JP5777035B2 - 二重環縫いミシンの糸切り装置及び糸切り方法 - Google Patents
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Description
なお、前記往復駆動移動機構9は、後述する本発明の実施の形態における往復駆動移動機構と同じ構成であるため、対応する構成部材には本発明の実施の形態における往復駆動移動機構と同一の符号を付している。
まず、図12(a)に示すように、縫い終わり時に糸切り装置4が針落ち位置の一側寄り外部位置である前記進出位置P1にまで移動された後、図12(b)に示すように、可動メス5のみが前記進出位置P1から針落ち位置の他側寄り外部位置に向けて矢印x方向に往行駆動移動される。この往行駆動移動により、図12(c)に示すように、可動メス5先端側のルーパ糸捕捉部10がルーパ3の先端近くと縫製生地Wの裏面側との間に掛け渡されているルーパ糸部LT1を越えた直後に可動メス5の移動方向が反転されて前記ルーパ糸捕捉部10にルーパ糸部LT1が引掛けられ捕捉される。続いて、図12(d)に示すように、可動メス5が前記針落ち位置の他側寄り外部位置から前記進出位置P1に向けて矢印y方向に復行駆動移動され、この復行駆動移動時に針糸捕捉部11に縫製生地Wの裏面側に突出する左右の針糸部NTa1,NTb1が引掛けられて捕捉される。そして、可動メス5が更に矢印y方向に復行駆動移動されることによって、図12(e)に示すように、前記針糸捕捉部11に捕捉された針糸部NTa1、NTb1及びルーパ糸捕捉部10に捕捉されたルーパ糸部LT1が各捕捉部11,10と固定メス6との摺接により切断される。その後、図12(f)に示すように、針1a,1bは針板2の上方へ移動すると共に、ルーパ3に保持されているルーパ糸LTの端部が可動メス5とルーパ糸挟み部材7との間に弾性的に挟み保持されて次の縫製に備える。
図1は本発明に係る二本針二重環縫いミシン全体の外観斜視図である。同二本針二重環縫いミシンは、ミシン本体20の上部及び下部から左側方に向けてミシンアーム部21とミシンベッド部22とが互いに略平行に延設されている。ミシンアーム部21の内部には、ミシン主軸、左右の針1a,1bを上下に往復運動させる針駆動機構、布押え23を上下に往復運動させる押え駆動機構やそれら各駆動機構への動力伝達機構等が組み込まれているが、それら駆動機構や動力伝達機構は周知のため、説明を省略する。
図5(A)は、本実施の形態の場合の固定メス6及びルーパ糸挟み部材7の位置を示し、図5(B)は、従来の場合のそれらの位置を示す。本実施の形態の場合は、図5(A)に示すように、固定メス6の刃縁部6eの先端及びルーパ糸挟み部材7の先端部7eと右針1bの上下運動経路との間の離間距離dが可及的にゼロに近く従来の離間距離d1に比べて小さく(d<d1)なるように、すなわち、右針1bの上下運動経路に最大限に接近して位置するように、固定メス6及びルーパ糸挟み部材7を、図5(B)に示す従来の場合に比べて左方へ向けて長く延ばして形成している。
即ち、前記可動メス5は、その右端部下面を、ネジ23を介して可動メス台24に固定されている。この可動メス台24の長手方向(左右方向)の略中央部にはU字状の切欠部25が形成されていると共に、この切欠部25を挟んだ左右位置には可動メス台24の長手方向に沿って長い左右一対のスリット26a,26bが形成されている。
なお、ツバ付きスリーブ41a,41bのうち、右側のツバ付きスリーブ41bは、右側のリンク40bの両端穴のピッチを変更することで、左側のリンク40aのツバ付きスリーブ41aを支点として糸切り装置4の前記進出位置P1における可動メス5の針落ち部及びルーパ3に対する生地送り方向での進出移動起点の位置を微調整可能とするべくエキセンカム状に形成されている。
針糸押え装置50は、図1に示すように、針板2の上方部のミシンアーム部21にブラケット51を介して取り付けられている。該針糸押え装置50は、図示は省略するが、前後一対の針糸押え板をエアシリンダ及びバネを介して当接離間させるように構成されており、縫い終わり時に前記糸切り装置4の可動メス5が針糸部NTa1、NTb1を押し切り切断する時に、針板2の上方部において針糸NTa、NTbを一対の針糸押え板の当接により押え保持するものである。
2 針板
3 ルーパ
4 糸切り装置
5 可動メス
5e 刃部
6 固定メス
6e 刃縁部
7 ルーパ糸挟み部材
10 ルーパ糸捕捉部
50 針糸押え装置
NTa,NTb 針糸
NTa1,NTb1 突出し切断される針糸部
LT ルーパ糸
LT1 突出し切断されるルーパ糸部
W 縫製生地
M 二重環縫い縫目
Claims (8)
