CN208214464U - 一种条形金属件的切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种条形金属件的切割平台，属于切割设备技术领域。它解决了现有条形金属件的切割效率低等技术问题。本切割平台包括基座，基座上具有水平的台面；台面呈长方形，台面的一端架设有切断机构，切断机构包括沿台面宽度方向设置的长条形的切断刀和能够驱动切断刀上下往复运动的液压缸，台面上还架设有沿台面长度方向的丝杠，基座上固设有能够驱动丝杠转动的伺服电机，台面上还设有沿台面宽度方向的长条形的推板，推板的底面紧贴在台面上，推板的上侧面上具有连接座，连接座通过螺纹孔螺接在丝杠上。本实用新型中的切割平台可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高。

Description

一种条形金属件的切割平台

技术领域

本实用新型属于五金件加工装置技术领域，涉及一种条形金属件的切割平台。

背景技术

在生产和加工小型零部件或五金件时，需要首先将长条形的金属件切割成一定规格的小毛坯块件，然后再进一步加工。例如在很多机械加工中都需要用到钢管、钢筋、工字钢、槽钢等条形建材，不同工程或部件对建材的长度有不同的要求，而建材生产出来时都很长，这就需要对其进行切割。随着现代机械加工业的发展，对工件的切割质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

中国专利(公告号：CN206883022U，公开日：2018-01-16)公开了一种管条形建材切割设备，包括底座，底座左端安装有控制装置，底座左端安装有导轨，导轨位于控制装置右侧，导轨上安装有锁紧件固定座，锁紧件固定座与导轨滑动连接，锁紧件固定座左侧安装有驱动电机，驱动电机驱动连接锁紧件固定座；锁紧件固定座上固定安装有锁紧件；底座中部安装有安装板，安装板下方固定安装有激光发生器，激光发生器下方安装有切割头固定杆，切割头固定杆底部设有切割头；安装板左右两端对称安装有导杆，导杆外侧套设有套筒；安装板上方设有气缸，气缸通过活塞杆驱动连接安装板；底座右部安装有若干支撑架，支撑架顶部安装有辊轮；底座右端安装有旋转电机，旋转电机驱动连接旋转装置。

上述专利文献中虽然采用专业的建材切割设备对建材进行切割，但是每次只能切割一个建材，生产效率低，并且建材的每次进给控制不够精准可靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种条形金属件的切割平台，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高条形金属件的切割效率和切割精准度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种条形金属件的切割平台，包括基座，所述基座上具有水平的台面；其特征在于，所述台面呈长方形，所述台面的一端架设有切断机构，所述切断机构包括沿台面宽度方向设置的长条形的切断刀和能够驱动切断刀上下往复运动的液压缸，所述切断刀的刀刃朝下设置，所述台面上还架设有沿台面长度方向的丝杠，所述基座上固设有能够驱动所述丝杠转动的伺服电机，所述台面上还设有沿台面宽度方向的长条形的推板，所述推板的底面紧贴在所述台面上，所述推板的上侧面上具有连接座，所述连接座通过螺纹孔螺接在所述丝杠上；当所述丝杠转动时，所述推板能够从所述台面的另一端朝向所述切断机构方向移动。

其原理如下：使用时，将若个条形金属件并排放置到基座的台面上，条形金属件铺成一层，伺服电机带动丝杠转动，从而通过连接座与丝杠之间的螺纹推动推板移动，推板推动所有的条形金属件向切断机构方向进给，根据对切割部件尺寸的需要，推板移动对应的距离，然后切断刀在液压缸的带动下下移，同时对所有的条形金属件进行切断。本技术方案中可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高；同时采用伺服电机和丝杠的组合结构来控制条形金属件的进给尺寸，精准可靠。

在上述的条形金属件的切割平台中，所述基座上固设有竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设有长条形的挡板，所述挡板位于所述切断机构的下方且沿台面的宽度方向设置，所述挡板能够在所述升降气缸的带动下上升至所述台面的上方。通过挡板升起，能够在条形金属件上料后对其进行初步的定位，保证后续切割的精准性。

