JP2004261898A - 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具 - Google Patents
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Abstract
【課題】多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる多数の光ファイバの取り扱いが容易で、研磨工程の清掃作業中の取り扱いも煩わしさがなく、各フェルールを作業性よく低コストで保持する。
【解決手段】研磨治具本体（２０）に、多数の光ファイバ付きフェルールが挿入される多数の挿入孔（２３）を形成する。また、所定の力で研磨治具本体（２０）に固定されたとき、各挿入孔（２３）に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面（２４）に密着して保持させる多数の押さえ部材（３０）を設ける。さらに、研磨治具本体（２０）から上方へ延びて先端に取手（４２）を有し、中間部に、各挿入孔（２３）に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフック（４５）を有するロッド部材（４０）を設ける。
【選択図】 図４
【解決手段】研磨治具本体（２０）に、多数の光ファイバ付きフェルールが挿入される多数の挿入孔（２３）を形成する。また、所定の力で研磨治具本体（２０）に固定されたとき、各挿入孔（２３）に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面（２４）に密着して保持させる多数の押さえ部材（３０）を設ける。さらに、研磨治具本体（２０）から上方へ延びて先端に取手（４２）を有し、中間部に、各挿入孔（２３）に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフック（４５）を有するロッド部材（４０）を設ける。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、多数の光ファイバ付きフェルール端面を同時に研磨する端面研磨機では、端面研磨機に装着される研磨治具に、多数の光ファイバ付きフェルールを保持する必要がある。このような端面研磨機用研磨治具の場合、各フェルールが挿入される多数の挿入孔を研磨治具本体に形成し、研磨治具本体に着脱されるカップリングナットなどを用いて、各フェルールを研磨治具に保持するのが一般的であり、このようにして多数の光ファイバ付きフェルールを保持した研磨治具を手に持って端面研磨機に装着することで、研磨作業に供することが一般に行われている。
【０００３】
そして、このような端面研磨機の場合、一般に中心付近に比べてその周りの方が研磨効率が優れているため、研磨治具本体の中心付近にはフェルールが挿入される挿入孔を配置せず、その周りに環状に挿入孔を配置するのが一般的である。そして、フェルールが挿入される挿入孔を配置しない研磨治具本体の中心付近は、研磨治具本体の軽量化のため、円形の開口を形成しておくことが一般に行われている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１６４１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものは、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる光ファイバは研磨治具に取り付けられていないから、この研磨治具を手に持って端面研磨機に装着する際、各光ファイバのケーブルが作業の邪魔になり、取り扱いが煩わしいという問題がある。
【０００６】
また、研磨工程は研磨フィルムの番手を替えて３〜４工程行うのが一般的であり、研磨フィルムの番手を替えるたびに研磨治具を端面研磨機から取り外して各フェルール先端を清掃するが、このときも、研磨治具に取り付けられていない各光ファイバのケーブルが作業の邪魔になり、取り扱いが煩わしいうえ、清掃作業中は研磨治具および各光ファイバのケーブルを両手に持って支えていなければならないため、非常に不便であるという問題がある。
【０００７】
一方、研磨治具本体に着脱されるカップリングナットなどを用いて、各光ファイバ付きフェルールを研磨治具に保持する場合、カップリングナットを一旦研磨治具本体から取り外さなければならないため、このとき取り外したカップリングナットを紛失してしまうことがあり、作業性が悪く不便であるという問題がある。
【０００８】
また、複数本の光ファイバを並べて１本のテープ状に構成した光ファイバテープを挿通したフェルール（ＭＴフェルール）の場合は、断面矩形に形成されているため、各フェルールの側面を研磨治具本体の挿入孔壁面に密着させながら、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させなければならず、そのため、複雑な機構が必要で、コストが高くなるという問題があった。
【０００９】
この発明の課題は、上記従来のもののもつ問題点を排除して、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる多数の光ファイバの取り扱いが容易で、研磨工程の清掃作業中の取り扱いも煩わしさがなく、さらに、各フェルールを作業性よくしかも低コストで保持することのできる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するものであり、請求項１に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、所定の力で研磨治具本体に固定されたとき、前記各挿入孔に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させる多数の押さえ部材と、前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置され、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上で所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させる固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能に装着された多数の押さえ部材と、前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の発明において、前記ロッド部材は前記研磨治具本体の中心付近に取り付けられ、このロッド部材を囲むようにして前記多数の挿入孔および前記多数の押さえ部材が配置される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１３】
請求項４に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置される多数の押さえ部材および止めねじを装着し、前記各押さえ部材は、前記各止めねじを離脱させずに緩めることで、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上に位置する固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能であり、また、固定位置において各止めねじにより所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１、２または４記載の発明において、前記各挿入孔は前記研磨治具本体平面に対して垂直または任意の角度だけ傾斜して形成され、各挿入孔に対応する研磨治具本体の前記保持面は、各挿入孔の軸線に対して垂直に形成される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の一実施の形態を示す正面図、図２、図３は要部の拡大図、図４は平面図、図５は底面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、多数のＭＴ（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ）フェルール１（図２、図３参照）を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＭＴフェルール１とは、複数本の光ファイバ（図示省略）を並べて１本のテープ状に構成した光ファイバテープ３を挿通したフェルールのことであり、断面矩形に形成されている。
