KR20090043455A - 재봉틀의 실 절단 장치 - Google Patents

재봉틀의 실 절단 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20090043455A
KR20090043455A KR1020080105712A KR20080105712A KR20090043455A KR 20090043455 A KR20090043455 A KR 20090043455A KR 1020080105712 A KR1020080105712 A KR 1020080105712A KR 20080105712 A KR20080105712 A KR 20080105712A KR 20090043455 A KR20090043455 A KR 20090043455A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scalpel
thread
looper
movable
needle
Prior art date
Application number
KR1020080105712A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101281393B1 (ko
Inventor
세이지 하시모토
아키오 이야나가
Original Assignee
야마토미신 세이조 가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 야마토미신 세이조 가부시기가이샤 filed Critical 야마토미신 세이조 가부시기가이샤
Publication of KR20090043455A publication Critical patent/KR20090043455A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101281393B1 publication Critical patent/KR101281393B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
    • D05B65/02Devices for severing the needle or lower thread controlled by the sewing mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B51/00Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B63/00Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
    • D05B63/02Loop-taker thread take-up levers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
    • D05B65/06Devices for severing the needle or lower thread and for disposing of the severed thread end ; Catching or wiping devices for the severed thread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

바늘 실 루프를 가동 메스에 의해 확실하게 포착하여 절단할 수 있는 재봉틀의 실 절단 장치가 제공된다. 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7)을 유지하는 메스 유지대(13)를, 높이 조정부(41)에 의해 상하 방향의 높이 위치를 조정 가능하게 하고, 각 링크 부재(21, 22)에 의해 바늘판 및 루퍼에 대하여 근접한 진출 위치에서, 바늘판 하면과 루퍼 상면 사이의 매우 좁은 공간을 진출하는 가동 메스가, 바늘판 하면 및 루퍼 상면 중 어디에도 접촉하지 않는 위치에 배치되도록, 메스 유지대(13)의 높이를 높이 조정부(41)에 의해 조정하며, 바늘 실 루프를 가동 메스(2)의 실 걸림부에 의해 확실하게 포착하여 절단한다.

Description

재봉틀의 실 절단 장치{THREAD CUTTING DEVICE OF SEWING MACHINE}
본 발명은 편평봉(flat seam stitch) 재봉틀 및 이중환봉 재봉틀(double chain stitch) 등의 재봉틀의 봉제 동작 종료 후에 바늘 실 및 루퍼 실을 절단하기 위한 재봉틀의 실 절단 장치에 관한 것이다.
종래의 재봉틀의 실 절단 장치는, 선단부에 바늘 실 및 루퍼 실을 포착하는 실 포착부를 갖고, 실 포착부가 바늘판과 루퍼 사이에 진출한 전진 위치와, 물러난 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 왕복 이동 가능한 가동 메스와, 가동 메스를 상기 전진 위치 및 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 왕복 이동시키는 구동 레버와, 봉제 동작 종료 후에 상기 가동 메스가 전진 위치로부터 후퇴 위치로 이동할 때, 상기 실 포착부에 포착된 바늘 실 및 루퍼 실을 상기 가동 메스와의 협동 작용에 의해 절단하는 고정 메스와, 절단된 바늘 실 및 루퍼 실 중, 루퍼 실의 단부를 상기 가동 메스의 선단부에 탄발적으로 가압한 상태로 협지(挾持)하는 실 끼움판을 구비한다.
봉제 동작 종료 후의 실 절단 시에는, 피봉제물의 솔기에 연결되는 바늘 실 및 루퍼 실의 잔류 길이를 짧게 하기 위해서, 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판을, 바늘판 및 루퍼에 대하여 근접한 전방으로의 진출 위치로 이동시키고, 또한 실 절단 후의 다음의 봉제 동작 시에는, 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판이 루퍼의 동작에 간섭하는 것을 회피하기 위해서, 상기 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판을 상기 실 절단 시에 있어서의 진출 위치보다 상기 루퍼의 동작 영역으로부터 퇴피(退避)한 퇴피 위치로 이동시킬 필요가 있다.
이러한 실 절단 후에 있어서의 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판의 퇴피 위치로의 이동부로서, 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판을 유지하는 메스 유지대를, 상기 가동 메스의 실 절단을 위한 전진 위치 및 후퇴 위치 사이에 걸친 왕복 이동 경로의 연장선을 따라서 직선적 또는 거의 직선적으로 퇴피 위치까지 이동시키는 구성이 제안되어 있다(예컨대, 일본 실용신안 공고 소화 제63-10149호 공보 참조).
