CN207295118U - 电子圆头锁眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种电子圆头锁眼机，包括基座(1)和固定设置在基座(1)上的机头(2)，所述基座(1)上设置有自动剪线装置，所述自动剪线装置包括针板座(3)、动刀驱动连杆(5)、动刀驱动曲柄(6)、动刀连杆(7)、动刀(8)和定刀(9)，所述针板座(3)固定设置在基座(1)上，针板座(3)上具有针孔(301)，针板座(3)的底面开设有动刀连杆运动安装槽(302)，所述针孔(301)、动刀驱动曲柄(6)和动刀连杆(7)均位于动刀连杆运动安装槽(302)内，所述定刀(9)的刀座固定安装在针板座(3)的底面上，定刀(9)的刀头位于针孔(301)的一侧。该装置适用于计算机控制花样缝纫机，能够自动完成纱线的一次剪断，无需调节电机正反转，剪线速度快，设备结构简化，节约人工，降低成本。

Description

电子圆头锁眼机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种电子圆头锁眼机。

背景技术

锁眼缝纫机是缝纫机机械中非常重要的一种设备，锁眼缝纫机简称锁眼机，该锁眼机主要用于加工各类服饰中的纽孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机两种。平头锁眼机的针杆在缝制过程中，除了做上下运动外，还要做横向摆针运动，使缝纫针能在针板孔的不同位置上刺入缝料，实现左横列、右横列、前后套结，以完成完整的钮孔缝制。针杆摆动性能对于锁眼机工作的稳定性来说十分重要，针杆摆动幅度是否合理和稳定，与锁眼机缝纫效果的好坏和故障率的高低都有直接关系。锁眼机锁眼完成后，需要对纱线剪断，现有的纱线剪断驱动机构结构复杂，需要驱动机构正转、反转或者往复运动才能实现，对设备损伤较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子圆头锁眼机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子圆头锁眼机，一种电子圆头锁眼机，包括基座和固定设置在基座上的机头，所述基座上设置有自动剪线装置，所述自动剪线装置包括针板座、动刀驱动连杆、动刀驱动曲柄、动刀连杆、动刀和定刀，所述针板座固定设置在基座上，针板座上具有针孔，针板座的底面开设有动刀连杆运动安装槽，所述针孔、动刀驱动曲柄和动刀连杆均位于动刀连杆运动安装槽内，所述定刀的刀座固定安装在针板座的底面上，定刀的刀头位于针孔的一侧，所述动刀驱动连杆的中部转动安装在针板座的底面上，动刀驱动连杆的一端位于动刀连杆运动安装槽外，动刀驱动连杆的另一端和动刀连杆的一端通过动刀驱动曲柄铰接，动刀的中部和动刀连杆的另一端铰接，动刀的一端位于动刀连杆运动安装槽外且转动安装在针板座的底面上，动刀的另一端位于针孔的另一侧，所述动刀驱动连杆的一端安装有驱动装置，所述驱动装置包括剪线拉杆、推块、螺母、双向螺杆和电机，所述剪线拉杆的一端和动刀驱动连杆的一端连接，剪线拉杆的另一端和推块固定连接，螺母套装在双向螺杆上，电机连接在双向螺杆的端部，螺母和推块固定连接，电机安装在机架上，所述机架上还设置有直线运动限位装置，直线运动限位装置和推块固定连接。螺母在双向螺杆上一次来回动作，即可实现动刀向定刀靠近和动刀向定刀的远离动作，电机只需朝一个方向转动，无需调节电机正反转，剪线速度快，设备结构简化。

为了便于安装双向螺杆、螺母和电机，所述剪线拉杆的中部呈斜杆状，所述斜杆靠近动刀驱动连杆的一端高于远离动刀驱动连杆的一端。

所述直线运动限位装置包括限位连杆、直线导轨和滑块，直线导轨固定安装在机架上，直线导轨和双向螺杆相互平行设置，滑块和直线导轨滑动配合，限位连杆的一端和滑块固定连接，限位连杆的另一端和推块固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的电子圆头锁眼机，适用于计算机控制花样缝纫机，能够自动完成纱线的一次剪断，无需调节电机正反转，剪线速度快，设备结构简化，节约人工，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电子圆头锁眼机的结构示意图。