【００１６】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、後述する光ファイバ端面研磨機５０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）２０と、ホルダプレート２０の所定位置に配置される押さえ部材３０と、ロッド部材４０とで構成される。
【００１７】
ホルダプレート２０は、四隅に切欠き（円弧状縁部２１）が形成された四角い板状体であり、その中央にねじ孔２２が形成され、このねじ孔２２にロッド部材４０の下端のねじ部４１がねじ込まれることで、ホルダプレート２０の中央にロッド部材４０が着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００１８】
また、ホルダプレート２０には、ＭＴフェルール１が挿入される多数（図示の例では１０個）の挿入孔２３が、ねじ孔２２を中心として描かれる１つの仮想円に沿って環状に形成され、各挿入孔２３は、断面矩形のＭＴフェルール１が挿入されるものであるため、平面からみてＭＴフェルール１の断面形状にわずかなクリアランスを加えた大きさの矩形に、しかも、矩形の１辺が前記仮想円の接線と平行に形成されている。
【００１９】
また、ホルダプレート２０には、各挿入孔２３にＭＴフェルール１を挿入したときそのフランジ部２の下面が接触する部分に、挿入孔２３の軸線に対して垂直をなす保持面２４が形成されている。
【００２０】
さらに、ホルダプレート２０には、各挿入孔２３における前記仮想円の法線方向外方に隣接して、押さえ部材３０を装着するための止めねじ３５がねじ込まれるねじ穴２５が形成されている。
【００２１】
各押さえ部材３０は、中央に止めねじ３５を挿通する長孔３１が形成され、先端には、ＭＴフェルール１のフランジ部２の高さに実質的に等しい壁面３２と、壁面３２の上部から先へ延びる下向きの押さえ面３３とが形成されている。そして、押さえ部材３０は、止めねじ３５をねじ穴２５から離脱させずに緩めることで、長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向外方へスライドさせると、押さえ面３３が挿入孔２３の領域から充分離れるため、ＭＴフェルール１を挿入孔２３に挿入自在で、またＭＴフェルール１を挿入孔２３から離脱自在な待機位置にもたらされる（図２参照）。
【００２２】
また、押さえ部材３０は、挿入孔２３にＭＴフェルール１を挿入した状態で、長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向内方へ、壁面３２がＭＴフェルール１のフランジ部２を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２に乗り上げた固定位置となり、この位置で例えばトルクレンチなどを用いて止めねじ３５を所定の力で締め付けると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＭＴフェルール１のフランジ部２の下面が保持面２４に密着して保持されるようになっている（図３参照）。
【００２３】
ロッド部材４０は、ホルダプレート２０の中央から上方へ延びて取り付けられ、その先端には作業者が片手で握ってこの研磨治具１０を持つことのできる取手４２が設けられている。
【００２４】
また、ロッド部材４０の高さの中間部には、ホルダプレート２０の挿入孔２３に挿入して押さえ部材３０により保持されたＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３を係止するケーブルフック４５が取り付けられている。このケーブルフック４５は、円盤状の板材に、その外周に一端が連通する屈曲した多数（図示の例では１２個）の係止部４６が形成されたものであり、各ＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３を各係止部４６に係止することで、ホルダプレート２０に保持されたすべてのＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３の全本数を、この研磨治具１０に取り付けることができるようになっている。
【００２５】
ケーブルフック４５の円盤は、その外周がホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０の先端とを結ぶ仮想直線より内側に位置する直径に形成されている。そのため、この研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外して、ホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０先端の取手４２とを適宜の台上に置いたとき、ケーブルフック４５の円盤が台に接触せず、ケーブルフック４５に係止された光ファイバテープ３に無理な力がかからないようになっている。
【００２６】
ケーブルフック４５は、ロッド部材４０の高さの中間部に、適宜の方法で取り付けることができる。例えば、ロッド部材４０を中間部で分割可能に構成し、分割した状態でケーブルフック４５を取り付けたのちロッド部材４０を一体化させることが可能である。そのため、ケーブルフック４５は、不要であればロッド部材４０から取り外すことができ、ロッド部材４０を、ケーブルフック４５が取り付けられていないものとして構成することも可能である。
【００２７】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、上記のように構成されているため、止めねじ３５をねじ穴２５から離脱させずに緩め、押さえ部材３０を長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向外方へスライドさせると、押さえ面３３が挿入孔２３の領域から充分離れるため、ＭＴフェルール１を挿入孔２３にスムーズに挿入することができる。そのため、ＭＴフェルール１の挿入・離脱の際に止めねじ３５をねじ穴２５から外す必要がないから、止めねじ３５を紛失するおそれがなく、したがって押さえ部材３０を紛失するおそれもない。
【００２８】
そして、押さえ部材３０を長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向内方へ、壁面３２がＭＴフェルール１のフランジ部２を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２に乗り上げた固定位置となり、この位置で止めねじ３５を所定の力で締め付けると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＭＴフェルール１のフランジ部２の下面を保持面２４に密着して保持することができる。
【００２９】
そして、ホルダプレート２０に保持された各ＭＴフェルール１に連なる多数の光ファイバテープ３は、ケーブルフック４５の各係止部４６に係止することで研磨治具１０に取り付けることができ、そのうえ、作業者が取手４２を片手で握って研磨治具１０を持つことができるため、この研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０に装着する際、光ファイバテープ３のケーブルが作業の邪魔にならず、取り扱いが容易で、研磨治具１０の装着作業を簡便に行うことができる。
【００３０】
また、研磨工程において研磨フィルムの番手を替える際に、各ＭＴフェルール１の先端を清掃するため研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外すときは、作業者が取手４２を片手で握り研磨治具１０を持って取り外し、ホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０先端の取手４２とを適宜の台上に置くことができ、しかもこのとき、ケーブルフック４５の円盤が台に接触しないから、ケーブルフック４５に係止された光ファイバテープ３に無理な力をかけることなく研磨治具１０を台上に置くことができる。
【００３１】
