KR20070033263A - 작업 부재의 클램핑 장치 - Google Patents

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KR20070033263A
KR20070033263A KR1020060090900A KR20060090900A KR20070033263A KR 20070033263 A KR20070033263 A KR 20070033263A KR 1020060090900 A KR1020060090900 A KR 1020060090900A KR 20060090900 A KR20060090900 A KR 20060090900A KR 20070033263 A KR20070033263 A KR 20070033263A
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clamping
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KR1020060090900A
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페르디난드 트록슬러
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에프-툴 인터내셔널 아게
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Abstract

클램핑 장치는 다각형 단면의 적어도 하나의 샤프트를 갖는 작업 부재를 위치상 정확하게 클램핑하기 위해 제공된다. 이러한 목적을 위해, 상기 클램핑 장치에는 작업 부재의 샤프트를 수용하도록 적응된 다각형 단면의 클램핑 챔버를 갖는 클램핑 본체가 제공된다. 상기 클램핑 본체에는 클램핑 본체에 상기 샤프트를 고정하기 위한 클램핑 수단과, 작업 부재의 위치를 X방향 및/또는 Y방향으로 결정하기 위한 기준 표면이 제공된다. 상기 기준 표면은 클램핑 본체 내에 제공된 보어 내로 삽입되는 스톱 핀 부재에 의해 구성되며, 상기 스톱 핀 부재는 클램핑 본체의 재료 보다 더 강한 재료로 이루어진다. 상기 스톱 핀 부재는 원통형 형태로 구성되며, 스톱 핀 부재를 수용하는 보어는 클램핑 챔버 내로 개방됨으로써 각각 스톱 핀 부재의 작은 부분이 클램핑 챔버의 내부로 돌출된다.
클램핑 장치, 작업 부재, 클램핑 챔버, 기준 표면, 스톱 핀 부재

Description

작업 부재의 클램핑 장치 {APPARATUS FOR CLAMPING WORK PIECES}
도1은 클램핑 장치의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 부분 단면 사시도.
도2는 도1의 클램핑 장치의 평면도.
도3은 도2의 선 A-A에 따른 클램핑 장치의 종단면도.
도4는 클램핑 장치의 제2 실시예를 개략적으로 도시한 사시도.
도5는 클램핑 장치의 제2 실시예를 개략적으로 도시한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1, 32, 45: 클램핑 장치
2, 33, 46: 클램핑 본체
3: 나사
4: 기저판
5: 견인 바아
6: 지지핀
8: 클램핑 챔버
10: 클램핑 기구
13, 14, 15: 보어
16, 17, 18: 스톱 핀 부재
23: 볼 스러스트 나사
27: 작업 부재
28: 작업 부재 샤프트(28)
34: 클램핑 챔버
35, 36, 37: 스톱 핀 부재
41: 스러스트 플레이트
47: 클램핑 챔버
48, 49: 스톱 핀 부재
52: 클램핑 조
본 발명은 다각형 단면의 샤프트를 갖는 작업 부재를 양호하게 설정된 위치에 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 작업 부재의 샤프트를 수용하도록 구성된 클램핑 챔버를 갖는 클램핑 본체와, 작업 부재의 샤프트를 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지하기 위한 클램핑 수단과, 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지되는 샤프트를 X방향 및/또는 Y방향으로 위치 설정시키기 위해 클램핑 본체에 제공된 기준 표면 수단을 포함한다.
본 명세서에서 언급되는 유형의 클램핑 장치는 작업 부재를 양호하게 설정된 위치에, 바람직하게는 기계 공구의 동착 영역 내에 클램핑 유지하기 위해 작용되 며, 여기서 "작업 부재"라는 표현은 광의의 의미로 사용되며, 즉 통상적인 작업 부재 이외에 예를 들어 가공 공구도 포함할 수 있다.