전술한 종래 기술에서, 상기 가동 메스는, 바늘판의 하면과 루퍼의 상면 사이의 매우 좁은 공간 내에 진출하지만, 부품의 가공 정밀도의 변동 등에 의해, 가동 메스의 진출 위치와, 진출 후에 있어서의 상기 매우 좁은 공간 내에서의 위치가, 상하 중 어느 한 방향으로 약간 변화하는 경우가 있다. 따라서, 이러한 가동 메스의 진출 전후의 높이 위치의 어긋남을 해소하기 위해서, 메스 유지대의 높이를 조정할 필요가 있으나, 메스 유지대를 상하 방향으로 변위시키는 구성이 마련되어 있지 않다. 이 때문에, 가동 메스의 진출 시에, 상기 가동 메스가 바늘판 하면 및 루퍼 상면 중 어느 하나에 접촉하거나, 바늘 실을 가동 메스의 실 걸림부로 확실하게 포착할 수 없는 경우가 발생할 우려가 있다.
본 발명의 목적은, 바늘 실을 가동 메스에 의해 확실하게 포착하여 절단할 수 있는 재봉틀의 실 절단 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은, 선단부에 바늘 실 및 루퍼 실을 포착하는 실 포착부를 갖고, 그 실 포착부가 바늘판과 루퍼 사이에 진출한 전진 위치와, 이 전진 위치로부터 물러난 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 이동 가능한 가동 메스와,
상기 가동 메스를, 전진 위치 및 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 왕복 이동시키는 구동 레버와,
상기 가동 메스가 전진 위치로부터 후퇴 위치로 물러났을 때, 상기 실 포착부에 포착된 바늘 실 및 루퍼 실을 상기 가동 메스와 협동하여 절단하는 고정 메스와,
상기 가동 메스와 고정 메스에 의해 절단된 바늘 실 및 루퍼 실 중, 루퍼 실의 단부를, 상기 가동 메스의 선단부와의 사이에서 탄발적으로 협지(挾持)하는 실 끼움판과,
상기 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판을 유지하는 메스 유지대와,
상기 메스 유지대를, 바늘판 및 루퍼에 근접한 진출 위치와, 이 진출 위치보다도 후방으로 퇴피한 퇴피 위치에 걸쳐서 변위시키는 메스 유지대 구동부와,
상기 메스 유지대 구동부가 설치되는 기대(基臺)와,
상기 기대에 설치되고, 상기 메스 유지대를, 바늘판에 근접하며 루퍼로부터 이반(離反)되는 상방 및 바늘판으로부터 이반되며 루퍼에 근접하는 하방으로 변위시키는 높이 조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 실 절단 장치이다.
본 발명에 따르면, 봉제 동작이 정지되면, 구동 레버가 전진 방향을 향해서 각변위(角變位)함으로써, 가동 메스가 전진하며, 선단부에 마련되는 실 포착부에 의해 바늘 실과 루퍼 실이 포착되고, 구동 레버가 후퇴 방향을 향해서 각변위함으로써, 가동 메스는 상기 실 유지부에 바늘 실과 루퍼 실을 유지한 상태에서 전진 위치로부터 후퇴 위치로 이동하며, 가동 메스와 고정 메스의 협동 작용에 의해 바늘 실 및 루퍼 실을 절단한 후, 메스 유지대 구동부에 의해 후퇴 방향으로 더욱 각변위하여 메스 유지대를 퇴피 위치로 퇴피시킬 수 있다.
이러한 전진 위치 및 후퇴 위치 그리고 진출 위치 및 퇴피 위치는, 높이 조정부에 의해 메스 유지대의 높이 위치를 최적의 위치로 조정할 수 있기 때문에, 바늘판 하면과 루퍼 상면 사이의 매우 좁은 공간을 진출하는 가동 메스가, 바늘판 하면 및 루퍼 상면 중 어디에도 접촉하지 않는 위치에 배치되도록, 상기 메스 유지대의 높이를 높이 조정부에 의해 조정하고, 바늘 실을 가동 메스의 실 걸림부에 의해 확실하게 포착하여, 절단할 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 높이 조정부는, 메스 유지대의 진출 위치와 퇴피 위치에 걸친 이동 경로에 교차하는 방향으로 상기 메스 유지대에 대하여 경사진 안내면을 가지며, 상기 기대에 메스 유지대의 이동 경로에 교차하는 방향으로 변위 가능하게 설치되는 조정 부재를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 높이 조정부는, 메스 유지대의 진출 위치와 퇴피 위치에 걸친 이동 경로에 교차하는 방향으로 상기 메스 유지대에 대하여 경사진 안내면을 가지며, 상기 기대에 메스 유지대의 이동 경로에 교차하는 방향으로 변위 가능하게 설치되는 조정 부재를 갖기 때문에, 메스 유지대의 높이를 조정하기 위해서 조정 부재를 각변위시킴으로써 메스 유지대의 높이를 조정할 수 있으며, 이에 따라 바늘판 하면과 루퍼 상면 사이의 매우 좁은 공간이라도, 조정 부재와 그 주위의 다른 부재가 간섭하는 일 없이, 메스 유지대의 높이 위치를, 용이하고 정확하게, 희망하는 위치로 조정할 수 있다.