- 針糸を保持して上下に往復運動する針と、ルーパ糸を保持して前記針の上下往複運動経路に略直交する方向に進退動作可能で、進出動作時に前記針が針板下に形成する針糸ループを捕捉するルーパと、前記針板における針落ち位置の一側寄り外部位置と前記針落ち位置の前記一側寄り外部位置とは反対の他側寄り外部位置との間に亘って往復駆動移動可能で、前記針糸ループを前記ルーパが保持するルーパ糸でルーピングして縫製生地に二重環縫い縫目を形成する所定の縫製動作終了後に前記縫製生地の裏面側に突出する針糸部及びルーパ糸部を切断する糸切断用の可動メスと、を備えている二重環縫いミシンの糸切り装置であって、
前記可動メスには、該可動メスが前記針落ち位置の一側寄り外部位置から前記他側寄り外部位置に向けて往行駆動移動される時に、前記縫製生地の裏面側に突出する針糸部を前記針落ち位置又は針落ち位置付近において押し切り切断する刃部が形成されていると共に、
該可動メスが前記針落ち位置の他側寄り外部位置から前記一側寄り外部位置に向けて復行駆動移動される時に、前記縫製生地の裏面側に突出するルーパ糸部を引掛けて捕捉するルーパ糸捕捉部が形成されており、
前記ルーパ糸捕捉部に捕捉された前記ルーパ糸部を前記針落ち位置の一側寄り外部位置よりも他側寄り位置において該ルーパ糸捕捉部との摺接により切断する固定メス及び前記可動メスの下部に配置され、前記ルーパ糸捕捉部と前記固定メスとの摺接により切断されたルーパ糸の端部を前記可動メスとの間に弾性的に挟み保持するルーパ糸挟み部材とを備え、
前記固定メス及びルーパ糸挟み部材は、それらの先端部が前記針の上下往複運動経路内に入らない範囲で前記針落ち位置に最も接近して位置するように構成されていることを特徴とする二重環縫いミシンの糸切り装置。 - 前記可動メスの針糸切断用刃部は、該刃部の先端縁が可動メスの板厚方向の上面側に位置するように形成されている請求項1に記載の二重環縫いミシンの糸切り装置。
- 前記可動メスによる前記針糸部の押し切り切断時に、前記針板の上方部において針糸を押さえ保持する針糸押え装置を更に備えている請求項1又は2に記載の二重環縫いミシンの糸切り装置。
- 所定の縫製動作終了前の少なくとも1針分の縫製動作時における前記縫製生地の送り量を、それよりも前の縫製動作時における前記縫製生地の送り量よりも小さくする縫製生地送り量制御部を更に備えている請求項1ないし3のいずれか1項に記載の二重環縫いミシンの糸切り装置。
- 前記針は、縫製進行方向に直交する方向に沿って複数本が並設されており、前記固定メスは、複数本の針のうち、前記針落ち位置の一側寄り外部位置に最も近い針に接近した前記他側寄り位置に配置されている請求項1に記載の二重環縫いミシンの糸切り装置。
- 針糸を保持して上下に往復運動する針と、ルーパ糸を保持して前記針の上下往複運動経路に略直交する方向に進退動作可能で、進出動作時に前記針が針板下に形成する針糸ループを捕捉するルーパと、前記針板における針落ち位置の一側寄り外部位置と前記針落ち位置の前記一側寄り外部位置とは反対の他側寄り外部位置との間に亘って往復駆動移動可能な可動メスと、を備えている二重環縫いミシンの糸切り方法であって、
前記針糸ループを前記ルーパが保持するルーパ糸でルーピングして縫製生地に二重環縫い縫目を形成する所定の縫製動作終了後に、前記可動メスが前記針落ち位置の一側寄り外部位置から前記他側寄り外部位置に向けて往行駆動移動される時に、前記可動メスに形成されている刃縁部を前記縫製生地の裏面側に突出する針糸部に押し当てて該針糸部を針落ち位置又は針落ち位置付近で押し切り切断するとともに、
前記可動メスが前記針落ち位置の他側寄り外部位置から前記一側寄り外部位置に向けて復行駆動移動される時に、前記縫製生地の裏面側に突出するルーパ糸部を前記可動メスに形成されたルーパ糸捕捉部により引掛け捕捉し、この捕捉したルーパ糸部を前記可動メスが前記一側寄り外部位置へ復行駆動移動される時に、前記一側寄り外部位置よりも他側寄り位置で先端部が前記針の上下往複運動経路内に入らない範囲で前記針落ち位置に最も接近して位置するように構成されている固定メスと前記ルーパ糸捕捉部との摺接により切断し、
かつ、切断されたルーパ糸の端部は前記可動メスと該可動メスの下部に配置されたルーパ糸挟み部材との間に弾性的に挟み保持されることを特徴とする二重環縫いミシンの糸切り方法。 - 前記可動メスによる前記針糸部の押し切り切断時に、前記針板の上方部において針糸部を針糸押えにより押さえ保持する請求項6に記載の二重環縫いミシンの糸切り方法。
- 所定の縫製動作終了前の少なくとも1針分の縫製動作時における前記縫製生地の送り量は、それよりも前の縫製動作時における前記縫製生地の送り量よりも小さく制御する請求項6に記載の二重環縫いミシンの糸切り方法。
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