在上述的条形金属件的切割平台中，所述液压缸的数量为两个且分别设置在所述切断刀的两端，所述挡板在上下移动时紧贴着所述台面端部的端面，所述切刀在上下移动时也紧贴着所述台面端部的端面。这样能够保证切断机构的性能。

在上述的条形金属件的切割平台中，所述挡板的内侧面上设有接触式压力传感器。

在上述的条形金属件的切割平台中，所述台面的一侧设有沿台面长度方向的侧板，所述台面的另一侧设有的对齐板，所述对齐板与所述侧板相互平行设置，所述对齐板设置在所述台面的表面上，所述基座上设有驱动所述对齐板朝向侧板移动的对齐气缸。条形金属件放置在台面上，如果出现倾斜现象，通过对齐气缸带动对齐板从台面的一侧推向另一侧，利用对齐板与侧板的配合使得所有条形金属件能够沿着台面的长度方向并排紧贴在一起，然后对齐气缸带动对齐板回位，推板推动条形金属件向前进给。

在上述的条形金属件的切割平台中，所述基座上的端部固设有安装板，所述丝杠的一端穿过所述安装板且丝杠的该端上固设有皮带轮一，所述丝杠通过轴承与所述安装板连接，所述伺服电机固设在所述安装板的下侧，所述伺服电机的输出轴上固设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接。这样便于安装，减少零部件的相互干涉。

与现有技术相比，本实用新型中的切割平台可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高；同时采用伺服电机和丝杠的组合结构来控制条形金属件的进给尺寸，精准可靠。

附图说明

图1是本切割平台的立体结构示意图。

图2是本切割平台中推板的驱动结构示意图。

图中，1、基座；1a、台面；2、切断机构；2a、切断刀；2b、液压缸；3、推板；4、伺服电机；5、丝杠；6、侧板；7、对齐板；8、对齐气缸；9、连接座；10、升降气缸；11、挡板；12、安装板；13、轴承；14、皮带轮一；15、皮带轮二；16、皮带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的切割平台包括基座1，基座1上具有水平的台面1a；台面1a呈长方形，台面1a的一端架设有切断机构2，切断机构2包括沿台面1a宽度方向设置的长条形的切断刀2a和能够驱动切断刀2a上下往复运动的液压缸2b，切断刀2a的刀刃朝下设置，台面1a上还架设有沿台面1a长度方向的丝杠5，基座1上固设有能够驱动丝杠5转动的伺服电机4，台面1a上还设有沿台面1a宽度方向的长条形的推板3，推板3的底面紧贴在台面1a上，推板3的上侧面上具有连接座9，连接座9通过螺纹孔螺接在丝杠5上；当丝杠5转动时，推板3能够从台面1a的另一端朝向切断机构2方向移动；使用时，将若个条形金属件并排放置到基座1的台面1a上，条形金属件铺成一层，伺服电机4带动丝杠5转动，从而通过连接座9与丝杠5之间的螺纹推动推板3移动，推板3推动所有的条形金属件向切断机构2方向进给，根据对切割部件尺寸的需要，推板3移动对应的距离，然后切断刀2a在液压缸2b的带动下下移，同时对所有的条形金属件进行切断。本切割平台可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高；同时采用伺服电机4和丝杠5的组合结构来控制条形金属件的进给尺寸，精准可靠。

进一步的，如图1所示，基座1上固设有竖向设置的升降气缸10，升降气缸10的活塞杆上设有长条形的挡板11，挡板11位于切断机构2的下方且沿台面1a的宽度方向设置，挡板11能够在升降气缸10的带动下上升至台面1a的上方，通过挡板11升起，能够在条形金属件上料后对其进行初步的定位，保证后续切割的精准性。本实施例中液压缸2b的数量为两个且分别设置在切断刀2a的两端，挡板11在上下移动时紧贴着台面1a端部的端面，切刀在上下移动时也紧贴着台面1a端部的端面，这样能够保证切断机构2的性能；挡板11的内侧面上设有接触式压力传感器；台面1a的一侧设有沿台面1a长度方向的侧板6，台面1a的另一侧设有的对齐板7，对齐板7与侧板6相互平行设置，对齐板7设置在台面1a的表面上，基座1上设有驱动对齐板7朝向侧板6移动的对齐气缸8，条形金属件放置在台面1a上，如果出现倾斜现象，通过对齐气缸8带动对齐板7从台面1a的一侧推向另一侧，利用对齐板7与侧板6的配合使得所有条形金属件能够沿着台面1a的长度方向并排紧贴在一起，然后对齐气缸8带动对齐板7回位，推板3推动条形金属件向前进给。

