KR20090023329A - 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피가공 테이프의 세트 조작을 용이하게 할 뿐만 아니라 그 테이프 끝의 절단 및 예각상으로 측변의 모따기도 동시에 행할 수 있고, 또한, 일거에 2개소의 단부 가공을 행할 수 있도록 된 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

이를 위해, 수용대(2) 상에서 피가공 테이프의 일단부를 규정하는 위치 결정 스토퍼(48)와, 이 위치 결정 스토퍼(48)에 의해 일단이 지지되어 배치되는 피가공 테이프에 대해서 상측으로부터 록킹력을 부가하는 상하 이동 가능한 록킹 로드(10)와, 이 록킹 로드(10) 선단의 록킹침(11)을 중심으로 해서 피가공 테이프의 축선 방향으로 그 록킹 로드(10)의 양측에 서로 대향해서 비스듬히 상방으로부터 피가공 테이프를 예각으로 절개함과 아울러 모따기하는 한 쌍의 총형 커터(21)와, 록킹 로드(10)의 상하 이동에 연동시켜서 한 쌍의 커터(21)를 진퇴 조작하는 구동 수단(30)과, 이 구동 수단(30)을 조작하는 조작 레버(41)를 구비하고 있다

절목선 형성 테이프

Description

절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치{APPARATUS FOR CHAMFERING AN END OF FOLD FORMATION TAPE}

본 발명은 주로 판지·골판지로부터 포장용 상자의 블랭크를 펀칭 형성하는 공정이며, 그 블랭크에 구부림부를 형성하기 위해서 사용되는 절목선 형성 테이프의 단부를 경사면으로 깎는 가공을 행하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치에 관한 것이다.

종래, 골판지 시트제 또는 판지제의 포장 상자를 제작하기 위해서는 펀칭형 을 이용해서 골판지 또는 판지를 소정 형상으로 펀칭해서 블랭크가 제조되고 있다. 이 포장 상자의 블랭크를 펀칭 제작하는 공정에서는 예를 들면, 도 9에서 나타내어지는 바와 같이, 시트재를 소정의 형상으로 오려냄과 동시에 블랭크에 구부림부 또는 절개부를 형성하기 위해서 펀칭형(100)의 상형(101)에는 절삭날(103)과, 절목선을 형성하는 날끝을 갖지 않는 절목선 가압 카빙(carving) 부재(104)가 부착되어 있다. 또한, 이 상형(101)에 대향하는 하형(102)에는 상기 절목선 가압 카빙 부재(104)에 대응하는 위치에 절목선을 가압 카빙할 수 있도록 섬유에 의해 형성된 절목선 형성 테이프(110)가 부착되어 있다.

이 절목선 형성 테이프(110)는 도 11에 나타내어지는 바와 같이, 소정의 간 격으로 서로 대향해서 배치되는 일측변이 경사면으로 된 편평한 2개의 홈 형성 부재(112, 112)에 의해 절목선 형성홈(111)이 형성되도록 되어 있다. 이 절목선 형성 테이프(110)에 있어서는 홈 형성 부재(112, 112)의 이면에 감압 접착제층(114)이 형성되고, 그 표면이 박리지(113)에 의해 덮이고, 사용 전에는 절목선 형성 홈(111) 상에 상기 절목선 가압 카빙 부재(104)를 이용해서 하형(102)의 판면으로의 부착을 행하기 위한 세트홈(116)을 구비한 부착 보조 조편(115)이 임시 부착되어 있다. 이 절목선 형성 테이프(110)는 통상, 펀칭형(100)의 상형(101)에 세트된 절목선 가압 카빙 부재(104)를 상기 세트홈(116)에 감합해서 상형(101)에 유지시키고(도 9에 2점 쇄선으로 나타냄), 이면의 박리지(113)를 박리해서 감압 접착제층(114)을 노출시킨 상태에서 하형(102)의 판면에 밀착해서 부착한다. 이렇게 함으로써 시트재의 펀칭 가공시, 절목선 가압 카빙 부재(104)가 절목선 형성 테이프(110)의 절목선 형성홈(111)의 중심선 상에 합치되어 절목선의 가압 카빙을 바르게 행할 수 있다. 또한, 절목선 형성 테이프(110)가 하형(102)의 판면에 바르게 정착된 후에 절목선 가압 카빙 부재(104)에 임시 유지시키기 위한 부착 보조 조편(115)을 접합 테이프(117)와 함께 분리하면 그 자국에 절목선 형성홈(111)이 하형(102)의 판면 상에 형성된다.

일반적으로, 펀칭 형성되는 포장 상자의 경우, 그 블랭크의 형상에 따라 절목선이 교차하는 개소가 많고, 이 절목선이 교차하는 개소에서는 상기 절목선 형성 테이프(110)가 서로 겹치지 않도록 도 10에 나타내어지는 바와 같이, 절목선 형성 테이프(110)의 단부(110a)를 비스듬히 잘라 뾰족해진 상태로 되도록 형성해서 이들 단부끼리를 맞대서 하형 판면에 부착하고 있다. 이러한 절목선이 교차하는 개소에 사용되는 절목선 형성 테이프(110)는 단부를 절단한 상태로 사용하면 그 절단된 단부가 상하 방향으로 모가 지고, 절목선을 형성할 때에 블랭크의 표면에 그 모진 부분이 밀어 넣어져 손상되게 되므로 그 모진 가장자리 부분(118)을 비스듬히 깎아서 모가 지지 않도록 후가공(모따기 가공)하고 있다.