본 발명의 목적, 특색 및 이점은, 하기의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
본 발명에 따른 재봉틀의 실 절단 장치를 이용하면, 바늘 실을 가동 메스에 의해 확실하게 포착하여 절단할 수 있다.
이하 도면을 참고로 하여 본 발명의 적합한 실시형태를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 재봉틀의 실 절단 장치(40)의 분해 사시도이고, 도 2는 실 절단 장치(40)의 일부의 부품을 생략한 평면도이다. 이중환봉 재봉틀 또는 편평봉 재봉틀인 재봉틀의 재봉틀 베드 내에는, 봉제 작업자측에서 보아, 바늘 낙하부(31)를 갖는 바늘판(도시하지 않음)의 하방에 배치되고, 평면에서 보아 루프 형상의 운동 궤적(32)[후술하는 도 10 참조]을 그리도록 전진 방 향(A1) 및 후퇴 방향(A2)으로 요동 운동하는 루퍼(33)가 설치되며, 이 루퍼(33)의 피봉제물의 이송 방향(B) 하류측(도 2의 상방)에는, 본 실시형태의 실 절단 장치(40)가 설치된다.
상기 실 절단 장치(40)는, 가동 메스(2)와, 구동 레버(4)와, 고정 메스(5)와, 가동 메스 가압 스프링(6)과, 실 끼움판(7)과, 가압 스프링(20)과, 가압 스프링 조절편(8)과, 높이 조정부(41)를 포함한다. 가동 메스(2)는, 선단부에 바늘 실 및 루퍼 실(T)[도 10 참조]을 포착하는 훅 형상의 실 포착부(2a)[도 8 참조]를 갖고, 이 실 포착부(2a)가 바늘판과 루퍼(33) 사이에 진입한 도 8에 도시하는 전진 위치와, 상기 루퍼(33)가 운동 궤적(32)을 따라서 후퇴 방향(A2)으로 퇴피한 도 2에 도시하는 후퇴 위치에 걸쳐서 왕복 이동 가능하다. 구동 레버(4)는, 기대(1)에 스텝 볼트(3)에 의해 길이 방향 중간부가 피봇 지지되고, 그 길이 방향 일단부에 연결되는 공기압 실린더 등의 신축 구동원(도시하지 않음)에 의해, 상기 스텝 볼트(3)의 축심을 지점(支點)으로 해서 화살표 C1, C2로 나타내는 각변위 방향으로 각변위한다.
고정 메스(5)는, 봉제 동작 종료 후에 가동 메스(2)가 도 8의 전진 위치로부터 도 2의 후퇴 위치로 화살표 A2 방향으로 이동할 때, 실 포착부(2a)에 포착된 바늘 실 및 루퍼 실(T)을 가동 메스(2)와의 협동 작용에 의해 절단한다. 가동 메스 가압 스프링(6)은, 고정 메스(5)의 하방에 배치되고, 가동 메스(2)로부터 고정 메스(5)에 대한 가압력을 부여한다. 실 끼움판(7)은, 절단된 루퍼 실(T)의 단부를 가동 메스(2)의 선단부와의 사이에서 탄발적으로 협지한다. 가압 스프링(20)은, 실 끼움판(7)의 선단부를 가동 메스(2)측으로 탄성적으로 가압한다. 가압 스프링 조절편(8)은, 이 가압 스프링(20)의 하부에 배치되어, 상방으로 굴곡한 선단부에 의해 가압 스프링(20)의 선단부 근방을 가압하여 스프링력을 조정한다. 높이 조정부(41)는, 상기 기대(1)에 설치되고, 상기 메스 유지대(13)를, 바늘판에 근접하며 루퍼로부터 이반되는 상방(D1) 및 바늘판으로부터 이반되며 루퍼(33)에 근접하는 하방(D2)으로 변위시킨다.
도 3은 높이 조정부(41)의 구성을 도시하는 평면도이고, 도 4는 도 3의 절단면선 Ⅳ-Ⅳ에서 본 확대 단면도이며, 도 5는 조정 부재(46)의 확대 평면도이고, 도 6은 도 5의 절단면선 Ⅵ-Ⅵ에서 본 확대 단면도이며, 도 7은 도 5의 절단면선 Ⅶ-Ⅶ에서 본 확대 단면도이다. 상기 높이 조정부(41)는, 기단부에 축 구멍(42)이 형성되고, 자유단부에 원호 형상의 안내 슬롯(43) 및 관통 구멍(44)이 형성되며, 기단부 및 자유단부 사이의 중간부에 안내 경사면(45)이 형성되는 대략 T자 형상의 조정 부재(46)와, 축부가 조정 부재(46)의 축 구멍(42)을 삽입 관통하여 기대(1)에 나사식으로 부착되고, 조정 부재(46)를 기대(1)에 수직한 축선(47A) 둘레로 화살표 E1, E2 방향으로 회동 가능하게 연결하는 부착 볼트(47)와, 축부가 상기 안내 슬롯(43)을 삽입 관통하여 기대(1)에 나사식으로 부착되고, 조정 부재(46)를 상기 축선(47A) 주위에서 상기 안내 슬롯(43)이 형성되는 범위 내의 임의의 각변위 위치에 고정하는 로크 볼트(48)를 포함한다.
