많이 함유되어 있는 것으로 알려져 건강식품으로 그 효능이 재평가되고 있 는 것이다.
또한, 무화과는 수용성과 비수용성의 식이섬유가 균형있게 들어있다.
예컨대, 수용성 식이섬유가 많이 들어있는 식품은 혈액 속에 있는 유해한 콜레스테롤치를 낮추고 비수용성 식이섬유가 많은 식품엔 장을 깨끗하게 하는 작용이 있는 것이다.
특히, 이러한 무화과는 혈압강하, 건위, 자양, 변비, 간장염, 암, 부인병 활력회복등에 좋은 것으로 알려져 있으며 이러한 효능 이외에도 폐경.비경.대장경에 작용하여 위를 든든하게 하고 장열(壯熱)을 없애며 부은 것을 낫게하고 해독 작용을 하며, 상술한 무화과를 하루30~60g 정도 달여 먹으면 이질.변비.장염.치질 부스럼등에도 좋은 것으로 알려져 있다.
또한, 본초강목(명)에서는 골장의 작용을 원할하게 하여 주고 설사를 멈추고 인후통을 낫게 한다"고 기술되어 있으며, 맛은 인후를 유화하게 해 줘서 뇌흉을 열고, 간에 들어가서 혈맥의 흐름을 좋게하고 눈을 맑게 해준다"고 그 효능이 기재되어 있는 것이다.
이와 같은 무화과는 병충해에도 강하며 농약을 하지 않고 공해 없는 자연속에서 자라는 대표적인 자연건강식품으로 사회적 추세에 따라 그 이용하고자 하는 용도가 다양하게 제시되고 있는 실정이며, 최근에는 칼슘이나 철분이 필요한 어린이나 여성들에게 이상적인 과일로 여겨져 어린이나 노약자의 간식용으로도 다양하게 개발되고 있다.
그리고, 이러한 무화과열매 이외에도 무화과가지에는 프소릴렌, 베로갑텐, 아즐렌등의 성분이 함유되어 있으며, 무화과잎은 알칼로이드, 사포닌, 플라보노이드(루틴), 고무질, 수지, 비타민C, 정유등이 함유되어 있는 것이다.
그러나, 상기 무화과잎과 무화과가지를 무화과열매와 혼합하여 가공된 식품을 제조하기에는 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛으로 인하여 가공된 식품을 소비자가 취식하는 경우에 심한 취식거부감을 일으킬 수 있는 문제가 있었다.
또한, 상술한 바와 같이, 소비자의 취식거부감이 발생될 수 있는 문제점으로 인하여 각종 영양이 풍부한 무화과가지와 무화과잎을 무화과열매와 혼합하여 각종 식품에 적용하기 어려운 문제가 있었던 것이다.
본 발명의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 각종 영양이 풍부하나 특유의 쓰고 역겨운 맛으로 인하여 소비자에게 취식거부감을 일으킬 수 있는 무화과잎과 무화과줄기를 무화과열매와 혼합하여 무화과엑기스를 제조하는 경우에도 무화과잎 특유의 맛을 개선하여 소비자가 거부감없이 취식할 수 있는 무화과엑기스 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 무화과열매는 물론이고 무화과잎과 무화과줄기의 맛과 향을 개선한 무화과엑기스를 제공하여 다양한 계층의 소비자가 무화과엑기스를 편리하게 취식할 수 있음은 물론이고 이를 활용한 무화과술 및 무화과쥬스등을 소비자에게 제공함으로써 무화과의 다양한 소비를 촉진시켜 무화과 재배농가의 소득을 증대시킬 수 있는 무화과엑기스 제조방법을 제공하는 것이다.