문헌 제EP-A-0,248,116호에는 다각형 단면을 갖는 샤프트 또는 부분을 갖는 비회전식 작업 부재용 클램핑 장치가 기재되어 있다. 상기 장치는 마찬가지로 다각형 단면을 갖는 클램핑 챔버가 제공된 클램핑 본체를 포함한다. 클램핑 챔버는 작업 부재의 상술된 샤프트 또는 부분를 수용하도록 작용한다. 클램핑 챔버에는 세 개의 기준 표면이 제공되며, 이들 표면은 작업 부재를 Y방향과 X방향으로 정확하게 정렬시키도록 작용할 뿐만 아니라 Z축을 중심으로 작업 부재의 각도 배향을 위해서도 작용된다. 작업 부재를 고정시키기 위해, 작업 부재의 상술된 샤프트 또는 부분 중 챔퍼 스러스트 부분을 맞물림하도록 구성된 클램핑 나사가 제공되어, 세 개의 기준 표면에 대향하여 작업 부재의 샤프트 또는 부분을 가압한다. 이러한 장치는 견고하고 안정되며 반복적으로 고도의 정확성을 제공함에도 불구하고, 장치의 제작에 드는 시간이 소모적이며 비용이 많이 든다.
본 발명의 목적은 다각형 샤프트를 갖는 작업 부재를 위치 설정이 양호한 방식으로 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치를 제공하는 것으로서, 장치 내에 클램핑 유지될 작업 부재의 클램핑의 위치 설정의 정확성에 주목할 만한 정도의 영향을 주지 않으면서 용이하고 신속하며 특히 저렴한 비용으로 제작될 수 있는 클램핑 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적 및 다른 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 단면이 다각형인 샤프트를 갖는 작업 부재를 양호하게 설정된 위치에 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치를 제공한다. 상기 장치는 작업 부재의 샤프트를 수용하도록 구성된 클램핑 챔버를 갖는 클램핑 본체와, 작업 부재의 샤프트를 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지하기 위한 클램핑 수단과, 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지되는 샤프트를 X방향 및/또는 Y방향으로 위치 설정시키기 위해 클램핑 본체에 제공된 기준 표면을 포함한다.
기준 표면은 클램핑 본체 내에 제공된 스톱 핀 부재를 포함하며, 스톱 핀 부재는 클램핑 본체를 이루는 재료보다 더 강한 재료로 이루어진다.
따라서 본 발명의 근본적인 착안 사항들 중의 하나에 따르면, 클램핑 본체는 가공이 신속하고 용이함으로써 비용이 저렴해질 수 있는 기본 재료로 제조되는 반면, X방향 및/또는 Y방향으로의 정확한 위치 설정에 필요한 몇몇 요소들은 사실상 더 강한 재료로 이루어진다.
바람직하게 스톱 핀 부재는 원통형 형태로 구성되므로, 이미 시판중인 가공된 원형 블랭크를 사용하여 스톱 핀 부재를 제조할 수 있다. 원통형 스톱 핀 부재의 다른 장점은 평평한 측면 표면을 갖는 작업 부재가 직선을 따라서만 스톱 핀 부재에 안착됨으로써 오염물에 대한 고도의 보호기능을 제공하는 사실에서 관찰될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 장치의 실시예는 첨부되는 도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명된다.
도1은 예를 들어 전자 침식 가공용 전극과 같은 작업 부재(27)를 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치(1)를 예시적으로 도시한 부분 단면 사시도이다. 개략적으로 도시된 클램핑 장치(1)는 나사(3)에 의해 기저판(4)에 부착된 클램핑 본체(2)를 포함한다. 기저판(4)에는 견인 바아(5)가 제공되며, 상기 견인 바아에 의해 기저판은 클램핑 척(도시되지 않음)에 클램핑 고정될 수 있다. 또한, 기저판(4)에는 지지핀(6) 뿐만 아니라 (도시되지 않은) 중심 설정 및 위치 설정 요소가 제공되며, 상기 요소에 의해 기계 공구의 클램핑 척에 대해 기저판(4)이 정확하게 정열됨으로써 클램핑 본체(2)도 정확하게 정열된다.
클램핑 챔버(8)는 다각형 단면을 갖는 클램핑 본체(2)의 내부에 제공된다. 본 실시예에서, 클램핑 챔버(8)의 단면은 사실상 정사각형이다. 클램핑 챔버(8)는 클램핑 챔버(8)의 단면 형태에 상응하는 단면 형태를 갖는 부분 또는 샤프트(28)를 구비한 작업 부재(27)의 수용을 위해 사용된다. 작업 부재(27)의 전방부는 도면 부호 29로 표시된다. 작업 부재(27)에는 클램핑 장치(1)의 클램핑 기구(10)에 의해 맞물림되도록 구성된 챔퍼 에지(30)가 제공된다. 클램핑 챔버(8)의 세 모서리영역에는 홈(9a, 9b, 9c) 형태로 유격 공간이 클램핑 본체(2) 내로 가공된다. 이들 홈(9a, 9b, 9c)은 클램핑 장치(1) 내에 클램핑 유지될 작업 부재(27)가 작업 부재 샤프트(28)의 측면만을 이용하고 그 에지 부분을 이용하지 않으면서 클램핑 챔버(8)의 내벽에 안착되게 한다. 클램핑 챔버(8)의 네 번째 에지 영역에는, 이후 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 클램핑 기구(10)가 위치한다.
