CN207091683U - 缝纫机剪线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机剪线机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机剪线机构由于机壳、底板以及其他支撑部件存在加工误差后通过增加垫片对刀杆进行调节存在效率低和效果差的问题。它包括底板、设于底板上的导块、前端具有定刀的固定刀杆、前端具有动刀的活动刀杆和用于驱动活动刀杆动作的驱动组件，动刀与定刀配合设置，底板上设有基板，导块、固定刀杆和活动刀杆设于该基板上，固定刀杆与导块之间形成导槽，活动刀杆滑动配合于该导槽内，基板与底板之间设有用于调节基板与底板之间夹角的调节结构以及当基板调节好后用于将基板固定在底板上的固定结构。本实用新型具有结构设计合理、调节效果好且调节效率高等有点。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机剪线机构，特别是一种可快速调整的缝纫机剪线机构。
背景技术
随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工的目的。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过活动刀、固定刀相配合剪线。在目前市场应用的剪线刀盘中，由于定位点不可调节、定位点不可进行间隙补偿的缺点，经过长期使用后经常会出现零部件磨损，使得加工精度不断降低，活动刀伸出时方向偏离，从而存在无法进行长时间稳定剪线的问题。
为此，中国专利公开了一种缝纫机自动剪线刀盘[授权公告号为CN205152560U]，包括刀盘底板、活动刀装置、固定刀装置和驱动装置，固定刀装置包括固定刀和固定刀架，固定刀固定安装在固定刀架一端，固定刀架另一端安装在刀盘底板上；活动刀装置包括活动刀架和活动刀，活动刀固定安装在活动刀架端部与固定刀配合使用，活动刀架活动安装在刀盘底板上；驱动装置与活动刀架连接，用于推动活动刀伸缩运动。通过定位调节片Ⅰ和定位调节片Ⅱ从两边将活动刀压紧，解决了长期使用后出现的零部件磨损及活动刀伸出时方向偏离的问题。
但其仍具有以下问题：1、在装配过程中，由于机壳、底板以及其他支撑部件存在加工误差，刀架的上下位置需要调整，通常采用额外增加垫块的方式，不仅效率低下，而且效果不佳；2、对刀架调节不方便，调节会影响动刀与定刀之间的配合关系，达不到调节的目的，同样影响了剪线刀盘的剪线效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装时可对组件位置进行快速调整的缝纫机剪线机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本缝纫机剪线机构，包括固定在缝纫机机壳上的底板、设于底板上的导块、前端具有定刀的固定刀杆、前端具有动刀的活动刀杆和用于驱动活动刀杆动作的驱动组件，所述的动刀与定刀配合设置，其特征在于，所述的底板上设有基板，上述的导块、固定刀杆和活动刀杆设于该基板上，所述的基板与底板之间设有用于调节基板与底板之间夹角的调节结构以及当基板调节好后用于将基板固定在底板上的固定结构。
在底板无加工误差的情况下，将基板安装到底板上后基板处于水平面(活动刀杆与固定刀杆的工作平面)上；若存在加工误差，将基板安装到底板上后，基板不处于水平面上，此时可通过调节结构来调节基板与底板之间的夹角，使基板处于正确的位置后，通过固定结构将基板固定在底板上。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节结构包括三个微调螺钉，三个所述的微调螺钉螺纹连接在底板上，且三个微调螺钉的上端抵靠在基板的下表面，三个微调螺钉的连线可构成三角形。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节结构包括三个微调螺钉，三个所述的微调螺钉螺纹连接在基板上，且三个微调螺钉的下端抵靠在底板的上表面，三个微调螺钉的连线可构成三角形。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节结构包括三个微调螺钉，其中两个微调螺钉螺纹连接在底板上，其上端抵靠在基板的下表面，另一个微调螺钉螺纹连接在基板上，其下端抵靠在底板的上表面，三个所述微调螺钉的连线可构成三角形。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节结构包括三个微调螺钉，其中两个微调螺钉螺纹连接在基板上，其下端抵靠在底板的上表面，另一个微调螺钉螺纹连接在底板上，其上端抵靠在基板的下表面，三个所述微调螺钉的连线可构成三角形。三个微调螺钉构成三个支点，分别调整三个微调螺钉可调节基板相对于底板的上下位置。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的固定结构包括设于底板上的螺纹孔一、设于基板上的与螺纹孔一相对设置的通孔一和设于导块上的沉孔，所述的沉孔内穿设有与螺纹孔一螺纹连接的连接螺钉一；所述的底板上还设有螺纹孔二，所述的基板上具有与螺纹孔二相对设置的通孔二，所述的导块上设有与通孔二相对设置的腰型槽，所述的腰型槽内穿设有与螺纹孔二螺纹连接的连接螺钉二，所述连接螺钉一与连接螺钉二的连线穿过由三个微调螺钉所构成的三角形的中心。