図６は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の他の実施の形態を示す正面図、図７、図８は要部の拡大図、図９は平面図、図１０は底面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、多数のＳＣ（Ｓｉｎｇｌｅｆｉｂｅｒ Ｃｏｕｐｌｉｎｇ）フェルール４（図７、図８参照）を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＳＣフェルール４とは、１本の光ファイバ６を挿通した断面円形のフェルールのことである。
【００３２】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、後述する光ファイバ端面研磨機５０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）１２０と、ホルダプレート１２０の所定位置に配置される押さえ部材１３０と、ロッド部材１４０とで構成される。
【００３３】
ホルダプレート１２０は、四隅に切欠き（円弧状縁部１２１）が形成された四角い板状体であり、その中央にねじ孔１２２が形成され、このねじ孔１２２にロッド部材１４０の下端のねじ部１４１がねじ込まれることで、ホルダプレート１２０の中央にロッド部材１４０が着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００３４】
また、ホルダプレート１２０には、ＳＣフェルール４が挿入される多数（図示の例では１２個）の挿入孔１２３が、ねじ孔１２２を中心として描かれる１つの仮想円に沿って環状に形成され、各挿入孔１２３は、断面円形のＳＣフェルール４が挿入されるものであるため、平面からみてＳＣフェルール４の断面形状にわずかなクリアランスを加えた大きさの円形に形成されている。
【００３５】
ホルダプレート１２０の四隅の厚さ（円弧状縁部１２１の高さ）は、後述するように光ファイバ端面研磨機５０に装着されるため、上記したＭＴフェルール１を保持するホルダプレート２０と実質的に同一寸法でなければならないが、一方、ＳＣフェルール４の先端からフランジ部５下面までの長さは、ＭＴフェルール１の先端からフランジ部２下面までの長さに比べてより長いものであるから、ＳＣフェルール４が挿入される挿入孔１２３の高さは、ＭＴフェルール１が挿入される挿入孔２３の高さよりも高くなければならない。そのため、ホルダプレート１２０の板厚は、各挿入孔１２３が環状に配置される前記仮想円よりやや大径の円形部分が、その外側よりも厚く形成されている（図７、図８参照）。
【００３６】
また、ホルダプレート１２０の円形厚板部には、各挿入孔１２３にＳＣフェルール４を挿入したときそのフランジ部５の下面が接触する部分に、挿入孔１２３の軸線に対して垂直をなす保持面１２４が形成されている。
【００３７】
さらに、ホルダプレート１２０には、各挿入孔１２３における前記仮想円の法線方向外方に隣接して、押さえ部材１３０を装着するための止めねじ１３５がねじ込まれるねじ穴１２５が形成されている。
【００３８】
各押さえ部材１３０は、止めねじ１３５を収容して圧縮コイルばね１３６により下方へ付勢されるものであり、片開き穴が形成された張出部１３１に、ＳＣフェルール４のフランジ部５より上部と係合する壁面１３２と、壁面１３２から連なる下向きの押さえ面１３３とが形成されている。そして、押さえ部材１３０は、止めねじ１３５をねじ穴１２５から離脱させずに緩めることで、止めねじ１３５を中心として反時計方向にスライドさせると、図７に示すように、張出部１３１の押さえ面１３３が挿入孔１２３の領域から充分離れるため、ＳＣフェルール４を挿入孔１２３に挿入自在で、またＳＣフェルール４を挿入孔１２３から離脱自在な待機位置にもたらされる。
【００３９】
また、押さえ部材１３０は、挿入孔１２３にＳＣフェルール４を挿入した状態で、止めねじ１３５を中心として時計方向に、壁面１３２がＳＣフェルール４のフランジ部５より上部を軽く押すまでスライドさせると、図８に示すように、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５に乗り上げた固定位置となり、この位置で例えばトルクレンチなどを用いて止めねじ１３５を所定の力で締め付けると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＳＣフェルール４のフランジ部５の下面が保持面１２４に密着して保持されるようになっている。
【００４０】
ロッド部材１４０は、ホルダプレート１２０の中央から上方へ延びて取り付けられ、その先端には作業者が片手で握ってこの研磨治具１１０を持つことのできる取手１４２が設けられている。
【００４１】
また、ロッド部材１４０の高さの中間部には、ホルダプレート１２０の挿入孔１２３に挿入して押さえ部材１３０により保持されたＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６を係止するケーブルフック１４５が取り付けられている。このケーブルフック１４５は、円盤状の板材に、その外周に一端が連通する屈曲した多数（図示の例では１２個）の係止部１４６が形成されたものであり、各ＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６を各係止部１４６に係止することで、ホルダプレート１２０に保持されたすべてのＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６の全本数を、この研磨治具１１０に取り付けることができるようになっている。
【００４２】
ケーブルフック１４５の円盤は、その外周がホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０の先端とを結ぶ仮想直線より内側に位置する直径に形成されている。そのため、この研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外して、ホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０先端の取手１４２とを適宜の台上に置いたとき、ケーブルフック１４５の円盤が台に接触せず、ケーブルフック１４５に係止された光ファイバ６に無理な力がかからないようになっている。
【００４３】
ケーブルフック１４５は、ロッド部材１４０の高さの中間部に、適宜の方法で取り付けることができる。例えば、ロッド部材１４０を中間部で分割可能に構成し、分割した状態でケーブルフック１４５を取り付けたのちロッド部材１４０を一体化させることが可能である。そのため、ケーブルフック１４５は、不要であればロッド部材１４０から取り外すことができ、ロッド部材１４０を、ケーブルフック１４５が取り付けられていないものとして構成することも可能である。
【００４４】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、上記のように構成されているため、止めねじ１３５をねじ穴１２５から離脱させずに緩め、止めねじ１３５を中心として押さえ部材１３０を反時計方向にスライドさせると、張出部１３１の押さえ面１３３が挿入孔１２３の領域から充分離れるため、ＳＣフェルール４を挿入孔１２３にスムーズに挿入することができる。そのため、ＳＣフェルール４の挿入・離脱の際に止めねじ１３５をねじ穴１２５から外す必要がないから、止めねじ１３５および圧縮コイルばね１３６を紛失するおそれがなく、したがって押さえ部材１３０を紛失するおそれもない。
【００４５】
そして、止めねじ１３５を中心として押さえ部材１３０を時計方向に、壁面１３２がＳＣフェルール４のフランジ部５より上部を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５に乗り上げた固定位置となり、この位置で止めねじ１３５を所定の力で締め付けると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＳＣフェルール４のフランジ部５の下面を保持面１２４に密着して保持することができる。
【００４６】