클램핑 챔버(8)의 한 내벽(11)을 따라, Z방향으로 연장되는 두 개의 보 어(13, 14)가 클램핑 본체(2) 내에 제공된다. 클램핑 기구(10)의 반대편에 위치하는 인접한 내벽(12)을 따라, 마찬가지로 Z방향으로 연장되는 추가의 보어(15)가 클램핑 본체(2) 내에 제공된다. 상기 보어들(13, 14, 15)의 위치는, 본 실시예에서 기저판(4)에 위치하는 중심 설정 요소에 의해 결정되는 기준 지점 또는 기준 시스템과 관련된다. 이들 보어(13, 14, 15)는 클램핑 본체(2) 내에 위치하여, 스트립 형태의 부분을 따라 클램핑 챔버(8)에 대해 개방된다. 각각의 이들 세 보어(13, 14, 15) 내로 삽입되는 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 클램핑 본체(2)를 이루는 재료보다 더 강한 재료로 이루어진다. 예를 들어, 클램핑 본체는 알루미늄으로 이루어질 수 있는 반면, 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 바람직하게 강화된 강철로 이루어진다. 이러한 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 상당히 저렴한 가격으로 시판되고 있다.
각각의 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 가압 끼워 맞춤에 의해 해당 보어(13, 14, 15) 내로 삽입되어 고정된다. 이로써, 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 그 직경의 일부만큼 클램핑 챔버(8) 내로 돌출된다. 보어(13, 14, 15) 뿐만 아니라 스톱 핀 부재(16, 17, 18)는 클램핑 본체(2)를 통해 기저판(4) 내로 바람직하게 연장됨으로써, 스톱 핀 부재(16, 17, 18)의 위치는 클램핑 본체(2)에 대하여 뿐만 아니라, 중심 설정 요소가 제공된 기저판(4)에 대하여 양호하게 설정된다.
클램핑 기구(10)는 스톱 핀 부재가 제공된 두 내벽(11, 12) 사이의 각을 양분하는 선 상에 위치하는 클램핑 챔버(8)의 네 번째 모서리 영역에 위치한다. 클램핑 기구(10)는 설정 나사(21)에 의해 전후로 움직일 수 있는 클램핑 조의 형태로 스러스트 플레이트(20)를 포함한다. 이러한 목적을 위해 설정 나사(21)의 단부에 는 T형태의 단부(22) 형태로 턴테이블형 돌출부가 제공되어 스러스트 플레이트(20)의 상응하는 홈에 회전식 맞물림된다. 스러스트 플레이트(20)의 작용 방향은, 클램핑 챔버(8) 내에 수용된 작업 부재(27)가 설정 나사(21)의 조임에 따라 세 개의 스톱 핀 부재(16, 17, 18)에 의해 형성되는 기준 표면에 대향하여 가압되도록 선택된다. 세 개의 스톱 핀 부재(16, 17, 18)를 제공하는 대신, 예를 들어 네 개의 스톱 핀 부재가 제공될 수 있으며, 이러한 경우에 클램핑 기구(10)에 반대편에 위치한 클램핑 챔버의 내벽(12)에는 두 개의 스톱 핀 부재가 제공될 것이라는 것이 이해된다.
