CN107401004A - 一种缝纫机剪线刀盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机剪线刀盘，属于机械技术领域。它解决了现有的剪线刀盘容易与缝纫机的弯针发生干涉的问题。本缝纫机剪线刀盘，包括底板、动刀架、动刀、定刀架、定刀和推板，动刀架和定刀架均沿水平设置，定刀架一端通过轴位销转动连接在底板上，动刀架依次设有条形孔一和条形孔二，定刀架位于动刀架和底板之间且轴位销穿过条形孔一，定刀架上固定有穿过条形孔二的定位销，动刀架一端倾斜向下设置，底板上还设有限位板，限位板在动刀架绕轴位销摆动呈水平状态时能够与动刀架的上侧部抵靠。本缝纫机剪线刀盘正常缝纫时，动刀架和定刀架均呈向下倾斜设置，不会与缝纫机的弯针发生干涉，剪线时，又能够恢复正常剪线位置，保证剪线的正常进行。

Description

一种缝纫机剪线刀盘

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机剪线刀盘。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中。

目前随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过活动刀、固定刀相配合剪线。

如中国专利申请(申请号：201520831252.9)公开了一种缝纫机自动剪线刀盘，包括刀盘底板、活动刀装置、固定刀装置和驱动装置，其中：所述的固定刀装置包括固定刀和固定刀架，固定刀固定安装在固定刀架一端，固定刀架另一端安装在刀盘底板上；所述的活动刀装置包括活动刀架和活动刀，活动刀固定安装在活动刀架端部与固定刀配合使用，活动刀架活动安装在刀盘底板上；所述的驱动装置与活动刀架连接，用于推动活动刀伸缩运动。上述的自动剪线刀盘的动刀和定刀的位置固定，剪线的行程以及角度均不能调节，剪线的稳定性差，由于动刀的勾线以及勾线后与定刀的配合剪线均是水平的，因此动刀和定刀必须成水平设置，在正常缝纫不需要剪线时容易与缝纫机的弯针发生干涉。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机剪线刀盘，本发明所要解决的技术问题是：如何避免与弯针发生干涉，同时保证正常的剪线动作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机剪线刀盘，包括底板、动刀架、动刀、定刀架、定刀和长条状的推板，所述动刀架和定刀架均呈长条状，且动刀架中部具有向下凸出的连接部，所述推板一端与连接部连接，其特征在于，所述定刀架一端通过轴位销转动连接在底板上，所述定刀固定在定刀架的另一端，所述动刀架沿长度方向依次设有条形孔一和条形孔二，定刀架位于动刀架和底板之间且轴位销穿过条形孔一，所述定刀架上固定有定位销，所述定位销穿过条形孔二，所述动刀固定在动刀架远离条形孔一的一端上且能够与定刀配合实现剪线，所述动刀架固定动刀的一端和定刀架(4)固定定刀(5)的一端倾斜向下设置，所述底板上还设有限位板，所述限位板在动刀架绕轴位销摆动呈水平状态时能够与动刀架的上侧部抵靠。

