CN218271423U - 一种纸板边压取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸板边压取样器，包括底座，设于底座上并用于压紧工件的压紧装置，用于工件定位的限位装置，以及用于切割工件的滑动切割组，滑动切割组包括设于底座上的滑杆，与滑杆滑动连接的滑动块，以及与滑动块可拆卸连接的切割刀具，滑动块与切割刀具之间设有快拆机构，快拆机构包括设于切割刀具端部的固定凸沿，设于滑动块上供固定凸沿嵌入的固定槽，以及与滑动块螺纹连接并穿入固定槽内的限位杆，限位杆用于将固定凸沿顶压固定在固定槽内，本实用新型通过旋转限位杆即以对切割刀具进行拆卸和安装，结构简单，便于切割刀具拆装，提高了更换效率。

Description

一种纸板边压取样器

【技术领域】

本实用新型涉及边压取样器技术领域，尤其涉及一种纸板边压取样器。

【背景技术】

纸箱大多使用瓦楞纸板制成，在纸箱生产制造过程中需要对瓦楞纸板进行质量检测，通过边压取样器将瓦楞纸裁切成相同大小和形状，以便于对瓦楞纸质量进行检测分析。但边压取样器上的切割刀具长期切割工作使用容易磨损损坏，而现有的边压取样器上的切割刀具拆装不便，不易更换。

【实用新型内容】

为解决上述边压取样器上的切割刀具快速拆装的问题，本实用新型提出了一种纸板边压取样器。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种纸板边压取样器，包括底座，设于所述底座上并用于压紧工件的压紧装置，用于工件定位的限位装置，以及用于切割工件的滑动切割组，所述滑动切割组包括设于所述底座上的滑杆，与所述滑杆滑动连接的滑动块，以及与所述滑动块可拆卸连接的切割刀具，所述滑动块与所述切割刀具之间设有快拆机构，所述快拆机构包括设于所述切割刀具端部的固定凸沿，设于所述滑动块上供所述固定凸沿嵌入的固定槽，以及与所述滑动块螺纹连接并穿入所述固定槽内的限位杆，所述限位杆用于将所述固定凸沿顶压固定在所述固定槽内。

如上所述一种纸板边压取样器，所述固定槽包括用于固定所述固定凸沿的第一固定槽，用于供所述固定凸沿滑入所述第一固定槽内的固定槽通道，以及用于供所述切割刀具伸出所述固定槽外部的第二固定槽，所述第一固定槽、所述第二固定槽、所述固定槽通道两两相互连通。

如上所述一种纸板边压取样器，所述限位杆上与所述固定凸沿顶压的端部设有圆锥，所述固定凸沿上设有供所述圆锥插入的锥形顶压槽。

如上所述一种纸板边压取样器，所述压紧装置包括设于所述滑动切割组一侧的第一压紧装置，以及位于所述滑动切割组另一侧的第二压紧装置。

如上所述一种纸板边压取样器，所述第一压紧装置包括设于所述底座上的第一导向柱，两端套设于所述第一导向柱上并可沿所述第一导向柱长度方向移动的第一滑动板，与所述第一滑动板连接并用于压紧工件的第一压紧件，套设于第一导向柱上并位于所述第一滑动板与所述底座之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于使所述第一压紧件保持脱离所述底座。

如上所述一种纸板边压取样器，所述第二压紧装置包括设于所述底座上的第二导向柱，两端套设于所述第二导向柱上并可沿所述第二导向柱长度方向移动的第二滑动板，与所述第二滑动板连接并用于压紧工件的第二压紧件，套设于第二导向柱上并位于所述第二滑动板与所述第二导向柱之间的第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述第二压紧件保持往所述底座方向顶压工件。

如上所述一种纸板边压取样器，所述限位装置包括设于所述底座侧端并用于限制工件移动方向的第一限位挡板，第二限位挡板，以及与所述第二限位挡板垂直并用于固定工件移动距离的第三限位挡板。

如上所述一种纸板边压取样器，所述第三限位挡板包括可沿所述底座长度方向滑动的滑动件，与所述滑动件连接并用于限制工件移动的阻挡件，以及设于所述阻挡件与另一所述滑动件之间的限位机构，所述限位机构包括用于插入所述阻挡件内的导向连接柱，以及套设于所述导向连接柱外侧并用于供所述滑动件与所述底座顶压固定的第三弹性件。

