CN104727036A - 缝纫机的拨线切刀及其切线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机的拨线切刀及其切线方法，其特征在于：拨线切刀包含第一刀刃部、第二刀刃部和拨线部。当拨线切刀朝由复数车针缝线与底缝线形成的交织线圈行进时，第一刀刃部、第二刀刃部及拨线部导引每一复数车针缝线与底缝线至第一刀刃部与第二刀刃部之间及至拨线部远离第二刀刃部一侧。当拨线切刀朝远离交织线圈方向设置的固定切刀行进时，拨线部牵引每一车针缝线而第一刀刃部牵引底缝线。最后，当拨线切刀与固定切刀交错时，每一车针缝线与底缝线会被拨线切刀与固定切刀切断而保留末端线段。本发明相较习用技术具有下列优点:会使每一车针缝线多保留末端线段，因此每一车针缝线与底缝线则不容易于拉伸后发生松脱的问题。

Description

缝纫机的拨线切刀及其切线方法

技术领域

本发明系有关一种切线装置，尤指一种于剪切时牵引车针缝线以延长车针缝线进而防止车针缝线松脱的拨线切刀及其切线方法。

背景技术

目前市面上的缝纫机通常会搭载一组自动切线装置，使得缝纫作业在完成后可以自动地进行缝线的切断作业，进而可以有效地简化与缩短缝纫作业的时间。如中国台湾发明专利第I391547号的「缝纫机之切线装置」，其揭露一具有一可动刀片与一固定刀片的切线装置。其中，该可动刀片包含有一缝合底线捕捉部与一面线捕捉部，且该可动刀片可于一前进位置与一后退位置之间进行往复移动。当缝制作业停止时，该可动刀片朝该前进位置前进并使得该缝合底线捕捉部与该面线捕捉部进入一挺针板与一弯针之间。接着，该可动刀片朝该后退位置后退并使得该缝合底线捕捉部与该面线捕捉部分别捕捉到一缝合底线与二面线。最后，该可动刀片可协同该固定刀片将该缝合底线与该二面线剪断。

习用的切线装置虽然具有自动的切断缝线的功能，但其在实际使用上仍然未尽完善。具体而言，图1为利用一三本车进行缝制作业的一半成品10，该半成品10其包含有三针线11、一底线12与一布料13。其中，该三针线11利用习用该可动刀片与该固定刀片进行剪切后会在该布料13的正面上留下长度相同的预留线段。请参阅图2与图3，当该布料13经过染制、清洗或是拉伸等过程后，该三针线11显露于该布料13正面的预留线段会随该布料13的扩张程度而缩短。若该布料13的拉伸量大于该三针线11的预留线段时，该三针线11则会脱离该底线12并松脱至该布料13反面，图2中该三针线11虚线的部分即为该三针线11松脱至该布料13反面的线段。此时，若拉扯该底线12则会导致该底线12与该三针线11无法交错打结，进而造成该底线12与该三针线11发生松脱的状况。因此，如何较佳地设计出解决习用该切线装置因剩余的预留线段长度不足导致针线松脱显然已经成为一待解决的问题。

