CN203960540U - 一种耐磨损缝纫机刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨损缝纫机刀架,包括固定刀架、活动刀架、连接臂、轴承和螺钉,活动刀架上沿长度方向开设有至少两条滑槽,相邻两滑槽之间设有拨动槽,连接臂的头部开设有轴承安装孔,轴承的上端套设在所述轴承安装孔内,轴承的下端滑配在滑槽内,所述螺钉穿过轴承的内圈后连接至贴合于活动刀架下端的固定刀架。本实用新型耐磨损缝纫机刀架,通过螺钉及滑配在滑槽内的轴承作为连接媒介,能减小刀架运动时的摩擦,降低了由于摩擦而产生的磨损,同时提高了刀架的运转精度和稳定性,延长了使用寿命;通过设置限位片,提高了刀片的定位精度,同时能降低活动刀架运动至极限位置时对轴承产生刚性冲击而损坏轴承,延长了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机,特别涉及一种耐磨损缝纫机刀架。
背景技术
缝纫机刀架在缝纫过程中起到切线、断线的作用,由于在工作过程中刀架处于高速运动的状态,且工作时间较长,因此易造成刀架连接处的磨损,从产生间隙,使活动刀架的运动轨迹产生偏差,产生切线不稳定、震动和噪声等问题,使用寿命低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提供一种运动稳定、可靠,使用寿命长的耐磨损缝纫机刀架。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种耐磨损缝纫机刀架,包括固定刀架1、活动刀架2、连接臂3、轴承4和螺钉5,所述活动刀架2上沿长度方向开设有至少两条滑槽201,相邻两所述滑槽201之间设有拨动槽202,所述连接臂3的头部开设有轴承安装孔301,所述轴承4的上端套设在所述轴承安装孔301内,所述轴承4的下端滑配在所述滑槽201内,所述螺钉5穿过所述轴承4的内圈后连接至贴合于所述活动刀架2下端的固定刀架1。
进一步的,所述滑槽201为两条。
进一步的,所述固定刀架1和所述活动刀架2均为片体结构。
进一步的,所述固定刀架1的两侧分别设有第一限位片101和第二限位片102,所述第二限位片102向上折弯。
进一步的,所述活动刀架2的侧壁设有第三限位片203,所述第三限位片203与所述第二限位片102位于同一侧。
进一步的,所述活动刀架2的头部向上折弯形成刀片安装部204,所述刀片安装部204上开设有刀片安装孔。
进一步的,所述滑槽201、所述轴承安装孔301的深度之和与所述轴承4的宽度相同。
(三)有益效果
本实用新型耐磨损缝纫机刀架,通过螺钉及滑配在滑槽内的轴承作为连接媒介,能减小刀架运动时的摩擦,降低了由于摩擦而产生的磨损,同时提高了刀架的运转精度和稳定性,延长了使用寿命;通过设置限位片,提高了刀片的定位精度,同时能降低活动刀架运动至极限位置时对轴承产生刚性冲击而损坏轴承,延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型耐磨损缝纫机刀架的爆炸示意图;
图2为本实用新型耐磨损缝纫机刀架的出刀的结构示意图;
图3为本实用新型耐磨损缝纫机刀架的退刀的结构示意图;
图中:1、固定刀架,101、第一限位片,102、第二限位片,2、活动刀架,201、滑槽,202、拨动槽,203、第三限位片,204、刀片安装部,3、连接臂,301、轴承安装孔,4、轴承,5、螺钉。
具体实施方式
参阅图1,其为本实用新型耐磨损缝纫机刀架的爆炸示意图,能直观地看出本实用新型的各组成部件及其连接关系,具体的,本实用新型提供一种耐磨损缝纫机刀架,包括固定刀架1、活动刀架2、连接臂3、轴承4和螺钉5,固定刀架1和活动刀架2均为片体结构,在活动刀架2上沿长度方向开设有至少两条滑槽201,本实施例中为两条滑槽,相邻两滑槽201之间设有拨动槽202,在连接臂3的头部开设有轴承安装孔301,轴承4的上端套设在轴承安装孔301内,而轴承4的下端正好滑配在滑槽201内,螺钉5穿过轴承4的内圈后连接至贴合于活动刀架2下端的固定刀架1。为了提高精度,避免活动刀架在运动至极限位置时对轴承造成冲击震动,本实施例中,在固定刀架1的两侧分别设有第一限位片101和第二限位片102,而第二限位片102向上折弯,第一限位片101用于限制固定刀架在刀座上的运动位置,而活动刀架2的侧壁设有第三限位片203,该第三限位片203与第二限位片102位于同一侧,为了避免刚性冲击,在第三限位片203上设有弹性缓冲片,从而避免刚性冲击,同时降低工作噪声;活动刀架2的头部向上折弯形成刀片安装部204,(折弯角小于10度),在刀片安装部204上开设有刀片安装孔,用于安装刀片;为了避免轴向产生间隙,提高运行的稳定性,本实施例中的滑槽201、轴承安装孔301的深度之和与轴承4的宽度相同。
