CN110695827A - 光纤套箍研磨用夹具和载置部件 - Google Patents

光纤套箍研磨用夹具和载置部件 Download PDF

Info

Publication number
CN110695827A
CN110695827A CN201911036838.5A CN201911036838A CN110695827A CN 110695827 A CN110695827 A CN 110695827A CN 201911036838 A CN201911036838 A CN 201911036838A CN 110695827 A CN110695827 A CN 110695827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
fiber ferrule
polishing
rotating
jig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911036838.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110695827B (zh
Inventor
澁谷裕二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEIKO ENGINEERING Co Ltd
Seikoh Giken Co Ltd
Original Assignee
SEIKO ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEIKO ENGINEERING Co Ltd filed Critical SEIKO ENGINEERING Co Ltd
Publication of CN110695827A publication Critical patent/CN110695827A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110695827B publication Critical patent/CN110695827B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/27—Work carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/34—Accessories
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3866—Devices, tools or methods for cleaning connectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3898—Tools, e.g. handheld; Tuning wrenches; Jigs used with connectors, e.g. for extracting, removing or inserting in a panel, for engaging or coupling connectors, for assembling or disassembling components within the connector, for applying clips to hold two connectors together or for crimping
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3863—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

目的在于提供一种能容易地固定光纤套箍、能容易地解除光纤套箍之固定的光纤套箍研磨用夹具。光纤套箍研磨用夹具10A，具有带供多个光纤套箍51可自由插拔地插入的多个插孔20的台座12a、邻接于台座12a的插孔的可以下端部36为中心旋转的多个旋动杆13、在台座12a形成的多个设置凹部19a所设置并随诸旋动杆13旋动而移动的用于将光纤套箍51固定于插孔20的多个固定挡块14a、和在诸设置凹部19a所设置的用于弹压诸固定挡块14a而使之解除光纤套箍51对插孔20之固定的多个弹压单元15a。