发明内容

本发明之主要目的，在于解决习用切线装置无法有效地延长针线所剩余的预留线段而防止针线松脱的问题。

为达上述目的，本发明提供一种缝纫机的拨线切刀，包括有复数分别牵引车针缝线并进行往复升降车缝行程的车针、对应车针设置并牵引底缝线朝车针方向进行往复织线行程的下勾针、以及设置于下勾针远离车针一侧并与拨线切刀配合切断每一车针缝线与底缝线的固定切刀、每一车针于往复升降车缝行程中牵引每一车针缝线穿过待缝纫物并与下勾针进行往复织线行程牵引的底缝线形成固定待缝纫物的车缝织网以及由每一车针缝线与底缝线圈绕形成并连接车缝织网的交织线圈，其特征在于：拨线切刀包含第一刀刃部、连接第一刀刃部设置并朝远离车针方向突出的第二刀刃部、以及自第二刀刃部远离第一刀刃部一侧延伸的拨线部，拨线切刀受驱动具有朝向交织线圈进行的往复割线行程，进行往复割线行程时具有朝交织线圈方向撑开交织线圈并突穿交织线圈的穿线状态，以及朝固定切刀方向行进以拨线部牵引每一车针缝线且以第一刀刃部牵引底缝线而分别以第二刀刃部及第一刀刃部依序配合固定切刀切断每一车针缝线与底缝线得相对车缝织网形成余裕线段以及连接余裕线段的末端线段的切线状态。

本发明所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的第一刀刃部包含于穿线状态中依序引导底缝线与每一车针缝线位移至第一刀刃部与第二刀刃部之间的第一导引面。

本发明所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的第二刀刃部包含于穿线状态中引导每一车针缝线至第二刀刃部与拨线部之间的第二导引面。

本发明所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部包含面对第二刀刃部方向设置并于穿线状态中引导每一车针缝线至拨线部远离第二刀刃部一侧的导引面，以及连接导引面设置于拨线部远离第二刀刃部一侧并于切线状态中牵引每一车针缝线的钩线面。

本发明所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部包含面对第二刀刃部方向设置并于穿线状态中引导每一车针缝线至拨线部远离第二刀刃部一侧的导引面，以及连接导引面设置于拨线部远离第二刀刃部一侧并于切线状态中牵引每一车针缝线形成末端线段的钩线面。

本发明所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部朝远离第二刀刃部方向延伸突出并相对拨线切刀形成小于90度的锐角。

本发明所述的一种利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法，应用于缝纫机上，缝纫机具有复数分别牵引车针缝线并进行往复升降车缝行程的车针，对应车针设置并牵引底缝线朝车针方向进行往复织线行程的下勾针，以及一设置于下勾针远离车针一侧并与拨线切刀配合切断每一车针缝线与底缝线的固定切刀，每一车针于往复升降车缝行程中牵引每一车针缝线穿过待缝纫物并与下勾针进行往复织线行程牵引的底缝线形成固定待缝纫物的车缝织网以及由每一车针缝线与底缝线圈绕形成并连接车缝织网的交织线圈，利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法包含有以下步骤：

步骤一：利用拨线切刀朝向交织线圈进行往复割线行程并依序利用拨线切刀上的第一刀刃部引导底缝线与每一车针缝线，再利用拨线切刀上的第二刀刃部以及间隔连接第二刀刃部的拨线部引导每一车针缝线，令底缝线位于第一刀刃部与第二刀刃部之间，而每一车针缝线则位于拨线部远离第二刀刃部的一侧；

步骤二：驱动拨线切刀朝固定切刀方向进行往复切线行程，并利用第一刀刃部牵引底缝线，且利用拨线部牵引每一车针缝线，再利用第二刀刃部及第一刀刃部依序与固定切刀交错配合，切断每一车针缝线与底缝线得相对车缝织网形成一余裕线段以及一连接余裕线段的末端线段。

本发明所述的利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法，其中，步骤一更包含有利用拨线部的导引面引导每一该车针缝线位移至拨线部与固定切刀之间的子步骤，而步骤二则更包含有利用该拨线部的钩线面牵引每一车针缝线的子步骤。

本发明该缝纫机的拨线切刀及其切线方法相较习用技术具有下列优点：

本发明拨线切刀朝固定切刀复位时，拨线部会牵引每一车针缝线而第一刀刃部会牵引底缝线。最后，当拨线切刀与固定切刀交错时，每一车针缝线与底缝线会被拨线切刀与固定切刀切断。据此，本发明相较习用技术则会使每一车针缝线多保留末端线段，因此每一车针缝线与底缝线则不容易于拉伸后发生松脱的问题。