이하, 본 발명인 무화과엑기스 제조방법에 대해 상세하게 설명한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척하여 꿀,물엿,설탕과 혼합한 후 통에 넣어서 섞는 무화과혼합물제조단계; 상기 무화과혼합물제조단계를 통하여 제조된 무화과혼합물을 총 100중량%에 대하여 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮는 1차숙성단 계; 상기 1차숙성단계를 거친 무화과혼합물을 필터를 통하여 무화과원액을 걸러낸 후 걸러진 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하는 2차숙성단계; 상기 2차숙성단계를 거친 무화과원액을 필터에 다시 걸러내어 불순물을 제거하고 걸러진 무화과원액을 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하여 엑기스를 제조하는 3차숙성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 무화과혼합물제조단계에서 상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매, 꿀, 물엿, 설탕의 혼합비율은 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과잎 30~35중량%, 무화과가지 5~10중량%, 무화과열매 5~10중량%, 꿀 5~10중량%, 물엿 5~10중량%, 설탕 30~35중량%를 이루도록 혼합할 수 있다.
또한, 상기 1차숙성단계 및 2차숙성단계의 숙성 온도는 15~20℃ 이내의 범위를 이루도록 형성하고, 상기 3차숙성단계의 숙성온도는 15℃이하의 온도에서 이루어질 수 있다.
또한, 상기 1차숙성단계 및 2차숙성단계는 자연숙성으로 이루어지고, 상기 3차숙성단계는 냉장기계를 통하여 저온숙성시킬 수 있다.
또한, 상기 1차숙성단계에서는 상기 무화과혼합물의 숙성을 원활하게 하기 위하여 1~2주에 1~2회 항아리에 담긴 무화과혼합물을 저어서 혼합하는 무화과혼합단계를 더 수행하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 무화과혼합물제조단계에서 상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합한 무화과혼합물과 상기 꿀, 물엿, 설탕을 혼합한 당분혼합물은 총 100중량%에 대하여 상기 무화과혼합물 50중량%에 대하여 당분혼합물이 50중량%를 이루도 록 혼합될 수 있다.
더하여, 상술한 방법 중 어느 하나의 방법에 의하여 제조된 무화과엑기스를 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 10~15중량%, 주정 15~20중량%, 물 70~75중량%를 이루도록 혼합하여 알콜농도가 14~20도 이내를 이루도록 제조된 무화과술을 제공할 수 있다.
또한, 상술한 방법 중 어느 하나의 방법에 의하여 제조된 무화과엑기스를 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 15~20중량%, 즙 형태의 음료 80~85중량%를 이루도록 혼합하여 제조된 무화과주스를 제공할 수 있다.
이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛을 개선하면서도 무화과 본연의 향을 보전하여 소비자가 취식거부감 없이 취식할 수 있는 무화과엑기스를 제공할 수 있다.
둘째, 1차숙성단계, 2차숙성단계, 3차숙성단계를 통하여 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매에서 이로운 물질은 얻으면서도 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛을 개선하여 다양한 계층의 소비자가 무화과의 각종 효능이 함유된 무화과엑기스를 편리하게 취식할 수 있게 함으로써 무화과의 소비를 증대시키고, 이에 따른 무화과 재배농가의 소득을 증대시킬 수 있다.
셋재, 무화과잎 본연의 쓰고 역겨운 맛을 제거하여 소비자가 거부감 없이 취 식할 수 있는 무화과엑기스를 제공함으로써 무화과발효차, 무화과음료, 무화과술등은 물론이고 이를 이용한 다양한 식품산업에 폭넓게 적용하여 이용할 수 있다.
본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 이하의 도면 및 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
본 발명을 설명하기에 앞서, 본원 발명인은 무화과열매는 물론이고 각종 영양이 풍부한 무화과잎과 무화과줄기를 이용하여 무화과 본연의 영양과 향을 나타내면서도 특유의 쓰고 역겨운 맛이 개선된 무화과엑기스를 제공하기 위하여 무화과잎, 무화가가지, 무화과열매와 꿀, 물엿, 설탕을 혼합하여 숙성하는 무화과엑기스 제조방법을 제안하게 된 것이다.
본 발명은 도 1에서 도시된 바와 같이, 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척하여 꿀,물엿,설탕과 혼합한 후 통에 넣어서 섞는 무화과혼합물제조단계(100); 상기 무화과혼합물제조단계(100)를 통하여 제조된 무화과혼합물을 총 100중량%에 대하여 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮는 1차숙성단계(200); 상기 1차숙성단계(200)를 거친 무화과혼합물을 필터를 통하여 무화과원액을 걸러낸 후 걸러진 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하는 2차숙성단계(300); 상기 2차숙성단계(300)를 거친 무화과원액을 필터에 다시 걸러내어 불순물을 제거하고 걸러진 무화과원액을 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하여 엑기스를 제조하는 3차숙성단계(400);를 포함하여 이루어진다.
