TWI501834B - 定位裝置 - Google Patents

Description

定位裝置

本發明涉及一種定位裝置，尤其涉及一種工件加工時使用的定位裝置。

在加工待加工工件的時候往往需要先使用定位裝置對待工件進行定位，然後才進行相應的加工工序。

習知的定位裝置一般都是相對加工設備固定不動的，加工設備只能對準定位裝置的一部位，待加工工件一般都設置在該部位以便加工設備加工放置於該部位上的待加工工件。若需要加工多部位上的待加工工件時，只能將定位裝置整個抬起旋轉使加工設備對準定位裝置的相應部位，以對待加工工件進行加工。由此可見，習知的定位裝置使用不方便，且會耗費大量的人力、物力及財力。

鑒於此，有必要提供一種使用方便的定位裝置。

一種定位裝置，包括下座體、固定件、定位件、轉動件及上座體，固定件固定於下座體上，轉動件固定於上座體並與固定件旋轉連接，定位件固定於上座體上，且部分可操作的配合於固定件上，以限制上座體相對於下座體轉動。

上述定位裝置，由於定位件可操作的配合於固定件上，因此，定位裝置可以使上座體相對下座體旋轉到合適的角度並定位，以使加工設備能夠對準待加工工件進行加工。

100‧‧‧定位裝置

1‧‧‧下座體

2‧‧‧固定件

3‧‧‧定位件

4‧‧‧轉動件

5‧‧‧上座體

11‧‧‧墊腳

13、211、333、421、513、514‧‧‧螺孔

21‧‧‧底面

22‧‧‧固定孔

23‧‧‧腔體

24‧‧‧圓周壁

31‧‧‧卡掣件

32、62‧‧‧彈性件

33‧‧‧固定部

310、6121‧‧‧手持部

311、6122‧‧‧卡頭

312‧‧‧止檔部

330‧‧‧安裝孔

331‧‧‧第一側面

332‧‧‧第二側面

334‧‧‧頂面

41‧‧‧轉盤

42‧‧‧軸體

422‧‧‧端部

51‧‧‧本體

52‧‧‧壓板

53‧‧‧固定塊

521、531‧‧‧軸孔

512a、512b‧‧‧工件放置區

54‧‧‧轉軸

14、55、56、57‧‧‧螺釘

14、55、56、57‧‧‧螺釘

510‧‧‧下表面

200‧‧‧定位裝置

5101‧‧‧凹槽

61‧‧‧卡掣件

610‧‧‧滑桿

611‧‧‧卡鉤

6101‧‧‧第一端

6102‧‧‧第二端

6123‧‧‧通孔

圖1為一較佳實施方式的定位裝置的立體圖。

圖2為圖1的定位裝置的分解圖。

圖3為圖1中定位裝置的A-A向剖面圖。

圖4為圖2中定位裝置的工作狀態圖。

圖5為另一較佳實施方式的定位裝置的立體圖。

圖6為圖5中定位裝置的B-B向剖面圖。

請參閱圖1及圖2，其分別為一較佳實施方式的定位裝置100的立體圖及定位裝置100的分解圖。該定位裝置100在本實施例中可為工件承載台，其包括下座體1、固定件2、定位件3、轉動件4及上座體5。其中，固定件2固定於下座體1上，轉動件4固定於上座體5並與固定件2旋轉連接，定位件3在本實施例中為兩個，分別固定於上座體5相對兩側，且可操作地配合於固定件2上，用於限制轉動件4帶動上座體5旋轉。

下座體1為長方體板狀，其上開設有四個螺孔13，四個螺孔13位於下座體1的中部並呈矩形狀分佈。下座體1遠離上座體5的表面上設置有四個墊腳11，四個墊腳位於下座體1四個角落處用於支撐定位裝置100。

固定件2大致為圓柱體狀，其包括圓形的底面21、圍繞著底面21垂直延伸的圓周壁24及由底面21及圓周壁24圍成的腔體23。固定件2的底面21開設有與下座體1的螺孔13對應的螺孔211。固定件2可藉由螺釘14順次穿過螺孔13及螺孔211將下座體1及固定件2固定連接。圓周壁24上開設有兩個對稱的固定孔22，以與定位件3配合，該兩固定孔22在本實施例中共軸。腔體23為靠近固定件2相對兩端的腔體半徑大於位於兩端之間的腔體半徑的通孔。

轉動件4包括軸體42以及套設於軸體42相對兩端的轉盤41。軸體42以及轉盤41皆旋轉地收容於腔體23內，轉盤41分別抵靠於腔體23相對兩端孔徑稍大的通孔內。轉動件4還包括設置於軸體42一末端並伸出轉盤41的端部422。端部422上設有螺孔421。螺釘57可依次穿過螺孔513及螺孔421將轉動件4固定於上座體5。轉盤41在本實施例中可為軸承。