附图说明

图1为本发明习用技术车缝作业的半成品示意图。

图2为本发明习用技术车缝作业的半成品拉伸后之正面示意图。

图3为本发明习用技术车缝作业的半成品拉伸后之侧面示意图。

图4为本发明拨线切刀的结构示意图。

图5为本发明拨线切刀的组装示意图。

图6为本发明拨线切刀的切线作动示意图(一)。

图7为本发明拨线切刀的切线作动示意图(二)。

图8为本发明拨线切刀的切线作动示意图(三)。

图9为本发明利用拨线切刀切线后的待缝纫物示意图。

图10为本发明利用拨线切刀切线后的待缝纫物拉伸后之正面示意图。

图11为本发明利用拨线切刀切线后的待缝纫物拉伸后之侧面示意图。

符号说明：10半成品，11针线，12底线，13布料，2拨线切刀，21第一刀刃部，211第一导引面，22第二刀刃部，221第二导引面，23拨线部，231锐角，232导引面，233钩线面，234预定距离，24连接部，31车针，32下勾针，33固定切刀，34车针缝线，35底缝线，36车缝织网，37交织线圈，38余裕线段，39末端线段，4待缝纫物。

具体实施方式

有关本发明之详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：

本发明为一种缝纫机的拨线切刀及其切线方法。首先，请参阅图4，为本发明拨线切刀的结构示意图，拨线切刀2应用于缝纫机(图未视)。本发明缝纫机可为三本车，但不以此实施态样为限。请参阅图5与图6，该缝纫机主要包含有复数车针31、对应该些车针31设置的下勾针32以及设置于下勾针32远车针31一侧的固定切刀33。具体而言，每一该车针31分别牵引车针缝线34并进行往复升降车缝行程。下勾针32牵引底缝线35并朝该些车针31方向进行往复织线行程。固定切刀33则与拨线切刀2配合以切断每一车针缝线34与底缝线35。其中，每一车针31于往复升降车缝行程中牵引每一车针缝线34穿过待缝纫物4，如图9所示。每一车针31与下勾针32进行往复织线行程牵引的底缝线35形成固定待缝纫物4的车缝织网36以及由每一车针缝线34与底缝线35圈绕形成并连接车缝织网36的交织线圈37。

请复参阅图4与图5，拨线切刀2包含有第一刀刃部21，连接该第一刀刃部21设置并朝远离车针31方向突出的第二刀刃部22，自第二刀刃部22远离第一刀刃部21一侧延伸的拨线部23，以及相对第一刀刃部21设置于拨线切刀2另端的连接部24。其中，第一刀刃部21包含有第一导引面211。第二刀刃部22包含有第二导引面221。拨线部23朝远离第二刀刃部22方向延伸突出并相对拨线切刀2形成小于90度的锐角231，且拨线部23包含有面对第二刀刃部22方向设置的导引面232，以及连接导引面232并设置于拨线部23远离第二刀刃部22一侧的钩线面233。进一步地，钩线面233与第二刀刃之间则相距预定距离234。连接部24则与一驱动源(图未视)组接并提供拨线切刀2相对固定切刀33进行往复割线行程。于本实施例中，驱动源可为电磁阀，亦可为马达或汽缸等驱动装置，但不以上述实施态样为限。

