CN204869079U - 一种新型分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分条机，包括主机平台、驱动机构、第一主机和第二主机；主机平台上设有第一支撑板和第二支撑板，第一主机通过第一左右滑动装置固定在第一支撑板上，第二主机通过与第一左右滑动装置相配合的第二左右滑动装置固定在第二支撑板上，第一支撑板通过前后滑动装置固定在主机平台上；第一支撑板与第二支撑板处于同一平面上，第一支撑板上面还设有备用导轨。本实用新型通过设计两台分条主机更换使用，这样保证分条机的使用寿命和加工效率，通过可以上下调节的第一滑动轴承座、第二滑动轴承座、第三滑动轴承座和第四滑动轴承座来调整各个对应刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，从而降低生产成本和提高工作效率。

Description

一种新型分条机

技术领域

本实用新型涉及板料剪切设备领域，特别是指一种新型分条机。

背景技术

分条机在板料剪切设备领域经常使用到，现有的分条机都是一台单独使用，如果一台分条机频繁的使用而又没有定时的维护，造成分条机的使用寿命低，或者分条机出现故障的时候会降低生产效率，现有的分条机用于安装上刀片的上刀轴以及用于安装下刀片的下刀轴的位置都是固定不能调整的，如果要使用不同大小的刀具的时候就需要在其他的分条机来固定上刀轴和下刀轴，这样既增加生产成本，也降低板料分条的效率。

因此，必须针对上述缺陷作出改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型分条机，解决了现有技术中分条机使用寿命低、生产成本高和效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型分条机，包括主机平台、驱动机构、第一主机和第二主机；所述第一主机、所述第二主机和所述驱动机构从左到右依次设于所述主机平台上，所述主机平台上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一主机通过第一左右滑动装置固定在所述第一支撑板上，所述第二主机通过与所述第一左右滑动装置相配合的第二左右滑动装置固定在所述第二支撑板上，所述第一支撑板通过前后滑动装置固定在所述主机平台上；所述第一主机包括第一主机底座，所述第一主机底座上设有第一箱体、第二箱体、第一上刀轴和第一下刀轴；所述第一箱体设于所述第一主机底座上面左侧，所述第二箱体设于所述第一主机底座上面右侧，所述第一上刀轴左端设于所述第一箱体上，右端设于所述第二箱体上；所述第一下刀轴左端设于所述第一箱体上，右端设于所述第二箱体上；所述第二主机包括第二主机底座，所述第二主机底座上设有第三箱体、第四箱体、第二上刀轴和第二下刀轴；所述第三箱体设于所述第二主机底座上面左侧，所述第四箱体设于所述第二主机底座上面右侧，所述第二上刀轴左端设于所述第三箱体上，右端设于所述第四箱体上；所述第二下刀轴左端设于所述第三箱体上，右端设于所述第四箱体上；所述第二上刀轴右端与所述第二下刀轴右端都与所述驱动机构连接；所述第一支撑板与所述第二支撑板处于同一平面上，所述第一支撑板上面还设有备用导轨。

进一步地，所述第一箱体上设有第一上刀轴安装孔和第一下刀轴安装孔，所述第一上刀轴安装孔为贯穿于所述第一箱体左右两端的长条孔，所述第一下刀轴安装孔为贯穿于所述第一箱体左右两端的圆形孔，所述第一下刀轴安装孔设于所述第一上刀轴安装孔的下方，所述第一箱体上端设有第一上下调整机构，所述第一上刀轴安装孔内设有与所述第一上下调整机构相配合的第一滑动轴承座，所述第一滑动轴承座内设有第一上刀轴轴承，所述第一下刀轴安装孔内设有第一下刀轴轴承；所述第二箱体上设有第二上刀轴安装孔和第二下刀轴安装孔，所述第二上刀轴安装孔为贯穿于所述第二箱体左右两端的长条孔，所述第二下刀轴安装孔为贯穿于所述第二箱体左右两端的圆形孔，所述第二下刀轴安装孔设于所述第二上刀轴安装孔的下方，所述第二箱体上端设有第二上下调整机构，所述第二上刀轴安装孔内设有与所述第二上下调整机构相配合的第二滑动轴承座，所述第二滑动轴承座内设有第二上刀轴轴承，所述第二下刀轴安装孔内设有第二下刀轴轴承。