Description

光纤套箍研磨用夹具和载置部件
本发明是申请号为201780004393.5、申请日为2017年3月14日、发明名称为“光纤套箍研磨用夹具和载置部件”的专利申请之分案申请。
技术领域
本发明涉及光纤套箍研磨所使用的光纤套箍研磨用夹具，同时还涉及在多个光纤套箍研磨所使用的光纤套箍研磨用夹具之台座所设置的载置部件。
背景技术
曾公开过一种光纤套箍研磨用夹具，具有带供各光纤套箍插入的多个插孔的研磨夹具主体、在距插孔给定距离带壁面且与插孔一侧相连的座部、处于插孔的与座部相对一侧且从插孔立起的支撑壁；配置有保持部件，该保持部件可在对座部相连的插孔与支撑壁之间隔作调整的方向滑动，在朝向支撑壁的前方具有保持部，且在后方具有平行于座部的壁面而面向壁面的下坡倾斜面；在座部的壁面外方的研磨夹具主体设有将配置在座部的保持部件的倾斜面上所配置的杆部件朝下方按压的螺栓和垫圈，通过将螺栓朝下方拧入，垫圈将杆部件朝下方按压，沿座部的壁面下降，据此，保持部件受压而朝前方伸出，藉保持部和支撑壁对各光纤套箍加以保持(参见专利文献1)。
该光纤套箍研磨用夹具，藉螺旋弹簧的弹压力，保持部件被朝从支撑壁离开的方向弹压，松缓螺栓时，保持部从插孔避让开。以该状态往插孔插入光纤套箍，拧动螺栓时，垫圈将杆部件朝下方按压，据此，杆部件沿座部的壁面下降。随着杆部件下降，朝下方的按压力作用于保持部件的倾斜面，保持部件受压而朝前方伸出，保持部件的保持部按压光纤套箍的侧面，据此，光纤套箍以被保持部与支撑壁所夹持的状态固定于插孔。从光纤套箍固定于插孔的状态松缓螺栓时，藉螺旋弹簧的弹压力，保持部件朝后方移动，保持部件的保持部所引起的对光纤套箍侧面的按压力被解除，光纤套箍对插孔的固定被解除。
已有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2004-181608号公报
发明内容
技术问题
上述专利文献1公开的光纤套箍研磨用夹具，将各光纤套箍固定于各插孔时，必须要用钳子或螺丝刀等紧固工具拧入螺栓，在往插孔固定光纤套箍上费事耗时，而且，在解除各光纤套箍对各插孔的固定时，必须要用紧固工具松缓拧入的螺栓，在解除光纤套箍对插孔的固定上也费事耗时。再者，利用紧固工具手动拧入螺栓时，拧入转矩非一定，有时候由一方保持部件的保持部引起的对光纤套箍侧面的按压力和由另一方保持部件的保持部引起的对光纤套箍侧面的按压力不同，故有时候各插孔处的各光纤套箍的固定条件就不同。若各插孔处的各光纤套箍的固定条件不同，则有时候利用研磨机进行光纤套箍研磨时就不能均等地对各光纤套箍实施研磨加工。
本发明的目的就在于提供一种不在光纤套箍之固定和固定解除上费事耗时、能容易地固定光纤套箍、能容易地解除光纤套箍之固定的光纤套箍研磨用夹具。本发明另一目的还在于提供一种能使固定条件相同、能均等地对各光纤套箍实施研磨加工的光纤套箍研磨用夹具。本发明其它目的还在于提供一种无须费事耗时、能简单地实现光纤套箍的固定和固定解除的载置部件。
技术方案
为解决上述问题，本发明第1基础方案是一种使用于多个光纤套箍研磨的光纤套箍研磨用夹具
根据上述第1基础方案的本发明光纤套箍研磨用夹具的特征在于，光纤套箍研磨用夹具具有给定面积的台座、在台座形成的供多个光纤套箍可拔取地插入的多个插孔、带上下端部及中间部且邻接于台座的对应插孔的可以下端部为中心旋转的多个旋动杆、在台座的各插孔与对应的旋动杆之间形成的多个设置部、在台座的各设置部所设置并随诸旋动杆旋动而移动的用于将光纤套箍固定于插孔的多个固定挡块、和在台座的各设置部所设置的用于弹压诸固定挡块而使之解除光纤套箍对插孔之固定的多个弹压单元。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具之一例，光纤套箍研磨用夹具具有处于台座上方且成形为平凸状的给定厚度的隆起部，隆起部具有支撑旋动杆的中间部而将旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、与立起支撑部相连的旋动开口、和与旋动开口相连的将旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，光纤套箍研磨用夹具具有套于旋动杆外而沿旋动杆轴向滑动的滑锁、和形成于隆起部的立起支撑部且在旋动杆立起时供滑锁的下端部进入的锁孔。