상기 기대(1)에는, 상기 조정 부재(46)가 화살표 E1, E2 방향으로 각변위 가능하게 끼워 넣어지는 수용 오목부(49)가 형성된다. 이 수용 오목부(49)는, 기 대(1)의 일표면으로부터 상기 조정 부재(46)의 두께에 거의 동일한 깊이를 가지며, 수용 오목부(49)에 수용된 조정 부재(46)의 표면과 기대(1)의 일표면은 거의 동일 평면을 이루고, 조정 부재(46)가 각변위 위치에 관계없이 기대(1)의 일표면으로부터 돌출되지 않도록 하여, 주위의 부재에 대한 간섭이 회피되고, 공간 절약화가 도모되고 있다.
상기 안내 경사면(45)은, 도 1, 도 5, 도 6, 도 7에 도시하는 바와 같이, 각변위 방향(E1, E2) 중 한쪽의 각변위 방향(E1)을 향해서 하방, 즉 기대(1)에 근접하는 방향으로 경사져서 형성된다. 이러한 안내 경사면(45)에는, 상기 링크 부재(22)의 하면이 점접촉 또는 선접촉하여, 조정 부재(46)의 각변위 위치에 따른 높이 위치에서 지지된다. 따라서, 조정 부재(46)의 각변위 위치를 변화시킴으로써, 한쪽의 링크 부재(22)의 높이가 변화되고, 이 링크 부재(22)의 높이 변화에 의해, 메스 유지대(13)를 상방(D1) 또는 하방(D2)으로 변위시켜, 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7)의 높이 위치를 조정할 수 있다.
상기 가동 메스(2)의 기단부의 하면에는, 볼트(9)를 통해 가동 메스 부착대(10)가 고정된다. 이 가동 메스 부착대(10)는, 기대(1)에 스텝 볼트(11) 및 접시 스프링(11A) 및 볼트(12)에 의해 고정된 메스 유지대(13)의 슬롯(13a) 내에 미끄럼 이동 가능하게 지지된다. 또한, 가동 메스 부착대(10)의 중간부는, 상기 구동 레버(4)의 길이 방향 타단부에 형성된 슬롯(4a) 및 메스 유지대(13)에 전후 방향(A1, A2)으로 직선적으로 형성된 슬롯(13a)에 하방으로부터 삽입 관통된 스텝 볼트(14)를 통해, 구동 레버(4)의 길이 방향 타단부에 연결되어 있으며, 구동 레 버(4)의 각변위 방향(C1, C2)으로의 변위에 연동하여, 가동 메스(2)를 슬롯(13a)을 따라서 전후 방향(A1, A2)으로 직선적으로 왕복 이동시킬 수 있다.
상기 고정 메스(5)는, 가동 메스(2) 상에 배치되며, 고정 메스(5)에 전후 방향으로 연장되어 형성되는 슬롯(5a)을 관통하는 2개의 볼트(16)에 의해 상기 메스 유지대(13)에 고정 메스 안내 부재(15)와 함께 고정된다. 상기 2개의 볼트(16) 옆에는, 상기 슬롯(5a) 및 상기 가동 메스 가압 스프링(6)에 형성되는 구멍(6a)이나, 또한 메스 유지대(13)를 관통하여 하방으로 돌출하며, 그 돌출 단부가 상기 메스 유지대(13)에 나사 결합하여 연결되는 조절 볼트(17)가 설치된다.
이 조절 볼트(17)의 체결량을 조절하여, 상기 메스 유지대(13)의 전단부 부근이 상하로 휘어짐에 따라, 상기 가동 메스 가압 스프링(6)이 상하로 휘어져, 가동 메스(2)로부터 고정 메스(5)에 대한 가압력을 조정할 수 있다.
또한, 상기 실 끼움판(7)의 타단부에는, 전후 방향(A1, A2)으로 연장되는 슬롯(7a)이 형성되고, 이 슬롯(7a)을 관통하는 볼트(19)에 의해, 가압 스프링(20)이 상기 메스 유지대(13)에 고정되며, 상기 볼트(19)를 느슨하게 함으로써, 슬롯(7a)을 따라서 실 끼움판(7)의 전후 위치를 조정할 수 있다.