이러한 모따기 가공에 대해서는 종래 사람에 의해 커터 나이프 등을 사용해서 행해지고 있었지만 다량의 절목선 형성 테이프를 수작업으로 가공하는 것은 수고를 요하고, 비능률이라는 점에서 최근, 기계에 의해 모따기 가공을 행하는 것이 제안되고, 일부가 실용에 제공되도록 되어 있다(특허 문헌 1~3 참조).

특허 문헌 1: 일본 특허 공개 2000-135746호 공보

특허 문헌 2: 일본 특허 공개 2003-165166호 공보

특허 문헌 3: 일본 특허 공개 2005-193523호 공보

그러나, 특허 문헌 1에 기재되어 있는 기술에서는 모따기 가공하는 피가공 재(명세서 중 「홈 형성 수용재」로 칭해지고 있음)를 수용재 지지대 상에서 상하로부터 끼워 유지하고, 회전 커터에 대해서 그 피가공재의 선단을 소정의 각도로 경사지게 해서 편측씩 깎아서 모따기 가공하도록 구성되어 있다. 따라서, 이 기술 에 의하면 적어도 2번 피가공재의 방향을 바꿔서 가공하지 않으면 안되고, 수고를 요한다는 문제점이 있다. 또한, 사용되는 피가공재는 사용 개소에 맞춰서 길이 치수를 정하지 않으면 안되고, 그 때문에 소정 길이로 절단한 것의 양단부에서 모따기 가공하기 위해서 방향을 바꿔서 2회에 걸쳐 모따기 가공을 행하게 되고, 그 때 마다 각도를 결정해서 단부의 양측의 면을 깎으므로 작업 능률이 좋지 않다는 문제점이 있다. 또한, 장치로서 복잡하므로 취급도 불편하다는 난점이 있다.

또한, 특허 문헌 2에 의해 알려지는 장치는 2대의 절삭 장치를 이용해서 절목 형성체의 단부를 각각 절삭하는 구조로 되어 있고, 가공되는 절목 형성체를 고정대에 고정하고 나서 그 고정대를 측방에 위치하는 절삭 장치의 방향으로 소정 각도 회전시켜서 고정하고, 그 후에 대응하는 한쪽의 절삭 장치를 움직여서 절삭날에 의해 절목 형성체의 단부를 깎는 조작을 행하는 것이다. 따라서, 이 장치에서는 절목 형성체가 부착되는 고정대를 선회시켜서 좌우로 방향을 바꾸는 2번의 조작이 필요하며, 간단한 것 같지만 수고를 요한다는 문제점이 있다. 또한, 절목 형성체의 한쪽씩 가공하게 되므로 상기 특허 문헌 1과 마찬가지로 작업성이 좋지 않다는 문제점이 있다.

또한, 특허 문헌 3에 의해 알려지는 장치는 수용대 상에서 코어 맞춤된 피가공 테이프의 미리 절단되어 예각으로 형성되어 있는 단부를 커터면이 삿갓형을 한 한 쌍의 회전되는 날붙이에 의해 양변의 모따기 가공이 가능하도록 구성된 괘선 형성 테이프의 단 절삭 형성 장치이다. 이 구성의 장치에 있어서는 미리 피가공 테이프의 단부를 예각상으로 절단한 것을 회전하는 커터에 의해 양 가장자리부를 일거에 절삭해서 모따기 마무리되므로 상술한 선행 기술에 비해서 효과적인 것은 확인된다. 그러나, 이 방식에서는 피가공 테이프를 가공부에 세트할 때, 회전하는 커터가 주변에 근접하는 상태로 되므로 위험하며, 피가공 테이프의 세트 조작시 때마다 커터의 회전을 멈추고 있던 것에서는 작업성이 나빠지므로 운전을 계속하면서 상기 세트 조작을 행하게 되고, 좁은 개소에서의 조작이기 때문에 매우 위험하다는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해소하기 위해서 이루어진 것이며, 피가공 테이프의 세트 조작을 용이하게 행할 수 있을 뿐만 아니라 테이프 끝을 예각상으로 절단하는 작업과 그 측변의 모따기 작업을 동시에 행할 수 있고, 또한, 일거에 2개소의 단부 가공을 행할 수 있는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 의한 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치는,

수용대 상에서 피가공 테이프의 일단부를 규제하는 규제 부재와,

이 규제 부재에 의해 일단부가 지지된 피가공 테이프에 대해서 상방으로부터 록킹력을 부가하는 상하 이동 가능한 록킹력 부가 부재와,

피가공 테이프의 축선 방향으로 상기 록킹력 부가 부재를 중심으로 해서 그 록킹력 부가 부재의 양측에 서로 대향해서 배치되고, 비스듬히 상방으로부터 피가공 테이프를 예각으로 절개함과 아울러 모따기하는 한 쌍의 총형(總形) 날의 커터와,

상기 록킹력 부가 부재의 상하 이동에 연동시켜서 상기 한 쌍의 커터를 피가공 테이프에 대해서 진퇴 조작하는 구동 수단과,

이 구동 수단을 조작하는 조작부를 구비하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 있어서 상기 록킹력 부가 부재는 상기 수용대 상에 정치되는 피가공 테이프에 대해서 상하 이동되는 록킹 로드와, 이 록킹 로드의 선단부에 설치되고, 상기 피가공 테이프의 중심선 상을 관통해서 유지되는 록킹침으로 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 한 쌍의 커터는 비스듬히 하향 자세로 생크(shank)가 상기 수용대 상의 측방 위치에 기립 설치하는 브래킷에 지지되고, 양 커터가 동기되어 피가공 테이프에 대해서 진퇴 가능하게 설치되어 있는 것이 좋다.

