CN102806579A - 蜂窝纸板横切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于蜂窝纸板生产线的纸板横切机构，包括主机架、同步系统及横切系统；同步系统包括同步机架、同步丝杆、同步驱动连接件及伺服电机，同步机架纵向滑动配合在主机架上，伺服电机与同步丝杆相连，同步丝杆可转动地安装在主机架上，同步驱动连接件固定在同步机架上，并且与同步丝杆转动配合；横切系统包括横切小车、横切驱动组件及横切驱动连接件，横切小车横向滑动配合在同步机架上，横切小车上安装有切割电机及切割刀片，横切驱动组件安装在同步机架上，并且通过横切驱动连接件与横切小车相连。本发明通过同步系统同步跟踪蜂窝纸板，使得切割刀片在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态，提高了切割精度。

Description

蜂窝纸板横切机构
技术领域
本发明涉及蜂窝纸板生产线中的裁切装置，具体地说是一种蜂窝纸板横切机构。
背景技术
随着蜂窝纸板在运输包装、居家、建材等行业的广泛应用，蜂窝纸板厂家对于蜂窝纸板生产设备，特别是蜂窝纸板裁切装置的切割精度、速度以及光滑度提出了越来越高的要求。
然而，国内的蜂窝纸板生产线中普遍采用比较陈旧的冲切方式。例如，在中国发明专利申请200510060843.1中提供的蜂窝纸板切割机构，采用带齿的切刀从蜂窝纸板的上方向下冲切，尽管冲切时间较短，但由于切刀在蜂窝纸板运行方向没有线速度，切割时会导致纸板略微起拱，影响纸板的切割精度；此外，带齿切刀的冲切，也破坏了蜂窝纸板的边缘结构，会出现大量毛边，影响纸板的光滑度。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种蜂窝纸板横切机构，采用该横切机构切割蜂窝纸板时切割精度高。
按照本发明的技术方案：一种蜂窝纸板横切机构，包括主机架、同步系统及横切系统；所述同步系统包括同步机架、同步丝杆、同步驱动连接件及伺服电机，所述同步机架纵向滑动配合在所述主机架上，所述伺服电机固定在所述主机架上，其输出轴与所述同步丝杆的一端相连，所述同步丝杆纵向布置，其另一端可转动地安装在所述主机架上，所述同步驱动连接件固定在所述同步机架上，并且与所述同步丝杆转动配合；所述横切系统包括横切小车、横切驱动组件及横切驱动连接件，所述横切小车横向滑动配合在所述同步机架上，所述横切小车上安装有轴线纵向布置的切割电机，所述切割电机的输出轴上连接有切割刀片，所述横切驱动组件安装在所述同步机架上，并且通过横切驱动连接件与所述横切小车相连。
所述同步机架上安装有横向的压杆，所述压杆有两根，分别位于所述切割刀片的前后两侧。
所述压杆与气动升降机构相连。
所述主机架上安装有两根平行的纵向同步导轨，所述同步机架滑动配合在所述同步导轨上。
所述同步机架上安装有两根平行的横向横切导轨，所述横切小车滑动配合在所述横切导轨上。
所述横切驱动组件采用电动或气动驱动方式。
所述切割电机的输出轴直接与所述切割刀片的连接轴相连。
所述切割电机的输出轴通过变速机构与所述切割刀片的连接轴相连。
所述变速机构采用带传动或链传动。
所述切割刀片为无齿圆刀。
本发明的技术效果在于：本发明将切割刀片安装在横切小车上，横向切割蜂窝纸板，并通过同步系统同步跟踪蜂窝纸板，使得切割刀片在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态，提高了切割精度；同步系统的驱动机构采用伺服电机和同步丝杆配合使用，可以保证传动精度；切割刀片采用无齿圆刀高速裁切，纸板切割边缘平整度光滑度高，无切割纸屑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括切割电机1、变速机构2、连接轴3、切割刀片4、压杆5、同步导轨6、主机架7、同步机架8、横切小车9、横切驱动组件10、同步丝杆11、同步驱动连接件12、伺服电机13、横切驱动连接件14、横切导轨15、同步系统16、连接套17、轴承座18、伺服电机安装座19、横切系统20等。
如图1、图2所示，本发明是一种蜂窝纸板横切机构，包括主机架7、同步系统16及横切系统20。本发明中的纵向是指蜂窝纸板在蜂窝纸板生产线中的行进方向，而横向则是指与上述行进方向相垂直的方向。
主机架7是整个机构的支座，为钢结构件，主机架7上安装有两根平行的纵向同步导轨6。
同步系统16安装于主机架7的上方，其包括同步机架8、同步丝杆11、同步驱动连接件12及伺服电机13。伺服电机13与同步丝杆11构成同步系统16的驱动机构，传动精度高。同步系统16通过感应器采集蜂窝纸板的速度，并传递给生产线的控制系统。
同步机架8纵向滑动配合在主机架7上的同步导轨6上。伺服电机13通过伺服电机安装座19固定在主机架7的纵向一端，其输出轴通过连接套17与同步丝杆11的一端相连，同步丝杆11纵向布置，其另一端通过轴承座18可转动地安装在主机架7的纵向另一端。同步驱动连接件12固定在同步机架8上，并且与同步丝杆11转动配合。
横切系统20安装于同步机架8的上方，其包括横切小车9、横切驱动组件10及横切驱动连接件14。
同步机架8上安装有两根平行的横向横切导轨15，横切小车9滑动配合在横切导轨15上。横切小车9上安装有轴线纵向布置的切割电机1，切割电机1的输出轴上连接有切割刀片4。切割电机1的输出轴可以直接与切割刀片4的连接轴3相连，也可以通过变速机构2与切割刀片4的连接轴3相连，变速机构2采用带传动或链传动。切割刀片4为无齿圆刀。
横切驱动组件10安装在同步机架8上，并且通过横切驱动连接件14与横切小车9相连。横切驱动组件10可以采用电动或气动驱动方式。横切小车9在横切驱动组件10的驱动下沿横切导轨15运动。
同步机架8上还安装有横向的压杆5，压杆5有两根，分别位于切割刀片4的前后两侧。压杆5与气动升降机构相连，在气动升降机构的带动下上升或下降。
本发明的工作过程如下：当生产线控制系统中的感应器计数到指定长度时，横切系统20以及同步系统16同时接到信号，伺服电机13转动，通过同步丝杆11和同步驱动连接件12带动同步机架8与蜂窝纸板同步同速度纵向行走；与此同时，同步机架8上的压杆5压住同步的蜂窝纸板，横切驱动组件10再通过横切驱动连接件14带动横切小车9开始横向行走切割。横切小车9从同步机架8的一侧快速移动到另一侧后，伺服电机13通过同步丝杆11和同步驱动连接件12快速拉回同步机架8到原点，等待下一个切割信号。
本发明通过同步系统16同步跟踪蜂窝纸板，使得切割刀片4在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态，提高了切割精度；同步系统16的驱动机构采用伺服电机13和同步丝杆11配合使用，可以保证传动精度；切割刀片4采用无齿圆刀高速裁切，纸板切割边缘平整度光滑度高，无切割纸屑。