상기 기대(1)에는, 구동 레버(4)의 양측에 2개의 링크 부재(긴 링크 부재, 짧은 링크 부재)(21, 22)가 배치된다. 이들 링크 부재(21, 22)의 길이 방향 일단부는, 스텝 볼트(23, 24)에 의해 접시 스프링(23A, 24A)을 사이에 두고 각 볼트 축선 둘레로 각변위 가능하게 기대(1)에 피봇 지지된다. 각 링크 부재(21, 22)의 길이 방향 타단부는, 스텝 볼트(11) 및 볼트(12)에 의해 메스 유지대(13)의 전후 2곳 에 피봇 지지·연결되며, 기대(1)와 각 링크 부재(21, 22)와 메스 유지대(13)에 의해, 사변형 링크를 구성한다. 각 링크 부재(21, 22)가 접시 스프링(23A, 24A)을 사이에 두고 스텝 볼트(23, 24)에 의해 기대(1)에 설치되기 때문에, 메스 유지대(13)의 안내 경사면(45)에 의한 상하 방향의 변위를 허용하고, 항상 메스 유지대(13)를 기대(1)측으로 탄발적으로 가압된 상태로 유지할 수 있다.
고정 나사(18)는, 메스 유지대(13)와, 가압 스프링 조절편(8)의 기단부에 형성된 굴곡부의 상면부를 관통하여 하방으로 돌출한다. 고정 나사(18) 옆의 조절 나사(18A)는, 상기 메스 유지대(13)를 관통하여 하방으로 돌출하고, 그 돌출 단부가 상기 가압 스프링 조절편(8)의 대략 중간부에 형성된 나사 구멍에 나사 결합하고 있다.
상기 조절 나사(18A)를 조절함으로써, 상기 가압 스프링 조절편(8)의 상방으로 굴곡한 선단부에 의해 가압 스프링(20)의 선단부 근방을 가압하고, 가압 스프링(20)의 실 끼움판(7)에 대한 가압력을 조정할 수 있다.
각 링크 부재(21, 22)가 각변위함으로써, 가동 메스(2), 고정 메스(5), 고정 메스 안내 부재(15), 가동 메스 가압 스프링(6), 실 끼움판(7) 및 가압 스프링 조절편(8)을 유지하는 메스 유지대(13)가, 도 2 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 바늘판 및 루퍼(33)에 대하여 근접하는 전진 방향(A1)으로의 진출 위치와, 도 9 및 도 10에 도시하는 상기 진출 위치보다도 경사 후방으로 후퇴한 퇴피 위치에 걸쳐서 변위할 수 있다.
전술한 각 링크 부재(21, 22) 중 긴 링크 부재(21)의 중간 부위의 좌측변 부 분에는, 구동 레버(4)측으로 돌출한 팽출부(21b)가 형성되고, 가동 메스(2)와 고정 메스(5)의 협동 작용에 의한 실 절단 후에 구동 레버(4)가 더욱 후퇴 방향(A2)으로 각변위했을 때, 그 구동 레버(4)가 긴 링크 부재(21)의 팽출부(21b)에 접촉하여 상기 한쪽의 링크 부재(21)를 가압함으로써, 각 링크 부재(21, 22)가 구동 레버(4)에 연동하여 각변위하며, 메스 유지대(13)가 도 2 및 도 8에 도시하는 진출 위치로부터 도 9의 화살표 e-f로 나타내는 이동 경로(루트)를 지나, 도 10에 도시하는 퇴피 위치로 요동 변위하고, 다음의 봉제 동작 후의 실 절단 시에는 구동 레버(4)가 전진측으로의 각변위 방향(C1)으로 각변위함에 따라 도 9의 화살표 e-f로 나타내는 이동 경로(루트)를 지나 도 2 및 도 8에 도시하는 진출 위치로 복귀하도록 구성된다.
또한, 상기 긴 링크 부재(21)의 중간 부위에는, 볼트(25)의 축부가 삽입 관통하는 슬롯(21a)이 형성되고, 이 슬롯(21a) 내에 볼트(25) 및 와셔(26)에 의해 기대(1)에 고정된 스텝 스페이서(27)의 예컨대 편심(eccentric) 형상 단부가 끼워 맞춰져 있으며, 이 단부가 슬롯(21a)의 후퇴 방향(A2) 하류측(도 8의 우측)의 내면 부분에 접촉함으로써, 상기 메스 유지대(13)의 진출 위치로의 요동 변위를 저지하고, 상기 스텝 스페이서(27)를 볼트(25)의 축심 둘레로 회전시킴으로써, 그 편심 형상 단부에 의해 진출 스톱 위치를 조절 가능하게 한 스토퍼 기구를 구성하고 있다.
또한 상기 짧은 링크 부재(22)와 기대(1) 사이에는, 메스 유지대(13)를 전진 방향(A1)을 향해서 스프링 압박하는 인장 코일 스프링(29)이 인장 설치된다. 상기 짧은 링크 부재(22)의 타단부를 메스 유지대(13)에 피봇 지지·연결하는 볼트(12)와 메스 유지대(13) 사이에는, 편심 스페이서(28)가 개재되어 있으며, 이 편심 스페이서(28)를 볼트(12)의 축심 주위로 회전시킴으로써, 메스 유지대(13)의 바늘판 및 루퍼(33)에 대한 진출 위치 및 퇴피 위치를 미세 조정하여, 가동 메스(2)에 의한 루퍼 실의 포착 미스를 확실하게 방지할 수 있다.