そして、ホルダプレート１２０に保持された各ＳＣフェルール４に連なる多数の光ファイバ６は、ケーブルフック１４５の各係止部１４６に係止することで研磨治具１１０に取り付けることができ、そのうえ、作業者が取手１４２を片手で握って研磨治具１１０を持つことができるため、この研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０に装着する際、光ファイバ６のケーブルが作業の邪魔にならず、取り扱いが容易で、研磨治具１１０の装着作業を簡便に行うことができる。
【００４７】
また、研磨工程において研磨フィルムの番手を替える際に、各ＳＣフェルール４の先端を清掃するため研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外すときは、作業者が取手１４２を片手で握り研磨治具１１０を持って取り外し、ホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０先端の取手１４２とを適宜の台上に置くことができ、しかもこのとき、ケーブルフック１４５の円盤が台に接触しないから、ケーブルフック１４５に係止された光ファイバ６に無理な力をかけることなく研磨治具１１０を台上に置くことができる。
【００４８】
図１１、図１２は、上記した光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０（研磨治具１１０も同様）が装着されて、これらが保持したＭＴフェルール１（またはＳＣフェルール４）の端面（すなわち光ファイバの端面）を研磨する光ファイバ端面研磨機５０を示す図である。
【００４９】
光ファイバ端面研磨機５０は、筐体５１の上面に位置する四角い基台５２の中央に、水平を保って自転および公転するターンテーブル５３が設けられ、このターンテーブル５３の水平な上面に、研磨パッド５４および研磨フィルム５５が載置されるものである。
【００５０】
基台５２の四隅には４本のポスト６０が設けられ、各ポスト６０には加圧レバー６５が取り付けられている。図１１で図示を省略した右手前の加圧レバー６５については、図１３の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図に、研磨治具１０（１１０）を取り付ける様子を示してある。すなわち、研磨治具１０（１１０）は、ホルダプレート２０（１２０）の四隅の円弧状縁部２１（１２１）が、４本のポスト６０の円筒頂部６１にちょうど載るように大きさが決められている。また、各加圧レバー６５は、筒部６６がポスト６０の軸部６２に挿通されて加圧ばね６３により下向きに付勢して取り付けられ、レバー６５を手で持って回すことで、加圧ピン６７の方向を変えられるようになっている。そのため、研磨治具１０（１１０）を取り付ける際には、４本の加圧レバー６５を回して加圧ピン６７をすべて外側へ向けておき、ホルダプレート２０（１２０）の四隅の円弧状縁部２１（１２１）を４本のポスト６０の円筒頂部６１に上から載せ、各加圧レバー６５を引き上げながら回して、各加圧ピン６７がホルダプレート２０（１２０）の四隅を上から押すようにセットする。
【００５１】
このようにして、研磨治具１０（１１０）を光ファイバ端面研磨機５０の４本のポスト６０に位置決め固定したとき、研磨治具１０（１１０）の下面から突出したＭＴフェルール１（またはＳＣフェルール４）の先端が、研磨フィルム５５に所定量（例えば０．１ｍｍ）押し込まれるように、各ポスト６０の高さが調整されている。
【００５２】
なお、上記の実施の形態では、ホルダプレート２０、１２０の平面に対する各挿入孔２３、１２３の角度について具体的に説明してないが、フェルールすなわち光ファイバ先端に要求される研磨角度に応じて、ホルダプレート２０、１２０の平面に対して各挿入孔２３、１２３を垂直または任意の角度だけ傾斜して形成することはいうまでもなく、いずれの場合も、各挿入孔２３、１２３に対応する保持面２４、１２４は、各挿入孔２３、１２３の軸線に対して垂直に形成されるものである。
【００５３】
また、上記の実施の形態では、ホルダプレート２０、１２０の中央から上方へ延びるロッド部材４０、１４０を設けて、このロッド部材４０、１４０に取手４２、１４２およびケーブルフック４５、１４５を取り付けたが、これに限定するものでなく、必要に応じて、取り扱いに便利な適宜の形状・構造の取手をホルダプレート２０、１２０に設けることができるし、また、取り扱いに便利な適宜の形状・構造のケーブルフックをホルダプレート２０、１２０に設けることもできる。
【００５４】
【発明の効果】
この発明は以上のように、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、研磨治具本体に、所定の力で研磨治具本体に固定されたとき、各挿入孔に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させる多数の押さえ部材と、研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた構成としたので、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる多数の光ファイバの取り扱いが容易で、研磨工程の清掃作業中の取り扱いも煩わしさがなく、さらに、各フェルールを作業性よくしかも低コストで保持することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の研磨治具の押さえ部材が待機位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図３】図１の研磨治具の押さえ部材が固定位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図４】図１の研磨治具の平面図である。
【図５】図１の研磨治具の底面図である。
【図６】この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の他の実施の形態を示す正面図である。
【図７】図６の研磨治具の押さえ部材が待機位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図８】図６の研磨治具の押さえ部材が固定位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図９】図６の研磨治具の平面図である。
【図１０】図６の研磨治具の底面図である。
【図１１】図１の研磨治具を取り付けた状態の光ファイバ端面研磨機の平面図である。
【図１２】研磨治具を取り付けてない状態の光ファイバ端面研磨機の正面図である。
【図１３】研磨治具を取り付ける様子を示す要部の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図である。
【符号の説明】
１ ＭＴフェルール
２ フランジ部
３ 光ファイバテープ
４ ＳＣフェルール
５ フランジ部
６ 光ファイバ
１０、１１０ 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
２０、１２０ ホルダプレート（研磨治具本体）
２１、１２１ 円弧状縁部
２２、１２２ ねじ孔
２３、１２３ 挿入孔
２４、１２４ 保持面
２５、１２５ ねじ穴
３０、１３０ 押さえ部材
３１ 長孔
１３１ 張出部
３２、１３２ 壁面
３３、１３３ 押さえ面
３５、１３５ 止めねじ
１３６ 圧縮コイルばね
４０、１４０ ロッド部材
４１、１４１ ねじ部
４２、１４２ 取手
４５、１４５ ケーブルフック
４６、１４６ 係止部
５０ 光ファイバ端面研磨機
５１ 筐体
５２ 基台
５３ ターンテーブル
５４ 研磨パッド
５５ 研磨フィルム
６０ ポスト
６１ 円筒頂部
６２ 軸部
６３ 加圧ばね
６５ 加圧レバー
６６ 筒部
６７ 加圧ピン
【発明の属する技術分野】
この発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、多数の光ファイバ付きフェルール端面を同時に研磨する端面研磨機では、端面研磨機に装着される研磨治具に、多数の光ファイバ付きフェルールを保持する必要がある。このような端面研磨機用研磨治具の場合、各フェルールが挿入される多数の挿入孔を研磨治具本体に形成し、研磨治具本体に着脱されるカップリングナットなどを用いて、各フェルールを研磨治具に保持するのが一般的であり、このようにして多数の光ファイバ付きフェルールを保持した研磨治具を手に持って端面研磨機に装着することで、研磨作業に供することが一般に行われている。