导块通过连接螺钉一和连接螺钉二固定在基板上，基板通过连接螺钉一和连接螺钉二固定在底板上。由于设有腰型槽，可满足导块相对于基板在前后方向上的位置调节。连接螺钉可只设置一个，此时连接螺钉位于由三个微调螺钉所构成的三角形的中心。
为了使基板与导块更加紧密的固定，可先通过螺钉将基板固定在导块上后，再将导块固定在底板上。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的底板位于固定刀杆的后端具有垂直于导槽长度方向设置的限位槽，所述固定刀杆的后端设有呈板状的限位滑块，所述限位滑块的延伸方向与限位槽的延伸方向相同且限位滑块的下端伸入至限位槽内。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的固定刀杆与导块之间形成导槽，所述的活动刀杆滑动配合于该导槽内，所述的基板上设有由磨损造成导槽宽度变大后用于使导槽宽度变小的调节组件。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的调节组件包括至少一个设于基板上的开槽和穿设于开槽内的由螺母锁紧的调节螺钉，所述开槽的延伸方向与导槽的延伸方向垂直，所述的调节螺钉上套设有滑套。安装时，将活动刀杆贴靠导块，将固定刀杆贴靠到活动刀杆，并将各部件位置调节到位后，将调节螺钉通过螺母锁紧在开槽内，锁紧好后调节螺钉上的滑套抵靠在固定刀杆上。长时间使用后导槽宽度增大，可松开螺母后对调节螺钉的位置进行移动，移动到位后再次通过螺母锁紧，调节方便。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的开槽为两个。一个开槽位于固定刀杆的三分之一处，另一个开槽位于固定刀杆的三分之二处，两个滑套与固定刀杆为线接触，可提高固定刀杆的稳定性。
在上述的缝纫机剪线机构中，所述的导块上具有延伸至活动刀杆与固定刀杆上方的防脱块一和防脱块二，所述防脱块一与防脱块二之间的间距大于活动刀杆沿其长度方向所移动的最大距离，上述的驱动组件包括铰接在活动刀杆上的摆杆和设于摆杆另一端的弹簧，所述摆杆的中部通过铰接螺钉铰接在机壳上，所述的摆杆与活动刀杆的铰接点位于防脱块一和防脱块二之间。
防脱块一和防脱块二的另一端伸出至基板的外侧时，可将设于基板上的微调螺钉设置到防脱块一和防脱块二上，使三个微调螺钉所构成的三角形覆盖的区域最大化，从而提高稳定性。
不剪线时，在弹簧的作用下使活动刀杆的后端抵靠在限位滑块上；剪线时，外部提供驱动力F，驱动力F克服弹簧的作用力并驱动摆杆摆动，带动活动刀杆滑动；动刀伸入缝线线环内，动刀上的第一刃口勾住机针线，第二刃口勾住弯针线，随后松开摆杆，在弹簧的作用下摆杆复位，带动活动刀杆复位，此过程中动刀和定刀配合工作，剪断机针线和弯针线。
与现有技术相比，本缝纫机剪线机构具有以下优点：
通过在导块得下部设置基板，调节基板相对于底板的位置来达到调节导块安装位置的目的，调节结构为三个微调螺钉，三个微调螺钉构成三个支点，分别调整三个微调螺钉可调节基板相对于底板的上下位置，调节方便快速，稳定性好；另外在基板上设置调节组件来调节导槽的宽度，调节时始终保证动刀与定刀的配合关系，调节效果好，能有效避免由于磨损引起的刀杆晃动问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型提供的实施例一的爆炸示意图。
图3是本实用新型提供的实施例一的第一状态图。
图4是本实用新型提供的实施例一的第二状态图。
图5是本实用新型提供的实施例一的第三状态图。
图中，1、底板；2、导块；3、固定刀杆；4、活动刀杆；5、限位槽；6、限位滑块；7、开槽；8、调节螺钉；9、滑套；10、沉孔；11、连接螺钉一；12、腰型槽；13、防脱块一；14、防脱块二；15、摆杆；16、弹簧；17、连接螺钉二；18、基板；19、微调螺钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示的缝纫机剪线机构，包括固定在缝纫机机壳上的底板1、设于底板1上的导块2、前端具有定刀的固定刀杆3、前端具有动刀的活动刀杆4和用于驱动活动刀杆4动作的驱动组件，动刀与定刀配合设置。如图1和图2所示，在底板1上设有基板18，导块2、固定刀杆3和活动刀杆4设于该基板18上，固定刀杆3与导块2之间形成导槽，活动刀杆4滑动配合于该导槽内，基板18与底板1之间设有用于调节基板18与底板1之间夹角的调节结构以及当基板18调节好后用于将基板18固定在底板1上的固定结构。