请参阅图6至图8，为本发明利用拨线切刀2的方法。首先，于此先叙明该缝纫机结束车缝作业后，该些车针31会远离交织线圈37，而下勾针32则会突设于交织线圈37中。进一步地，当欲切割每一车针缝线34与底缝线35时，仅需利用驱动源驱动拨线切刀2朝向交织线圈37方向进行往复割线行程并撑开交织线圈37，进而令拨线切刀2突穿交织线圈37。本发明则定义拨线切刀2朝交织线圈37方向撑开交织线圈37并突穿交织线圈37的状态为穿线状态，以下则具体地叙明于拨线切刀2于穿线状态所进行的过程。首先，第一刀刃部21的第一导引面211会依序地接触每一车针缝线34与底缝线35进而撑开交织线圈37。接着，每一车针缝线34与底缝线35会随着第一导引面211的引导而移动至第一刀刃部21与第二刀刃部22之间。接着，第二刀刃部22的第二导引面221会接触每一车针缝线34进而撑开交织线圈37。接着，每一车针缝线34会随着第二导引面221的引导而移动至第二刀刃部22与拨线部23之间。接着，拨线切刀2的导引面232则会引导每一车针缝线34至拨线部23远离第二刀刃部22一侧，即钩线面233一侧或是拨线部23与固定切刀33之间。

承上，本发明另外定义拨线切刀2朝固定切刀33方向进行往复切线行程并离开交织线圈37的状态为切线状态，以下则具体地叙明于拨线切刀2于切线状态所进行的过程。拨线部23的钩线面233会朝固定切刀33方向牵引每一车针缝线34，而第一刀刃部21会朝固定切刀33方向牵引底缝线35。接着，当第二刀刃部22与固定切刀33交错时，每一车针缝线34则会被第二刀刃部22与固定切刀33切断。最后，当第一刀刃部21与固定切刀33交错时，底缝线35则会被第一刀刃部21与固定切刀33切断。

请参阅图8与图9，交织线圈37会被拨线切刀2与固定切刀33切断，因此待缝纫物4上会形成相对车缝织网36的余裕线段38以及连接余裕线段38的末端线段39。进一步地，本发明因为拨线部23于切线状态的牵引，每一车针缝线34所残留的线段长度则相较习用技术多了末端线段39的长度。换言之，末端线段39的长度则相等于预定距离234的长度。请参阅图10与图11，当待缝纫物4经过染制、清洗或是拉伸等过程后，每一车针缝线34显露于待缝纫物4正面的余裕线段38与末端线段39会随待缝纫物4的扩张程度而缩短，但不至于脱离底缝线35并且仍然依附于待缝纫物4正面，而图10与11中每一车针缝线34的虚线部分即为每一车针缝线34经拉扯后进入车缝织网36中而消失的线段，也就是每一车针缝线34预留于车缝织网36外的线段经拉扯后缩短了。因此，若拉扯底缝线35则会使得底缝线35与每一车针缝线34相互紧密交织打结，进而避免底缝线35与每一车针缝线34发生松脱的问题。

综上所述，本发明为一种缝纫机的拨线切刀及其切线方法，该拨线切刀包含有一第一刀刃部、一第二刀刃部以及一拨线部。当拨线切刀朝由复数车针缝线与底缝线交织形成的交织线圈行进时，第一刀刃部、第二刀刃部以及拨线部会导引每一复数车针缝线与底缝线至第一刀刃部与第二刀刃部之间以及至拨线部远离第二刀刃部一侧。而当拨线切刀朝一远离交织线圈方向设置的固定切刀行进时，拨线部会牵引每一车针缝线而第一刀刃部会牵引底缝线。最后，当拨线切刀与固定切刀交错时，每一车针缝线与底缝线会被拨线切刀与固定切刀切断。据此，本发明相较习用技术则会使每一车针缝线多保留末端线段，因此每一车针缝线与底缝线则不容易于拉伸后发生松脱的问题。