【０００３】
そして、このような端面研磨機の場合、一般に中心付近に比べてその周りの方が研磨効率が優れているため、研磨治具本体の中心付近にはフェルールが挿入される挿入孔を配置せず、その周りに環状に挿入孔を配置するのが一般的である。そして、フェルールが挿入される挿入孔を配置しない研磨治具本体の中心付近は、研磨治具本体の軽量化のため、円形の開口を形成しておくことが一般に行われている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１６４１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものは、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる光ファイバは研磨治具に取り付けられていないから、この研磨治具を手に持って端面研磨機に装着する際、各光ファイバのケーブルが作業の邪魔になり、取り扱いが煩わしいという問題がある。
【０００６】
また、研磨工程は研磨フィルムの番手を替えて３〜４工程行うのが一般的であり、研磨フィルムの番手を替えるたびに研磨治具を端面研磨機から取り外して各フェルール先端を清掃するが、このときも、研磨治具に取り付けられていない各光ファイバのケーブルが作業の邪魔になり、取り扱いが煩わしいうえ、清掃作業中は研磨治具および各光ファイバのケーブルを両手に持って支えていなければならないため、非常に不便であるという問題がある。
【０００７】
一方、研磨治具本体に着脱されるカップリングナットなどを用いて、各光ファイバ付きフェルールを研磨治具に保持する場合、カップリングナットを一旦研磨治具本体から取り外さなければならないため、このとき取り外したカップリングナットを紛失してしまうことがあり、作業性が悪く不便であるという問題がある。
【０００８】
また、複数本の光ファイバを並べて１本のテープ状に構成した光ファイバテープを挿通したフェルール（ＭＴフェルール）の場合は、断面矩形に形成されているため、各フェルールの側面を研磨治具本体の挿入孔壁面に密着させながら、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させなければならず、そのため、複雑な機構が必要で、コストが高くなるという問題があった。
【０００９】
この発明の課題は、上記従来のもののもつ問題点を排除して、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる多数の光ファイバの取り扱いが容易で、研磨工程の清掃作業中の取り扱いも煩わしさがなく、さらに、各フェルールを作業性よくしかも低コストで保持することのできる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するものであり、請求項１に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、所定の力で研磨治具本体に固定されたとき、前記各挿入孔に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させる多数の押さえ部材と、前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置され、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上で所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させる固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能に装着された多数の押さえ部材と、前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の発明において、前記ロッド部材は前記研磨治具本体の中心付近に取り付けられ、このロッド部材を囲むようにして前記多数の挿入孔および前記多数の押さえ部材が配置される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１３】
請求項４に係る発明は、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置される多数の押さえ部材および止めねじを装着し、前記各押さえ部材は、前記各止めねじを離脱させずに緩めることで、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上に位置する固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能であり、また、固定位置において各止めねじにより所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させる光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１、２または４記載の発明において、前記各挿入孔は前記研磨治具本体平面に対して垂直または任意の角度だけ傾斜して形成され、各挿入孔に対応する研磨治具本体の前記保持面は、各挿入孔の軸線に対して垂直に形成される光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の一実施の形態を示す正面図、図２、図３は要部の拡大図、図４は平面図、図５は底面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、多数のＭＴ（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ）フェルール１（図２、図３参照）を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＭＴフェルール１とは、複数本の光ファイバ（図示省略）を並べて１本のテープ状に構成した光ファイバテープ３を挿通したフェルールのことであり、断面矩形に形成されている。
【００１６】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、後述する光ファイバ端面研磨機５０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）２０と、ホルダプレート２０の所定位置に配置される押さえ部材３０と、ロッド部材４０とで構成される。
【００１７】
ホルダプレート２０は、四隅に切欠き（円弧状縁部２１）が形成された四角い板状体であり、その中央にねじ孔２２が形成され、このねじ孔２２にロッド部材４０の下端のねじ部４１がねじ込まれることで、ホルダプレート２０の中央にロッド部材４０が着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００１８】
また、ホルダプレート２０には、ＭＴフェルール１が挿入される多数（図示の例では１０個）の挿入孔２３が、ねじ孔２２を中心として描かれる１つの仮想円に沿って環状に形成され、各挿入孔２３は、断面矩形のＭＴフェルール１が挿入されるものであるため、平面からみてＭＴフェルール１の断面形状にわずかなクリアランスを加えた大きさの矩形に、しかも、矩形の１辺が前記仮想円の接線と平行に形成されている。
【００１９】
また、ホルダプレート２０には、各挿入孔２３にＭＴフェルール１を挿入したときそのフランジ部２の下面が接触する部分に、挿入孔２３の軸線に対して垂直をなす保持面２４が形成されている。
【００２０】
さらに、ホルダプレート２０には、各挿入孔２３における前記仮想円の法線方向外方に隣接して、押さえ部材３０を装着するための止めねじ３５がねじ込まれるねじ穴２５が形成されている。
【００２１】
各押さえ部材３０は、中央に止めねじ３５を挿通する長孔３１が形成され、先端には、ＭＴフェルール１のフランジ部２の高さに実質的に等しい壁面３２と、壁面３２の上部から先へ延びる下向きの押さえ面３３とが形成されている。そして、押さえ部材３０は、止めねじ３５をねじ穴２５から離脱させずに緩めることで、長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向外方へスライドさせると、押さえ面３３が挿入孔２３の領域から充分離れるため、ＭＴフェルール１を挿入孔２３に挿入自在で、またＭＴフェルール１を挿入孔２３から離脱自在な待機位置にもたらされる（図２参照）。