在底板1无加工误差的情况下，将基板18安装到底板1上后基板18处于水平面(活动刀杆4与固定刀杆3的工作平面)上；若存在加工误差，将基板18安装到底板1上后，基板18不处于水平面上，此时可通过调节结构来调节基板18与底板1之间的夹角，使基板18处于正确的位置后，通过固定结构将基板18固定在底板1上。
调节结构包括三个微调螺钉19，如图3-5所示，其中两个微调螺钉19螺纹连接在基板18上，其下端抵靠在底板1的上表面，如图2所示，另一个微调螺钉19螺纹连接在底板1上，其上端抵靠在基板18的下表面，三个微调螺钉19的连线可构成三角形。三个微调螺钉19构成三个支点，分别调整三个微调螺钉19可调节基板18相对于底板1的上下位置。
本实施例中，如图2所示，固定结构包括设于底板1上的螺纹孔一、设于基板18上的与螺纹孔一相对设置的通孔一和设于导块2上的沉孔10，所述的沉孔10内穿设有与螺纹孔一螺纹连接的连接螺钉一11。如图2所示，在底板1上还设有螺纹孔二，基板18上具有与螺纹孔二相对设置的通孔二，导块2上设有与通孔二相对设置的腰型槽12，腰型槽12内穿设有与螺纹孔二螺纹连接的连接螺钉二17，连接螺钉一11与连接螺钉二17的连线穿过由三个微调螺钉19所构成的三角形的中心。
导块2通过连接螺钉一11和连接螺钉二17固定在基板18上，基板18通过连接螺钉一11和连接螺钉二17固定在底板1上。由于设有腰型槽12，可满足导块2相对于基板18在前后方向上的位置调节。连接螺钉可只设置一个，此时连接螺钉位于由三个微调螺钉19所构成的三角形的中心。
为了使基板18与导块2更加紧密的固定，可先通过螺钉将基板18固定在导块2上后，再将导块2固定在底板1上。
如图1所示，底板1位于固定刀杆3的后端具有垂直于导槽长度方向设置的限位槽5，固定刀杆3的后端设有呈板状的限位滑块6，限位滑块6的延伸方向与限位槽5的延伸方向相同且限位滑块6的下端伸入至限位槽5内，基板18上设有由磨损造成导槽宽度变大后用于使导槽宽度变小的调节组件。
如图3-5所示，调节组件包括至少2个设于基板18上的开槽7和穿设于开槽7内的由螺母锁紧的调节螺钉8，开槽7的延伸方向与导槽的延伸方向垂直，如图2所示，调节螺钉8上套设有滑套9。一个开槽7位于固定刀杆3的三分之一处，另一个开槽7位于固定刀杆3的三分之二处，两个滑套9与固定刀杆3为线接触，可提高固定刀杆3的稳定性。
安装时，将活动刀杆4贴靠导块2，将固定刀杆3贴靠到活动刀杆4，并将各部件位置调节到位后，将调节螺钉8通过螺母锁紧在开槽7内，锁紧好后调节螺钉8上的滑套9抵靠在固定刀杆3上。长时间使用后导槽宽度增大，可松开螺母后对调节螺钉8的位置进行移动，移动到位后再次通过螺母锁紧，调节方便。
如图1所示，导块2上具有延伸至活动刀杆4与固定刀杆3上方的防脱块一13和防脱块二14，防脱块一13与防脱块二14之间的间距大于活动刀杆4沿其长度方向所移动的最大距离，如图3-5所示，驱动组件包括铰接在活动刀杆4上的摆杆15和设于摆杆15另一端的弹簧16，摆杆15的中部通过铰接螺钉铰接在机壳上，摆杆15与活动刀杆4的铰接点位于防脱块一13和防脱块二14之间。
防脱块一13和防脱块二14的另一端伸出至基板18的外侧时，可将设于基板18上的微调螺钉19设置到防脱块一13和防脱块二14上，使三个微调螺钉19所构成的三角形覆盖的区域最大化，从而提高稳定性。
不剪线时，如图3所示，在弹簧16的作用下使活动刀杆4的后端抵靠在限位滑块6上；剪线时，如图4所示，外部提供驱动力F，驱动力F克服弹簧16的作用力并驱动摆杆15摆动，带动活动刀杆4滑动；动刀伸入缝线线环内，如图5所示，动刀上的第一刃口勾住机针线，第二刃口勾住弯针线，随后松开摆杆15，在弹簧16的作用下摆杆15复位，带动活动刀杆4复位，此过程中动刀和定刀配合工作，剪断机针线和弯针线。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，调节结构包括三个微调螺钉19，三个微调螺钉19螺纹连接在底板1上，且三个微调螺钉19的上端抵靠在基板18的下表面，三个微调螺钉19的连线可构成三角形。
实施例三
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，调节结构包括三个微调螺钉19，三个微调螺钉19螺纹连接在基板18上，且三个微调螺钉19的下端抵靠在底板1的上表面，三个微调螺钉19的连线可构成三角形。
实施例四
