CN102806579A - 蜂窝纸板横切机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于蜂窝纸板生产线的纸板横切机构,包括主机架、同步系统及横切系统;同步系统包括同步机架、同步丝杆、同步驱动连接件及伺服电机,同步机架纵向滑动配合在主机架上,伺服电机与同步丝杆相连,同步丝杆可转动地安装在主机架上,同步驱动连接件固定在同步机架上,并且与同步丝杆转动配合;横切系统包括横切小车、横切驱动组件及横切驱动连接件,横切小车横向滑动配合在同步机架上,横切小车上安装有切割电机及切割刀片,横切驱动组件安装在同步机架上,并且通过横切驱动连接件与横切小车相连。本发明通过同步系统同步跟踪蜂窝纸板,使得切割刀片在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态,提高了切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及蜂窝纸板生产线中的裁切装置,具体地说是一种蜂窝纸板横切机构。
背景技术
随着蜂窝纸板在运输包装、居家、建材等行业的广泛应用,蜂窝纸板厂家对于蜂窝纸板生产设备,特别是蜂窝纸板裁切装置的切割精度、速度以及光滑度提出了越来越高的要求。
然而,国内的蜂窝纸板生产线中普遍采用比较陈旧的冲切方式。例如,在中国发明专利申请200510060843.1中提供的蜂窝纸板切割机构,采用带齿的切刀从蜂窝纸板的上方向下冲切,尽管冲切时间较短,但由于切刀在蜂窝纸板运行方向没有线速度,切割时会导致纸板略微起拱,影响纸板的切割精度;此外,带齿切刀的冲切,也破坏了蜂窝纸板的边缘结构,会出现大量毛边,影响纸板的光滑度。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种蜂窝纸板横切机构,采用该横切机构切割蜂窝纸板时切割精度高。
按照本发明的技术方案:一种蜂窝纸板横切机构,包括主机架、同步系统及横切系统;所述同步系统包括同步机架、同步丝杆、同步驱动连接件及伺服电机,所述同步机架纵向滑动配合在所述主机架上,所述伺服电机固定在所述主机架上,其输出轴与所述同步丝杆的一端相连,所述同步丝杆纵向布置,其另一端可转动地安装在所述主机架上,所述同步驱动连接件固定在所述同步机架上,并且与所述同步丝杆转动配合;所述横切系统包括横切小车、横切驱动组件及横切驱动连接件,所述横切小车横向滑动配合在所述同步机架上,所述横切小车上安装有轴线纵向布置的切割电机,所述切割电机的输出轴上连接有切割刀片,所述横切驱动组件安装在所述同步机架上,并且通过横切驱动连接件与所述横切小车相连。
所述同步机架上安装有横向的压杆,所述压杆有两根,分别位于所述切割刀片的前后两侧。
所述压杆与气动升降机构相连。
所述主机架上安装有两根平行的纵向同步导轨,所述同步机架滑动配合在所述同步导轨上。
所述同步机架上安装有两根平行的横向横切导轨,所述横切小车滑动配合在所述横切导轨上。
所述横切驱动组件采用电动或气动驱动方式。
所述切割电机的输出轴直接与所述切割刀片的连接轴相连。
所述切割电机的输出轴通过变速机构与所述切割刀片的连接轴相连。
所述变速机构采用带传动或链传动。
所述切割刀片为无齿圆刀。
本发明的技术效果在于:本发明将切割刀片安装在横切小车上,横向切割蜂窝纸板,并通过同步系统同步跟踪蜂窝纸板,使得切割刀片在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态,提高了切割精度;同步系统的驱动机构采用伺服电机和同步丝杆配合使用,可以保证传动精度;切割刀片采用无齿圆刀高速裁切,纸板切割边缘平整度光滑度高,无切割纸屑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中,包括切割电机1、变速机构2、连接轴3、切割刀片4、压杆5、同步导轨6、主机架7、同步机架8、横切小车9、横切驱动组件10、同步丝杆11、同步驱动连接件12、伺服电机13、横切驱动连接件14、横切导轨15、同步系统16、连接套17、轴承座18、伺服电机安装座19、横切系统20等。
如图1、图2所示,本发明是一种蜂窝纸板横切机构,包括主机架7、同步系统16及横切系统20。本发明中的纵向是指蜂窝纸板在蜂窝纸板生产线中的行进方向,而横向则是指与上述行进方向相垂直的方向。
主机架7是整个机构的支座,为钢结构件,主机架7上安装有两根平行的纵向同步导轨6。
同步系统16安装于主机架7的上方,其包括同步机架8、同步丝杆11、同步驱动连接件12及伺服电机13。伺服电机13与同步丝杆11构成同步系统16的驱动机构,传动精度高。同步系统16通过感应器采集蜂窝纸板的速度,并传递给生产线的控制系统。
同步机架8纵向滑动配合在主机架7上的同步导轨6上。伺服电机13通过伺服电机安装座19固定在主机架7的纵向一端,其输出轴通过连接套17与同步丝杆11的一端相连,同步丝杆11纵向布置,其另一端通过轴承座18可转动地安装在主机架7的纵向另一端。同步驱动连接件12固定在同步机架8上,并且与同步丝杆11转动配合。