【００２２】
また、押さえ部材３０は、挿入孔２３にＭＴフェルール１を挿入した状態で、長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向内方へ、壁面３２がＭＴフェルール１のフランジ部２を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２に乗り上げた固定位置となり、この位置で例えばトルクレンチなどを用いて止めねじ３５を所定の力で締め付けると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＭＴフェルール１のフランジ部２の下面が保持面２４に密着して保持されるようになっている（図３参照）。
【００２３】
ロッド部材４０は、ホルダプレート２０の中央から上方へ延びて取り付けられ、その先端には作業者が片手で握ってこの研磨治具１０を持つことのできる取手４２が設けられている。
【００２４】
また、ロッド部材４０の高さの中間部には、ホルダプレート２０の挿入孔２３に挿入して押さえ部材３０により保持されたＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３を係止するケーブルフック４５が取り付けられている。このケーブルフック４５は、円盤状の板材に、その外周に一端が連通する屈曲した多数（図示の例では１２個）の係止部４６が形成されたものであり、各ＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３を各係止部４６に係止することで、ホルダプレート２０に保持されたすべてのＭＴフェルール１に連なる光ファイバテープ３の全本数を、この研磨治具１０に取り付けることができるようになっている。
【００２５】
ケーブルフック４５の円盤は、その外周がホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０の先端とを結ぶ仮想直線より内側に位置する直径に形成されている。そのため、この研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外して、ホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０先端の取手４２とを適宜の台上に置いたとき、ケーブルフック４５の円盤が台に接触せず、ケーブルフック４５に係止された光ファイバテープ３に無理な力がかからないようになっている。
【００２６】
ケーブルフック４５は、ロッド部材４０の高さの中間部に、適宜の方法で取り付けることができる。例えば、ロッド部材４０を中間部で分割可能に構成し、分割した状態でケーブルフック４５を取り付けたのちロッド部材４０を一体化させることが可能である。そのため、ケーブルフック４５は、不要であればロッド部材４０から取り外すことができ、ロッド部材４０を、ケーブルフック４５が取り付けられていないものとして構成することも可能である。
【００２７】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０は、上記のように構成されているため、止めねじ３５をねじ穴２５から離脱させずに緩め、押さえ部材３０を長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向外方へスライドさせると、押さえ面３３が挿入孔２３の領域から充分離れるため、ＭＴフェルール１を挿入孔２３にスムーズに挿入することができる。そのため、ＭＴフェルール１の挿入・離脱の際に止めねじ３５をねじ穴２５から外す必要がないから、止めねじ３５を紛失するおそれがなく、したがって押さえ部材３０を紛失するおそれもない。
【００２８】
そして、押さえ部材３０を長孔３１に沿って前記仮想円の法線方向内方へ、壁面３２がＭＴフェルール１のフランジ部２を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２に乗り上げた固定位置となり、この位置で止めねじ３５を所定の力で締め付けると、押さえ面３３がＭＴフェルール１のフランジ部２の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＭＴフェルール１のフランジ部２の下面を保持面２４に密着して保持することができる。
【００２９】
そして、ホルダプレート２０に保持された各ＭＴフェルール１に連なる多数の光ファイバテープ３は、ケーブルフック４５の各係止部４６に係止することで研磨治具１０に取り付けることができ、そのうえ、作業者が取手４２を片手で握って研磨治具１０を持つことができるため、この研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０に装着する際、光ファイバテープ３のケーブルが作業の邪魔にならず、取り扱いが容易で、研磨治具１０の装着作業を簡便に行うことができる。
【００３０】
また、研磨工程において研磨フィルムの番手を替える際に、各ＭＴフェルール１の先端を清掃するため研磨治具１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外すときは、作業者が取手４２を片手で握り研磨治具１０を持って取り外し、ホルダプレート２０の任意の側縁とロッド部材４０先端の取手４２とを適宜の台上に置くことができ、しかもこのとき、ケーブルフック４５の円盤が台に接触しないから、ケーブルフック４５に係止された光ファイバテープ３に無理な力をかけることなく研磨治具１０を台上に置くことができる。
【００３１】
図６は、この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の他の実施の形態を示す正面図、図７、図８は要部の拡大図、図９は平面図、図１０は底面図であり、この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、多数のＳＣ（Ｓｉｎｇｌｅｆｉｂｅｒ Ｃｏｕｐｌｉｎｇ）フェルール４（図７、図８参照）を保持して端面研磨機に装着されるものである。ここで、ＳＣフェルール４とは、１本の光ファイバ６を挿通した断面円形のフェルールのことである。
【００３２】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、後述する光ファイバ端面研磨機５０に装着されるホルダプレート（研磨治具本体）１２０と、ホルダプレート１２０の所定位置に配置される押さえ部材１３０と、ロッド部材１４０とで構成される。
【００３３】
ホルダプレート１２０は、四隅に切欠き（円弧状縁部１２１）が形成された四角い板状体であり、その中央にねじ孔１２２が形成され、このねじ孔１２２にロッド部材１４０の下端のねじ部１４１がねじ込まれることで、ホルダプレート１２０の中央にロッド部材１４０が着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００３４】
また、ホルダプレート１２０には、ＳＣフェルール４が挿入される多数（図示の例では１２個）の挿入孔１２３が、ねじ孔１２２を中心として描かれる１つの仮想円に沿って環状に形成され、各挿入孔１２３は、断面円形のＳＣフェルール４が挿入されるものであるため、平面からみてＳＣフェルール４の断面形状にわずかなクリアランスを加えた大きさの円形に形成されている。
【００３５】
ホルダプレート１２０の四隅の厚さ（円弧状縁部１２１の高さ）は、後述するように光ファイバ端面研磨機５０に装着されるため、上記したＭＴフェルール１を保持するホルダプレート２０と実質的に同一寸法でなければならないが、一方、ＳＣフェルール４の先端からフランジ部５下面までの長さは、ＭＴフェルール１の先端からフランジ部２下面までの長さに比べてより長いものであるから、ＳＣフェルール４が挿入される挿入孔１２３の高さは、ＭＴフェルール１が挿入される挿入孔２３の高さよりも高くなければならない。そのため、ホルダプレート１２０の板厚は、各挿入孔１２３が環状に配置される前記仮想円よりやや大径の円形部分が、その外側よりも厚く形成されている（図７、図８参照）。
【００３６】
また、ホルダプレート１２０の円形厚板部には、各挿入孔１２３にＳＣフェルール４を挿入したときそのフランジ部５の下面が接触する部分に、挿入孔１２３の軸線に対して垂直をなす保持面１２４が形成されている。