1) 무화과혼합물제조단계(100)
상기 단계는 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척한 후 꿀, 물엿, 설탕과 통에 넣고 혼합하는 것이다.
상기 단계에서 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매, 꿀, 물엿, 설탕의 혼합비율은 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과잎 30~35중량%, 무화과가지 5~10중량%, 무화과열매 5~10중량%, 꿀 5~10중량%, 물엿 5~10중량%, 설탕 30~35중량%를 이루도록 혼합된다.
상기 단계에서 무화과가지는 무화과뿌리를 사용하는 것이 좋으며 해당 년도에 자란 어린 무화과뿌리를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
이러한, 무화과뿌리는 프소릴렌, 베로갑텐, 아즐렌등의 성분이 함유되어 있는 것이다.
또한, 상기 무화과잎은 알칼로이드, 사포닌, 플라보노이드(루틴), 고무질, 수지, 비타민C, 정유등이 함유되어 있는 것이다.
이와 같이, 상기 단계에서 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 꿀, 물엿, 설탕과 혼합하는 것은 상술한 무화과잎, 무화과가지가 각종 영양은 풍부하나 특유의 쓰고 역겨운 맛으로 인하여 소비자가 취식하는 경우 거부감을 일으킬 수 있는 문제를 개선하기 위한 것이다.
또한, 상기 무화과혼합물제조단계(100)를 통하여 후술할 1차,2차,3차 숙성단 계(200,300,400)를 거친 후에도 무화과잎 특유의 쓰고 역겨운 맛이 제거된 상태를 유지하도록 함으로써 이러한 무화과혼합물이 다양한 식품에도 편리하게 적용될 수 있 하기 위한 것이다.
그리고, 이때, 상기 무화과혼합물제조단계(100)에서 상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합한 무화과혼합물과 상기 꿀, 물엿, 설탕을 혼합한 당분혼합물은 총 100중량%에 대하여 상기 무화과혼합물 50중량%에 대하여 당분혼합물이 50중량%를 이루도록 혼합하는 것이 바람직하다.
예컨대, 상술한 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합한 무화과혼합물이 50kg을 이루는 경우 이와 혼합되는 꿀, 물엿, 설탕의 당분혼합물 또한 50kg을 이루도록 하여 혼합하게 되는 것이다.
이는 즉, 상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합한 무화과혼합물이 혼합물의 총 100중량%에 대하여 50중량%를 초과하도록 혼합되는 경우에는 무화과 본연의 쓰고 역겨운 맛이 미비하게 남아있을 수 있으며, 상기 꿀, 물엿, 설탕의 혼합물의 혼합비율을 혼합물의 총 100중량%에 대하여 50중량%를 초과하도록 혼합하는 경우에는 무화과의 효능을 제대로 얻기 힘들며 특히, 혼합물의 총 100중량%에 대하여 꿀,물엿,설탕의 혼합물이 70중량%이상으로 첨가되면 무화과혼합물이 심하게 부패 될 수도 있기 때문이다.
특히, 상기 무화과혼합물제조단계(100)에서 물엿을 첨가하는 것은 무화과에 수분이 없으므로 상기 물엿을 통하여 전체 혼합물에 수분이 함유되도록 함으로써 후술할 숙성과정을 원활하게 도모하기 위한 것이다.
2) 1차숙성단계(200)
상기 단계는 상기 무화과혼합물제조단계(100)를 통하여 제조된 무화과혼합물을 총 100중량%에 대하여 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮는 것이다.
상기 1차숙성단계(200)는 15~20℃의 온도 이내에서 자연숙성하는 것이 가장 바람직하며, 이를 통하여 무화과혼합물에 혼합된 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매의 효능이 추출되는 엑기스에 다량 함유되도록 하기 위한 것이다.