또한, 상기 구동 수단은 상기 수용대 상에 설치되는 프레임을 따라 상하 이동되는 슬라이더와 각각 구동 로드에 의해 연결되어 회전되는 한 쌍의 캠을 구비하고, 이 캠에 부설된 커터 조작핀이 상기 커터에 형성되는 커터 조작 구멍에 맞물림으로써 각 커터가 구동되는 것이 좋다.

또한, 상기 조작부는 상기 슬라이더에 밀어 내리는 조작력을 부여하는 수동 조작용 조작 레버이어도 좋고, 또는 상기 슬라이더에 밀어 내리는 조작력을 부여하는 유압 실린더 또는 공압 실린더이어도 좋다.

또한, 상기 캠의 둘레면에는 자석편이 매설되고, 이 자석편에 의해 상기 커터의 선단부가 흡착 유지되는 구성으로 할 수도 있고, 또는 상기 프레임에는 상기 캠의 선단부 하면에 대응하는 부위에 가이드핀이 돌출 설치되고, 이 가이드핀에 의해 상기 커터의 선단부가 유지되는 구성으로 할 수도 있다.

(발명의 효과)

본 발명에 있어서는 피가공 테이프를 수용대 상에 탑재하고, 그 선단을 규제 부재에 의해 위치 결정한 후, 조작부의 조작에 의해 록킹력 부가 부재가 밀려 내려가 피가공 테이프가 록킹 고정된다. 이어서, 구동 수단에 의해 상기 록킹력 부가 부재를 중심으로 해서 그 양측에서 그 록킹력 부가 부재와 연동해서 한 쌍의 총형 날의 커터가 비스듬히 상방으로부터 피가공 테이프를 향해서 전진함으로써 그 피가공 테이프가 예각으로 절단됨과 동시에 모따기 가공이 실시된다.

본 발명에 의하면 수용대 상에 긴 피가공 테이프를 소정의 길이로 탑재해서 조작부를 아래 방향으로 이동시키는 것만으로 좌우(전후) 한 쌍의 커터에 의해 피가공 테이프를 소정의 예각 형상으로 절단함과 동시에 그 양 가장자리부의 모따기 가공을 실시할 수 있다. 따라서, 작업성이 현저하게 향상되고, 피가공 테이프의 양단을 일거에 소정 형상으로 성형 가공할 수 있다. 또한, 피가공 테이프의 가공시에 있어서의 세트 작업은 커터가 작동되지 않는 상태에서 행할 수 있으므로 안전하게 조작을 행할 수 있다는 이점이 있다.

본 발명에 있어서 록킹력 부가 부재를 상기 수용대 상에 정치되는 피가공 테이프에 대해서 상하 이동되는 록킹 로드와, 이 록킹 로드의 선단부에 설치되고, 상기 피가공 테이프의 중심선 상을 관통해서 유지되는 록킹침으로 구성하면 피가공 테이프를 록킹침의 관통에 의해 고정하므로 2개의 커터에 의한 절단 모따기 가공시에도 피가공 테이프를 안정적으로 유지할 수 있고, 총형의 날을 구비하는 커터에 의해 확실하고 또한 무리 없이 가공할 수 있다.

또한, 상기 한 쌍의 커터를 비스듬히 하향 자세로 생크가 상기 수용대 상의 측방 위치에 기립 설치하는 브래킷에 지지되고, 양 커터가 동기되어 피가공 테이프에 대해서 진퇴 가능하게 설치되어 있는 구성으로 하면 좁은 스페이스를 유효하게 이용해서 간단한 구성에 의해 한 쌍의 커터를 직선적으로 작동시키고, 총형의 날끝을 피가공 테이프에 대해서 소정 각도로 절개시켜 테이프의 단부를 소정의 예각으로 절단함과 동시에 모따기 가공을 실시한다는 합리적인 조작을 행할 수 있다.

또한, 상기 구동 수단으로서 상기 수용대 상에 설치되는 프레임을 따라 상하 이동되는 슬라이더와 각각 구동 로드에 의해 연결되어 회전되는 한 쌍의 캠을 구비하고, 이 캠에 부설된 커터 조작핀이 상기 커터에 형성되는 커터 조작 구멍에 맞물림으로써 각 커터가 구동되는 구성을 채용함으로써 피가공 테이프에 대해서 한 동작으로 테이프의 록킹 고정 후에 한 쌍의 커터를 캠에 의한 작동에 의해 어긋남을 발생시키는 일 없이 절개 조작할 수 있다는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도이다.

도 2는 주요부를 나타내는 확대 상세도이다.

도 3은 커터의 전체 사시도(a)와 그 커터 헤드부의 b-b에서 본 단면도 및 커터 헤드의 이면도(c)이다.

도 4는 피가공 테이프의 안내부편의 평면도(a)와 피가공 테이프의 위치 결정 스토퍼의 평면도(b)이다.

도 5는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 작동 형태를 나타내는 도면이다.

도 6은 커터가 피가공 테이프에 절입된 형태를 나타내는 주요부의 사시도이다.

도 7은 다른 실시형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도이다.

