CN205914857U - 一种线切割机床 - Google Patents

Abstract

一种线切割机床，包括调整上导轮座与下导轮座之间的切割线的倾斜度的调节装置，调节装置包括上支臂、设置在上支臂端部的上安装座、上连杆、下支臂、设置在下支臂端部的下安装座、下连杆、伸缩杆和驱动上支臂XY轴平移机构；上导轮座枢接在上安装座上，上连杆的一端与上导轮座连接，上连杆的另一端与上枢接座枢接，上枢接座枢接在上支臂的另一端，下导轮座枢接在下安装座上，下连杆的一端与上导轮座连接，下连杆的另一端与下枢接座枢接，下枢接座枢接在下支臂的另一端；伸缩杆的一端与上枢接座活动连接，伸缩杆的另一端与下枢接座活动连接。可根据产品自身结构特点改变切割线的倾斜角度，切割的零件精度更精确，更美观。

Description

一种线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割领域，尤其是一种线切割机床。

背景技术

现有的线切割机床一般包括工作台和线切割装置，线切割装置包括电极丝、上导轮座、下导轮座、运丝辊和驱动运丝辊旋转的电机，电极丝从运丝辊出发经过上导轮座、下导轮座后回到运丝辊形成循环路径。如中国专利公开号为103071870的一种线切割机，包括电极丝、用以带动电极丝运行的运丝辊、用以导引电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转运丝辊的电机、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台和用以储放切削液的储液池，运丝辊和导丝轮构成电极丝运行路径的循环，电极丝的运行路径途经储液池和切割位，其中，还包括机架和机床，电机和运丝辊设于机架上，导丝轮、储液池和工作台设于机床上，机架具有背板，背板位于运丝辊和机床间，电极丝穿过背板并与导丝轮搭挂相连，机架具有面板，运丝辊位于面板和背板间，面板为枢接在机架一侧位置上的门。该线切割机床的切割线倾斜度是固定不变的，切割精度低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线切割机床，切割精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线切割机床，包括工作台和线切割装置，所述线切割装置包括切割线、上导轮座、下导轮座、运丝辊和驱动运丝辊旋转的电机，切割线从运丝辊出发经过上导轮座、下导轮座后回到运丝辊形成循环路径；线切割机床还包括调整上导轮座与下导轮座之间的切割线的倾斜度的调节装置，所述调节装置包括上支臂、设置在上支臂端部的上安装座、上连杆、下支臂、设置在下支臂端部的下安装座、下连杆和伸缩杆；所述上导轮座枢接在上安装座上，所述上连杆的一端与上导轮座连接，上连杆的另一端与上枢接座枢接，上枢接座枢接在上支臂的另一端，所述上支臂的一侧设有上转轴，上转轴通过上轴承座固定在上支臂上，上转轴的一端与上安装座连接，另一端与上枢接座连接；所述下导轮座枢接在下安装座上，所述下连杆的一端与上导轮座连接，下连杆的另一端与下枢接座枢接，下枢接座枢接在下支臂的另一端；所述下支臂的一侧设有下转轴，下转轴通过下轴承座固定在下支臂上，下转轴的一端与下安装座连接，另一端与下枢接座连接；所述伸缩杆的一端与上枢接座活动连接，伸缩杆的另一端与下枢接座活动连接；上连杆、下连杆、伸缩杆以及位于上导轮座与下导轮座之间的切割线形成四边形结构；所述上支臂与XY轴平移机构连接。本实用新型工作原理：当需要改变切割线与切割产品的倾斜角度时，启动XY轴平移机构，驱动机构驱动上支臂和上连杆进行前后平移；上连杆在平移过程中，其前端拉动上导轮座进行转动，其后端这通过伸缩杆和下连杆拉动下导轮座进行转动，从而改变切割线的倾斜角度；由上连杆、下连杆、伸缩杆以及位于上导轮座与下导轮座之间的切割线形成的四边形结构使得上导轮座与下导轮座转动的角度一致，确保切割线的平滑过渡；同时也可以通过XY轴平移机构驱动上支臂左右平移，此时上转轴可以驱动上导轮座旋转移动角度，下转轴可以驱动下导轮座旋转移动角度，从而使得上下导轮能够对准，此时的切割线呈前后及左右倾斜。本实用新型可根据产品自身结构特点改变切割线的倾斜角度，切割的零件精度更精确，更美观。