本缝纫机剪线盘通过结构的改进设计，将动刀架和定刀架叠合并通过定位销定位，在初始正常缝纫的状态时，动刀架固定动刀的一端呈倾斜向下设置，由于定刀架与动刀架之间通过定位销连接，因此定刀架也呈倾斜向下设置，不会与缝纫机的弯针发生干涉，需要剪线时，驱动件驱动推板绕铰接点顺时针摆动，推动动刀架带动定刀架一同绕轴位销逆时针转动，直至动刀架向上摆动至上侧部与限位板相抵靠，此时动刀架和定刀架均处于水平状态，驱动件继续驱动推板顺时针摆动，由于动刀架与限位板抵靠上下位置被限定，因此能够推动动刀架沿着轴位销和定位销向右移动到达条形孔一和条形孔二的极限位置，动刀勾住面线，定刀架保持不动，然后驱动件驱动推板逆时针摆动，带动动刀架和动刀往回运动至条形孔一和条形孔二另一侧的极限位置，动刀与定刀配合实现剪线，剪断的面线被夹线片夹住，然后驱动件驱动推板继续逆时针转动，由于动刀架水平移动的位置已经到达条形孔一和条形孔二另一侧的极限位置，因此能够带动动刀架和定刀架顺时针转动，动刀架固定有动刀的端部和定刀架固定有定刀的端部向下摆动呈倾斜设置，避免了正常缝纫时与缝纫机的弯针发生干涉。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述轴位销具有头部和杆部，所述杆部相对头部偏心设置，所述杆部依次穿过条形孔一和定刀架转动连接在底板上，所述头部抵靠在条形孔一的边沿处。通过轴位销本身头部和杆部的偏心设置，使用时，通过转动轴位销，能够实现调整动刀架作用移动的行程的作用，保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述限位板上开设有沿竖直方向设置的条形孔三，所述限位板通过紧固件穿过条形孔三固定在底板上。通过条形孔三和紧固件的配合结构设计，使得限位板在底板上的上下位置也能够实现调节，即能够实现对动刀架和定刀架上下摆动的行程的调节，进一步保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述底板上还设有复位扭簧，所述底板上具有限位柱，所述复位扭簧一端连接在限位柱上，另一端抵靠在定刀架上，所述复位扭簧处于压缩状态。复位扭簧处于被压缩状态，当需要剪线时，驱动件驱动推板绕铰接点顺时针摆动，推动动刀架带动定刀架一同绕轴位销逆时针转动，同时，通过扭簧的扭力作用，对定刀架也就具有一个网逆时针方向推动的回复弹力，使得动刀架和定刀架的摆动更为顺畅省力。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述底板上具有安装槽，所述安装槽贯穿底板的一端，所述定刀架安装在安装槽上且伸出安装槽的一端固定有定刀。通过安装槽的设计，并将定刀架设置在安装槽内，一定程度上降低了定刀架安装在底板上后的整体厚度，利于缝纫机上其他部件的空间布局。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述定刀架具有向上凸出的连接板，所述连接板呈Z字型，所述连接板一端贴合在安装槽的底壁上，另一端伸出安装槽贴合在安装槽的边沿处，所述连接板的伸出端具有抵靠槽，所述复位扭簧的端部卡在所述抵靠槽内。Z字型的连接板设计，通过与底板的贴合配合设计，使得复位扭簧的端部卡在抵靠槽内后能够被夹紧在连接板和底板之间，连接的稳定性更好。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述限位板呈Z字型，所述条形孔三开设在限位板的一端且该端贴靠底板上，所述限位板的另一端贴靠在动刀架的外侧壁上，所述限位板在弯折处形成抵靠台阶，所述动刀架绕轴位销摆动呈水平状态时其上侧部能够抵靠在抵靠台阶上。Z字型限位板的设计，通过限位板弯折处的抵靠台阶与动刀架的上侧部抵靠对其实现限位，同时限位板另一端贴靠在动刀架的外侧壁上，从而在一定程度上能够对动刀架的摆动起到一个导向的作用，使得动刀架在摆动过程中不会发生偏移和晃动。

与现有技术相比，本缝纫机剪线刀盘具有以下优点:

1、通过动刀架与定刀架独特的结构配合设计，使得正常缝纫时，动刀架和定刀架均呈向下倾斜设置，不会与缝纫机的弯针发生干涉，剪线时，通过推板配合限位板的结构设计，使得动刀架和定刀架又能够恢复正常剪线位置，保证剪线的正常进行。

2、通过调节定位销在条形孔二上的安装位置，可以调节动刀架及动刀在前后方向上的位置调整，使动刀能够更加准确稳定勾住底线；通过轴位销本身头部和杆部的偏心设置，使用时，通过转动轴位销，能够实现调整动刀架前后移动行程的更精确微调，更加保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

3、通过条形孔三和紧固件的配合结构设计，使得限位板在底板上的上下位置也能够实现调节，即能够实现对动刀架和定刀架上下摆动的行程的调节，进一步保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

