CN215925280U - 一种缝纫机的切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的切料装置，包括设置有龙门刀架的工作台，所述的工作台上设置有定刀具，所述的龙门刀架上设置有动刀具，该动刀具和定刀具相对配合形成切削，所述的动刀具和龙门刀架之间设置有动力执行件，该动刀具通过动力执行件上、下升降，其特征在于，所述的动刀具和动力执行件之间设置有用于动刀具位移调节致使动刀具和定刀具形成相对裁剪间隙的调节装置；所述的调节装置包括刀座，所述的动刀具固定在刀座上，所述的刀座和动力执行件可调节固连。优点是：本实用新型结构简单、方便动刀具、定刀具相对裁剪的贴合度的调节，调节精度高，使用方便。

Description

一种缝纫机的切料装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种缝纫机的切料装置。

背景技术

针对市场的需求，现有社会上有自动上料、自动剪切的缝制一体机，如中国专利专利号为：“201810437908.7”授权公告号为：CN108642734A所公开的一种魔术贴自动送料缝制一体机，其具体结构包括自动送料装置，自动送料装置包括底部平台和移动平台，移动平台上设置压紧装置、裁剪输送装置和魔术贴料盘；该裁剪装置包括给料装置、切刀装置和给料通道，给料通道与切刀装置相对应，给料装置包括给料滚轮，给料滚轮与移动平台配合，给料滚轮上方设置有压料轮，移动平台上固定设置有压力架，压力架上设置压块，压块和压力架之间通过弹簧连接，压料轮通过轴与压块配合，切刀装置包括切刀支架、切刀气缸和切刀，切刀气缸固定在切刀支架上，切刀通过切刀连接板与切刀气缸活动端相连接，所述的切刀设置成圆R角切刀或直角切刀。

在上述的结构中，该切刀包括动刀具和定刀具，该动刀具通过切刀连接板与切刀气缸活动端相连接，该定刀具固定在移动平台上，该动刀具通过切刀气缸的驱动和定刀具相对运动完成裁剪，该动刀具和定刀具的相对裁剪的贴合度来决定裁剪的效果，上述的切刀气缸和切刀通过切刀连接板相连形成一体，对切刀的动刀具与定刀具的贴合度进行调节时，需要通过切刀气缸在切刀支架上进行整体调节，调节相对繁琐；而切刀气缸驱动动刀具上、下升降的导向结构用圆导柱贯穿切刀气缸本体进行导向，以至于对动刀具相对定刀具的贴合位移的调节需要拆卸切刀支架进行调节，调节繁琐，拆卸调节使用不方便，切刀气缸的重心在上端，调节的精度不好控制，且该动刀具、定刀具相对配合裁剪的精度较差，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、方便动刀具、定刀具相对裁剪的贴合度的调节，调节精度高，使用方便的缝纫机的切料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的切料装置，包括设置有龙门刀架的工作台，所述的工作台上设置有定刀具，所述的龙门刀架上设置有动刀具，该动刀具和定刀具相对配合形成切削，所述的动刀具和龙门刀架之间设置有动力执行件，该动刀具通过动力执行件上、下升降，其特征在于，所述的动刀具和动力执行件之间设置有用于动刀具位移调节致使动刀具和定刀具形成相对裁剪间隙的调节装置；所述的调节装置包括刀座，所述的动刀具固定在刀座上，所述的刀座和动力执行件可调节固连。