作为改进，所述上安装座上设有第一凹槽，所示第一凹槽内设有第一夹片，第一夹片通过第一转轴与上安装座枢接，所述第一夹片与上导轮座连接，上连杆的一端通过第一夹片与上导轮座连接；所述下安装座上设有第二凹槽，所示第二凹槽内设有第二夹片，第二夹片通过第二转轴与下安装座枢接，所述第二夹片与下导轮座连接，下连杆的一端通过第二夹片与下导轮座连接。

作为改进，所述第一夹片的上端延伸设有伸出第一凹槽的第一连接座，上连杆的一端与第一连接座枢接；所述第二夹片的下端延伸设有伸出第二凹槽的第二连接座，下连杆的一端与第二连接座枢接。

作为改进，所述第一夹片和第二夹片处均设有出水口，出水口流出的冷却液可以沿着切割线到达产品切割出，使切割出来的产品光泽度更好。

作为改进，所述驱动机构为气缸。

作为改进，所述调节装置包括调节切割线松紧的松紧调节机构；所述松紧调节机构包括固定块、活动块和枢接在活动块上且被切割线穿过的导线轮，所述固定块上设有导柱，所述活动块上设有导孔，所述导孔套在导柱上，且导柱上套有弹簧，弹簧的一端与固定块相抵，另一端与活动块相抵。

作为改进，所述XY轴平移机构包括拖板、驱动拖板横向移动的X轴平移机构和驱动X轴平移机构纵向移动的Y轴平移机构，所述拖板与上支臂连接。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

由上连杆、下连杆、伸缩杆以及位于上导轮座与下导轮座之间的切割线形成的四边形结构使得上导轮座与下导轮座转动的角度一致，从而改变切割线的倾斜角度，可根据产品自身结构特点改变切割线的倾斜角度，切割的零件精度更精确，更美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种线切割机床，包括工作台、线切割装置和调整上导轮座与下导轮座之间的切割线的倾斜度的调节装置。

如图1所示，所述线切割装置包括切割线17、上导轮座7、下导轮座8、运丝辊和驱动运丝辊旋转的电机，切割线17从运丝辊出发经过上导轮座7、下导轮座8后回到运丝辊形成循环路径。

如图1所示，所述调节装置包括上支臂2、设置在上支臂2端部的上安装座5、上连杆1、下支臂13、设置在下支臂13端部的下安装座11、下连杆12、伸缩杆15和驱动上支臂2平移运动的XY轴平移机构。本实施例的XY轴平移机构包括拖板、驱动拖板横向移动的X轴平移机构24和驱动X轴平移机24构纵向移动的Y轴平移机构23，所述拖板与上支臂2连接，通过XY轴平移机构实现上支臂2的前后平移和左右平移运动。所述上安装座5上设有第一凹槽，所示第一凹槽内设有第一夹片6，第一夹片6通过第一转轴4与上安装座5枢接，所述第一夹片6与上导轮座7连接；所述第一夹片6的上端延伸设有伸出第一凹槽的第一连接座3，上连杆1的一端与第一连接座3枢接；上连杆1的通过第一夹片6驱动上导轮座7转动；上连杆1的另一端与上枢接座16枢接，上枢接座16枢接在上支臂2的另一端；所述上支臂2的一侧设有上转轴20，上转轴20通过上轴承座19固定在上支臂2上，上转轴20的一端与上安装座5连接，另一端与上枢接座16连接，转轴的转动可以带动上安装座5转动。所述下安装座11上设有第二凹槽，所示第二凹槽内设有第二夹片9，第二夹片9通过第二转轴与下安装座11枢接，所述第二夹片9与下导轮座8连接；所述第二夹片9的下端延伸设有伸出第二凹槽的第二连接座10，下连杆12的一端与第二连接座10枢接，下连杆12的通过第二夹片9驱动下导轮座8转动；下连杆12的另一端与下枢接座14枢接，下枢接座14枢接在下支臂13的另一端；所述下支臂13的一侧设有下转轴22，下转轴22通过下轴承座21固定在下支臂13上，下转轴22的一端与下安装座11连接，另一端与下枢接座14连接；所述下转轴22的转动可以带动下安装座11转动。所述伸缩杆15的一端与上枢接座16活动连接，伸缩杆15的另一端与下枢接座14活动连接。上连杆1、下连杆12、伸缩杆15以及位于上导轮座7与下导轮座8之间的切割线17形成四边形结构。所述第一夹片6和第二夹片9处均设有出水口，保证一整条工作切割线能接触水，使切割出来的产品光泽度更好。