【００３７】
さらに、ホルダプレート１２０には、各挿入孔１２３における前記仮想円の法線方向外方に隣接して、押さえ部材１３０を装着するための止めねじ１３５がねじ込まれるねじ穴１２５が形成されている。
【００３８】
各押さえ部材１３０は、止めねじ１３５を収容して圧縮コイルばね１３６により下方へ付勢されるものであり、片開き穴が形成された張出部１３１に、ＳＣフェルール４のフランジ部５より上部と係合する壁面１３２と、壁面１３２から連なる下向きの押さえ面１３３とが形成されている。そして、押さえ部材１３０は、止めねじ１３５をねじ穴１２５から離脱させずに緩めることで、止めねじ１３５を中心として反時計方向にスライドさせると、図７に示すように、張出部１３１の押さえ面１３３が挿入孔１２３の領域から充分離れるため、ＳＣフェルール４を挿入孔１２３に挿入自在で、またＳＣフェルール４を挿入孔１２３から離脱自在な待機位置にもたらされる。
【００３９】
また、押さえ部材１３０は、挿入孔１２３にＳＣフェルール４を挿入した状態で、止めねじ１３５を中心として時計方向に、壁面１３２がＳＣフェルール４のフランジ部５より上部を軽く押すまでスライドさせると、図８に示すように、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５に乗り上げた固定位置となり、この位置で例えばトルクレンチなどを用いて止めねじ１３５を所定の力で締め付けると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＳＣフェルール４のフランジ部５の下面が保持面１２４に密着して保持されるようになっている。
【００４０】
ロッド部材１４０は、ホルダプレート１２０の中央から上方へ延びて取り付けられ、その先端には作業者が片手で握ってこの研磨治具１１０を持つことのできる取手１４２が設けられている。
【００４１】
また、ロッド部材１４０の高さの中間部には、ホルダプレート１２０の挿入孔１２３に挿入して押さえ部材１３０により保持されたＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６を係止するケーブルフック１４５が取り付けられている。このケーブルフック１４５は、円盤状の板材に、その外周に一端が連通する屈曲した多数（図示の例では１２個）の係止部１４６が形成されたものであり、各ＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６を各係止部１４６に係止することで、ホルダプレート１２０に保持されたすべてのＳＣフェルール４に連なる光ファイバ６の全本数を、この研磨治具１１０に取り付けることができるようになっている。
【００４２】
ケーブルフック１４５の円盤は、その外周がホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０の先端とを結ぶ仮想直線より内側に位置する直径に形成されている。そのため、この研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外して、ホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０先端の取手１４２とを適宜の台上に置いたとき、ケーブルフック１４５の円盤が台に接触せず、ケーブルフック１４５に係止された光ファイバ６に無理な力がかからないようになっている。
【００４３】
ケーブルフック１４５は、ロッド部材１４０の高さの中間部に、適宜の方法で取り付けることができる。例えば、ロッド部材１４０を中間部で分割可能に構成し、分割した状態でケーブルフック１４５を取り付けたのちロッド部材１４０を一体化させることが可能である。そのため、ケーブルフック１４５は、不要であればロッド部材１４０から取り外すことができ、ロッド部材１４０を、ケーブルフック１４５が取り付けられていないものとして構成することも可能である。
【００４４】
この光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１１０は、上記のように構成されているため、止めねじ１３５をねじ穴１２５から離脱させずに緩め、止めねじ１３５を中心として押さえ部材１３０を反時計方向にスライドさせると、張出部１３１の押さえ面１３３が挿入孔１２３の領域から充分離れるため、ＳＣフェルール４を挿入孔１２３にスムーズに挿入することができる。そのため、ＳＣフェルール４の挿入・離脱の際に止めねじ１３５をねじ穴１２５から外す必要がないから、止めねじ１３５および圧縮コイルばね１３６を紛失するおそれがなく、したがって押さえ部材１３０を紛失するおそれもない。
【００４５】
そして、止めねじ１３５を中心として押さえ部材１３０を時計方向に、壁面１３２がＳＣフェルール４のフランジ部５より上部を軽く押すまでスライドさせると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５に乗り上げた固定位置となり、この位置で止めねじ１３５を所定の力で締め付けると、押さえ面１３３がＳＣフェルール４のフランジ部５の上面を所定の力で下向きに押しつけることで、ＳＣフェルール４のフランジ部５の下面を保持面１２４に密着して保持することができる。
【００４６】
そして、ホルダプレート１２０に保持された各ＳＣフェルール４に連なる多数の光ファイバ６は、ケーブルフック１４５の各係止部１４６に係止することで研磨治具１１０に取り付けることができ、そのうえ、作業者が取手１４２を片手で握って研磨治具１１０を持つことができるため、この研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０に装着する際、光ファイバ６のケーブルが作業の邪魔にならず、取り扱いが容易で、研磨治具１１０の装着作業を簡便に行うことができる。
【００４７】
また、研磨工程において研磨フィルムの番手を替える際に、各ＳＣフェルール４の先端を清掃するため研磨治具１１０を光ファイバ端面研磨機５０から取り外すときは、作業者が取手１４２を片手で握り研磨治具１１０を持って取り外し、ホルダプレート１２０の任意の側縁とロッド部材１４０先端の取手１４２とを適宜の台上に置くことができ、しかもこのとき、ケーブルフック１４５の円盤が台に接触しないから、ケーブルフック１４５に係止された光ファイバ６に無理な力をかけることなく研磨治具１１０を台上に置くことができる。
【００４８】
図１１、図１２は、上記した光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具１０（研磨治具１１０も同様）が装着されて、これらが保持したＭＴフェルール１（またはＳＣフェルール４）の端面（すなわち光ファイバの端面）を研磨する光ファイバ端面研磨機５０を示す図である。
【００４９】
光ファイバ端面研磨機５０は、筐体５１の上面に位置する四角い基台５２の中央に、水平を保って自転および公転するターンテーブル５３が設けられ、このターンテーブル５３の水平な上面に、研磨パッド５４および研磨フィルム５５が載置されるものである。
【００５０】
基台５２の四隅には４本のポスト６０が設けられ、各ポスト６０には加圧レバー６５が取り付けられている。図１１で図示を省略した右手前の加圧レバー６５については、図１３の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図に、研磨治具１０（１１０）を取り付ける様子を示してある。すなわち、研磨治具１０（１１０）は、ホルダプレート２０（１２０）の四隅の円弧状縁部２１（１２１）が、４本のポスト６０の円筒頂部６１にちょうど載るように大きさが決められている。また、各加圧レバー６５は、筒部６６がポスト６０の軸部６２に挿通されて加圧ばね６３により下向きに付勢して取り付けられ、レバー６５を手で持って回すことで、加圧ピン６７の方向を変えられるようになっている。そのため、研磨治具１０（１１０）を取り付ける際には、４本の加圧レバー６５を回して加圧ピン６７をすべて外側へ向けておき、ホルダプレート２０（１２０）の四隅の円弧状縁部２１（１２１）を４本のポスト６０の円筒頂部６１に上から載せ、各加圧レバー６５を引き上げながら回して、各加圧ピン６７がホルダプレート２０（１２０）の四隅を上から押すようにセットする。
【００５１】