스톱 핀 부재(16, 17, 18)가 원통형 형태이기 때문에, 기준 표면은 스톱 핀 부재(16, 17, 18)와 작업 부재(27)의 샤프트(28)의 평활한 측면 표면 사이의 직선 접촉 영역에 의해 형성된다. 이들 직선 접촉 영역은 도면에서 일점 쇄선(16a, 17a, 18a)으로 표시된다. 작업 부재(27)의 샤프트(28)가 세 개의 스톱 핀 부재(16, 17, 18)에 안착되자마자, 작업 부재는 X방향 및 Y방향으로 뿐만 아니라 Z축 둘레의 각도 위치에 대해서도 위치 설정된다. 도면에 도시된 클램핑 기구 대신에, 두 개의 클램핑 기구가 서로 90°만큼 오프셋되어 제공될 수 있으며, 이때, 아나의 기구는 두 개의 스톱 핀 부재(16, 17)가 제공된 측벽(11)의 반대편에 위치하고, 다른 하나의 기구는 하나의 스톱 핀 부재(18)가 제공된 측벽(12)의 반대편에 위치한다.
바람직하게, 작업 부재(27)의 샤프트(28)에는 논-포지티브(non-positive) 방식으로, 적합한 경우에는 포지티브(positive) 방식으로 스러스트 플레이트(20)에 의해 맞물림될 챔퍼 에지 부분(30)이 제공된다. 또한, 상기 챔퍼 부분(30)에 의해 클램핑 본체에 대한 샤프트(28)의 정확한 각도 배향이 결정되며, 다시 말해 샤프트(28)는 정확한 배향에 대하여 90°, 180° 또는 270°회전된 위치에서 클램핑 본체(2) 내에 삽입될 수 없다.
클램핑 챔버(8)의 바닥부에는 Z방향 스톱 부재로써 작용하는 나사(25)가 제공된다. 나사(25)는 기저판(4)을 관통하는 보어 내로 나사 고정되고 상응하는 암나사가 제공된다. 클램핑 챔버(8)의 바닥 상부에서 나사(25)의 높이를 정확히 결정하기 위해, 즉 Z방향 위치를 정확히 결정하기 위해, 클램핑 챔버(8)의 바닥부에서 나사(25)의 헤드는 소정의 높이까지 하향 연삭된다.
또한, 클램핑 본체(2)에는 클램핑 챔버(8) 내에 수용된 작업 부재(27)를 느슨하게 고정하기 위한 볼 스러스트 나사(23)가 제공된다.
도2에는 도1에 따른 클램핑 장치의 평면도가 부분 단면 없이 도시된다. 상기 도면에서 클램핑 기구(10)는 특히 양호하게 도시되며, 클램핑 기구에 의해 개략적으로 도시된 작업 부재(27)는 세 개의 스톱 핀 부재(16, 17, 18)에 의해 형성된 기준 표면에 대항하여 작업 부재의 챔퍼 영역(30) 상에 가압된다. 클램핑 챔버(8)에 의해 수용된 작업 부재(27)는 볼 스러스트 나사(23)에 의해 이탈이 방지된다. 볼 스러스트 나사(23)는 두 개의 스톱 핀 부재(16, 17)가 제공된 측벽(11)의 반대편에 위치한다. 볼 스러스트 나사(23) 및 이의 볼(23a)에 의해 각각 작업 부재(27) 상에 작용하는 힘에 의해, 작업 부재(27)는 클램핑 챔버(8)의 측벽(11)으로부터 돌출되는 스톱 핀 부재(16, 17)에 대항하여 가압되는 것이 추가로 보장된다.
도3은 도2의 선 A-A에 따라 도1의 클램핑 장치의 종단면도이다. 견인 바아(5)가 분명하게 도시되는 이외에, 본 도면에 분명하게 도시되는 바에 따르면, 스톱 핀 부재(18)를 수용하도록 구성된 보어(15)는 기저판(4)에 이르기까지 그리고 기저판 내로 연장되며, 스톱 핀 부재(18)는 클램핑 본체(2) 뿐만 아니라 기저판(4) 내에도 고정된다. 또한, 나사(25)가 Z축 스톱 부재로써 작용되고 기저판(4)에 암나사 보어 내로 나사 고정되는 것이 분명하게 도시된다. 스톱 핀 부재(16, 17, 18)가 클램핑 본체(2)와 기저판(4) 둘 다에 고정되는 사실로 인해, 한편으로는 스톱 핀 부재(16, 17, 18)가 기저판(4)에 대하여 정확하게 위치 설정되며, 다른 한편으로는 상대적으로 약한 클램핑 본체(2)가 기저판(4)과 관련하여 정확하게 위치 설정되어 이에 견고하게 고정된다.