进一步地，所述第一上下调整机构包括依次连接的第一蜗轮、第一蜗杆和第一电机；所述第二上下调整机构包括依次连接的第二蜗轮、第一蜗杆和第一电机。

进一步地，所述第三箱体上设有第三上刀轴安装孔和第三下刀轴安装孔，所述第三上刀轴安装孔为贯穿于所述第三箱体左右两端的长条孔，所述第三下刀轴安装孔为贯穿于所述第三箱体左右两端的圆形孔，所述第三下刀轴安装孔设于所述第三上刀轴安装孔的下方，所述第三箱体上端设有第三上下调整机构，所述第三上刀轴安装孔内设有与所述第三上下调整机构相配合的第三滑动轴承座，所述第三滑动轴承座内设有第三上刀轴轴承，所述第三下刀轴安装孔内设有第三下刀轴轴承；所述第四箱体上设有第四上刀轴安装孔和第四下刀轴安装孔，所述第四上刀轴安装孔为贯穿于所述第四箱体左右两端的长条孔，所述第四下刀轴安装孔为贯穿于所述第四箱体左右两端的圆形孔，所述第四下刀轴安装孔设于所述第四上刀轴安装孔的下方，所述第四箱体上端设有第四上下调整机构，所述第四上刀轴安装孔内设有与所述第四上下调整机构相配合的第四滑动轴承座，所述第四滑动轴承座内设有第四上刀轴轴承，所述第四下刀轴安装孔内设有第四下刀轴轴承。

进一步地，所述第三上下调整机构包括依次连接的第三蜗轮、第二蜗杆和第二电机；所述第四上下调整机构包括依次连接的第四蜗轮、第二蜗杆和第二电机。

进一步地，所述第一左右滑动装置包括第一导轨和第一滚轮，所述第一导轨设于所述第一支撑板上，所述第一滚轮设于所述第一主机下面。

进一步地，所述第二左右滑动装置包括第二导轨和第二滚轮，所述第二导轨设于所述第二支撑板上，所述第二滚轮设于所述第二主机下面。

进一步地，所述前后滑动装置包括第三导轨和第三滚轮，所述第三导轨设于所述主机平台上，所述第三滚轮设于所述第一支撑板下面。

进一步地，所述驱动机构为驱动电机。

实施本实用新型的有益效果有：

本实用新型通过设计两台分条主机更换使用，这样保证分条机的使用寿命和加工效率，通过可以上下调节的第一滑动轴承座、第二滑动轴承座、第三滑动轴承座和第四滑动轴承座来调整第一上刀轴和第一下刀轴以及第二上刀轴和第二下刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，适合不同板料的裁剪，从而降低生产成本和提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型分条机的箱体的立体结构示意图；

图2为图1中的A-A放大结构示意图；

附图序号及其说明：

1、主机平台；2、第一主机；3、第二主机；4、驱动机构；5、第三导轨；6、第一箱体；7、第一下刀轴；8、第一上刀轴；9、第一蜗杆；10、第二滑动轴承座；11、第二上刀轴安装孔；12、第二箱体；13、第一电机；14、第一万向联轴器；15、第二万向联轴器；16、第一同步箱；17、第一主机底座；18、第一支撑板；19、第一导轨；20、第一滚轮；21、备用导轨；22、第三滚轮；23、第三导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实用新型提供的一种新型分条机，包括主机平台1、驱动机构4、第一主机2和第二主机3；第一主机2、第二主机3和驱动机构4从左到右依次设于主机平台1上，主机平台1上设有第一支撑板18和第二支撑板，第一主机2通过第一左右滑动装置固定在第一支撑板18上，第二主机3通过与第一左右滑动装置相配合的第二左右滑动装置固定在第二支撑板上，第一支撑板18通过前后滑动装置固定在主机平台1上；第一主机2包括第一主机底座17，第一主机底座17上设有第一箱体6、第二箱体12、第一上刀轴8和第一下刀轴7；第一箱体6设于第一主机底座17上面左侧，第二箱体12设于第一主机底座17上面右侧，第一上刀轴8左端设于第一箱体6上，右端设于第二箱体12上；第一下刀轴8左端设于第一箱体6上，右端设于第二箱体12上；第二主机3包括第二主机底座，第二主机底座上设有第三箱体、第四箱体、第二上刀轴和第二下刀轴；第三箱体设于第二主机底座上面左侧，第四箱体设于第二主机底座上面右侧，第二上刀轴左端设于第三箱体上，右端设于第四箱体上；第二下刀轴左端设于第三箱体上，右端设于第四箱体上；第二上刀轴右端与第二下刀轴右端都与驱动机构连接；第一支撑板18与第二支撑板处于同一平面上，第一支撑板18上面还设有备用导轨21。备用导轨21为与第二导轨相配合平行设置的两条。备用导轨21用于第一主机2和第二主机的更换到与驱动机构4连接的位置。备用导轨21与第一导轨19平行设置。第一箱体6通过第三导轨5固定在第一主机底座17上，第三箱体通过第四导轨固定在第二主机底座上，这样可以左右调整第一箱体6和第三箱体的位置。