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，隆起部具有围绕于旋动开口的旋动部。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，光纤套箍研磨用夹具具有螺旋弹簧，该螺旋弹簧套于旋动杆外，延伸于旋动杆的上端部与滑锁之间，将滑锁朝旋动杆的下端弹压。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，设置部是从台座的上面朝下方凹的设置凹部，固定挡块具有与台座的插孔相面对的前部、与旋动杆的下端相面对的顶部、与台座的设置凹部抵接的底部、和从底部朝后方延伸并配置在台座的设置凹部形成的轴孔的移动轴，旋动杆具有按压凸部，该按压凸部在旋动杆的下端形成，凸向固定挡块而按压固定挡块的顶部。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，固定挡块的顶部具有从前部朝后方下坡倾斜的倾斜面。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，固定挡块的前部具有朝后方凹的嵌入部分。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，弹压单元是在上下方向延伸的螺旋弹簧，螺旋弹簧收容于在固定挡块的底部形成而在上下方向延伸的弹簧设置孔。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，隆起部环状延伸而形成圆环，台座的多个插孔、台座的多个设置凹部、多个旋动杆和多个固定挡块沿隆起部成环状排列。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，设置部是贯通于台座的上下面的设置孔部，固定挡块具有与台座的插孔相面对的前部、与旋动杆的下端相面对的顶部、处于台座的设置孔部下方的底部、与台座的设置孔部的两侧面相面对的两侧部、和从两侧部朝横向延伸并配置在台座的设置孔部形成的轴孔的旋转轴，旋动杆具有按压凸部，该按压凸部在旋动杆的下端形成，凸向固定挡块而按压固定挡块的顶部。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，弹压单元是将固定挡块朝上方弹压的板簧，板簧具有处于台座的上面与隆起部的下面之间的基座部、与基座部相连且处于在相邻接设置孔部之间延伸的台座的上面的弹簧部，固定挡块的前部具有朝后方凹的嵌入部分、和与嵌入部分相连且朝底部弯曲的弯曲面或者与嵌入部分相连且朝底部下坡倾斜的倾斜面，固定挡块的顶部具有从前部朝后方下坡倾斜的倾斜面，固定挡块的两侧部具有在相邻接的设置孔部之间延伸的台座的上面与板簧的弹簧部抵接的抵接部分。
作为本发明光纤套箍研磨用夹具另一例，隆起部环状延伸而形成圆环，台座的多个插孔、台座的多个设置孔部、多个旋动杆和多个固定挡块沿隆起部成环状排列，板簧的基座部沿隆起部环状延伸而形成圆环，板簧的弹簧部沿隆起部成环状排列。
为解决上述问题，本发明第2基础方案是一种在用于研磨多个光纤套箍的光纤套箍研磨用夹具的台座所设置的载置部件。
根据上述第2基础方案的本发明载置部件的特征在于，载置部件由成形于平凸状的给定厚度的隆起部、和具有上下端部及中间部且可以下端部为中心旋动地设置于隆起部的多个旋动杆所形成。
作为本发明载置部件之一例，隆起部具有支撑旋动杆的中间部而将旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、与立起支撑部相连的旋动开口、和与旋动开口相连而将旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部。
作为本发明载置部件之另一例，载置部件具有套于旋动杆外而沿旋动杆轴向滑动的滑锁、和形成于隆起部的立起支撑部且在旋动杆立起时供滑锁的下端部进入的锁孔。
作为本发明载置部件之另一例，隆起部具有围绕于旋动开口的旋动部。