定位件3包括卡掣件31、彈性件32及固定部33。彈性件32活動套設於卡掣件31上。卡掣件31貫穿固定部33且使套設於其上的彈性件32收納於固定部33。卡掣件31包括手持部310、卡頭311及止檔部312。手持部310與卡頭311固定連接，止檔部312凸設於卡頭311遠離手持部310的一端。彈性件32為彈簧，套設於手持部310與止檔部312之間。固定部33為長方體狀，其頂面334上開設有兩個螺孔333，螺釘56可依次穿過螺孔514及螺孔333將定位件3固定於上座體5。固定部33上設有貫穿該固定部33的安裝孔330，且該安裝孔330為沿固定部33靠近固定件2的第一側面331至靠近手持部310的第二側面332呈階梯狀分佈。安裝孔330靠近第一側面331的直徑大於靠近第二側面332的直徑，以使卡頭311遠離止檔部 312的一端從安裝孔330伸出第二側面332外而與手持部310插接，另一端藉由止檔部312限制於安裝孔330，並使卡頭311在止檔部312及手持部310的作用下限制於安裝孔330內並可在安裝孔330內滑動。

上座體5與下座體1大致平行，其包括本體51及與本體51轉動連接的壓板52。本體51大致為長方體板狀，其上開設有螺孔514及螺孔513。設置於本體51相對兩側的兩個工件放置區512a及512b用於放置待加工工件，並與固定件2的固定孔22的軸線平行。本體51設有固定塊53，固定塊53與本體51藉由螺釘55固定連接，固定塊53上設有軸孔531，壓板52設有軸孔521，一轉軸54依次穿過固定塊53的軸孔531及壓板52軸孔521將本體51與壓板52轉動連接。當需要放置待加工工件時，將壓板52旋轉掀起，將待加工工件放置於工件放置區512a及512b內，然後拉下壓板52壓緊待加工工件，壓板52可以藉由其本身自重或者其他方式(比如用彈性圈套住本體51及壓板52)固定待加工工件。

請同時參照圖3，組裝時，螺釘14依次穿過螺孔13及螺孔211將固定件2固定於下座體1，固定件2也可以以焊接等現有固定方式固定於下座體1。彈性件32套設於止檔部312與手持部310之間，將組裝後的卡頭311從固定部33第二側面332插入安裝孔330，彈性件32收納於安裝孔330靠近第二側面332一端內，止檔部312與安裝孔330靠近第二側面332的一端相切，卡頭311繼續穿過安裝孔330靠近第一側面331的一端並從固定部33的第一側面331向外延伸，最後將手持部310與卡頭311以螺釘或焊接等方式固定連接。安裝上座體5時，藉由螺釘55將固定塊53固定於本體51。轉軸54 依次穿過軸孔531及軸孔521，將壓板52與本體51活動連接。螺釘57依次穿過螺孔513及螺孔421將上座體5與轉動件4固定。轉動件4的軸體42先插入固定件2的腔體23中，再將兩轉盤41分別安裝於軸體42相對兩端，轉盤41分別收納於腔體23相對兩端的大孔徑內。轉動件4能夠在腔體23中靈活旋轉。螺釘56依次穿過螺孔514及螺孔333將上座體5與定位件3固定，當然，上座體5與定位件3也可以以焊接等現有固定方式固定連接。

請同時參照圖4，初始狀態下定位件3的卡頭311卡入固定件2的固定孔22內，定位裝置100被定位於一確定位置。需要加工工件放置區512a上的工件時，壓下壓板52壓緊工件即可進行相應加工。當需要加工工件放置區512b上的工件時，握住兩卡掣件31的手持部310往相反的方向拉動，卡頭311壓縮彈性件32沿固定部33的第一側面331方向移動，卡頭311與固定孔22分離後轉動該卡掣件31。由於上座體5與定位件3固定連接，所以卡掣件31將帶動上座體5一同旋轉，當上座體5相對於下座體1旋轉180度時，鬆開卡掣件31，卡頭311在彈性件32的作用下插入固定件2的固定孔22中，再次將定位裝置100固定定位，即可加工工件放置區512b上的工件。

在本實施例中，定位裝置100藉由轉動件4帶動上座體5旋轉至待加工工件放置區，然後由定位件3插入固定件2對定位裝置100進行精確的定位，從而實現對定位裝置100多個工件放置區內的工件進行精確的加工，避免了現有技術中不能精確定位的缺陷。

請參照圖5及圖6，為定位裝置200的另一實施方式的立體圖及該定位裝置B-B向剖面圖。與第一實施方式的定位裝置100的結構及 功能相同的元件採用了相同的標號，如：下座體1、固定件2、轉動件4及上座體5。定位裝置200與定位裝置100的區別在於：定位裝置200的上座體5與轉動件4固定連接的下表面510開設有凹槽5101；定位裝置200的定位件6包括固定於凹槽5101內的卡掣件61及套設於卡掣件61上的彈性件62。該卡掣件61包括滑桿610及套設於滑桿610的卡鉤611。該卡鉤611包括手持部6121及與其垂直連接的卡頭6122，且手持部6121設置有供滑桿610貫穿的通孔6123。