다음으로, 상기한 바와 같이 구성된 실 절단 장치(40)의 실 절단 동작, 그 후의 퇴피 동작 및 다음의 봉제 동작에 대해서 설명한다.
봉제 동작 종료 직후에는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7) 등을 유지하는 메스 유지대(13)가, 바늘판 및 루퍼(33)에 대하여 근접하는 전방(좌측)의 진출 위치에 배치된다. 이 상태에서, 구동 레버(4)가 전진 방향(A1)에 대응하는 각변위 방향(C1)으로 각변위되면, 가동 메스 부착대(10)가 메스 유지대(13)의 슬롯(13a)을 따라서 전진 방향(A1)으로 직선적으로 이동되고, 가동 메스(2)가 도 8에 도시하는 바와 같이, 실 포착부(2a)가 바늘판과 루퍼(33) 사이에 진출한 전진 위치까지 이동한다.
그 후, 구동 레버(4)의 후퇴 방향(A2)에 대응하는 각변위 방향(C2)으로의 각변위에 의해, 가동 메스(2)가 전진 이동 시와 동일한 궤적을 지나 후퇴 방향(A2)으로 직선적으로 이동하고, 도 2에 도시하는 후퇴 위치로 복귀하기 직전에, 실 포착부(2a)에 포착된 바늘 실 및 루퍼 실(T)이, 고정 메스(5)와의 협동 작용에 의해 절단된다. 그 절단된 각 실 단부 중, 루퍼 실(T)의 단부는, 가동 메스(2)의 선단부와 실 끼움판(7) 사이에 탄발적으로 협지된다.
이러한 실 절단 시에 있어서는, 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7)이 루퍼(33)에 근접하는 최적 높이의 진출 위치로 높이 조정부(41)에 의해 조정되어 있기 때문에, 가동 메스(2)에 의해 바늘 실 및 루퍼 실을 확실하게 포착하며, 피봉제물에 있어서의 바늘 실 및 루퍼 실(T)의 잔류 길이를 짧고 양호한 봉제 마무리로 할 수 있다.
전술한 실 절단 및 실 단부 협지 후에 있어서, 구동 레버(4)는 계속해서 각변위 방향(C2)으로 더욱 각변위한다. 이 각변위 시에 구동 레버(4)가 긴 링크 부재(21)의 팽출부(21b)에 접촉하여 그 링크 부재(21)를 가압함으로써, 각 링크 부재(21, 22)가 압축 코일 스프링(29)의 스프링력에 대항하여 각변위 방향(C2)으로 각변위하며, 메스 유지대(13)가 도 9의 화살표 e-f로 나타내는 이동 경로(루트)를 지나, 도 10에 도시하는 바와 같이, 바늘판 및 루퍼(33)에 대하여 경사 후방의 퇴피 위치로 퇴피한다.
이와 같이 메스 유지대(13)가 오프셋 위치로 퇴피한 상태에서, 다음의 봉제 동작이 개시된다. 이 개시 시에 있어서는, 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7)의 각 선단부는, 도 10에 도시하는 바와 같이, 루퍼(33)의 운동 궤적(32)에 대하여 경사 후방의 위치에 이격되어 있기 때문에, 이들이 루퍼(33) 등의 동작에 간섭할 우려는 없다.
또한, 전술한 실 절단에 따라 가동 메스(2)의 선단부와 실 끼움판(7) 사이에 단부가 탄발적으로 협지되는 루퍼 실(T)은, 도 10에 도시하는 바와 같이, 루퍼(33)의 상방에 겹쳐지지 않고, 루퍼(33)와, 가동 메스(2)의 선단부 및 실 끼움판(6) 사 이에 협지된 실 단부와의 사이에 걸쳐서 비스듬히 팽팽하게 걸쳐진 상태가 되며, 루퍼 실(T)에 의해 큰 삼각 영역(S)이 확실하게 형성된다.
따라서, 사용하는 루퍼 실(T)의 종류 등에 관계없이, 다음의 봉제 동작 개시 시에는 바늘 낙하부(31)를 향해서 하강하는 재봉 바늘을 루퍼 실(T)의 삼각 영역(S)에 확실하게 이입(移入)시켜, 뜀땀의 발생을 방지하고, 희망하는 양호한 솔기를 형성할 수 있다.
또한, 상기 가동 메스(2), 고정 메스(5) 및 실 끼움판(7)의 선단부가 바늘판 및 루퍼(33)에 대하여 오프셋 위치에 배치된 상태에서는, 루퍼(33)의 실 구멍 주변에 충분히 넓은 공간이 확보되기 때문에, 이 실 구멍으로의 루퍼 실(T)의 실 통과 작업을, 바늘판이나 각 메스(2, 5) 등에 방해받지 않고서, 용이하게 행할 수 있다.