作为本发明载置部件之另一例，载置部件具有螺旋弹簧，该螺旋弹簧套于旋动杆外，延伸于旋动杆的上端部与滑锁之间，将滑锁朝旋动杆的下端弹压。
作为本发明载置部件之另一例，在载置部件，隆起部环状延伸而形成圆环，旋动杆在隆起部环状排列。
发明的效果
依据根据本发明的光纤套箍研磨用夹具，由于随旋动杆旋动而移动了的固定挡块将光纤套箍固定于插孔，所以仅通过使旋动杆旋动的操作即能将光纤套箍固定于插孔，同用钳子或螺丝刀等紧固工具拧入螺栓的已有技术比较，在往插孔固定光纤套箍上无须费事耗时，能简单而容易地将光纤套箍固定于插孔。光纤套箍研磨用夹具，通过使旋动杆旋动，藉弹压单元的弹压力，固定挡块以解除光纤套箍固定的方式移动，使得基于固定挡块的光纤套箍固定被解除，故仅通过使旋动杆旋动的操作即能解除基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定，同用钳子或螺丝刀等紧固工具松缓螺栓的已有技术比较，在解除光纤套箍对插孔之固定上无须费事耗时，能简单而容易地解除光纤套箍固定。光纤套箍研磨用夹具，通过弹压单元的弹压力，固定挡块移动状态可被维持，而且插孔开放状态也可被维持，故能顺利地往诸插孔插入各光纤套箍，也能顺利地从诸插孔拔取各光纤套箍。光纤套箍研磨用夹具，诸光纤套箍通过诸固定挡块而被固定于各插孔，能将各光纤套箍对各插孔的固定条件设为同一，能对各光纤套箍均等地实施研磨加工。
光纤套箍研磨用夹具，具有处于台座上方且成形为平凸状的给定厚度的隆起部，隆起部具有支撑旋动杆的中间部而将旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、与立起支撑部相连的旋动开口、和与旋动开口相连的将旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部。这种光纤套箍研磨用夹具，由于旋动杆藉台座的隆起部的立起支撑部而被支撑为立起状态，所以在旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于插孔时，能维持基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。光纤套箍研磨用夹具，由于旋动杆藉台座的隆起部的倾斜支撑部而被支撑于倾斜状态，所以旋动杆倾斜状态下光纤套箍对插孔的固定被解除时，插孔中固定挡块的固定解除状态以及插孔的开放状态被维持，能顺利地将光纤套箍插入插孔，也能顺利力从插孔拔取各光纤套箍。
光纤套箍研磨用夹具具有套于旋动杆外而沿旋动杆轴向滑动的滑锁、和形成于隆起部的立起支撑部且在旋动杆立起时供滑锁的下端部进入的锁孔。这种光纤套箍研磨用夹具，由于旋动杆的立起状态藉滑锁而被维持，所以旋动杆不会从立起状态朝倾斜状态旋动，旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于插孔时，光纤套箍对插孔的固定不会随意被解除，能确实地维持基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。
光纤套箍研磨用夹具中，隆起部具有围绕于旋动开口的旋动部。这种光纤套箍研磨用夹具，通过在滑锁的下端部越过旋动部的状态下旋动杆旋动，能使旋动杆准确地沿旋动部旋动，能顺利地将光纤套箍固定于插孔，还能顺利地解除光纤套箍对插孔的固定。
光纤套箍研磨用夹具具有螺旋弹簧，该螺旋弹簧套于旋动杆外，延伸于旋动杆的上端部与滑锁之间，将滑锁朝旋动杆的下端弹压。这种光纤套箍研磨用夹具，由于滑锁的下端部对锁孔的进入状态藉螺旋弹簧的弹压力而被维持，同时，旋动杆的立起状态藉滑锁而被维持，所以旋动杆不会从立起状态朝倾斜状态旋动，在旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于插孔时，光纤套箍对插孔的固定不会随意被解除，能确实地维持基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。
光纤套箍研磨用夹具中，设置部是从台座的上面朝下方凹的设置凹部，固定挡块具有与台座的插孔相面对的前部、与旋动杆的下端相面对的顶部、与台座的设置凹部抵接的底部、和从底部朝后方延伸并配置在台座的设置凹部形成的轴孔的移动轴，旋动杆具有按压凸部，该按压凸部在旋动杆的下端形成，凸向固定挡块而按压固定挡块的顶部。这种光纤套箍研磨用夹具，旋动杆旋动时，由于与在设置凹部所设置的固定挡块的顶部相抵接的旋动杆的按压凸部一边按压固定挡块一边克服弹压单元的弹压力而使固定挡块移动，所以能通过旋动杆旋动而确实地使固定挡块以移动轴为中心移动，能利用固定挡块确实地将光纤套箍固定于插孔。