如上所述一种纸板边压取样器，所述底座侧端设有的滑动槽，所述滑动件上设有用于插入所述滑动槽内并可沿所述底座长度方向移动的滑动凸沿。

如上所述一种纸板边压取样器，所述第二限位挡板上与所述底座上对应分别设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型提出了一种纸板边压取样器，通过旋转限位杆可以将固定凸沿顶压固定在固定槽内，以使切割刀具在切割工件时与滑动块保持相对固定；反向旋转限位杆使限位杆脱离固定凸沿，从固定槽取出切割刀具，即可对切割刀具进行拆卸，本实用新型结构简单，便于切割刀具拆装，提高了更换效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型快拆机构与底座的分解结构示意图；

图2为本实用新型快拆机构的分解结构示意图；

图3为本实用新型快拆机构的分解剖视结构示意图；

图4为本实用新型的分解结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图；

图6为本实用新型的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例，如图1至6所示一种纸板边压取样器，包括底座1，设于所述底座1上并用于压紧工件的压紧装置2，用于工件定位的限位装置3，以及用于切割工件的滑动切割组4，所述滑动切割组4包括设于所述底座1上的滑杆41，与所述滑杆41滑动连接的滑动块42，以及与所述滑动块42可拆卸连接的切割刀具43，所述滑动块42与所述切割刀具43之间设有快拆机构5，所述快拆机构5包括设于所述切割刀具43端部的固定凸沿51，设于所述滑动块42上供所述固定凸沿51嵌入的固定槽52，以及与所述滑动块42螺纹连接并穿入所述固定槽52内的限位杆53，所述限位杆53用于将所述固定凸沿51顶压固定在所述固定槽52内；本实用新型通过旋转所述限位杆53可以将所述固定凸沿51顶压固定在所述固定槽52内，以使所述切割刀具43在切割工件时与所述滑动块42保持相对固定；反向旋转所述限位杆53使所述限位杆53脱离所述固定凸沿51，从所述固定槽52取出所述切割刀具43，即可对所述切割刀具43进行拆卸，本实用新型结构简单，便于所述切割刀具43拆装，提高了更换效率。

进一步地，所述固定槽52包括用于固定所述固定凸沿51的第一固定槽521，用于供所述固定凸沿51滑入所述第一固定槽521内的固定槽通道523，以及用于供所述切割刀具43伸出所述固定槽52外部的第二固定槽522，所述第一固定槽521、所述第二固定槽522、所述固定槽通道523两两相互连通；所述第一固定槽521用于在水平方向上固定所述切割刀具43，所述固定凸沿51在水平方向从所述固定槽通道523滑入，所述切割刀具43同时插入所述第二固定槽522内，当所述固定凸沿51移动至所述第一固定槽521位置处时向下插入所述第一固定槽521内进行固定，结构简单，操作方便。

更进一步地，所述限位杆53上与所述固定凸沿51顶压的端部设有圆锥531，所述固定凸沿51上设有供所述圆锥531插入的锥形顶压槽511；所述限位杆53与所述固定凸沿51配合用于在竖直方向上固定所述切割刀具43，所述圆锥531和所述锥形顶压槽511顶压配合，增加的接触面积，提高了摩擦力，并且还有导向作用，以进一步固定所述限位杆53与所述固定凸沿51的相对位置。

具体地，所述压紧装置2包括设于所述滑动切割组4一侧的第一压紧装置21，以及位于所述滑动切割组4另一侧的第二压紧装置22；所述第一压紧装置21与所述第二压紧装置22配合压紧所述滑动切割组4两侧的工件，在工件被切割时进一步稳固工件，防止与所述底座发生相对位移，加强了切割质量，提高了工作效率。

更具体地，所述第一压紧装置21包括设于所述底座1上的第一导向柱211，两端套设于所述第一导向柱211上并可沿所述第一导向柱211长度方向移动的第一滑动板212，与所述第一滑动板212连接并用于压紧工件的第一压紧件213，套设于第一导向柱211上并位于所述第一滑动板212与所述底座1之间的第一弹性件214，所述第一弹性件214用于使所述第一压紧件213保持脱离所述底座1；所述第一弹性件214优选为弹簧，当对工件进行裁切时，所述第一弹性件214顶起所述第一滑动板212，使保持所述第一压紧件213与所述底座1保持分离，将工件从所述第一压紧件213与所述底座1之间的间隙插入，切割时所述第一滑动板212下移，压缩所述第一弹性件214，带动所述第一压紧件213下移，将工件压紧固定在所述底座1上，提高的裁切工件的稳定性。