도4는 클램핑 장치(32)의 다른 실시예의 사시도이다. 본 실시예의 경우, 클램핑 본체(33)에는 클램핑 챔버(34)가 제공되며, 단면에 도시된 바와 같이, 상기 클램핑 챔버는 직각 삼각형의 형태를 갖는다. 본 실시예의 클램핑 챔버(34)는 삼각형 또는 정사각형 단면의 샤프트를 갖는 작업 부재를 클램핑 유지하도록 특히 양호하게 구성된다. 제1 측벽을 따라 두 개의 스톱 핀 부재(35, 36)가 제공되는 반면, 상기 제1 측벽에 대해 수직으로 연장되는 인접한 제2 측벽에는 하나의 스톱 핀 부재(37)가 제공된다. 또한, 작업 부재 및 작업 부재의 샤프트를 각각 클램핑하기 위해, 클램핑 조 형태로 스러스트 플레이트(41)가 제공되며, 상기 스러스트 플레이트는 서로 수직으로 연장되는 두 개의 측벽 사이의 모서리에 위치하는 홈(43)의 반경방향 반대편에 위치한다. 스러스트 플레이트(41)는, 클램핑 챔버(34) 내에 수용 된 샤프트가 스톱 핀 부재(35, 36, 37)가 제공된 두 개의 측벽에 대항하여 가압되는 방식으로 배열됨으로써, 작업 부재(27)의 위치는 X방향 및 Y방향으로 정확하게 결정된다. 스러스트 플레이트(41)를 전후로 움직이기 위해, 설정 나사(42)가 제공된다. 또한, 스톱 핀 부재(35, 36, 37)의 직선 접촉 영역(35a, 36a, 37a)은 일점 쇄선으로 표시된다.
도5는 클램핑 장치(45)에 대한 또 다른 실시예의 사시도이다. 본 실시예에서 클램핑 본체(46)에는 클램핑 챔버(47)가 연속된 연장 슬롯의 형태로 제공된다. 클램핑 챔버(47)의 측면을 제한하는 제1 벽에는 두 개의 스톱 핀 부재(48, 49)가 제공되는 반면, 클램핑 챔버(47)의 측면을 제한하는 제2 벽에는 이 측벽을 따라 사실상 연장되는 클램핑 조(52)가 제공된다. 이러한 경우, 클램핑 챔버(47)의 바닥부(54)는 각각 작업 부재와 샤프트에 대한 Z축 스톱 부재로써 작용된다. 또한 클램핑 조(52)를 작동시키기 위해 설정 나사(53)가 제공된다. 스톱 핀 부재(48, 49)의 직선 접촉 영역(48a, 49a)도 분명하게 도시된다. 이러한 클램핑 장치(45)를 사용하여, 매우 길게 연장된 작업 부재와 샤프트는 각각 클램핑 고정될 수 있으며, 특별한 작업 부재의 위치는 단지 하나의 축을 따라 두 개의 스톱 핀 부재(48, 49)에 의해 특히 X방향 또는 Y방향으로 결정된다.
클램핑 본체가 기저판에 부착되고 기저판이 중심 설정 요소와 견인 바아를 포함하는 도면에 도시된 실시예들 대신에, 클램핑 본체는 예를 들어 설정된 기준 지점이 제공된 임의의 기저판 또는 유사한 요소에 부착될 수 있다. 몇몇 경우, 그것은 클램핑 본체 자체에 하나 또는 수 개의 기준 요소가 제공되기에 충분할 수 있 어서, 클램핑 본체가 양호하게 설정된 위치에서 임의의 기저 본체에 부착될 수 있다. 결국, 복수의 클램핑 본체가 공통의 기저판에 부착되는 다중 클램핑 장치가 구현될 수 있다.
클램핑 본체(2)가 저렴하고 상대적으로 가벼우며 가공이 용이한 기본 재료로 이루어진다는 사실과, 기준 표면(16a 17a, 18a)을 형성면서 클램핑 본체(2)의 재료보다 사실상 더 강한 재료로 이루어지는 스톱 핀 부재(16, 17, 18)가 제공된다는 사실로 인해, 본 발명의 클램핑 장치는 신속하고 용이하고 저렴한 비용으로 제조될 수 있다. 기준 표면으로써 원통형 스톱 핀 부재(16, 17, 18)를 제공함으로써, 작업 부재와 스톱 핀 부재 사이에 직선 접촉이 보장되며, 이는 오염물에 대한 보호기능과 관련하여 긍정적인 효과를 갖는다. 본 발명에 따른 클램핑 장치를 사용하여, 작업 부재 및 기계 공구는 모두 양호하게 설정된 위치에 적합한 배향으로 그리고 기준에 맞게 배향되는 방식으로 반복적으로 정확히 클램핑 고정될 수 있다.