本缝纫机的切料装置主要设置调节装置，通过调节装置对动刀具和定刀具形成相对裁剪间隙进行有效调节，调节方便，调节时，只需拆卸刀座和动力执行件相对连接的位置即可，调节精度较高，结构稳定。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的动力执行件为气缸，所述的气缸的气缸体呈竖向固定在龙门刀架上，所述的气缸的气缸杆的自由端固设有连接板，所述的刀座固设于连接板上，该刀座在连接板上位移可调节。气缸的气缸体通过螺栓固定在龙门刀架上，这样设置的目的是方便气缸的气缸体和龙门刀架进行装配合拆卸，生产制造方便。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的连接板为条形形状，该连接板的中部位置具有条形连接孔，该连接板通过条形连接孔水平固连于所述的气缸的气缸杆上，所述的刀座位于连接板的下方，该刀座的两端分别穿设螺栓并通过螺栓和连接板的两端连接，该刀座和连接板的相对安装位置可调节。在实际装配时，该气缸的气缸杆具有对称设置的切削面，该气缸的气缸杆的切削面和连接板的条形连接孔进行导向装配，这样设置的目的是使连接板在气缸的气缸杆上沿其连接板的条形连接孔的长度方向位置可调节。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的连接板的两端分别设置有连接孔，所述的刀座的两端的螺栓分别贯穿对应的连接板的连接孔使刀座在连接板上形成固连，该螺栓和对应的连接板的连接孔存在装配间隙。该刀座和连接板通过螺栓和对应的连接板的连接孔的装配间隙来进行调节动刀具和定刀具的裁剪间隙。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的刀座为条形块状结构，所述的动刀具可拆卸固连于刀座的侧壁上并与定刀具相对裁剪。该动刀具、定刀具相对运动错位贴靠裁剪配合；该动刀具和定刀具的裁剪间隙即为动刀具和定刀具错位贴靠的间距。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的刀座和连接板之间的两端分别设置有垫块，所述的刀座的两端的螺栓分别贯穿对应的垫块和连接板的连接孔装配连接。设置垫块且通过更换不同高度垫块可有效的调节刀座和连接板之间的装配间距，使用方便。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的连接板的两端分别固连接有导向座，所述的龙门刀架的两边立柱上分别具有呈竖向设置的导轨，所述的导向座和对应的导轨导向配合。这样设置的目的是使动刀具相对于定刀具上、下升降运动更加稳定，结构稳定性高，动刀具和定刀具裁剪配合更加稳定。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的导向座包括呈“L”型的装配支架和导块，所述的导块通过螺栓可拆卸固连在装配支架的其中一边壁的外壁上，该导块和对应的导轨导向配合，所述的装配支架的另一边壁上具有条形槽，所述的装配支架通过条形槽固定在用于固定刀座的螺栓上。通过在装配支架的另一边壁上设置条形槽，使螺栓和装配支架的位置可调节，确保导块和导轨的导向配合的稳定性，使用方便。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，与定刀具相邻的工作台上设置有让位槽，所述的动刀具上具有向下延伸设置的导向条，所述的导向条位于所述的工作台的让位槽中。这样设置的目的使动刀具和定刀具能相对准确的错位配合，使动刀具和定刀具通过导向条和工作台的让位槽确定导向贴靠裁剪配合，结构稳定性高。

在上述的一种缝纫机的切料装置中，所述的定刀具通过嵌设的方式固定在工作台上，该定刀具的上表面和工作台的台面齐平。这样设置的目的是：能有效防止定刀具对裁剪物品产生干涉，结构稳定，使用方便。

与现有技术相比，本缝纫机的切料装置的优点为：结构设计合理、简单，动刀具利用刀座和连接板的装配间距进行位移调节，调节方便，调节精度较高，结构稳定，使用方便。

附图说明

图1是本缝纫机的切料装置的立体结构示意图。

图2是本缝纫机的切料装置中刀座、连接板相对爆炸的立体结构示意图。

图中，1、龙门刀架；2、工作台；3、定刀具；4、动刀具；5、刀座；6、气缸；7、连接板；7a、连接孔；8、条形连接孔；9、垫块；10、导轨；11、装配支架；12、导块；13、条形槽；14、让位槽；15、导向条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本缝纫机的切料装置主要由设置有龙门刀架1的工作台2组成，工作台2上设置有定刀具3，龙门刀架1上设置有动刀具4，该动刀具4和定刀具3相对配合形成切削，动刀具4和龙门刀架1之间设置有动力执行件，该动刀具4通过动力执行件上、下升降，动刀具4和动力执行件之间设置有用于动刀具4位移调节致使动刀具4和定刀具3形成相对裁剪间隙的调节装置；在实际制造时，该调节装置的具体实施方式为：主要由刀座5组成，动刀具4固定在刀座5上，刀座5和动力执行件可调节固连；在实际设计时，该动力执行件为气缸6，气缸6的气缸体呈竖向固定在龙门刀架1上，气缸6的气缸杆的自由端固设有连接板7，刀座5固设于连接板7上，该刀座5在连接板7上位移可调节；在实际制造时，该连接板7为条形形状，该连接板7的中部位置具有条形连接孔8，该连接板7通过条形连接孔8水平固连于所述的气缸6的气缸杆上，刀座5位于连接板7的下方，该刀座5的两端分别穿设螺栓并通过螺栓和连接板7的两端连接，该刀座5和连接板7的相对安装位置可调节；具体的说：该连接板7的两端分别设置有连接孔7a，刀座5的两端的螺栓分别贯穿对应的连接板7的连接孔7a使刀座5在连接板7上形成固连，该螺栓和对应的连接板7的连接孔7a存在装配间隙；即该连接孔7a的孔径大于螺栓的外径，在实际应用时，该刀座5为条形块状结构，动刀具4可拆卸固连于刀座5的侧壁上并与定刀具3相对裁剪；刀座5和连接板7之间的两端分别设置有垫块9，刀座5的两端的螺栓分别贯穿对应的垫块9和连接板7的连接孔7a装配连接。