另外，所述第二压紧装置22包括设于所述底座1上的第二导向柱221，两端套设于所述第二导向柱221上并可沿所述第二导向柱221长度方向移动的第二滑动板222，与所述第二滑动板222连接并用于压紧工件的第二压紧件223，套设于第二导向柱221上并位于所述第二滑动板222与所述第二导向柱221之间的第二弹性件224，所述第二弹性件224用于使所述第二压紧件223保持往所述底座1方向顶压工件；所述第二弹性件224优选为弹簧，当对工件进行裁切时，上移所述第二滑动板222，压缩所述第二弹性件224，使所述第二压紧件223同时上移脱离所述底座1，将工件插入所述第二压紧件223与所述底座1之间的间隙，所述第二弹性件224推动所述第二压紧件223往所述底座1方向保持顶压工件，与所述第一压紧装置21配合压紧工件，进一步提高了工件裁切时的稳定性，无需用手直接按压，提高了裁切工件的安全性。

并且，所述限位装置3包括设于所述底座1侧端并用于限制工件移动方向的第一限位挡板31，第二限位挡板32，以及与所述第二限位挡板32垂直并用于固定工件移动距离的第三限位挡板33；所述第一限位挡板31与所述第二限位挡板32在同一水平直线上，工件在裁切时，贴紧所述第一限位挡板31和所述第二限位挡板32，以供对工件进行导向定位，所述第三限位挡板33用于在工件移动方向上进行阻挡限位，以供进一步精确固定工件的裁切位置。

进一步地，所述第三限位挡板33包括可沿所述底座1长度方向滑动的滑动件331，与所述滑动件331连接并用于限制工件移动的阻挡件332，以及设于所述阻挡件332与另一所述滑动件331之间的限位机构333，所述限位机构333包括用于插入所述阻挡件332内的导向连接柱334，以及套设于所述导向连接柱334外侧并用于供所述滑动件331与所述底座1顶压固定的第三弹性件335；所述第三弹性件335优选为弹簧，所述第三弹性件335用于使所述阻挡件332与所述限位机构333相互靠近，进而使所述底座1两端的所述滑动件331夹紧所述底座1，进而使所述阻挡件332与所述底座1相对固定。

更进一步地，所述底座1侧端设有的滑动槽11，所述滑动件331上设有用于插入所述滑动槽11内并可沿所述底座1长度方向移动的滑动凸沿336；所述滑动槽11横截面为“凸”型槽体，所述滑动凸沿336的横截面为与所述滑动槽11槽体配合的“凸”型结构，结构简单具有导向作用，当移动所述第三限位挡板33时，所述阻挡件332与所述限位机构333相互远离向两侧移动，拉伸所述第三弹性件335，所述滑动件331脱离所述底座1的侧壁，沿所述底座1长度方向移动所述第三限位挡板33，所述滑动凸沿336在所述滑动槽11内滑动，以调节所述第三限位挡板33对工件的限位距离。

具体地，所述第二限位挡板32上与所述底座1上对应分别设有刻度尺6；所述刻度尺6用于精确所述第三限位挡板33的移动距离，进一步对工件进行精确限位。

本实用新型还公开了设于所述滑动块42上的裁切把手7，所述裁切把手7优选为沿所述底座1长度方向设置的椭圆形，便于握持，提高了裁切工件时的受力面，更容易对工件进行切割。

本实施例的工作原理如下：

在固定或拆卸所述切割刀具43时：

所述固定凸沿51在水平方向上滑入所述固定槽通道523内，所述切割刀具43同时插入所述第二固定槽522内，当所述固定凸沿51移动至所述第一固定槽521位置处时向下移动插入所述第一固定槽521内；

旋转所述限位杆53将所述固定凸沿51顶压固定在所述固定槽52内；

反向旋转所述限位杆53使所述限位杆53脱离所述固定凸沿51，从所述固定槽52取出所述切割刀具43，对所述切割刀具43进行拆卸。

在工件进行裁切时：

工件从所述第一压紧件213与所述底座1之间的间隙插入，并移动至所述第二压紧件223位置处，所述第二压紧件223上移脱离所述底座1，工件插入所述第二压紧件223与所述底座1之间的间隙，所述第二弹性件224推动所述第二压紧件223往所述底座1方向保持顶压所述切割刀具43一侧的工件；切割时所述第一滑动板212下移，带动所述第一压紧件213下移压紧固定在所述切割刀具43另一侧的工件。