組裝時，滑桿610的第一端6101從卡鉤611的通孔6123中穿過，再將彈性件62沿滑桿610的第二端6102套設於其上，然後將裝配的滑桿610固定於凹槽5101中，滑桿610的第一端6101固定於凹槽5101靠近固定件2的一端處，滑桿610與凹槽5101可以是焊接或以其他現有方式固定連接。

初始狀態時，即加工工件放置區512a的工件時，卡鉤611的卡頭6122插入固定件2的固定孔22中將定位裝置200固定，由於定位件6與上座體5固定連接，此時，上座體5及其工件放置區512a被固定於一確定位置，壓下壓板52壓緊工件即可進行相應加工。當需要加工工件放置區512b的工件時，握住兩卡鉤611的手持部6121朝相反的方向拉動，該手持部6121壓縮彈性件62往遠離固定件2的方向移動，帶動卡頭6122脫離該固定孔22，同時轉動卡掣件61。由於上座體5與定位件6固定連接，所以卡掣件61將帶動上座體5一同旋轉，當上座體5相對於下座體1旋轉180度時，鬆開卡掣件61，卡頭6122在彈性件32的作用下卡入固定件2的固定孔22中，再次將定位裝置200固定定位，即可加工工件放置區512b上的工 件。

在本實施例中，定位裝置200藉由轉動件4帶動上座體5旋轉至待加工工件放置區，然後由定位件3插入固定件2對定位裝置200進行精確的定位，從而實現對定位裝置200多個工件放置區內的工件進行精確的加工，避免了現有技術中不能精確定位的缺陷。

在其他實施方式中，固定件上可設置一個或三個或三個以上的固定孔，相應地，可以設置一個或三個或三個以上的定位件。另外，固定孔的數目及定位件的數目也可不相等，亦能起到加工時的定位作用。

本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍之內，對以上實施例所作的適當改變及變化都落在本發明要求保護的範圍之內。

100‧‧‧定位裝置

1‧‧‧下座體

2‧‧‧固定件

3‧‧‧定位件

4‧‧‧轉動件

5‧‧‧上座體

Claims (9)

1. 一種定位裝置，包括下座體、固定件、定位件、轉動件及上座體，所述固定件固定於下座體上，所述轉動件固定於上座體上並與所述固定件旋轉連接，所述定位件固定於上座體上，且可操作的配合於所述固定件上，以限制上座體相對於下座體轉動，所述固定件為圓柱體狀，包括圓形的底面、圍繞著底面垂直延伸的圓周壁、由底面及圓周壁圍成的腔體及設置於圓周壁上的固定孔，所述定位件藉由所述固定孔插設於所述固定件內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置，其中，所述定位件包括卡掣件、彈性件及固定部，所述固定部與所述上座體連接，所述彈性件收納於固定部內，所述卡掣件穿過所述固定部並可操作的配合於所述固定件上，所述卡掣件還可在外力作用下在所述固定部內滑動以與所述固定件分離，並且所述卡掣件擠壓彈性件而產生使卡掣件可操作的配合於所述固定件上的彈性作用力。
3. 如申請專利範圍第2項所述之定位裝置，其中，所述卡掣件包括卡頭、手持部及止檔部，所述卡頭的一端穿過所述固定部與所述手持部連接，所述手持部可供外力作用於其上，所述卡頭的另一端穿過所述固定部與所述固定件配合，所述止檔部凸設於所述卡頭遠離所述手持部的另一端，所述彈性件位於所述止檔部及所述手持部之間，所述彈性件套設於所述卡頭上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之定位裝置，其中，所述固定部上開設有安裝孔，所述安裝孔為階梯孔，所述階梯孔靠近固定件一端的直徑大於靠近手持部一端的直徑，所述卡頭穿過所述安裝孔，所述彈性件及止檔部收 納於直徑大的階梯孔內。
5. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置，其中，所述轉動件收納於固定件的腔體內，並可在所述腔體內旋轉。
6. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置，其中，所述上座體包括本體、轉動連接於本體的壓板、及設置於本體上的工件放置區，所述工件放置區用於放置待加工工件。
7. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置，其中，所述上座體設置有凹槽，所述固定件包括卡掣件，所述卡掣件包括固定於所述凹槽內的滑桿及與滑桿活動連接的卡鉤。
8. 如申請專利範圍第7項所述之定位裝置，其中，所述定位件還包括彈性件，所述彈性件套設於卡掣件的滑桿上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之定位裝置，其中，所述卡鉤包括手持部及卡頭，所述手持部與卡頭固定連接，所述卡頭能插入定位件或者與所述固定件分離。