在实际制造时，该连接板7的两端分别固连接有导向座，龙门刀架1的两边立柱上分别具有呈竖向设置的导轨10，导向座和对应的导轨10导向配合；该导向座主要由呈“L”型的装配支架11和导块12组成，导块12通过螺栓可拆卸固连在装配支架11的其中一边壁的外壁上，该导块12和对应的导轨10导向配合，装配支架11的另一边壁上具有条形槽13，装配支架11通过条形槽13固定在用于固定刀座5的螺栓上。

在实际设计时，与定刀具3相邻的工作台2上设置有让位槽14，动刀具4上具有向下延伸设置的导向条15，导向条15位于工作台2的让位槽14中；该定刀具3通过嵌设的方式固定在工作台2上，该定刀具3的上表面和工作台2的台面齐平。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机的切料装置，包括设置有龙门刀架(1)的工作台(2)，所述的工作台(2)上设置有定刀具(3)，所述的龙门刀架(1)上设置有动刀具(4)，该动刀具(4)和定刀具(3)相对配合形成切削，所述的动刀具(4)和龙门刀架(1)之间设置有动力执行件，该动刀具(4)通过动力执行件上、下升降，其特征在于，所述的动刀具(4)和动力执行件之间设置有用于动刀具(4)位移调节致使动刀具(4)和定刀具(3)形成相对裁剪间隙的调节装置；所述的调节装置包括刀座(5)，所述的动刀具(4)固定在刀座(5)上，所述的刀座(5)和动力执行件可调节固连。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的动力执行件为气缸(6)，所述的气缸(6)的气缸体呈竖向固定在龙门刀架(1)上，所述的气缸(6)的气缸杆的自由端固设有连接板(7)，所述的刀座(5)固设于连接板(7)上，该刀座(5)在连接板(7)上位移可调节。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的连接板(7)为条形形状，该连接板(7)的中部位置具有条形连接孔(8)，该连接板(7)通过条形连接孔(8)水平固连于所述的气缸(6)的气缸杆上，所述的刀座(5)位于连接板(7)的下方，该刀座(5)的两端分别穿设螺栓并通过螺栓和连接板(7)的两端连接，该刀座(5)和连接板(7)的相对安装位置可调节。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的连接板(7)的两端分别设置有连接孔(7a)，所述的刀座(5)的两端的螺栓分别贯穿对应的连接板(7)的连接孔(7a)使刀座(5)在连接板(7)上形成固连，该螺栓和对应的连接板(7)的连接孔(7a)存在装配间隙。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的刀座(5)为条形块状结构，所述的动刀具(4)可拆卸固连于刀座(5)的侧壁上并与定刀具(3)相对裁剪。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的刀座(5)和连接板(7)之间的两端分别设置有垫块(9)，所述的刀座(5)的两端的螺栓分别贯穿对应的垫块(9)和连接板(7)的连接孔(7a)装配连接。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的连接板(7)的两端分别固连接有导向座，所述的龙门刀架(1)的两边立柱上分别具有呈竖向设置的导轨(10)，所述的导向座和对应的导轨(10)导向配合。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的导向座包括呈“L”型的装配支架(11)和导块(12)，所述的导块(12)通过螺栓可拆卸固连在装配支架(11)的其中一边壁的外壁上，该导块(12)和对应的导轨(10)导向配合，所述的装配支架(11)的另一边壁上具有条形槽(13)，所述的装配支架(11)通过条形槽(13)固定在用于固定刀座(5)的螺栓上。

9.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，与定刀具(3)相邻的工作台(2)上设置有让位槽(14)，所述的动刀具(4)上具有向下延伸设置的导向条(15)，所述的导向条(15)位于所述的工作台(2)的让位槽(14)中。

10.根据权利要求9所述的一种缝纫机的切料装置，其特征在于，所述的定刀具(3)通过嵌设的方式固定在工作台(2)上，该定刀具(3)的上表面和工作台(2)的台面齐平。

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