本实用新型的一种纸板边压取样器，通过旋转所述限位杆53可以将所述固定凸沿51顶压固定在所述固定槽52内，或者使所述限位杆53脱离所述固定凸沿51，对所述切割刀具43进行拆卸，本实用新型结构简单，便于所述切割刀具43拆装，提高了更换效率。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸板边压取样器，其特征在于：包括底座(1)，设于所述底座(1)上并用于压紧工件的压紧装置(2)，用于工件定位的限位装置(3)，以及用于切割工件的滑动切割组(4)，所述滑动切割组(4)包括设于所述底座(1)上的滑杆(41)，与所述滑杆(41)滑动连接的滑动块(42)，以及与所述滑动块(42)可拆卸连接的切割刀具(43)，所述滑动块(42)与所述切割刀具(43)之间设有快拆机构(5)，所述快拆机构(5)包括设于所述切割刀具(43)端部的固定凸沿(51)，设于所述滑动块(42)上供所述固定凸沿(51)嵌入的固定槽(52)，以及与所述滑动块(42)螺纹连接并穿入所述固定槽(52)内的限位杆(53)，所述限位杆(53)用于将所述固定凸沿(51)顶压固定在所述固定槽(52)内。

2.根据权利要求1所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述固定槽(52)包括用于固定所述固定凸沿(51)的第一固定槽(521)，用于供所述固定凸沿(51)滑入所述第一固定槽(521)内的固定槽通道(523)，以及用于供所述切割刀具(43)伸出所述固定槽(52)外部的第二固定槽(522)，所述第一固定槽(521)、所述第二固定槽(522)、所述固定槽通道(523)两两相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述限位杆(53)上与所述固定凸沿(51)顶压的端部设有圆锥(531)，所述固定凸沿(51)上设有供所述圆锥(531)插入的锥形顶压槽(511)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述压紧装置(2)包括设于所述滑动切割组(4)一侧的第一压紧装置(21)，以及位于所述滑动切割组(4)另一侧的第二压紧装置(22)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述第一压紧装置(21)包括设于所述底座(1)上的第一导向柱(211)，两端套设于所述第一导向柱(211)上并可沿所述第一导向柱(211)长度方向移动的第一滑动板(212)，与所述第一滑动板(212)连接并用于压紧工件的第一压紧件(213)，套设于第一导向柱(211)上并位于所述第一滑动板(212)与所述底座(1)之间的第一弹性件(214)，所述第一弹性件(214)用于使所述第一压紧件(213)保持脱离所述底座(1)。

6.根据权利要求4所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述第二压紧装置(22)包括设于所述底座(1)上的第二导向柱(221)，两端套设于所述第二导向柱(221)上并可沿所述第二导向柱(221)长度方向移动的第二滑动板(222)，与所述第二滑动板(222)连接并用于压紧工件的第二压紧件(223)，套设于第二导向柱(221)上并位于所述第二滑动板(222)与所述第二导向柱(221)之间的第二弹性件(224)，所述第二弹性件(224)用于使所述第二压紧件(223)保持往所述底座(1)方向顶压工件。

7.根据权利要求1所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述限位装置(3)包括设于所述底座(1)侧端并用于限制工件移动方向的第一限位挡板(31)，第二限位挡板(32)，以及与所述第二限位挡板(32)垂直并用于固定工件移动距离的第三限位挡板(33)。

8.根据权利要求7所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述第三限位挡板(33)包括可沿所述底座(1)长度方向滑动的滑动件(331)，与所述滑动件(331)连接并用于限制工件移动的阻挡件(332)，以及设于所述阻挡件(332)与另一所述滑动件(331)之间的限位机构(333)，所述限位机构(333)包括用于插入所述阻挡件(332)内的导向连接柱(334)，以及套设于所述导向连接柱(334)外侧并用于供所述滑动件(331)与所述底座(1)顶压固定的第三弹性件(335)。

9.根据权利要求8所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述底座(1)侧端设有的滑动槽(11)，所述滑动件(331)上设有用于插入所述滑动槽(11)内并可沿所述底座(1)长度方向移动的滑动凸沿(336)。

10.根据权利要求7所述的一种纸板边压取样器，其特征在于，所述第二限位挡板(32)上与所述底座(1)上对应分别设有刻度尺(6)。

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