도 8은 또 다른 실시형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도이다.

도 9는 펀칭형의 상형과 하형의 관계를 나타내는 도면이다.

도 10은 절목선 형성 테이프의 단부를 나타내는 도면이다.

도 11은 절목선 형성 테이프의 일부를 나타내는 사시도이다.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

1: 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치

2: 수용대 3: 가이드판

5: 프레임 6: 록킹 고정 수단

8: 슬라이더 10: 록킹 로드

11: 록킹침 13: 코일 스프링

20: 절삭 수단 21: 커터

22: 커터 헤드 23: 날끝

25: 생크 26: 커터 조작 구멍

27: 브래킷 30: 구동 수단

31, 31': 캠 33: 조작암

34: 자석편 36: 커터 조작핀

37: 구동암 41: 조작 레버

43: 기부부편 48: 위치 결정 스토퍼

52: 가이드핀 54: 유압 실린더

60: 피가공 테이프

이어서, 본 발명에 의한 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 구체적인 실시형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1에는 본 발명의 일실시형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도가 나타내어져 있다. 도 2에는 동 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 주요부를 나타내는 확대 상세도가, 도 3에는 커터의 전체 사시도(a)와 그 커터 헤드부의 b-b에서 본 단면도(b)와 커터 헤드의 이면도(c)가 각각 나타내어져 있다. 또한, 도 4에는 피가공 테이프의 안내부편의 평면도(a)와 피가공 테이프의 위치 결정 스토퍼의 평면도(b)가, 도 5에는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 작동 형태를 나타내는 도면이, 도 6에는 커터가 피가공 테이프에 절입된 형태를 나타내는 주요부의 사시도가 각각 나타내어져 있다.

본 실시형태의 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치(1)는 피가공 테이프(60)를 수용 지지하는 수용대(2)와, 이 수용대(2) 상에 직립해서 설치되는 프레임(5)과, 이 프레임(5)의 일측면(앞면)에 부설되어 수용대(2) 상의 피가공 테이프(60)를 절삭시에 록킹 유지하는 록킹 고정 수단(6)과, 커터(21)를 구비한 절삭 수단(20)과, 이 절삭 수단(20)의 커터(21)를 구동 조작하는 구동 수단(30)에 의해 구성되어 있다. 또한, 본 실시형태에 있어서 구동 수단(30)에 의한 구동 조작은 조작 레버(41)를 작업자가 조작함으로써 수동에 의해 행해지도록 되어 있다.

상기 수용대(2)는 적당한 폭으로 소정 길이 치수가 가늘고 긴 평판에 의해 이루어지는 기판(2a)과, 이 기판(2a)의 상면에 1개의 피가공 테이프(60)를 탑재해서 안내할 수 있는 소정 높이의 가이드판(3)이 길이 방향으로 부착되어 구성되어 있다. 그리고, 그 가이드판(3)의 길이 방향의 중간부에 그 가이드판(3)의 일측면을 따라 상기 프레임(5)이 기판(2a) 상에 기립 설치되어 있다. 또한, 이 가이드판(3)의 프레임(5)에 대응하는 부분의 상면에는 후술하는 커터(21)의 날끝(23)을 보호하기 위한 수지제의 수용판(4)이 상면을 가이드판(3)의 상면에서 형성되는 가이드면(3a)에 맞춰서 분리 가능하게 매설되어 있다. 또한, 수용대(2) 상에는 피가공 테이프(60)의 공급측(도 1에 있어서의 좌측)에서 상기 가이드판(3)의 일측부에 피가공 테이프 가이드 부재(50)가 부설되어 있다. 도 4의 (a)에 나타내어지는 바와 같이, 이 피가공 테이프 가이드 부재(50)에는 가이드판(3)의 상면에 위치시켜서 피가공 테이프(60)의 일측변을 아울러 안내할 수 있는 안내 가장자리(51)가 형성되어 있다. 이 안내 가장자리(51)는 폭 치수가 다른 피가공 테이프(60)를 상시 안내하기 위해서 피가공 테이프(60)의 중심선(A)이 절삭 가공 위치의 중심을 지나도록 출입 조절 가능하게 소정 길이의 범위에 배치되어 있다.

상기 프레임(5)에는 상기 가이드판(3)측의 전방측면에 상기 록킹 고정 수단(6)과, 상기 절삭 수단(20)과, 그 절삭 수단(20)을 작동시키는 구동 수단(30)과, 이들을 조작하는 조작부로서의 조작 레버(41)가 지지되어 있다.