附图说明

图1是本缝纫机剪线刀盘的结构图。

图2是轴位销的结构图。

图3是定刀架的结构图。

图4是限位板的结构图。

图中，1、底板；1a、安装槽；2、动刀架；2a、连接部；2b、条形孔一；2c、条形孔二；3、动刀；4、定刀架；4a、连接板；4a1、抵靠槽；5、定刀；6、推板；7、轴位销；7a、头部；7b、杆部；8、定位销；9、限位板；9a、条形孔三；9b、抵靠台阶；10、复位扭簧；11、限位柱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本缝纫机剪线刀盘，包括底板1、动刀架2、动刀3、定刀架4、定刀5和长条状的推板6。

动刀架2和定刀架4均呈长条状且均沿水平设置，且动刀架2中部具有向下凸出的连接部2a，连接部2a上具有开口槽，推板6中部铰接在底板1上，推板6的一端具有铰接球头，铰接球头滑动连接在开口槽内，推板6的另一端通过驱动件驱动。底板1上具有安装槽1a，安装槽1a贯穿底板1的一端，且在安装槽1a槽口处其下槽壁不断往远离上槽壁方向平滑延伸，形成往槽口外方向上其下槽壁和下槽壁之间的距离不断变大的喇叭形槽口。定刀架4安装在安装槽1a上。定刀架4一端通过轴位销7转动连接在底板1上，另一端伸出安装槽1a外，定刀5固定在定刀架4伸出安装槽1a的那一端上，动刀架2沿长度方向依次设有条形孔一2b和条形孔二2c，动刀架2设置在定刀架4的上方，定刀架4位于动刀架2和底板1之间，轴位销7穿过条形孔一2b，定刀架4上固定有定位销8，定位销8穿过条形孔二2c，动刀3固定在动刀架2远离条形孔一2b的一端上且能够与定刀5配合实现剪线。动刀架2固定动刀3的一端和定刀架4固定定刀5的一端均倾斜向下设置且能在上述喇叭形槽口中来回摆动，底板1上还设有限位板9，限位板9在动刀架2绕轴位销7摆动呈水平状态时能够与动刀架2的上侧部抵靠。

如图1和3所示，定刀架4具有向上凸出的连接板4a，连接板4a呈Z字型，连接板4a一端贴合在安装槽1a的底壁上，另一端伸出安装槽1a贴合在安装槽1a的边沿处。连接板4a的伸出端具有抵靠槽4a1，底板1上还设有复位扭簧10，底板1上具有限位柱11，复位扭簧10一端连接在限位柱11上，另一端卡在抵靠槽4a1内，复位扭簧10处于压缩状态。

在初始正常缝纫的状态时，动刀架2固定动刀3的一端呈倾斜向下设置，由于定刀架4与动刀架2之间通过定位销8固连，因此定刀架4也呈倾斜向下设置，从而避免与缝纫机的弯针发生接触干涉，需要剪线时，驱动件驱动推板6绕铰接点顺时针摆动，推动动刀架2带动定刀架4一同绕轴位销7逆时针转动，同时，通过扭簧的扭力作用，对定刀架4也具有一个往逆时针方向推动的回复弹力，使得动刀架2和定刀架4的摆动更为顺畅省力，直至动刀架2向上摆动至上侧部与限位板9相抵靠，此时动刀架2和定刀架4均处于水平状态，驱动件继续驱动推板6顺时针摆动，由于动刀架2与限位板9抵靠，上下位置被限定，因此能够推动动刀架2往动刀3方向移动，此时轴位销7和定位销8能否分别在条形孔一2b和条形孔二2c中相对条形孔一2b和条形孔二2c移动，条形孔一2b和条形孔二2c的长度是对动刀架2往动刀3方向移动最大距离的限位，动刀3勾住底线，定刀架4保持不动，然后驱动件驱动推板6逆时针摆动，带动动刀架2和动刀3往回复位至条形孔一2b和条形孔二2c右侧的极限位置，动刀3与定刀5配合实现剪线，剪断的底线被夹线片夹住，然后驱动件驱动推板6继续逆时针转动，由于动刀架2水平移动的位置已经到达条形孔一2b和条形孔二2c右侧的极限位置，因此能够带动动刀架2和定刀架4绕轴位销7顺时针转动，动刀架2固定有动刀3的端部和定刀架4固定有定刀5的端部向下摆动呈倾斜设置，避免了正常缝纫时与缝纫机的弯针发生干涉，复位到初始状态。