Claims (10)

1.一种蜂窝纸板横切机构，其特征是：包括主机架（7）、同步系统（16）及横切系统（20）；所述同步系统（16）包括同步机架（8）、同步丝杆（11）、同步驱动连接件（12）及伺服电机（13），所述同步机架（8）纵向滑动配合在所述主机架（7）上，所述伺服电机（13）固定在所述主机架（7）上，其输出轴与所述同步丝杆（11）的一端相连，所述同步丝杆（11）纵向布置，其另一端可转动地安装在所述主机架（7）上，所述同步驱动连接件（12）固定在所述同步机架（8）上，并且与所述同步丝杆（11）转动配合；所述横切系统（20）包括横切小车（9）、横切驱动组件（10）及横切驱动连接件（14），所述横切小车（9）横向滑动配合在所述同步机架（8）上，所述横切小车（9）上安装有轴线纵向布置的切割电机（1），所述切割电机（1）的输出轴上连接有切割刀片（4），所述横切驱动组件（10）安装在所述同步机架（8）上，并且通过横切驱动连接件（14）与所述横切小车（9）相连。
2.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述同步机架（8）上安装有横向的压杆（5），所述压杆（5）有两根，分别位于所述切割刀片（4）的前后两侧。
3.按照权利要求2所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述压杆（5）与气动升降机构相连。
4.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述主机架（7）上安装有两根平行的纵向同步导轨（6），所述同步机架（8）滑动配合在所述同步导轨（6）上。
5.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述同步机架（8）上安装有两根平行的横向横切导轨（15），所述横切小车（9）滑动配合在所述横切导轨（15）上。
6.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述横切驱动组件（10）采用电动或气动驱动方式。
7.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述切割电机（1）的输出轴直接与所述切割刀片（4）的连接轴（3）相连。
8.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述切割电机（1）的输出轴通过变速机构（2）与所述切割刀片（4）的连接轴（3）相连。
9.按照权利要求8所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述变速机构（2）采用带传动或链传动。
10.按照权利要求1所述的蜂窝纸板横切机构，其特征是：所述切割刀片（4）为无齿圆刀。
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Denomination of invention: Honeycomb paperboard transverse cutting mechanism

Effective date of registration: 20170926

Granted publication date: 20150429

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Wuxi Huishan branch

Pledgor: Wuxi Shenxi Honeycomb machinery factory

Registration number: 2017110000007