록킹 고정 수단(6)은 상기 프레임(5)의 중앙 상부에서 양측이 가이드(7, 7')에 의해 상하 방향으로 안내되는 슬라이더(8)와, 이 슬라이더(8) 중심부를 상하로 관통해서 형성되는 로드 관통 구멍(9)에 상방으로부터 관통되어 선단부에 록킹침(11)을 구비한 록킹 로드(록킹력 부가 부재)(10)에 의해 구성되어 있다. 그리고, 상기 슬라이더(8)에는 상기 로드 관통 구멍(9)의 상부에 상기 록킹 로드(10)의 두부(10a)가 맞물려서 누락되지 않도록 맞물림 구멍이 형성되고, 또한, 하면으로부터 상방에 로드 관통 구멍(9)과 동심으로 그 로드 관통 구멍보다 입구 직경이 큰 단차 구멍(9a)이 형성되어 있다. 또한, 이 슬라이더(8)의 하강 한도보다 약간 하방 위치에는 스프링 수용 부재(12)가 프레임(5)에 고착되어 있고, 이 스프링 수용 부재(12)의 중심에는 상기 단차 구멍(9a)과 동심으로 되도록 해서 단차 구멍(12a)이 형성되고, 이 단차 구멍(12a)과 상기 슬라이더(8)의 하향의 단차 구멍(9a) 사이에 슬라이더 상승 복귀용 코일 스프링(13)이 삽입 개재되어 있다. 또한, 상기 록킹 로드(10)는 슬라이더(8)에 형성된 로드 관통 구멍(9)에 록킹침(11)을 하향으로 해서 삽입되고, 그 생크 부분이 슬라이더(8)의 로드 삽입 구멍(9)과 피가공 테이프(60)의 가공 위치 바로 위가 되는 개소에 부설된 록킹 로드 유지 부재(14)에 형성되어 있는 관통 구멍(14a)의 구멍 둘레면에서 상시 연직 상태로 유지되고, 상기 코일 스프링(13)에 의해 슬라이더(8)가 밀어 올려진 상태에서 록킹침(11)의 선단이 상기 수용대(2) 상의 가이드판(3) 상에 탑재되는 피가공 테이프(60)의 상면보다 약간 상측에 위치하도록 되어 있다.

상기 절삭 수단(20)은 한 쌍의 커터(21)가 그 날끝(23)을 소정 간격으로 중앙을 향해서 대향되고, 날끝(23)을 향해서 하강 구배로 배치되어 구성되어 있다. 상기 커터(21)는 도 3의 (a)~(c)에 나타내어지는 바와 같이, 선단부가 작살상으로 형성된 커터 헤드(22)를 구비하고, 생크(25) 부분이 평평한 단면 직사각형으로 비교적 긴 치수로 되어 있다. 이 커터(21)는 커터 헤드(22)의 약간 후방부 위치에서 후술하는 구동 수단(30)의 캠{31(31')}에 의해 진퇴 가능하게 지지되고, 생크(25)의 후단부가 프레임(5)의 측단부에 부착되는 브래킷(27)에 의해 고정되어 슬라이딩 가능하게 지지되어 있다.

상기 커터(21)의 커터 헤드(22)는 날끝(23)부를 평면에서 봤을 때 피가공 테이프(60)의 가공단과 동일한 예각(θ)(구체예에서는 중심 양분으로 77°. 단, 이 각도에 한정되지 않는다.)으로 되고, 상면에 중심선(A') 상으로부터 양측에 소정 각도로 경사각이 형성되고, 이면측은 날끝(23)으로부터 중심선(A')을 향해서 상승 구배로 소위 2번을 형성하는 도피부가 형성되고{도 3의 (b) 참조}, 상술한 바와 같이, 날끝(23)을 하향으로 해서 경사지게 해서 피가공 테이프(60)를 절개하면 날끝(23)에 의해 피가공 테이프(60)를 절단함과 동시에 모따기 가공도 행할 수 있도록 된 총형 날의 커터이다. 그리고, 상기 날끝(23)의 후단으로부터 적당한 치수의 절개부(24)가 형성되고, 절삭시에 과잉 부하가 작용하지 않도록 형성되어 있다. 또한, 이렇게 형성된 커터 헤드(22)의 후방부 위치에는 상하로 관통되는 장원형의 커터 조작 구멍(26)이 형성되어 있다. 또한, 이 커터(21)는 적어도 커터 헤드(22) 부분이 날붙이강에 의해 형성되어 있는 것이 좋다.

또한, 커터(21)를 구동 조작하는 구동 수단(30)은 상기 스프링 수용 부재(12)의 하방 위치에서 상기 록킹 로드(10)의 양측에서 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 캠(31, 31)과, 이 캠(31)을 상기 슬라이더(8)의 상하 이동에 연동해서 회전시키는 구동 로드(37, 37)에 의해 구성되어 있다.

상기 캠(31)은 중심이 프레임(5)에 기부가 지지되어 돌출 설치되는 지지축(32)에 피벗되어 회전 가능하게 지지되고, 외주의 거의 1/4 둘레가 상기 커터(21)의 생크(25)부 상면과 접촉되는 소정 반경의 원호면에 의해 이루어지는 캠 조작면(31a)으로 되고, 이 캠 조작면(31a)에 연접되는 위치에 부착 상태에서 록킹 로드(10)의 중심선으로부터 멀어지는 방향으로, 또한, 지지축(32)의 반경 방향으로 조작암(33)이 돌출되어 일체로 형성되어 있다. 또한, 상기 캠 조작면(31a) 및 조작암(33)과 반대측의 캠(31)의 외형은 록킹 로드(10) 및 코일 스프링 수용 부재(12)와 접촉되지 않는 형상으로 형성되어 있다.

이렇게 형성되는 캠(31, 31')은 좌우 대칭으로 형성되어 있다. 그리고, 각 캠 조작면(31a)에는 각각 상기 조작암(33)을 설치한 측과 반대측이 되는 둘레면에 고흡착력을 구비하는 자석편(34)이 매설되어 있다. 또한, 상기 조작암(33)의 연결 구멍(33a) 중심을 지나는 축선으로부터 소정 각도(실시형태에서는 70°) 변위된 캠 조작면(31a)의 위치에 지지축(32)의 반경 방향으로 돌출되어 커터 조작핀(36)이 꽂혀 있다. 이 커터 조작핀(36)은 그 두부가 장착된 커터(21)의 커터 헤드(22) 기부에 형성되어 있는 커터 조작 구멍(26)에 삽입되어 맞물리고, 캠(31)의 회전에 의해 커터(21)를 진퇴시키도록 관계 형성되어 있다.