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，调节结构包括三个微调螺钉19，其中两个微调螺钉19螺纹连接在底板1上，其上端抵靠在基板18的下表面，另一个微调螺钉19螺纹连接在基板18上，其下端抵靠在底板1的上表面，三个微调螺钉19的连线可构成三角形。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种缝纫机剪线机构，包括固定在缝纫机机壳上的底板(1)、设于底板(1)上的导块(2)、前端具有定刀的固定刀杆(3)、前端具有动刀的活动刀杆(4)和用于驱动活动刀杆(4)动作的驱动组件，所述的动刀与定刀配合设置，其特征在于，所述的底板(1)上设有基板(18)，上述的导块(2)、固定刀杆(3)和活动刀杆(4)设于该基板(18)上，所述的基板(18)与底板(1)之间设有用于调节基板(18)与底板(1)之间夹角的调节结构以及当基板(18)调节好后用于将基板(18)固定在底板(1)上的固定结构。
2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节结构包括三个微调螺钉(19)，其中两个微调螺钉(19)螺纹连接在基板(18)上，其下端抵靠在底板(1)的上表面，另一个微调螺钉(19)螺纹连接在底板(1)上，其上端抵靠在基板(18)的下表面，三个所述微调螺钉(19)的连线可构成三角形。
3.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节结构包括三个微调螺钉(19)，三个所述的微调螺钉(19)螺纹连接在底板(1)上，且三个微调螺钉(19)的上端抵靠在基板(18)的下表面，三个微调螺钉(19)的连线可构成三角形。
4.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节结构包括三个微调螺钉(19)，三个所述的微调螺钉(19)螺纹连接在基板(18)上，且三个微调螺钉(19)的下端抵靠在底板(1)的上表面，三个微调螺钉(19)的连线可构成三角形。
5.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节结构包括三个微调螺钉(19)，其中两个微调螺钉(19)螺纹连接在底板(1)上，其上端抵靠在基板(18)的下表面，另一个微调螺钉(19)螺纹连接在基板(18)上，其下端抵靠在底板(1)的上表面，三个所述微调螺钉(19)的连线可构成三角形。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的固定结构包括设于底板(1)上的螺纹孔一、设于基板(18)上的与螺纹孔一相对设置的通孔一和设于导块(2)上的沉孔(10)，所述的沉孔(10)内穿设有与螺纹孔一螺纹连接的连接螺钉一(11)；所述的底板(1)上还设有螺纹孔二，所述的基板(18)上具有与螺纹孔二相对设置的通孔二，所述的导块(2)上设有与通孔二相对设置的腰型槽(12)，所述的腰型槽(12)内穿设有与螺纹孔二螺纹连接的连接螺钉二(17)，所述连接螺钉一(11)与连接螺钉二(17)的连线穿过由三个微调螺钉(19)所构成的三角形的中心。
7.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的底板(1)位于固定刀杆(3)的后端具有垂直于导槽长度方向设置的限位槽(5)，所述固定刀杆(3)的后端设有呈板状的限位滑块(6)，所述限位滑块(6)的延伸方向与限位槽(5)的延伸方向相同且限位滑块(6)的下端伸入至限位槽(5)内。
8.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的固定刀杆(3)与导块(2)之间形成导槽，所述的活动刀杆(4)滑动配合于该导槽内，所述的基板(18)上设有由磨损造成导槽宽度变大后用于使导槽宽度变小的调节组件。
9.根据权利要求8所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的调节组件包括至少一个设于基板(18)上的开槽(7)和穿设于开槽(7)内的由螺母锁紧的调节螺钉(8)，所述开槽(7)的延伸方向与导槽的延伸方向垂直，所述的调节螺钉(8)上套设有滑套(9)。
10.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述的导块(2)上具有延伸至活动刀杆(4)与固定刀杆(3)上方的防脱块一(13)和防脱块二(14)，所述防脱块一(13)与防脱块二(14)之间的间距大于活动刀杆(4)沿其长度方向所移动的最大距离，上述的驱动组件包括铰接在活动刀杆(4)上的摆杆(15)和设于摆杆(15)另一端的弹簧(16)，所述摆杆(15)的中部通过铰接螺钉铰接在机壳上，所述的摆杆(15)与活动刀杆(4)的铰接点位于防脱块一(13)和防脱块二(14)之间。
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