本实用新型的工作原理：

首先在第一上刀轴8和第一下刀轴7以及第二上刀轴和第二下刀轴上装上刀具，并根据不同产品的规格调整好第一上刀轴8和第一下刀轴7以及第二上刀轴和第二下刀轴之间的距离。接着启动驱动电机带动相对应第二主机3上的刀具进行产品分条。当第二主机3工作到一段时间需要维护或者第二主机3出现故障的时候，可以通过前后滑动装置的滑动将备用导轨21滑动到第二导轨相对应的位置，把第二主机3推到备用导轨21上，再通过前后滑动装置的滑动将第一导轨19滑动到第二导轨相对应的位置，接着把第一主机1推到第二导轨上，这样就可以实现第一主机2和第二主机3的轮流工作方便维护或者防止第二主机故障导致加工效率降低。

第一箱体6上设有第一上刀轴安装孔和第一下刀轴安装孔，第一上刀轴安装孔为贯穿于第一箱体6左右两端的长条孔，第一下刀轴安装孔为贯穿于第一箱体6左右两端的圆形孔，第一下刀轴安装孔设于第一上刀轴安装孔11的下方，第一箱体6上端设有第一上下调整机构，第一上刀轴安装孔内设有与第一上下调整机构相配合的第一滑动轴承座，第一滑动轴承座内设有第一上刀轴轴承8，第一下刀轴安装孔内设有第一下刀轴轴承；第二箱体12上设有第二上刀轴安装孔11和第二下刀轴安装孔，第二上刀轴安装孔11为贯穿于第二箱体12左右两端的长条孔，第二下刀轴安装孔为贯穿于第二箱体12左右两端的圆形孔，第二下刀轴安装孔设于第二上刀轴安装孔11的下方，第二箱体12上端设有第二上下调整机构，第二上刀轴安装孔11内设有与第二上下调整机构相配合的第二滑动轴承座10，第二滑动轴承座10内设有第二上刀轴轴承，第二下刀轴安装孔内设有第二下刀轴轴承。第一滑动轴承座小于长条孔，可以沿着长条孔上下移动，第二滑动轴承座10小于长条孔，可以沿着长条孔上下移动。

第一上下调整机构包括依次连接的第一蜗轮、第一蜗杆9和第一电机13；第二上下调整机构包括依次连接的第二蜗轮、第一蜗杆9和第一电机13。第一蜗轮和第二蜗轮共用第一蜗杆9和第一电机13，这样可以优化整机结构，节省成本。本技术方案的第一蜗杆9包括依次连接的第一左蜗杆、第一连接杆和第一右蜗杆，第一左蜗杆与第一蜗轮连接，第一右蜗杆与第二蜗轮连接，第一蜗轮通过第一蜗轮轴与第一滑动轴承座连接，第二蜗轮通过第二蜗轮轴与第二滑动轴承座10连接。

第三箱体上设有第三上刀轴安装孔和第三下刀轴安装孔，第三上刀轴安装孔为贯穿于第三箱体左右两端的长条孔，第三下刀轴安装孔为贯穿于第三箱体左右两端的圆形孔，第三下刀轴安装孔设于第三上刀轴安装孔的下方，第三箱体上端设有第三上下调整机构，第三上刀轴安装孔内设有与第三上下调整机构相配合的第三滑动轴承座，第三滑动轴承座内设有第三上刀轴轴承，第三下刀轴安装孔内设有第三下刀轴轴承；第四箱体上设有第四上刀轴安装孔和第四下刀轴安装孔，第四上刀轴安装孔为贯穿于第四箱体左右两端的长条孔，第四下刀轴安装孔为贯穿于第四箱体左右两端的圆形孔，第四下刀轴安装孔设于第四上刀轴安装孔的下方，第四箱体上端设有第四上下调整机构，第四上刀轴安装孔内设有与第四上下调整机构相配合的第四滑动轴承座，第四滑动轴承座内设有第四上刀轴轴承，第四下刀轴安装孔内设有第四下刀轴轴承。第三滑动轴承座小于长条孔，可以沿着长条孔上下移动，第四滑动轴承座小于长条孔，可以沿着长条孔上下移动。