光纤套箍研磨用夹具中，固定挡块的顶部具有从前部朝后方下坡倾斜的倾斜面。这种光纤套箍研磨用夹具，旋动杆旋动时，通过旋动杆的按压凸部在滑动下按压在设置凹部所设置的固定挡块的倾斜面，能克服弹压单元的弹压力而使固定挡块移动，故能通过旋动杆的按压凸部而确实地使固定挡块以移动轴为中心移动，能利用固定挡块确实地将光纤套箍固定于插孔。
光纤套箍研磨用夹具中，固定挡块的前部具有朝后方凹的嵌入部分。这种光纤套箍研磨用夹具，旋动杆旋动了的时候，通过光纤套箍嵌入在固定挡块的前部形成的嵌入部分，能藉固定挡块的嵌入部分将光纤套箍固定于插孔而不得游动。光纤套箍研磨用夹具，诸光纤套箍藉固定挡块的嵌入部分而被不得游动地固定于诸插孔，故能将各光纤套箍对各插孔的固定条件设为同一，能对各光纤套箍均等地实施研磨加工。
光纤套箍研磨用夹具中，弹压单元是在上下方向延伸的螺旋弹簧，螺旋弹簧收容于在固定挡块的底部形成而在上下方向延伸的弹簧设置孔。这种光纤套箍研磨用夹具，通过使旋动杆旋动，藉螺旋弹簧的弹压力，固定挡块移动而使得光纤套箍的固定被解除，故能藉螺旋弹簧确实地使固定挡块以移动轴为中心移动，能利用螺旋弹簧来确实地解除基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。光纤套箍研磨用夹具，通过螺旋弹簧的弹压力，固定挡块移动状态可被维持，而且插孔开放状态也可被维持，故能顺利地往诸插孔插入各光纤套箍，也能顺利地从诸插孔拔取各光纤套箍。
光纤套箍研磨用夹具中，隆起部环状延伸而形成圆环，台座的多个插孔、台座的多个设置凹部、多个旋动杆和多个固定挡块沿隆起部成环状排列。这种光纤套箍研磨用夹具，由于随环状排列的诸旋动杆旋动而移动了的环状排列的诸固定挡块将各光纤套箍固定于各插孔，所以仅通过使诸旋动杆旋动的操作即能将各光纤套箍固定于各插孔，在往环状排列的各插孔固定诸光纤套箍上无须费事耗时，能简单而容易地将诸光纤套箍固定于各插孔。光纤套箍研磨用夹具，通过使诸旋动杆旋动，藉弹压单元的弹压力，环状排列的诸固定挡块以解除各光纤套箍固定的方式移动，使得基于诸固定挡块的各光纤套箍固定被解除，故仅通过使诸旋动杆旋动的操作即能解除基于诸固定挡块的各光纤套箍对插孔的固定，在解除诸光纤套箍对环状排列的各插孔之固定上无须费事耗时，能简单而容易地解除诸光纤套箍固定。
光纤套箍研磨用夹具中，设置部是贯通于台座的上下面的设置孔部，固定挡块具有与台座的插孔相面对的前部、与旋动杆的下端相面对的顶部、处于台座的设置孔部下方的底部、与台座的设置孔部的两侧面相面对的两侧部、和从两侧部朝横向延伸并配置在台座的设置孔部形成的轴孔的旋转轴，旋动杆具有按压凸部，该按压凸部在旋动杆的下端形成，凸向固定挡块而按压固定挡块的顶部。这种光纤套箍研磨用夹具，旋动杆旋动时，由于与在设置孔部所设置的固定挡块的顶部相抵接的旋动杆的按压凸部一边按压固定挡块一边克服弹压单元的弹压力而使固定挡块移动，所以能通过旋动杆旋动而确实地使固定挡块以旋转轴为中心移动，能利用固定挡块确实地将光纤套箍固定于插孔。
光纤套箍研磨用夹具中，弹压单元是将固定挡块朝上方弹压的板簧，板簧具有处于台座的上面与隆起部的下面之间的基座部、和与基座部相连且处于在相邻接设置孔部之间延伸的台座的上面的弹簧部，固定挡块的前部具有朝后方凹的嵌入部分、和与嵌入部分相连且朝底部弯曲的弯曲面或者与嵌入部分相连且朝底部下坡倾斜的倾斜面，固定挡块的顶部具有从前部朝后方下坡倾斜的倾斜面，固定挡块的两侧部具有在相邻接的设置孔部之间延伸的台座的上面与板簧的弹簧部抵接的抵接部分。这种光纤套箍研磨用夹具，通过使旋动杆旋动，藉板簧的弹簧部的弹压力，固定挡块以解除各光纤套箍固定的方式旋动(移动)，故能藉螺旋弹簧确实地使固定挡块以旋转轴为中心旋动(移动)，能利用螺旋弹簧来确实地解除基于固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。