所述调节装置包括调节切割线17松紧的松紧调节机构，所述调节装置包括调节切割线松紧的松紧调节机构；所述松紧调节机构包括固定块、活动块和枢接在活动块上且被切割线穿过的导线轮，所述固定块上设有导柱，所述活动块上设有导孔，所述导孔套在导柱上，且导柱上套有弹簧，弹簧的一端与固定块相抵，另一端与活动块相抵。当机床工作过程中，切割线17不断松弛，没有达到紧致状态，被线穿过的导线滚轮会往后移动，拉动弹簧，弹簧拉大，以配合线的状态，再次达到紧致。同样，当线过于紧致的时候，导线滚轮会往前工作，弹簧会逐渐恢复缩小，再次达到最合适状态。

本实用新型工作原理：当需要改变切割线与切割产品的倾斜角度时，启动XY轴平移机构，驱动机构驱动上支臂2和上连杆1进行前后平移；上连杆1在平移过程中，其前端拉动上导轮座7进行转动，其后端这通过伸缩杆15和下连杆12拉动下导轮座8进行转动，从而改变切割线的倾斜角度；由上连杆1、下连杆12、伸缩杆15以及位于上导轮座7与下导轮座8之间的切割线形成的四边形结构使得上导轮座7与下导轮座8转动的角度一致，确保切割线的平滑过渡；同时也可以通过XY轴平移机构驱动上支臂2左右平移，此时上转轴20可以驱动上导轮座7旋转移动角度，下转轴22可以驱动下导轮座8旋转移动角度，从而使得上下导轮能够对准，此时的切割线呈前后及左右倾斜。本实用新型可根据产品自身结构特点改变切割线的倾斜角度，切割的零件精度更精确，更美观。

Claims (6)

1.一种线切割机床，包括工作台和线切割装置，所述线切割装置包括切割线、上导轮座、下导轮座、运丝辊和驱动运丝辊旋转的电机，切割线从运丝辊出发经过上导轮座、下导轮座后回到运丝辊形成循环路径；其特征在于：线切割机床还包括调整上导轮座与下导轮座之间的切割线的倾斜度的调节装置，所述调节装置包括上支臂、设置在上支臂端部的上安装座、上连杆、下支臂、设置在下支臂端部的下安装座、下连杆和伸缩杆；所述上导轮座枢接在上安装座上，所述上连杆的一端与上导轮座连接，上连杆的另一端与上枢接座枢接，上枢接座枢接在上支臂的另一端，所述上支臂的一侧设有上转轴，上转轴通过上轴承座固定在上支臂上，上转轴的一端与上安装座连接，另一端与上枢接座连接；所述下导轮座枢接在下安装座上，所述下连杆的一端与上导轮座连接，下连杆的另一端与下枢接座枢接，下枢接座枢接在下支臂的另一端；所述下支臂的一侧设有下转轴，下转轴通过下轴承座固定在下支臂上，下转轴的一端与下安装座连接，另一端与下枢接座连接；所述伸缩杆的一端与上枢接座活动连接，伸缩杆的另一端与下枢接座活动连接；上连杆、下连杆、伸缩杆以及位于上导轮座与下导轮座之间的切割线形成四边形结构；所述上支臂与XY轴平移机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床，其特征在于：所述上安装座上设有第一凹槽，所示第一凹槽内设有第一夹片，第一夹片通过第一转轴与上安装座枢接，所述第一夹片与上导轮座连接，上连杆的一端通过第一夹片与上导轮座连接；所述下安装座上设有第二凹槽，所示第二凹槽内设有第二夹片，第二夹片通过第二转轴与下安装座枢接，所述第二夹片与下导轮座连接，下连杆的一端通过第二夹片与下导轮座连接。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床，其特征在于：所述第一夹片的上端延伸设有伸出第一凹槽的第一连接座，上连杆的一端与第一连接座枢接；所述第二夹片的下端延伸设有伸出第二凹槽的第二连接座，下连杆的一端与第二连接座枢接。

4.根据权利要求2所述的一种线切割机床，其特征在于：所述第一夹片和第二夹片处均设有出水口。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床，其特征在于：所述调节装置包括调节切割线松紧的松紧调节机构；所述松紧调节机构包括固定块、活动块和枢接在活动块上且被切割线穿过的导线轮，所述固定块上设有导柱，所述活动块上设有导孔，所述导孔套在导柱上，且导柱上套有弹簧，弹簧的一端与固定块相抵，另一端与活动块相抵。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床，其特征在于：所述XY轴平移机构包括拖板、驱动拖板横向移动的X轴平移机构和驱动X轴平移机构纵向移动的Y轴平移机构，所述拖板与上支臂连接。