상기 구동 로드(37)는 일단이 상기 록킹 고정 수단(6)에 있어서의 슬라이더(8)에 핀(37a)에 의해 연결되고, 타단이 상기 캠(31)의 조작암(33) 단부의 연결 구멍(33a)에 핀(37b)에 의해 연결되어 있다. 이렇게 해서, 록킹 로드(10)의 하단의 록킹침(11)에 의한 피가공 테이프(60)의 고정 조작과 연동되어 캠(31)이 회전되도록 되어 있다.

한편, 프레임(5)의 상부에는 그 단부 부근의 위치에 기단부가 피벗축(42)에 의해 피벗되어 조작 레버(41)의 기부부편(43)이 설치되고, 이 기부부편(43)의 선단부에 조작 레버(41)가 부착되어 있다. 조작 레버(41)가 밀려 내려가게 조작되면 그 기부부편(43)에 의해 상기 슬라이더(8)의 중앙 꼭대기부에 형성된 오목부(8a)에 끼워지는 롤러(44)를 통해 슬라이더(8)에 밀어 내리는 힘이 작용되도록 되어 있다. 또한, 이 조작 레버(41)는 상한이 프레임(5)의 꼭대기부에 부착된 상한 스토퍼(45)에 의해 위치 규제되고, 하한이 프레임(5)에 위치 조정 가능하게 설치된 하한 스토퍼(46)에 의해 위치 규제된다.

또한, 상기 수용대(2) 상에 배치되어 있는 가이드판(3)에는 상기 록킹 로드(10)의 바로 아래 위치에 록킹침(11)을 지지하는 관통 수용 구멍(47)이 형성되어 있다. 또한, 도 4의 (b)에 나타내어지는 바와 같이, 수용대(2) 상면에는 상기 가이드판(3)의 선단부에 피가공 테이프(60) 선단을 지지하는 위치 결정 스토퍼(규제 부재)(48)가 가이드판(3)을 따라 이동 가능하게 배치됨과 아울러, 수용대(2) 상면에는 가이드판(3)과 평행하게 스케일(55)이 부착되고, 이 스케일(55)의 눈금에 맞춰서 상기 위치 결정 스토퍼(48)를 이동시킴으로써 피가공 테이프(60)의 절단 길이를 설정해서 이 위치 결정 스토퍼(48)의 위치를 설정할 수 있도록 되어 있다. 또한, 이 위치 결정 스토퍼(48)는 선단의 지지부(48a)가 피가공 테이프(60)의 예각으로 마무리된 선단부를 수용할 수 있도록 V자형의 오목부로 형성되어 있다. 또한, 위치 결정 스토퍼(48)의 전방측면에는 고정용 볼트(49)가 부착되고, 이 볼트(49)를 가이드판(3)의 측면에 밀착시킴으로써 위치 결정 스토퍼(48)를 소정 위치에서 고정할 수 있는 구조로 되어 있다.

이렇게 구성되는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치(1)는 우선 긴 피가공 테이프(60)로부터 사용되는 절목선 형성 테이프로서의 소정 길이 치수로 되도록 위치 결정 스토퍼(48)의 위치를 설정한다. 이 위치 결정 스토퍼(48)의 위치 설정은 미리 수용대(2) 상면에 부착되어 있는 스케일(55)의 눈금에 맞춰서 위치 결정 스토퍼(48)를 가이드판(3) 상에서 슬라이딩시켜 설정한다. 그 설정 후에는 측면에 부착한 볼트(49)를 체결함으로써 고정한다.

이렇게 해서 절단 치수가 설정되면 피가공 테이프(60)를 가이드판(3) 상에 탑재해서 그 선단을 위치 결정 스토퍼(48)의 지지부(48a)에 접촉시켜 임시 유지시킨다. 이 때 피가공 테이프(60)의 선단이 이미 예각으로 마무리되어 있으면 그 선단이 상기 지지부(48a)의 V자형의 오목부에 의해 지지된다. 미가공 테이프의 경우에는 먼저 예각으로 되도록 절단한 것을 사용한다.

가공 준비가 구비되면 조작 레버(41)를 수동으로 밀어 내린다. 그러면, 도 5에 나타내어지는 바와 같이, 조작 레버(41)의 기부부편(43)에 의해 롤러(44)를 통해 슬라이더(8)가 밀리고, 복원용 코일 스프링(13)의 바이어싱 포오스(biasing force)에 저항해서 가이드(7, 7')를 따라 슬라이더(8)가 하강된다. 조작 레버(41)를 내리는 방향으로 변위시킬 때, 그 기부부편(43)의 하면은 슬라이더(8)의 상면 중앙부에 형성된 홈부(8a)에 수용된 롤러(44)와 접하여 밀어 내리는 힘을 작용시키지만 롤러(44)를 개재시킴으로써 기부부편(43)의 회전 변위에 의해 접촉 위치가 바뀌어도 그 롤러(44)가 회전되어 지장 없이 밀어 내리는 힘을 슬라이더(8)에 전달할 수 있다. 이렇게 하면, 이 슬라이더(8)의 중앙 위치로부터 수하되는 록킹 로드(10)가 함께 밀려 내려가고, 이 록킹 로드(10)의 선단에 늘어뜨려 설치되는 록킹침(11)이 가이드판(3) 상에 탑재되어 있는 피가공 테이프(60)를 찔러서 관통 수용 구멍(47) 안까지 하강된다. 이렇게 해서 피가공 테이프(60)는 록킹침(11)의 찌름에 의해 가이드판(3) 상에 고정된다.