또한, 상기 황설탕을 이용하여 무화과혼합물이 덮히도록 하는 것은 1차숙성단계(200)에서 무화과가지 및 무화과잎에서 곰팡이가 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다,
이때, 상기 1차숙성단계(200)에서는 항아리에 담긴 무화과혼합물의 숙성을 더욱 원활하게 하기 위하여 1~2주에 1~2회 항아리에 담긴 무화과혼합물을 저어주는 무화과혼합단계(200-1)를 더 수행하여 이루어질 수 있다.
이는 즉, 상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매의 혼합물과 상기 꿀,물엿,설탕의 혼합물을 혼합하여 항아리에 담가두는 경우 무화과잎이 뭉쳐 숙성과정이 잘 이루어지지 않는 것을 미연에 방지함은 물론이고, 무화과혼합물의 숙성과정을 도와 무화과의 향을 보존시키기 위하여 수행하는 것이다.
2) 2차숙성단계(300)
상기 단계는 상기 1차숙성단계(200)를 거친 무화과혼합물을 필터에 걸러 무화과원액을 추출한 후 추출된 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하는 것이다.
상기 2차숙성단계(300)는 상기 1차숙성단계(200)와 같이, 15~20℃의 이내의 온도를 이루도록 하여 자연숙성하는 것으로 이러한 과정을 통하여 무화과혼합물에 혼합된 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매의 효능이 추출되는 엑기스가 부드러운 맛을 내기 위하여 수행되는 것이다.
특히, 상기 1차숙성단계(200)에서는 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합하여 숙성하였지만 상기 2차숙성단계(300)에서는 필터를 통하여 상술한 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 걸러내고 원액만을 다시 숙성하는 것이 가장 바람직하다.
이는 즉, 무화과엑기스를 제조하는 경우 무화과엑기스의 부드러운 맛과 향을 더욱 높이기 위한 것으로 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 빼지 않고 숙성하는 경우에 발생될 수 있는 곰팡이의 발생위험과 무화과원액이 알코올로 변환될 수 있는 문제점을 방지하기 위한 것이다.
3) 3차숙성단계(400)
상기 단계는 상기 2차숙성단계(300)를 거친 무화과원액을 필터에 걸러 불순물을 제거하고 걸러진 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하여 엑 기스를 제조하는 것이다.
상기 3차숙성단계(400)는 15℃ 이하의 온도를 이루는 냉장기계를 통하여 저온숙성시키는 것이다.
이는, 무화과엑기스의 맛과 향이 변질되는 것을 최소화하기 위하여 냉장기계를 통하여 저온숙성시키는 것이며, 이러한 과정을 통하여 무화과의 개선된 맛과 향이 장기간 보전될 수 있는 무화과엑기스를 얻을 수 있게 되는 것이다.
또한, 이를 통하여 무화과혼합물이 진정한 무화과엑기스로 변화되게 하여 다양한 식품에도 편리하게 첨가할 수 있게 되는 것이다.
다음은 본 발명인 무화과엑기스 제조방법의 실시예에 대하여 기술한다.
[실시예 1]
무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척하여 꿀,물엿,설탕과 총 100중량%에서 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매의 혼합물이 50중량%를 이루고, 꿀, 물엿, 설탕의 혼합물이 50중량%를 이루도록 혼합하여 무화과혼합물을 제조한 후 상기 무화과혼합물에서 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮고, 15~20℃를 이루는 온도를 유지하여 1차숙성시킨 후에 무화과혼합물을 꺼내어 필터로 걸러내어 무화과원액을 추출하였다.
그리고, 상기 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 15~20℃를 이루는 온도로 2 차숙성과정을 거치고, 상기 과정이 끝난 무화과원액을 다시 필터로 걸러내어 불순물을 제거하고 이러한 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 15℃이하의 온도를 유지하는 냉장기계에 보관하며 숙성하는 3차숙성과정을 거쳐 무화과 본연의 영양과 향을 가지고 있으며 쓰고 역겨운 맛이 제거된 무화과엑기스를 얻을 수 있었다.