图2是本实用新型电子圆头锁眼机的自动剪线装置主视图。

图3是图2的仰视图。

图中：1、基座，2、机头，3、针板座，301、针孔，302、动刀连杆运动安装槽，5、动刀驱动连杆，6、动刀驱动曲柄，7、动刀连杆，8、动刀，9、定刀， 10、剪线拉杆，1001、斜杆，11、推块，12、螺母，13、双向螺杆，14、电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种电子圆头锁眼机，包括基座1和固定设置在基座1上的机头2，基座1上设置有自动剪线装置，自动剪线装置包括针板座3、动刀驱动连杆5、动刀驱动曲柄6、动刀连杆7、动刀8和定刀9，针板座3固定设置在基座1上，针板座3上具有针孔301，针板座3的底面开设有动刀连杆运动安装槽302，针孔301、动刀驱动曲柄6和动刀连杆7 均位于动刀连杆运动安装槽302内，定刀9的刀座固定安装在针板座3的底面上，定刀9的刀头位于针孔301的一侧，动刀驱动连杆5的中部转动安装在针板座3的底面上，动刀驱动连杆5的一端位于动刀连杆运动安装槽302外，动刀驱动连杆5的另一端和动刀连杆7的一端通过动刀驱动曲柄6铰接，动刀8 的中部和动刀连杆7的另一端铰接，动刀8的一端位于动刀连杆运动安装槽302 外且转动安装在针板座3的底面上，动刀8的另一端位于针孔301的另一侧，动刀驱动连杆5的一端安装有驱动装置，驱动装置包括剪线拉杆10、推块11、螺母12、双向螺杆13和电机14，剪线拉杆10的一端和动刀驱动连杆5的一端连接，剪线拉杆10的另一端和推块11固定连接，螺母12套装在双向螺杆13 上，电机14连接在双向螺杆13的端部，螺母12和推块11固定连接，电机14 安装在机架上，机架上还设置有直线运动限位装置，直线运动限位装置和推块11固定连接。剪线拉杆10的中部呈斜杆1001状，斜杆1001靠近动刀驱动连杆5 的一端高于远离动刀驱动连杆5的一端。直线运动限位装置包括限位连杆、直线导轨和滑块，直线导轨固定安装在机架上，直线导轨和双向螺杆相互平行设置，滑块和直线导轨滑动配合，限位连杆的一端和滑块固定连接，限位连杆的另一端和推块固定连接。

如图3的视角所示，电机14带动双向螺杆13转动，此时螺母12从左端运动到右端，带动剪线拉杆10向右运动，剪线拉杆10带动动刀驱动连杆5的另一端向右运动，动刀驱动连杆5的一端向左运动，动刀连杆7向左运动，从而带动动刀8向定刀9靠近，此时螺母12运动到双向螺杆13的右端，电机14继续转动(无需改变正反转)同样的时间，螺母12从右端运动到左端，动刀8复位，动刀8做弧形摆动与定刀7形成一次剪线运动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种电子圆头锁眼机，其特征在于：包括基座(1)和固定设置在基座(1)上的机头(2)，所述基座(1)上设置有自动剪线装置，所述自动剪线装置包括针板座(3)、动刀驱动连杆(5)、动刀驱动曲柄(6)、动刀连杆(7)、动刀(8)和定刀(9)，所述针板座(3)固定设置在基座(1)上，针板座(3)上具有针孔(301)，针板座(3)的底面开设有动刀连杆运动安装槽(302)，所述针孔(301)、动刀驱动曲柄(6)和动刀连杆(7)均位于动刀连杆运动安装槽(302)内，所述定刀(9)的刀座固定安装在针板座(3)的底面上，定刀(9)的刀头位于针孔(301)的一侧，

所述动刀驱动连杆(5)的中部转动安装在针板座(3)的底面上，动刀驱动连杆(5)的一端位于动刀连杆运动安装槽(302)外，动刀驱动连杆(5)的另一端和动刀连杆(7)的一端通过动刀驱动曲柄(6)铰接，动刀(8)的中部和动刀连杆(7)的另一端铰接，动刀(8)的一端位于动刀连杆运动安装槽(302)外且转动安装在针板座(3)的底面上，动刀(8)的另一端位于针孔(301)的另一侧，所述动刀驱动连杆(5)的一端安装有驱动装置，

所述驱动装置包括剪线拉杆(10)、推块(11)、螺母(12)、双向螺杆(13)和电机(14)，所述剪线拉杆(10)的一端和动刀驱动连杆(5)的一端连接，剪线拉杆(10)的另一端和推块(11)固定连接，螺母(12)套装在双向螺杆(13)上，电机(14)连接在双向螺杆(13)的端部，螺母(12)和推块(11)固定连接，电机(14)安装在机架上，所述机架上还设置有直线运动限位装置，直线运动限位装置和推块(11)固定连接。

2.如权利要求1所述的电子圆头锁眼机，其特征在于：所述剪线拉杆(10)的中部呈斜杆(1001)状，所述斜杆(1001)靠近动刀驱动连杆(5)的一端高于远离动刀驱动连杆(5)的一端。

3.如权利要求1所述的电子圆头锁眼机，其特征在于：所述直线运动限位装置包括限位连杆、直线导轨和滑块，直线导轨固定安装在机架上，直线导轨和双向螺杆相互平行设置，滑块和直线导轨滑动配合，限位连杆的一端和滑块固定连接，限位连杆的另一端和推块固定连接。