第三上下调整机构包括依次连接的第三蜗轮、第二蜗杆和第二电机；第四上下调整机构包括依次连接的第四蜗轮、第二蜗杆和第二电机。第三蜗轮和第四蜗轮共用第二蜗杆和第二电机，这样可以优化整机结构，节省成本。本技术方案的第二蜗杆包括依次连接的第二左蜗杆、第二连接杆和第二右蜗杆，第二左蜗杆与第三蜗轮连接，第二右蜗杆与第四蜗轮连接，第三蜗轮通过第三蜗轮轴与第三滑动轴承座连接，第四蜗轮通过第四蜗轮轴与第四滑动轴承座连接。

第一左右滑动装置包括第一导轨19和第一滚轮20，第一导轨19设于第一支撑板18上，第一滚轮20设于第一主机2下面。第一导轨19为平行设置的两条，每条导轨上设有两个第一滚轮20，这样可以保证第一支撑板18能够稳定的固定在主机平台1上，方便后面的第一主机2替换第二主机3工作。

第二左右滑动装置包括第二导轨和第二滚轮，第二导轨设于第二支撑板上，第二滚轮设于第二主机3下面。第二导轨为平行设置的两条，每条导轨上设有两个第二滚轮，这样可以保证第二支撑板能够稳定的固定在主机平台上，方便后面的第一主机2替换第二主机3工作。

前后滑动装置包括第三导轨和第三滚轮，第三导轨设于主机平台1上，第三滚轮设于第一支撑板18下面。第三导轨为平行设置的两条，每条导轨上设有两个第三滚轮，这样可以保证第一支撑板18能够稳定的固定在主机平台1上以及第一支撑板18的前后滑动。

驱动机构4为驱动电机。第一主机底座17上还有从右到左依次连接第一联轴器、第一同步箱16和第一万向联轴器组件，第一联轴器用于与驱动电机配合连接，第一同步箱16包括第一主动轮以及与第一主动轮连接的第一同步轮，第一万向联轴器组件包括与第一主动轮连接的第一万向联轴器14以及与第一同步轮连接的第二万向联轴器15。第二主机底座上还有从右到左依次连接第二联轴器、第二同步箱和第二万向联轴器组件，第二联轴器与驱动电机相连接，第二同步箱包括第二主动轮以及与第二主动轮连接的第二同步轮，第二万向联轴器组件包括与第二主动轮连接的第三万向联轴器以及与第二同步轮连接的第四万向联轴器。这样的设计可以使用一个驱动电机就可以实现机器的分条作业，既可以优化整机结构，又能降低机器成本。

本技术方案的第一主机2与第二主机3的结构相同，第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体的结构基本相同，相互的结构的图纸可参照相关的附图，在此就不做赘述。

综上所述，本实用新型通过设计两台分条主机更换使用，这样保证分条机的使用寿命和加工效率，通过可以上下调节的第一滑动轴承座、第二滑动轴承座、第三滑动轴承座和第四滑动轴承座来调整第一上刀轴和第一下刀轴以及第二上刀轴和第二下刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，适合不同板料的裁剪，从而降低生产成本和提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型分条机，其特征在于，包括主机平台、驱动机构、第一主机和第二主机；所述第一主机、所述第二主机和所述驱动机构从左到右依次设于所述主机平台上，所述主机平台上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一主机通过第一左右滑动装置固定在所述第一支撑板上，所述第二主机通过与所述第一左右滑动装置相配合的第二左右滑动装置固定在所述第二支撑板上，所述第一支撑板通过前后滑动装置固定在所述主机平台上；所述第一主机包括第一主机底座，所述第一主机底座上设有第一箱体、第二箱体、第一上刀轴和第一下刀轴；所述第一箱体设于所述第一主机底座上面左侧，所述第二箱体设于所述第一主机底座上面右侧，所述第一上刀轴左端设于所述第一箱体上，右端设于所述第二箱体上；所述第一下刀轴左端设于所述第一箱体上，右端设于所述第二箱体上；所述第二主机包括第二主机底座，所述第二主机底座上设有第三箱体、第四箱体、第二上刀轴和第二下刀轴；所述第三箱体设于所述第二主机底座上面左侧，所述第四箱体设于所述第二主机底座上面右侧，所述第二上刀轴左端设于所述第三箱体上，右端设于所述第四箱体上；所述第二下刀轴左端设于所述第三箱体上，右端设于所述第四箱体上；所述第二上刀轴右端与所述第二下刀轴右端都与所述驱动机构连接；所述第一支撑板与所述第二支撑板处于同一平面上，所述第一支撑板上面还设有备用导轨。