横切系统20安装于同步机架8的上方,其包括横切小车9、横切驱动组件10及横切驱动连接件14。
同步机架8上安装有两根平行的横向横切导轨15,横切小车9滑动配合在横切导轨15上。横切小车9上安装有轴线纵向布置的切割电机1,切割电机1的输出轴上连接有切割刀片4。切割电机1的输出轴可以直接与切割刀片4的连接轴3相连,也可以通过变速机构2与切割刀片4的连接轴3相连,变速机构2采用带传动或链传动。切割刀片4为无齿圆刀。
横切驱动组件10安装在同步机架8上,并且通过横切驱动连接件14与横切小车9相连。横切驱动组件10可以采用电动或气动驱动方式。横切小车9在横切驱动组件10的驱动下沿横切导轨15运动。
同步机架8上还安装有横向的压杆5,压杆5有两根,分别位于切割刀片4的前后两侧。压杆5与气动升降机构相连,在气动升降机构的带动下上升或下降。
本发明的工作过程如下:当生产线控制系统中的感应器计数到指定长度时,横切系统20以及同步系统16同时接到信号,伺服电机13转动,通过同步丝杆11和同步驱动连接件12带动同步机架8与蜂窝纸板同步同速度纵向行走;与此同时,同步机架8上的压杆5压住同步的蜂窝纸板,横切驱动组件10再通过横切驱动连接件14带动横切小车9开始横向行走切割。横切小车9从同步机架8的一侧快速移动到另一侧后,伺服电机13通过同步丝杆11和同步驱动连接件12快速拉回同步机架8到原点,等待下一个切割信号。
本发明通过同步系统16同步跟踪蜂窝纸板,使得切割刀片4在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态,提高了切割精度;同步系统16的驱动机构采用伺服电机13和同步丝杆11配合使用,可以保证传动精度;切割刀片4采用无齿圆刀高速裁切,纸板切割边缘平整度光滑度高,无切割纸屑。
Claims (10)
1.一种蜂窝纸板横切机构,其特征是:包括主机架(7)、同步系统(16)及横切系统(20);所述同步系统(16)包括同步机架(8)、同步丝杆(11)、同步驱动连接件(12)及伺服电机(13),所述同步机架(8)纵向滑动配合在所述主机架(7)上,所述伺服电机(13)固定在所述主机架(7)上,其输出轴与所述同步丝杆(11)的一端相连,所述同步丝杆(11)纵向布置,其另一端可转动地安装在所述主机架(7)上,所述同步驱动连接件(12)固定在所述同步机架(8)上,并且与所述同步丝杆(11)转动配合;所述横切系统(20)包括横切小车(9)、横切驱动组件(10)及横切驱动连接件(14),所述横切小车(9)横向滑动配合在所述同步机架(8)上,所述横切小车(9)上安装有轴线纵向布置的切割电机(1),所述切割电机(1)的输出轴上连接有切割刀片(4),所述横切驱动组件(10)安装在所述同步机架(8)上,并且通过横切驱动连接件(14)与所述横切小车(9)相连。
2.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述同步机架(8)上安装有横向的压杆(5),所述压杆(5)有两根,分别位于所述切割刀片(4)的前后两侧。
3.按照权利要求2所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述压杆(5)与气动升降机构相连。
4.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述主机架(7)上安装有两根平行的纵向同步导轨(6),所述同步机架(8)滑动配合在所述同步导轨(6)上。
5.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述同步机架(8)上安装有两根平行的横向横切导轨(15),所述横切小车(9)滑动配合在所述横切导轨(15)上。
6.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述横切驱动组件(10)采用电动或气动驱动方式。
7.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述切割电机(1)的输出轴直接与所述切割刀片(4)的连接轴(3)相连。
8.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述切割电机(1)的输出轴通过变速机构(2)与所述切割刀片(4)的连接轴(3)相连。
9.按照权利要求8所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述变速机构(2)采用带传动或链传动。
10.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构,其特征是:所述切割刀片(4)为无齿圆刀。
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