光纤套箍研磨用夹具，通过螺旋弹簧的弹压力，固定挡块旋动(移动)状态可被维持，而且插孔开放状态也可被维持，故能顺利地往诸插孔插入各光纤套箍，也能顺利地从诸插孔拔取各光纤套箍。光纤套箍研磨用夹具，固定挡块的前部具有朝后方凹的嵌入部分，旋动杆旋动了的时候，通过光纤套箍嵌入在固定挡块的前部形成的嵌入部分，能藉固定挡块的嵌入部分将光纤套箍固定于插孔而不得游动。光纤套箍研磨用夹具，诸光纤套箍藉固定挡块的嵌入部分而被不得游动地固定于诸插孔，故能将各光纤套箍对各插孔的固定条件设为同一，能对各光纤套箍均等地实施研磨加工。光纤套箍研磨用夹具中，由于固定挡块的前部具有与嵌入部分相连且朝底部弯曲的弯曲面或者与嵌入部分相连且朝底部下坡倾斜的倾斜面，固定挡块的顶部具有从前部朝后方下坡倾斜的倾斜面，所以旋动杆旋动时，通过旋动杆的按压凸部在滑动下按压在设置凹部所设置的固定挡块的倾斜面，能克服弹压单元的弹压力而使固定挡块旋动(移动)，能通过旋动杆的按压凸部而确实地使固定挡块以旋转轴为中心旋动(移动)，还能利用固定挡块确实地将光纤套箍固定于插孔。
光纤套箍研磨用夹具中，隆起部环状延伸而形成圆环，台座的多个插孔、台座的多个设置孔部、多个旋动杆和多个固定挡块沿隆起部成环状排列，板簧的基座部沿隆起部环状延伸而形成圆环，板簧的弹簧部沿隆起部成环状排列。这种光纤套箍研磨用夹具，由于随环状排列的诸旋动杆旋动而旋动了的环状排列的诸固定挡块将各光纤套箍固定于各插孔，所以仅通过使诸旋动杆旋动的操作即能将各光纤套箍固定于各插孔，在往环状排列的各插孔固定诸光纤套箍上无须费事耗时，能简单而容易地将诸光纤套箍固定于各插孔。光纤套箍研磨用夹具，通过使诸旋动杆旋动，藉板簧的弹簧部的弹压力，环状排列的诸固定挡块以解除各光纤套箍固定的方式移动，使得基于诸固定挡块的各光纤套箍固定被解除，故仅通过使诸旋动杆旋动的操作即能解除基于诸固定挡块的各光纤套箍对插孔的固定，在解除诸光纤套箍对环状排列的各插孔之固定上无须费事耗时，能简单而容易地解除诸光纤套箍固定。光纤套箍研磨用夹具，通过使旋动杆旋动，藉板簧的环状排列的弹簧部的弹压力，环状排列的固定挡块以解除光纤套箍固定的方式移动，故能藉板簧的诸弹簧部确实地使固定挡块以旋转轴为中心旋动(移动)，能利用板簧的诸弹簧部来确实地解除基于诸固定挡块的光纤套箍对插孔的固定。光纤套箍研磨用夹具，通过板簧的诸弹簧部的弹压力，固定挡块移动状态可被维持，而且环状排列的插孔的开放状态也可被维持，故能顺利地往诸插孔插入各光纤套箍，也能顺利地从诸插孔拔取各光纤套箍。
依据根据本发明的载置部件，通过将可旋动地设置于隆起部的诸旋动杆利用于光纤套箍研磨用夹具的台座上固定光纤套箍，仅藉旋动杆在隆起部旋动即能将光纤套箍固定于台座，而且仅藉旋动杆在隆起部旋动还能解除光纤套箍对台座的固定，无须费事耗时，仅藉旋动杆旋动操作即能实现光纤套箍对台座的固定和解除固定。
载置部件中，隆起部具有支撑旋动杆的中间部而将旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、与立起支撑部相连的旋动开口、和与旋动开口相连而将旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部。这种载置部件，譬如在旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于光纤套箍研磨用夹具的台座时，藉台座的隆起部的立起支撑部，旋动杆被支撑为立起状态，故能维持光纤套箍对台座的固定。这种载置部件，譬如在旋动杆倾斜状态下光纤套箍对台座的固定被解除时，藉台座的隆起部的倾斜支撑部，旋动杆被支撑为倾斜状态，故能维持光纤套箍对台座的固定解除状态。
载置部件具有套于旋动杆外而沿旋动杆轴向滑动的滑锁、和形成于隆起部的立起支撑部且在旋动杆立起时供滑锁的下端部进入的锁孔。这种载置部件，譬如在旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于光纤套箍研磨用夹具的台座时，藉滑锁，旋动杆立起状态被维持，故能维持光纤套箍对台座的固定。
载置部件中，隆起部具有围绕于旋动开口的旋动部。这种载置部件，通过在滑锁的下端部越至旋动部之上的状态下旋动杆旋动，能使旋动杆准确地沿旋动部旋动，能顺利地将光纤套箍固定于台座，还能顺利地解除光纤套箍对台座的固定。