2.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述第一箱体上设有第一上刀轴安装孔和第一下刀轴安装孔，所述第一上刀轴安装孔为贯穿于所述第一箱体左右两端的长条孔，所述第一下刀轴安装孔为贯穿于所述第一箱体左右两端的圆形孔，所述第一下刀轴安装孔设于所述第一上刀轴安装孔的下方，所述第一箱体上端设有第一上下调整机构，所述第一上刀轴安装孔内设有与所述第一上下调整机构相配合的第一滑动轴承座，所述第一滑动轴承座内设有第一上刀轴轴承，所述第一下刀轴安装孔内设有第一下刀轴轴承；所述第二箱体上设有第二上刀轴安装孔和第二下刀轴安装孔，所述第二上刀轴安装孔为贯穿于所述第二箱体左右两端的长条孔，所述第二下刀轴安装孔为贯穿于所述第二箱体左右两端的圆形孔，所述第二下刀轴安装孔设于所述第二上刀轴安装孔的下方，所述第二箱体上端设有第二上下调整机构，所述第二上刀轴安装孔内设有与所述第二上下调整机构相配合的第二滑动轴承座，所述第二滑动轴承座内设有第二上刀轴轴承，所述第二下刀轴安装孔内设有第二下刀轴轴承。

3.根据权利要求书2所述的新型分条机，其特征在于，所述第一上下调整机构包括依次连接的第一蜗轮、第一蜗杆和第一电机；所述第二上下调整机构包括依次连接的第二蜗轮、第一蜗杆和第一电机。

4.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述第三箱体上设有第三上刀轴安装孔和第三下刀轴安装孔，所述第三上刀轴安装孔为贯穿于所述第三箱体左右两端的长条孔，所述第三下刀轴安装孔为贯穿于所述第三箱体左右两端的圆形孔，所述第三下刀轴安装孔设于所述第三上刀轴安装孔的下方，所述第三箱体上端设有第三上下调整机构，所述第三上刀轴安装孔内设有与所述第三上下调整机构相配合的第三滑动轴承座，所述第三滑动轴承座内设有第三上刀轴轴承，所述第三下刀轴安装孔内设有第三下刀轴轴承；所述第四箱体上设有第四上刀轴安装孔和第四下刀轴安装孔，所述第四上刀轴安装孔为贯穿于所述第四箱体左右两端的长条孔，所述第四下刀轴安装孔为贯穿于所述第四箱体左右两端的圆形孔，所述第四下刀轴安装孔设于所述第四上刀轴安装孔的下方，所述第四箱体上端设有第四上下调整机构，所述第四上刀轴安装孔内设有与所述第四上下调整机构相配合的第四滑动轴承座，所述第四滑动轴承座内设有第四上刀轴轴承，所述第四下刀轴安装孔内设有第四下刀轴轴承。

5.根据权利要求书4所述的新型分条机，其特征在于，所述第三上下调整机构包括依次连接的第三蜗轮、第二蜗杆和第二电机；所述第四上下调整机构包括依次连接的第四蜗轮、第二蜗杆和第二电机。

6.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述第一左右滑动装置包括第一导轨和第一滚轮，所述第一导轨设于所述第一支撑板上，所述第一滚轮设于所述第一主机下面。

7.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述第二左右滑动装置包括第二导轨和第二滚轮，所述第二导轨设于所述第二支撑板上，所述第二滚轮设于所述第二主机下面。

8.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述前后滑动装置包括第三导轨和第三滚轮，所述第三导轨设于所述主机平台上，所述第三滚轮设于所述第一支撑板下面。

9.根据权利要求书1所述的新型分条机，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。