이 록킹 로드(10)의 선단의 록킹침(11)에 의한 찌름 고정 조작으로부터 약간 늦게 절삭 수단(20)이 작동된다. 이 절삭 수단(20)은 상기 록킹침(11)에 의한 피가공 테이프(60)의 고정 조작 위치의 양측{피가공 테이프(60)의 길이 방향의 전후}에서 상측에 위치하는 한 쌍의 캠(31, 31)이 상기 슬라이더(8)와 구동암(37, 37)에 의해 연결되어 있으므로 슬라이더(8)의 하강에 의해 한쪽(도 5에서 우측)의 캠(31)은 시계 방향으로, 타방(도 5에서 좌측)의 캠(31')은 반시계 방향으로 각각 지지축(32, 32) 둘레에서 회전된다. 그러면, 이들 캠(31, 31')의 둘레면에 꽂혀 있는 조작핀(36, 36)이 회전 변위되고, 이 조작핀(36)이 커터 조작 구멍(26)에 맞물려 있음으로써 커터(21, 21)가 피가공 테이프(60)를 향해 동시에 전진한다. 이 결과, 각 커터 헤드(22)의 날끝(23)이 피가공 테이프(60)를 비스듬히 상방으로부터 예각 으로 절입하고, 그 커터 헤드(22)의 날끝(23)이 가이드판(3) 상면에 도달하는 위치까지 절입되면 피가공 테이프(60)가 록킹침(11)에 의해 록킹 고정되어 있는 양측에서 커터 헤드(22)의 날끝(23)의 형상으로 절단됨과 동시에 그 가장자리의 모따기도 아울러 행해진다.

이렇게 해서, 피가공 테이프(60)가 절단·절삭되면 조작 레버(41)를 들어올림으로써 슬라이더(8)로의 밀어 내리는 힘이 없어지므로 스프링 수용 부재(12)와 슬라이더(8) 사이에 개재되어 있는 코일 스프링(13)의 압축 축적력에 의해 슬라이더(8)는 원래의 위치까지 되밀린다. 그러면, 이 슬라이더(8)에 지지되는 록킹 로드(10)는 함께 끌어 올려지고, 록킹침(11)이 들어 올려져 찌르고 있던 피가공 테이프(60)의 절삭칩이 록킹 로드 유지 부재(14)의 하면에 의해 배제되고, 록킹침(11)은 상방으로 퇴피된다. 또한, 슬라이더(8)의 후퇴(상승)에 따라 구동 로드(37, 37)가 끌어 올려지고, 이것과 연결되어 있는 조작암(33, 33)이 끌림으로써 캠(31, 31')이 역전되고, 이 캠(31, 31')에 부착되는 조작핀(36, 36)에 의해 커터 헤드(22, 22)가 후퇴되고, 커터(21, 21)가 원래의 위치까지 되돌려진다. 이들 동작은 동시에 행해져 신속하게 대기 위치로 되돌려진다. 따라서, 가공된 절목선 형성 테이프는 한쪽의 커터(21)의 하방으로부터 무리 없이 인출할 수 있고, 아울러 상기 절삭칩도 가이드판(3) 상으로부터 배제할 수 있다.

상술한 커터(21)에 의한 피가공 테이프(60)의 절삭·모따기 가공에 있어서는 양측의 커터(21, 21)에 의해 록킹침(11)으로의 찌름에 의한 록킹 고정 개소의 양측에서 일거에 절단과 모따기 가공이 행해지므로 피가공 테이프(60)에 대해서 총형의 날끝(23)이 비스듬히 하향으로 절입되게 되지만 좌우(정면에서 봐서)로부터 동시에 절입되므로 그 양자의 중앙에서 록킹 고정되는 피가공 테이프(60)에 어긋남이 발생되는 일은 없고, 정확하게 2개소를 소정의 형상 치수로 절삭 가공할 수 있다. 따라서, 절삭 가공이 끝난 후, 다음 가공을 행할 때에는 제품으로 된 테이프를 제거하면 다음의 가공 위치까지 피가공 테이프(60)를 가이드판(3) 상에서 미끄러지게 해서 그 선단을 위치 결정 스토퍼(48)의 지지부(48a)의 오목부에 맞추도록 해서 치수를 정하고 나서 상기 요령으로 조작 레버(41)를 하향으로 조작하면 간단하게 다음의 절삭 가공을 행할 수 있는 것이다.

피가공 테이프(60)는 상술한 바와 같은 요령으로 가이드판(3) 상에 탑재해서 세트하면, 나중에는 조작 레버(41)를 내려서 록킹침(11)에 의해 록킹 고정되고, 아울러 한 쌍의 커터(21, 21)에 의해 2개소가 동시에 절단되고, 또한, 모따기 가공이 행해지므로 작업 능률이 종래의 장치에 비해서 현저하게 향상된다. 그리고, 길이 치수는 스케일(55)의 눈금에 맞춰서 위치 결정 스토퍼(48)를 이동시켜서 고정하는 것만으로 간단하게 세트할 수 있기 때문에 재빠르게 조작할 수 있어서 많은 수고를 요하는 일은 없다.