또한, 메스 유지대(13)를 경사 후방의 퇴피 위치로 오프셋 이동시킬 때에, 각 링크 부재(21, 22)로 이루어지는 사변형 링크를 이용하고 있기 때문에, 슬롯과 이것에 결합하는 볼트의 미끄럼 이동에 의한 안내 작용에 의해 오프셋 이동시키는 경우에 비해서, 메스 유지대(13)를 확실하게 지지하여, 덜거덕거림의 발생을 적게 할 수 있으며, 볼트 등의 미끄럼 이동 안내 부품에 집중적으로 과부하가 작용하여 파손되거나, 변형하는 것을 방지할 수 있으므로, 실 절단 장치(40)의 내구성의 향상 및 절단 후의 실 단부의 탄성 협지 기능의 안정화를 도모할 수 있다.
또한, 본 발명의 실 절단 장치는, 편평봉 재봉틀 또는 이중환봉 재봉틀에 있어서의 실 절단 장치로서 특히 유효하게 적용 가능하지만, 그 이외의 각종 형태의 재봉틀의 실 절단 장치로서 적용할 수 있다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 사변형 링크를 구성하는 한쪽의 링크 부재(21)의 중간 부위의 일측변 부분에, 구동 레버(4)측으로 돌출하는 팽출부(21b)가 형성되고, 이 팽출부(21b)에 구동 레버(4)가 접촉하여 한쪽의 링크 부재(21)를 가압하는 구성에 대해서 설명하였으나, 팽출부(21b)는 반드시 필요한 것은 아니며, 구동 레버(4)를 링크 부재(21)의 일측부에 직접 접촉시키도록 해도 좋고, 또는 구동 레버(4)측에 링크 부재(21)에 접촉하는 돌기부나 핀 등을 마련하도록 해도 좋다.
본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하지 않고서, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 따라서, 전술한 실시형태는 모든 점에서 단순한 예시에 불과하고, 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 나타나 있는 것이며, 명세서 본문에는 전혀 구속되지 않는다. 또한, 특허청구의 범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 재봉틀의 실 절단 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 실 절단 장치의 일부의 부품을 생략한 평면도이다.
도 3은 높이 조정부의 구성을 도시하는 평면도이다.
도 4는 도 3의 절단면선 Ⅳ-Ⅳ에서 본 확대 단면도이다.
도 5는 조정 부재의 확대 평면도이다.
도 6은 도 5의 절단면선 Ⅵ-Ⅵ에서 본 확대 단면도이다.
도 7은 도 5의 절단면선 Ⅶ-Ⅶ에서 본 확대 단면도이다.
도 8은 가동 메스가 전진 위치로 이동한 상태를 도시하는 평면도이다.
도 9는 가동 메스가 퇴피 위치로 이동한 상태를 도시하는 평면도이다.
도 10은 가동 메스가 퇴피 위치로 이동했을 때 루퍼 실이 팽팽하게 걸쳐진 상태를 도시하는 평면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기대
2 : 가동 메스
2a : 실 포착부
5 : 고정 메스
7 : 실 끼움판
13 : 메스 유지대
15 : 고정 메스 안내 부재
17 : 조절 볼트
18A : 조절 나사
20 : 가압 스프링
21, 22 : 링크 부재
33 : 루퍼
40 : 실 절단 장치
41 : 높이 조정부
46 : 조정 부재

Claims (2)

  1. 선단부에 바늘 실 및 루퍼 실을 포착하는 실 포착부를 갖고, 그 실 포착부가 바늘판과 루퍼 사이에 진출한 전진 위치와, 이 전진 위치로부터 물러난 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 이동 가능한 가동 메스와,
    상기 가동 메스를, 전진 위치 및 후퇴 위치 사이에 걸쳐서 왕복 이동시키는 구동 레버와,
    상기 가동 메스가 전진 위치로부터 후퇴 위치로 물러났을 때, 상기 실 포착부에 포착된 바늘 실 및 루퍼 실을 상기 가동 메스와 협동하여 절단하는 고정 메스와,
    상기 가동 메스와 고정 메스에 의해 절단된 바늘 실 및 루퍼 실 중, 루퍼 실의 단부를, 상기 가동 메스의 선단부와의 사이에서 탄발적으로 협지(挾持)하는 실 끼움판과,
    상기 가동 메스, 고정 메스 및 실 끼움판을 유지하는 메스 유지대와,
    상기 메스 유지대를, 바늘판 및 루퍼에 근접한 진출 위치와, 이 진출 위치보다도 후방으로 퇴피한 퇴피 위치에 걸쳐서 변위시키는 메스 유지대 구동부와,
    상기 메스 유지대 구동부가 설치되는 기대(基臺)와,
    상기 기대에 설치되고, 상기 메스 유지대를, 바늘판에 근접하며 루퍼로부터 이반(離反)되는 상방 및 바늘판으로부터 이반되며 루퍼에 근접하는 하방으로 변위시키는 높이 조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 실 절단 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 높이 조정부는, 메스 유지대의 진출 위치와 퇴피 위치에 걸친 이동 경로에 교차하는 방향으로 상기 메스 유지대에 대하여 경사진 안내면을 가지며, 상기 기대에 메스 유지대의 이동 경로에 교차하는 방향으로 변위 가능하게 설치되는 조정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 실 절단 장치.