[실시예 2]
실시예 1의 공정과 동일하게 제조된 무화과엑기스를 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 10~15중량%, 주정 15~20중량%, 물 70~75중량%를 이루도록 혼합함으로써 무화과 향을 내면서도 알콜농도가 14~20도 이내를 이루는 무화과술을 얻을 수 있었다.
[실시예 3]
실시예 1의 공정과 동일하게 제조된 무화과엑기스를 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 15~20중량%, 즙 형태의 음료 80~85중량%를 이루도록 혼합함으로써 무화과향이 보전된 무화과주스를 얻을 수 있었다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매의 효능을 포함하고, 무화과잎 본연의 향을 살릴 수 있으면서도 특유의 쓰고 역겨운 맛이 개선된 무화과엑기스를 얻을 수 있게 되어 무화과의 다양한 소비를 촉진시킬 수 있음은 물론이고, 이에 따른 무화과의 소비 증대로 인한 무화과 재배농가의 소 득 또한 증대시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 무화과엑기스 제조방법을 도시한 공정흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
100: 무화과혼합물제조단계 200: 1차숙성단계
200-1: 무화과혼합단계 300: 2차숙성단계
400: 3차숙성단계

Claims (8)

  1. 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 깨끗이 세척하여 꿀,물엿,설탕과 혼합한 후 통에 넣어서 섞는 무화과혼합물제조단계(100);
    상기 무화과혼합물제조단계(100)를 통하여 제조된 무화과혼합물을 총 100중량%에 대하여 무화과잎 70~75중량%, 무화과가지 15~20중량%, 무화과열매 10~15중량%의 비율로 항아리에 넣고 황설탕으로 상기 무화과혼합물이 보이지 않도록 덮는 1차숙성단계(200);
    상기 1차숙성단계(200)를 거친 무화과혼합물을 필터를 통하여 무화과원액을 걸러낸 후 걸러진 무화과원액을 다시 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하는 2차숙성단계(300);
    상기 2차숙성단계(300)를 거친 무화과원액을 필터에 다시 걸러내어 불순물을 제거하고 걸러진 무화과원액을 항아리에 넣어 2~3개월 동안 숙성하여 엑기스를 제조하는 3차숙성단계(400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 무화과혼합물제조단계(100)에서
    상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매, 꿀, 물엿, 설탕의 혼합비율은 혼합 물의 총 100중량%에 대하여 무화과잎 30~35중량%, 무화과가지 5~10중량%, 무화과열매 5~10중량%, 꿀 5~10중량%, 물엿 5~10중량%, 설탕 30~35중량%를 이루도록 혼합하는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 1차숙성단계(200) 및 2차숙성단계(300)의 숙성 온도는 15~20℃ 이내의 범위를 이루도록 형성하고,
    상기 3차숙성단계(400)의 숙성온도는 15℃이하의 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 1차숙성단계(200) 및 2차숙성단계(300)는 자연숙성으로 이루어지고,
    상기 3차숙성단계(400)는 냉장기계를 통하여 저온숙성시키는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 1차숙성단계에서(200)는
    상기 무화과혼합물의 숙성을 원활하게 하기 위하여 1~2주에 1~2회 항아리에 담긴 무화과혼합물을 저어서 혼합하는 무화과혼합단계(200-1)를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 무화과혼합물제조단계(100)에서
    상기 무화과잎, 무화과가지, 무화과열매를 혼합한 무화과혼합물과 상기 꿀, 물엿, 설탕을 혼합한 당분혼합물은 총 100중량%에 대하여 상기 무화과혼합물 50중량%에 대하여 당분혼합물이 50중량%를 이루도록 혼합되는 것을 특징으로 하는 무화과엑기스 제조방법.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 하나의 방법에 따라 제조된 상기 무화과엑기스를 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 10~15중량%, 주정 15~20중량%, 물 70~75중량%를 이루도록 혼합하여 알콜농도가 14~20도 이내를 이루도록 제조되는 것을 특징으로 하는 무화과술.
  8. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 하나의 방법에 따라 제조된 상기 무화과엑 기스를 혼합물의 총 100중량%에 대하여 무화과엑기스 15~20중량%, 즙 형태의 음료 80~85중량%를 이루도록 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 무화과주스.
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