图2和图3分别为本实用新型耐磨损缝纫机刀架的出刀及退刀时的结构示意图,在需要进行切线、断线时,一端卡设在拨动槽202内的拨片(图中未示出)逆时针转动,在轴承和滑槽的配合下,活动刀架向前滑动,从而是活动刀架上的刀片处于出刀位置,使线滑入刀片上的凹口内,当活动刀架运动至前端极限位置的同时,拨片顺时针转动,活动刀架向后移动,使位于活动刀架上刀片内的线与位于固定刀架上的刀片相切完成切线、断线,在活动刀架运动至最后端时,位于固定刀架上的第二限位片与位于活动刀架上的第三限位片接触,从而限制其继续向后运动,避免对位于滑槽内的轴承造成刚性冲击,从而提高了整体的使用寿命。
本实用新型耐磨损缝纫机刀架,通过螺钉及滑配在滑槽内的轴承作为连接媒介,能减小刀架运动时的摩擦,降低了由于摩擦而产生的磨损,同时提高了刀架的运转精度和稳定性,延长了使用寿命;通过设置限位片,提高了刀片的定位精度,同时能降低活动刀架运动至极限位置时对轴承产生刚性冲击而损坏轴承,延长了轴承的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:包括固定刀架(1)、活动刀架(2)、连接臂(3)、轴承(4)和螺钉(5),所述活动刀架(2)上沿长度方向开设有至少两条滑槽(201),相邻两所述滑槽(201)之间设有拨动槽(202),所述连接臂(3)的头部开设有轴承安装孔(301),所述轴承(4)的上端套设在所述轴承安装孔(301)内,所述轴承(4)的下端滑配在所述滑槽(201)内,所述螺钉(5)穿过所述轴承(4)的内圈后连接至贴合于所述活动刀架(2)下端的固定刀架(1)。
2.如权利要求1所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述滑槽(201)为两条。
3.如权利要求1所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述固定刀架(1)和所述活动刀架(2)均为片体结构。
4.如权利要求1所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述固定刀架(1)的两侧分别设有第一限位片(101)和第二限位片(102),所述第二限位片(102)向上折弯。
5.如权利要求4所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述活动刀架(2)的侧壁设有第三限位片(203),所述第三限位片(203)与所述第二限位片(102)位于同一侧。
6.如权利要求1所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述活动刀架(2)的头部向上折弯形成刀片安装部(204),所述刀片安装部(204)上开设有刀片安装孔。
7.如权利要求1至6任一项所述的耐磨损缝纫机刀架,其特征在于:所述滑槽(201)、所述轴承安装孔(301)的深度之和与所述轴承(4)的宽度相同。
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CN201420412768.5U CN203960540U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种耐磨损缝纫机刀架 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107401004A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-28 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机剪线刀盘 |
CN110565286A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-13 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种剪线传动机构及具有该剪线传动机构的缝纫机 |
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CN110565286A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-13 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种剪线传动机构及具有该剪线传动机构的缝纫机 |
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