본 발명에 따르면, 다각형 샤프트를 갖는 작업 부재를 위치 설정이 양호한 방식으로 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치가 제공되며, 상기 장치는 장치 내에 클램핑 유지될 작업 부재의 클램핑 위치 설정의 정확성에 주목할 만한 정도의 영향을 주지 않으면서 용이하고 신속하며 특히 저렴한 비용으로 제작될 수 있다.

Claims (15)

  1. 다각형 단면의 샤프트를 갖는 작업 부재를 양호하게 설정된 위치에 클램핑 유지하기 위한 클램핑 장치이며, 상기 작업 부재의 상기 샤프트를 수용하도록 구성된 클램핑 챔버를 갖는 클램핑 본체와, 상기 작업 부재의 상기 샤프트를 상기 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지하기 위한 클램핑 수단과, 상기 클램핑 챔버 내에서 클램핑 유지되는 상기 샤프트를 X방향 및/또는 Y방향으로 위치 설정시키기 위해 상기 클램핑 본체에 제공된 기준 표면 수단을 포함하는 클램핑 장치에 있어서,
    상기 기준 표면 수단은 상기 클램핑 본체 내에 제공된 스톱 핀 부재를 포함하며, 상기 스톱 핀 부재는 상기 클램핑 본체를 이루는 재료보다 강한 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클램핑 본체에는, 상기 클램핑 본체 내에 제공된 클램핑 챔버에 인접하여 위치하고 상기 스톱 핀 부재를 수용하도록 구성된 보어가 제공됨으로써, 각각의 스톱 핀 부재의 일 부분이 상기 클램핑 챔버의 내부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 스톱 핀 부재는 원통형 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 클램핑 챔버의 단면은 다각형이며, 상기 스톱 핀 부재의 각각의 하나를 수용하도록 구성된 적어도 세 개의 보어가 제공되며, 상기 보어들 중 두 개는 상기 클램핑 챔버의 제1 측벽을 따라 위치하며, 적어도 하나의 다른 보어는 상기 제1 측벽에 인접한 상기 클램핑 챔버의 제2 측벽을 따라 위치하는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 클램핑 챔버는 슬롯형 구조를 갖고 상기 클램핑 챔버를 제한하는 두 개의 측벽을 포함하며, 상기 스톱 핀 부재를 수용하도록 구성된 적어도 두 개의 보어는 상기 측벽들 중 제1 측벽을 따라 제공되며, 상기 제1 측벽 반대편의 다른 측벽은 상기 작업 부재의 상기 샤프트를 클램핑 유지하기 위한 상기 클램핑 수단을 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  6. 제2항에 있어서, 상기 보어는 Z방향으로 연장되며 서로 평행한 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 스톱 핀 부재는 가압 끼워 맞춤에 의해 상기 보어 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  8. 제2항에 있어서, 상기 보어는 Z방향으로 연장되는 스트립 형상부를 따라 상기 클램핑 챔버 쪽으로 개방되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  9. 제2항에 있어서, 상기 클램핑 본체는 기저판 부재에 부착되고, 상기 보어는 상기 클램핑 본체를 통해 상기 기저판 부재 내로 연장되며, 상기 스톱 핀 부재는 상기 클램핑 본체와 상기 기저판 부재에 고정되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 기저판 부재에는 상기 클램핑 장치를 척 수단에 부착시키기 위한 적어도 하나의 부착 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 부착 수단은 견인 바아를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  12. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 기저판 부재에는 척 부재에 대하여 상기 기저판 부재를 정확하게 정렬시키도록 구성된 위치 설정 요소가 제공되는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 클램핑 챔버의 바닥부는 Z방향 스톱 부재로써 작용하도록 구성된 기준 표면 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 기준 표면 부분은 상기 클램핑 챔버의 바닥부에 부착된 기준 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 클램핑 챔버는 수평 방향 단면도에서 볼 때 직각 삼각형의 형태를 필수적으로 갖는 것을 특징으로 하는 클램핑 장치.
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