更进一步地说，如图1和2所示，轴位销7具有头部7a和杆部7b，杆部7b相对头部7a偏心设置，杆部7b依次穿过条形孔一2b和定刀架4转动连接在底板1上，头部7a抵靠在条形孔一2b的边沿处，使用时，通过转动轴位销7，能够实现调整动刀架2前后移动行程的作用，保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

如图4所示，限位板9呈Z字型，限位板9的一端开设有沿竖直方向设置的条形孔三9a，且该端贴靠底板1上，限位板9通过紧固件穿过条形孔三9a固定在底板1上，使得限位板9在底板1上的上下位置也能够实现调节，即能够实现对动刀架2和定刀架4上下摆动的行程的调节，进一步保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。限位板9的另一端贴靠在动刀架2的外侧壁上，限位板9在弯折处形成抵靠台阶9b，动刀架2绕轴位销7摆动呈水平状态时其上侧部能够抵靠在抵靠台阶9b上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机剪线刀盘，包括底板(1)、动刀架(2)、动刀(3)、定刀架(4)、定刀(5)和长条状的推板(6)，所述动刀架(2)和定刀架(4)均呈长条状，且动刀架(2)中部具有向下凸出的连接部(2a)，所述推板(6)一端与连接部(2a)连接，其特征在于，所述定刀架(4)一端通过轴位销(7)转动连接在底板(1)上，所述定刀(5)固定在定刀架(4)的另一端，所述动刀架(2)沿长度方向依次设有条形孔一(2b)和条形孔二(2c)，定刀架(4)位于动刀架(2)和底板(1)之间且轴位销(7)穿过条形孔一(2b)，所述定刀架(4)上固定有定位销(8)，所述定位销(8)穿过条形孔二(2c)，所述动刀(3)固定在动刀架(2)远离条形孔一(2b)的一端上且能够与定刀(5)配合实现剪线，所述动刀架(2)固定动刀(3)的一端和定刀架(4)固定定刀(5)的一端倾斜向下设置，所述底板(1)上还设有限位板(9)，所述限位板(9)在动刀架(2)绕轴位销(7)摆动呈水平状态时能够与动刀架(2)的上侧部抵靠。

2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述轴位销(7)具有头部(7a)和杆部(7b)，所述杆部(7b)相对头部(7a)偏心设置，所述杆部(7b)依次穿过条形孔一(2b)和定刀架(4)转动连接在底板(1)上，所述头部(7a)抵靠在条形孔一(2b)的边沿处。

3.根据权利要求1所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述限位板(9)上开设有沿竖直方向设置的条形孔三(9a)，所述限位板(9)通过紧固件穿过条形孔三(9a)固定在底板(1)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述底板(1)上还设有复位扭簧(10)，所述底板(1)上具有限位柱(11)，所述复位扭簧(10)一端连接在限位柱(11)上，另一端抵靠在定刀架(4)上，所述复位扭簧(10)处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述底板(1)上具有安装槽(1a)，所述安装槽(1a)贯穿底板(1)的一端，所述定刀架(4)安装在安装槽(1a)上且伸出安装槽(1a)的一端固定有定刀(5)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述定刀架(4)具有向上凸出的连接板(4a)，所述连接板(4a)呈Z字型，所述连接板(4a)一端贴合在安装槽(1a)的底壁上，另一端伸出安装槽(1a)贴合在安装槽(1a)的边沿处，所述连接板(4a)的伸出端具有抵靠槽(4a1)，所述复位扭簧(10)的端部卡在所述抵靠槽(4a1)内。

7.根据权利要求3所述的缝纫机剪线刀盘，其特征在于，所述限位板(9)呈Z字型，所述条形孔三(9a)开设在限位板(9)的一端且该端贴靠底板(1)上，所述限位板(9)的另一端贴靠在动刀架(2)的外侧壁上，所述限位板(9)在弯折处形成抵靠台阶(9b)，所述动刀架(2)绕轴位销(7)摆动呈水平状态时其上侧部能够抵靠在抵靠台阶(9b)上。