또한, 구조적으로 커터(21)는 생크(25)의 후단부를 프레임(5)에 부설한 브래킷(27)에 의해 고정되도록 해서 슬라이딩 가능하게 지지되고, 선단부{커터 헤드(22)}가 캠{(31(31')}의 둘레면에 매설된 강력한 자석편(34)에 의해 흡착되어 유지되도록 구성되어 있기 때문에 이 커터(21)와 피가공 테이프(60)의 배치 개소의 간극을 적게 해서 작동되고, 가공 완료된 테이프의 인출이나 세트 작업에 지장 없 이 간단하게 처치할 수 있다.

도 7에는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도가 나타내어져 있다.

상기 실시형태에서는 캠(31, 31')의 둘레면에 자석편(34)을 매설하고, 이 자석편(34)에 의해 커터(21)의 선단부를 흡착 유지하도록 했지만 본 실시형태에서는 프레임(5)의 하부에 가이드핀(52)을 돌출 설치하고, 이 가이드핀(52)에 의해 커터(21)의 선단부를 수용 지지하도록 구성된 것이다. 이렇게 자석편(34) 대신에 가이드핀(52)을 사용함으로써도 커터(21)의 슬라이딩시에 그 선단부를 지지할 수 있어 상기 실시형태와 동일한 작용 효과를 나타낼 수 있다. 물론, 자석편(34)과 가이드핀(52)을 병용할 수도 있다.

도 8에는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치의 정면도가 나타내어져 있다.

상기 각 실시형태에 있어서는 조작 레버(41)의 수동 조작에 의해 슬라이더(8)를 밀어 내리도록 구성되어 있지만 본 실시형태에 있어서는 유압 실린더(또는 공압 실린더)(54)를 프레임(5)에 지지하고, 이 유압 실린더(54)의 실린더 로드(54a)의 선단부에 조정 지그(53)를 부착하여 실린더 로드(54a)의 신장시에 그 조정 지그(53)의 하면에 의해 롤러(44)를 통해 슬라이더(8)에 밀어 내리는 힘을 부여하도록 구성된 것이다. 여기에서, 유압 실린더(54)는 도시되지 않은 조작 버튼의 가압 조작에 의해 작동된다.

또한, 본 발명에 의한 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치는 상술 한 각 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 록킹 고정 수단에 있어서의 록킹력 부가 부재로서 록킹 로드의 선단에 록킹침을 설치하는 대신에 피가공 테이프를 횡단하는 방향으로 얇은 두께로 선단에 둘쭉날쭉한 부분을 형성한 록킹편을 배치한 것을 이용해도 좋다. 또한, 프레임의 형상 구조, 슬라이더의 조작 기구 또는 커터의 유지 구조 등 필요에 따라 임의 변경 가능하며, 이들은 모두 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것은 말할 필요도 없다.

Claims (8)

1. 수용대 상에서 피가공 테이프의 일단부를 규제하는 규제 부재;

   이 규제 부재에 의해 일단부가 지지된 상기 피가공 테이프에 대해서 상방으로부터 록킹력을 부가하는 상하 이동 가능한 록킹력 부가 부재;

   상기 피가공 테이프의 축선 방향으로 상기 록킹력 부가 부재를 중심으로 해서 그 록킹력 부가 부재의 양측에 서로 대향해서 배치되고, 비스듬히 상방으로부터 상기 피가공 테이프를 예각으로 절개함과 아울러 모따기하는 한 쌍의 총형 날의 커터;

   상기 록킹력 부가 부재의 상하 이동에 연동시켜서 상기 한 쌍의 커터를 상기 피가공 테이프에 대해서 진퇴 조작하는 구동 수단; 및

   이 구동 수단을 조작하는 조작부를 구비하는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 록킹력 부가 부재는 상기 수용대 상에 정치되는 상기 피가공 테이프에 대해서 상하 이동되는 록킹 로드와, 이 록킹 로드의 선단부에 설치되고, 상기 피가공 테이프의 중심선 상을 관통해서 유지되는 록킹침으로 구성되는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 한 쌍의 커터는 비스듬히 하향 자세로 생크가 상기 수용대 상의 측방 위치에 기립 설치하는 브래킷에 지지되고, 양 커터가 동기되어 상기 피가공 테이프에 대해서 진퇴 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동 수단은 상기 수용대 상에 설치되는 프레임을 따라 상하 이동되는 슬라이더와 각각 구동 로드에 의해 연결되어 회전되는 한 쌍의 캠을 구비하고, 이 캠에 부설된 커터 조작핀은 상기 커터에 형성되는 커터 조작 구멍에 맞물림으로써 각 커터가 구동되는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 조작부는 상기 슬라이더에 밀어 내리는 조작력을 부여하는 수동 조작용 조작 레버인 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 조작부는 상기 슬라이더에 밀어 내리는 조작력을 부여하는 유압 실린더 또는 공압 실린더인 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 캠의 둘레면에는 자석편이 매설되고, 이 자석편에 의해 상기 커터의 선단부가 흡착 유지되는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프 의 단부 모따기 가공 장치.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 프레임에는 상기 캠의 선단부 하면에 대응하는 부위에 가이드핀이 돌출 설치되고, 이 가이드핀에 의해 상기 커터의 선단부가 유지되는 것을 특징으로 하는 절목선 형성 테이프의 단부 모따기 가공 장치.

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