载置部件具有螺旋弹簧，该螺旋弹簧套于旋动杆外，延伸于旋动杆的上端部与滑锁之间，将滑锁朝旋动杆的下端弹压。这种载置部件，譬如在旋动杆立起状态下光纤套箍被固定于光纤套箍研磨用夹具的台座时，藉螺旋弹簧的弹压力，滑锁的下端部对锁孔的进入状态被维持，而且藉滑锁，旋动杆立起状态被维持，故能确实地维持光纤套箍对台座的固定。
载置部件中，隆起部环状延伸而形成圆环，旋动杆在隆起部环状排列。这种载置部件，通过将在隆起部环状排列的诸旋动杆利用于光纤套箍研磨用夹具的台座上固定光纤套箍，仅藉环状排列的旋动杆在隆起部旋动即能将多个光纤套箍固定于台座，而且仅藉旋动杆在隆起部旋动还能解除多个光纤套箍对台座的固定，无须费事耗时，仅藉诸旋动杆旋动操作即能实现多个光纤套箍对台座的固定和解除固定。
附图说明
图1是作为一例给出的光纤套箍研磨用夹具的俯视图。
图2是对台座的隆起部作局部表示的局部放大立体图。
图3是作为一例给出的固定挡块的立体图。
图4是旋动杆旋动于倾斜状态时光纤套箍研磨用夹具的局部放大主视图。
图5是图4的A-A线剖视图。
图6是以光纤套箍插入台座的插孔之前的状态表示的如图5一样的剖视图。
图7是以旋动杆旋动途中状态表示的如图5一样的剖视图。
图8是旋动杆旋动于立起状态时光纤套箍研磨用夹具的局部放大主视图。
图9是图8的B-B线剖视图。
图10是作为另一例给出的台座的俯视图。
图11是作为另一例给出的固定挡块的立体图。
图12是作为另一例给出的光纤套箍研磨用夹具的如图5一样的剖视图。
图13是以光纤套箍插入台座的插孔之前的状态表示的如图12一样的剖视图。
图14是以旋动杆旋动途中状态表示的如图7一样的剖视图。
图15是旋动杆旋动于立起状态时的如图9一样的剖视图。
附图标记
10A—光纤套箍研磨用夹具；10B—光纤套箍研磨用夹具；11—光纤；12a—台座；12b—台座；13—旋动杆；14a—固定挡块；14b—固定挡块；15a—螺旋弹簧(弹压单元)；15b—板簧(弹压单元)；16—滑锁；17—螺旋弹簧；18—隆起部；19a—设置凹部(设置部)；19b—设置孔部(设置部)；20—插孔；21—上方开口；22—立起支撑部；23—侧方开口；24—倾斜支撑部；25—旋动开口；26—旋动部；27—轴孔；28—锁孔；29—后壁；30—两侧壁(两侧面)；31—底壁；32—轴卡止凸部；33—轴孔；34—上端部；35—中间部；36—下端部；37—抓手；38—轴；39—下端；40—按压凸部；41—剩余面；42—前部；43—顶部；44—底部；45—移动轴；46—嵌入部分；47—倾斜面；48—弹簧设置孔；49—抓手部；50—下端部；51—光纤套箍；52—顶部；53—载置部件；54—后壁；55—两侧壁(两侧面)；56—轴孔；57—前部；58—后部；59—顶部；60—底部；61—两侧部；62—旋转轴；63—嵌入部分；64—弯曲面；65—倾斜面；66—抵接部分；67—基座部；68—弹簧部。
具体实施方式
以下，参照作为一例给出的光纤套箍研磨用夹具10A的俯视图图1等附图，描述根据本发明的光纤套箍研磨用夹具之细节。另外，图2是对隆起部18作局部表示的局部放大立体图，图3是作为一例给出的固定挡块14a的立体图，图4是旋动杆13旋动于倾斜状态时光纤套箍研磨用夹具10A的局部放大主视图，图5是图4的A-A线剖视图，图6是以光纤套箍51插入台座12a的插孔20之前的状态表示的如图5一样的剖视图。在图1以及图4、5中，箭头L1表示径向内方(第1方向)，箭头L2表示径向外方(与第1方向相反的第2方向)，箭头M表示周向，箭头N表示上下方向。
光纤套箍研磨用夹具10A，设置于套箍研磨机(省略图示)，使用于基于光纤套箍研磨机的诸光纤套箍11的研磨。光纤套箍研磨用夹具10A由如是部分形成：具有给定面积和给定厚度的台座12a、具有给定厚度且凸向台座12a上方的平凸状隆起部18、可旋动地设置于台座12a的多个旋动杆13、可移动(可旋动)地设置于台座12a的多个固定挡块14a、设置于台座12a且延伸于上下方向的多个螺旋弹簧15a(弹压单元)、被诸旋动杆13穿过的多个滑锁16、和被诸旋动杆13穿过而沿旋动杆13的轴向延伸的多个螺旋弹簧17。
台座12a(板)由铝或合金等金属制成，成形为四边形的平板状。台座12a可自由装拆地设置于光纤套箍研磨机。在台座12a形成有凹向下方的多个设置凹部19a(设置部)、和在上下方向将台座12a的上下面贯通的多个插孔20。