如图2所示，基座1上的端部固设有安装板12，丝杠5的一端穿过安装板12且丝杠5的该端上固设有皮带轮一14，丝杠5通过轴承13与安装板12连接，伺服电机4固设在安装板12的下侧，伺服电机4的输出轴上固设有皮带轮二15，皮带轮一14和皮带轮二15通过皮带16连接。这样便于安装，减少零部件的相互干涉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、基座；1a、台面；2、切断机构；2a、切断刀；2b、液压缸；3、推板；4、伺服电机；5、丝杠；6、侧板；7、对齐板；8、对齐气缸；9、连接座；10、升降气缸；11、挡板；12、安装板；13、轴承；14、皮带轮一；15、皮带轮二；16、皮带等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种条形金属件的切割平台，包括基座(1)，所述基座(1)上具有水平的台面(1a)；其特征在于，所述台面(1a)呈长方形，所述台面(1a)的一端架设有切断机构(2)，所述切断机构(2)包括沿台面(1a)宽度方向设置的长条形的切断刀(2a)和能够驱动切断刀(2a)上下往复运动的液压缸(2b)，所述切断刀(2a)的刀刃朝下设置，所述台面(1a)上还架设有沿台面(1a)长度方向的丝杠(5)，所述基座(1)上固设有能够驱动所述丝杠(5)转动的伺服电机(4)，所述台面(1a)上还设有沿台面(1a)宽度方向的长条形的推板(3)，所述推板(3)的底面紧贴在所述台面(1a)上，所述推板(3)的上侧面上具有连接座(9)，所述连接座(9)通过螺纹孔螺接在所述丝杠(5)上；当所述丝杠(5)转动时，所述推板(3)能够从所述台面(1a)的另一端朝向所述切断机构(2)方向移动。

2.根据权利要求1所述的条形金属件的切割平台，其特征在于，所述基座(1)上固设有竖向设置的升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的活塞杆上设有长条形的挡板(11)，所述挡板(11)位于所述切断机构(2)的下方且沿台面(1a)的宽度方向设置，所述挡板(11)能够在所述升降气缸(10)的带动下上升至所述台面(1a)的上方。

3.根据权利要求2所述的条形金属件的切割平台，其特征在于，所述液压缸(2b)的数量为两个且分别设置在所述切断刀(2a)的两端，所述挡板(11)在上下移动时紧贴着所述台面(1a)端部的端面，所述切断刀(2a)在上下移动时也紧贴着所述台面(1a)端部的端面。

4.根据权利要求3所述的条形金属件的切割平台，其特征在于，所述挡板(11)的内侧面上设有接触式压力传感器。

5.根据权利要求4所述的条形金属件的切割平台，其特征在于，所述台面(1a)的一侧设有沿台面(1a)长度方向的侧板(6)，所述台面(1a)的另一侧设有的对齐板(7)，所述对齐板(7)与所述侧板(6)相互平行设置，所述对齐板(7)设置在所述台面(1a)的表面上，所述基座(1)上设有驱动所述对齐板(7)朝向侧板(6)移动的对齐气缸(8)。

6.根据权利要求5所述的条形金属件的切割平台，其特征在于，所述基座(1)上的端部固设有安装板(12)，所述丝杠(5)的一端穿过所述安装板(12)且丝杠(5)的该端上固设有皮带轮一(14)，所述丝杠(5)通过轴承(13)与所述安装板(12)连接，所述伺服电机(4)固设在所述安装板(12)的下侧，所述伺服电机(4)的输出轴上固设有皮带轮二(15)，所述皮带轮一(14)和皮带轮二(15)通过皮带(16)连接。