このようにして、研磨治具１０（１１０）を光ファイバ端面研磨機５０の４本のポスト６０に位置決め固定したとき、研磨治具１０（１１０）の下面から突出したＭＴフェルール１（またはＳＣフェルール４）の先端が、研磨フィルム５５に所定量（例えば０．１ｍｍ）押し込まれるように、各ポスト６０の高さが調整されている。
【００５２】
なお、上記の実施の形態では、ホルダプレート２０、１２０の平面に対する各挿入孔２３、１２３の角度について具体的に説明してないが、フェルールすなわち光ファイバ先端に要求される研磨角度に応じて、ホルダプレート２０、１２０の平面に対して各挿入孔２３、１２３を垂直または任意の角度だけ傾斜して形成することはいうまでもなく、いずれの場合も、各挿入孔２３、１２３に対応する保持面２４、１２４は、各挿入孔２３、１２３の軸線に対して垂直に形成されるものである。
【００５３】
また、上記の実施の形態では、ホルダプレート２０、１２０の中央から上方へ延びるロッド部材４０、１４０を設けて、このロッド部材４０、１４０に取手４２、１４２およびケーブルフック４５、１４５を取り付けたが、これに限定するものでなく、必要に応じて、取り扱いに便利な適宜の形状・構造の取手をホルダプレート２０、１２０に設けることができるし、また、取り扱いに便利な適宜の形状・構造のケーブルフックをホルダプレート２０、１２０に設けることもできる。
【００５４】
【発明の効果】
この発明は以上のように、多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、研磨治具本体に、各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、研磨治具本体に、所定の力で研磨治具本体に固定されたとき、各挿入孔に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させる多数の押さえ部材と、研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けた構成としたので、研磨治具に多数の光ファイバ付きフェルールを保持したとき、各フェルールにそれぞれ連なる多数の光ファイバの取り扱いが容易で、研磨工程の清掃作業中の取り扱いも煩わしさがなく、さらに、各フェルールを作業性よくしかも低コストで保持することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の研磨治具の押さえ部材が待機位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図３】図１の研磨治具の押さえ部材が固定位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図４】図１の研磨治具の平面図である。
【図５】図１の研磨治具の底面図である。
【図６】この発明による光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具の他の実施の形態を示す正面図である。
【図７】図６の研磨治具の押さえ部材が待機位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図８】図６の研磨治具の押さえ部材が固定位置にある状態の（ａ）拡大平面図およびその（ｂ）縦断正面図である。
【図９】図６の研磨治具の平面図である。
【図１０】図６の研磨治具の底面図である。
【図１１】図１の研磨治具を取り付けた状態の光ファイバ端面研磨機の平面図である。
【図１２】研磨治具を取り付けてない状態の光ファイバ端面研磨機の正面図である。
【図１３】研磨治具を取り付ける様子を示す要部の（ａ）平面図および（ｂ）縦断面図である。
【符号の説明】
１ ＭＴフェルール
２ フランジ部
３ 光ファイバテープ
４ ＳＣフェルール
５ フランジ部
６ 光ファイバ
１０、１１０ 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
２０、１２０ ホルダプレート（研磨治具本体）
２１、１２１ 円弧状縁部
２２、１２２ ねじ孔
２３、１２３ 挿入孔
２４、１２４ 保持面
２５、１２５ ねじ穴
３０、１３０ 押さえ部材
３１ 長孔
１３１ 張出部
３２、１３２ 壁面
３３、１３３ 押さえ面
３５、１３５ 止めねじ
１３６ 圧縮コイルばね
４０、１４０ ロッド部材
４１、１４１ ねじ部
４２、１４２ 取手
４５、１４５ ケーブルフック
４６、１４６ 係止部
５０ 光ファイバ端面研磨機
５１ 筐体
５２ 基台
５３ ターンテーブル
５４ 研磨パッド
５５ 研磨フィルム
６０ ポスト
６１ 円筒頂部
６２ 軸部
６３ 加圧ばね
６５ 加圧レバー
６６ 筒部
６７ 加圧ピン
Claims (5)
- 多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、
研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、
前記研磨治具本体に、所定の力で研磨治具本体に固定されたとき、前記各挿入孔に挿入された各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の保持面に密着して保持させる多数の押さえ部材と、
前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けたことを特徴とする光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。 - 多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、
研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、
前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置され、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上で所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させる固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能に装着された多数の押さえ部材と、
前記研磨治具本体から上方へ延びて先端に取手を有し、かつ、中間部に、前記各挿入孔に挿入して保持された各フェルールに連なる多数の光ファイバを係止するケーブルフックを有するロッド部材とを設けたことを特徴とする光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。 - 前記ロッド部材は前記研磨治具本体の中心付近に取り付けられ、このロッド部材を囲むようにして前記多数の挿入孔および前記多数の押さえ部材が配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
- 多数の光ファイバ付きフェルールを保持して端面研磨機に装着される研磨治具であって、
研磨治具本体に、前記各フェルールが挿入される多数の挿入孔を形成するとともに、
前記研磨治具本体に、前記各挿入孔に対応して配置される多数の押さえ部材および止めねじを装着し、
前記各押さえ部材は、前記各止めねじを離脱させずに緩めることで、各フェルールを各挿入孔に挿入・離脱させる待機位置と、各フェルールのフランジ部上に位置する固定位置との間を、研磨治具本体から離脱しないでスライド可能であり、また、固定位置において各止めねじにより所定の力で研磨治具本体に締め付けられたとき、各フェルールのフランジ部の下面を研磨治具本体の所定の保持面に密着して保持させることを特徴とする光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。 - 前記各挿入孔は前記研磨治具本体平面に対して垂直または任意の角度だけ傾斜して形成され、各挿入孔に対応する研磨治具本体の前記保持面は、各挿入孔の軸線に対して垂直に形成されることを特徴とする請求項１、２または４記載の光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具。
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