KR1020080105712A 2007-10-29 2008-10-28 재봉틀의 실 절단 장치 KR101281393B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007280922A JP5321938B2 (ja) 2007-10-29 2007-10-29 ミシンの糸切り装置
JPJP-P-2007-280922 2007-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090043455A true KR20090043455A (ko) 2009-05-06
KR101281393B1 KR101281393B1 (ko) 2013-07-02

Family

ID=40614875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080105712A KR101281393B1 (ko) 2007-10-29 2008-10-28 재봉틀의 실 절단 장치

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5321938B2 (ko)
KR (1) KR101281393B1 (ko)
CN (1) CN101424015B (ko)
TW (1) TWI411716B (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102535043B (zh) * 2010-12-13 2015-04-15 顾飞龙 缝纫机切线器调整结构
CN102866244B (zh) * 2012-09-03 2014-12-17 天津工业大学 一种线状纺织品取样称重装置及应用该装置的测试仪
JP5777035B2 (ja) * 2013-08-08 2015-09-09 ヤマトミシン製造株式会社 二重環縫いミシンの糸切り装置及び糸切り方法
CN104178996A (zh) * 2014-08-08 2014-12-03 常州市日发精密机械厂 防纱线回弹的纱线切断器
TWI565848B (zh) * 2014-10-23 2017-01-11 Shing Ray Sewing Machine Co Ltd Sewing machine 's thread cutter and tangent method
CN104727036A (zh) * 2015-03-06 2015-06-24 星锐缝纫机(嘉兴)有限公司 缝纫机的拨线切刀及其切线方法
CN104805605B (zh) * 2015-05-12 2018-07-10 浙江杜马缝纫机股份有限公司 平缝机的剪线机构
DE102017207627A1 (de) * 2017-05-05 2018-11-08 Dürkopp Adler AG Baugruppe zum Erzeugen eines Naht-Anfangsoberfadens mit einem Soll-Nahtüberstand
CN107401004A (zh) * 2017-08-11 2017-11-28 杰克缝纫机股份有限公司 一种缝纫机剪线刀盘
KR20210044869A (ko) * 2018-09-11 2021-04-23 가부시키가이샤 티아이에스엠 코드재를 봉착할 수 있는 미싱 및 코드 컷 장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0460177U (ko) * 1990-10-02 1992-05-22
JPH0580482U (ja) * 1992-04-02 1993-11-02 ヤマトミシン製造株式会社 ミシンの糸端保持装置
JP2005168563A (ja) * 2003-12-08 2005-06-30 Juki Corp 糸切り装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009106457A (ja) 2009-05-21
JP5321938B2 (ja) 2013-10-23
TWI411716B (zh) 2013-10-11
KR101281393B1 (ko) 2013-07-02
CN101424015B (zh) 2014-01-15
TW200934906A (en) 2009-08-16
CN101424015A (zh) 2009-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101281393B1 (ko) 재봉틀의 실 절단 장치
JP5095101B2 (ja) ミシンの糸切り装置
TWI493084B (zh) Double needle sewing machine
JP5160760B2 (ja) 端糸挿入装置
TWI463052B (zh) Sewing machine for sewing machine
KR20070104240A (ko) 재봉틀용 실 후퇴 블레이드
KR100539607B1 (ko) 재봉기,그중에서도특히바늘용실의클램프와커터를가지는단추구멍용재봉기
US4098209A (en) Thread cutter for chainstitch sewing machine
JP6395136B2 (ja) 二重環縫いミシンの糸切り装置
KR101446050B1 (ko) 재봉틀의 실끊기 장치
KR100443144B1 (ko) 니들/스레드 클램프 및 커터를 구비한 재봉기, 특히버튼홀 재봉기
CN112501811A (zh) 一种高速刺绣机的针杆架体
JP2008178455A (ja) ミシンの糸切断装置
US4459925A (en) Cycle sewing machine
KR101182158B1 (ko) 실끊기 장치를 갖춘 재봉틀
KR100989740B1 (ko) 재봉틀의 실 끊기 장치
JP2010246706A (ja) ミシン
CN108796855B (zh) 产生具有目标线缝突出部的线缝起始顶线的组件和缝纫机
TWI502110B (zh) Secant device
TW201804046A (zh) 刺繡機,尤其是梭車刺繡機
US6205941B1 (en) Chain stitch sewing machine including a needle-thread pushing member
CN110117877A (zh) 一种去鸟巢机构
CN214458761U (zh) 一种高速刺绣机的针杆架体
JPH0632072Y2 (ja) 二重環縫いミシンの糸切断装置
KR930703500A (ko) 2중 스텝 스티치 재봉틀에서 재봉초기에 바늘의 실단부를 단축시키는 방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160329

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170413

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180420

Year of fee payment: 6