以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述者，仅为本发明之一较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施之范围，即凡依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应仍属本发明之专利涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机的拨线切刀，包括有复数分别牵引车针缝线并进行往复升降车缝行程的车针、对应车针设置并牵引底缝线朝车针方向进行往复织线行程的下勾针、以及设置于下勾针远离车针一侧并与拨线切刀配合切断每一车针缝线与底缝线的固定切刀、每一车针于往复升降车缝行程中牵引每一车针缝线穿过待缝纫物并与下勾针进行往复织线行程牵引的底缝线形成固定待缝纫物的车缝织网以及由每一车针缝线与底缝线圈绕形成并连接车缝织网的交织线圈，其特征在于：拨线切刀包含第一刀刃部、连接第一刀刃部设置并朝远离车针方向突出的第二刀刃部、以及自第二刀刃部远离第一刀刃部一侧延伸的拨线部，拨线切刀受驱动具有朝向交织线圈进行的往复割线行程，进行往复割线行程时具有朝交织线圈方向撑开交织线圈并突穿交织线圈的穿线状态，以及朝固定切刀方向行进以拨线部牵引每一车针缝线且以第一刀刃部牵引底缝线而分别以第二刀刃部及第一刀刃部依序配合固定切刀切断每一车针缝线与底缝线得相对车缝织网形成余裕线段以及连接余裕线段的末端线段的切线状态。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的第一刀刃部包含于穿线状态中依序引导底缝线与每一车针缝线位移至第一刀刃部与第二刀刃部之间的第一导引面。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的第二刀刃部包含于穿线状态中引导每一车针缝线至第二刀刃部与拨线部之间的第二导引面。

4.根据权利要求1或2所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部包含面对第二刀刃部方向设置并于穿线状态中引导每一车针缝线至拨线部远离第二刀刃部一侧的导引面，以及连接导引面设置于拨线部远离第二刀刃部一侧并于切线状态中牵引每一车针缝线的钩线面。

5.根据权利要求3所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部包含面对第二刀刃部方向设置并于穿线状态中引导每一车针缝线至拨线部远离第二刀刃部一侧的导引面，以及连接导引面设置于拨线部远离第二刀刃部一侧并于切线状态中牵引每一车针缝线形成末端线段的钩线面。

6.根据权利要求1或2所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部朝远离第二刀刃部方向延伸突出并相对拨线切刀形成小于90度的锐角。

7.根据权利要求4所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部朝远离第二刀刃部方向延伸突出并相对拨线切刀形成小于90度的锐角。

8.根据权利要求5所述的缝纫机的拨线切刀，其特征在于：所述的拨线部朝远离该第二刀刃部方向延伸突出并相对该拨线切刀形成小于90度的锐角。

9.一种利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法，应用于缝纫机上，缝纫机具有复数分别牵引车针缝线并进行往复升降车缝行程的车针，对应车针设置并牵引底缝线朝车针方向进行往复织线行程的下勾针，以及一设置于下勾针远离车针一侧并与拨线切刀配合切断每一车针缝线与底缝线的固定切刀，每一车针于往复升降车缝行程中牵引每一车针缝线穿过待缝纫物并与下勾针进行往复织线行程牵引的底缝线形成固定待缝纫物的车缝织网以及由每一车针缝线与底缝线圈绕形成并连接车缝织网的交织线圈，利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法包含有以下步骤:

步骤一：利用拨线切刀朝向交织线圈进行往复割线行程并依序利用拨线切刀上的第一刀刃部引导底缝线与每一车针缝线，再利用拨线切刀上的第二刀刃部以及间隔连接第二刀刃部的拨线部引导每一车针缝线，令底缝线位于第一刀刃部与第二刀刃部之间，而每一车针缝线则位于拨线部远离第二刀刃部的一侧；

步骤二：驱动拨线切刀朝固定切刀方向进行往复切线行程，并利用第一刀刃部牵引底缝线，且利用拨线部牵引每一车针缝线，再利用第二刀刃部及第一刀刃部依序与固定切刀交错配合，切断每一车针缝线与底缝线得相对车缝织网形成一余裕线段以及一连接余裕线段的末端线段。

10.根据权利要求9所述的利用拨线切刀于切线后产生末端线段的方法，其中，步骤一更包含有利用拨线部的导引面引导每一该车针缝线位移至拨线部与固定切刀之间的子步骤，而步骤二则更包含有利用该拨线部的钩线面牵引每一车针缝线的子步骤。