隆起部18由铝或合金等金属或合成树脂制成，处于台座12a的上方，环状延伸而形成圆环(ring)。如图2所示，隆起部18具有：环状排列的上方开口21及环状排列的立起支撑部22、环状排列的侧方开口23及环状排列的倾斜支撑部24、环状排列的旋动开口25及环状排列的旋动部26。在隆起部18的立起支撑部22下方，穿孔形成有一对圆筒状轴孔27。旋动杆13的后述一对轴38可旋转地设置于轴孔27。
隆起部18的诸上方开口21成形为圆形，朝向隆起部18的上方开口。立起来的旋动杆13处于上方开口21。诸立起支撑部22，围绕于上方开口21，支撑旋动杆13的后述中间部35，将杆13支撑为立起状态。在诸立起支撑部22，形成有凹向下方的锁孔28。锁孔28口径比上方开口21的稍大些。旋动杆13立起来时滑锁16的后述下端部50进入锁孔28。
隆起部18的诸侧方开口23成形为圆形，朝向隆起部18的侧方(径向外方(第2方向))开口。倾斜了的旋动杆13处于侧方开口23。诸倾斜支撑部24，围绕于侧方开口23，将旋动杆13支撑为倾斜状态。诸旋动开口25，与上方开口21及侧方开口23相连，以自上方开口21朝侧方开口23画弧的方式倾斜。在旋动开口25，旋动杆13于径向内方(第1方向)和径向外方(第2方向)旋动。诸旋动部26，围绕旋动开口25，与立起支撑部22及倾斜支撑部24相连，以自立起支撑部22朝倾斜支撑部24画弧的方式倾斜。
诸设置凹部19a(诸设置部)，形成于台座12a的插孔20与旋动杆13之间，邻接于隆起部18的立起支撑部22的径向内方(第1方向)，处于隆起部18跟前。诸设置凹部19a沿隆起部18成环状排列。设置凹部19a具有基本处于旋动杆13的正下方而于上下方向延伸的后壁29、处于后壁29的两侧而于上下方向延伸的两侧壁30(两侧面)、和径向延伸的底壁31。
在设置凹部19a的后壁29，形成有于径向内方(第1方向)延伸的轴卡止凸部32、在底壁29与轴卡止凸部32之间于径向外方(第2方向)延伸的轴孔33。在诸设置凹部19a，可移动(旋动)地设置有固定挡块14a。
诸插孔20，邻接于设置凹部19a的径向内方(第1方向)，处于设置凹部19a跟前。诸插孔20沿隆起部18成环状排列。光纤套箍51可自由插拔地插入诸插孔20。须指出，也可以这样：诸设置凹部19a在台座12a的插孔20与旋动杆13之间邻接于隆起部18的立起支撑部22的径向外方(第2方向)，诸插孔20邻接于设置凹部19a的径向外方(第2方向)。
诸旋动杆13由铝或合金等金属或合成树脂制成，成形为以上下方向为长的圆柱状。诸旋动杆13沿隆起部18成环状排列。旋动杆13具有上端部34及下端部36、和处于上下端部34、36之间的中间部35。诸旋动杆13，邻接于台座12a的设置凹部19a的径向外方(第2方向)，处于设置凹部19a、插孔20跟前，可旋转地穿过隆起部18的上方开口21、旋动开口25及侧方开口23。使杆13旋动时用于抓持的抓手37安装于旋动杆13的上端部34。
在诸旋动杆13的下端部36形成有朝周向(横向)延伸的一对圆柱状轴38。在诸旋动杆13的截面圆形的下端39，形成有凸向固定挡块14a的按压凸部40，且除了按压凸部40之外而形成了剩余面41。诸轴38可旋转地插入在隆起部18的立起支撑部22的下方穿孔形成的轴孔27。
诸旋动杆13，可在隆起部18的旋动开口25以下端部36(轴38)为中心朝径向内方(第1方向)旋动，以便从倾斜状态立起；还可在隆起部18的旋动开口25以下端部36(轴38)为中心朝径向外方(第2方向)旋动，以便从立起状态转成倾斜。旋动杆13的按压凸部40，与固定挡块14a的后述顶部43(倾斜面47)抵接，随着杆13朝径向内方(第1方向)旋动，将固定挡块14a朝径向内方(第1方向)按压。
诸固定挡块14a可移动(旋动)地设置(收容)于台座12a的诸设置凹部19a。诸固定挡块14a沿隆起部18成环状排列。如图3所示，固定挡块14a具有：与台座12a的插孔20相面对的前部42、与旋动杆13的下端39相面对的顶部43、与台座12a的设置凹部19a的底壁31相面对的底部44、和自底部44朝径向外方(第2方向)延伸的移动轴45(旋动板)。移动轴45插入(配置于)在台座12a的设置凹部19a形成的轴孔33。
在诸固定挡块14a的前部42，形成有凹向径向外方(第2方向)(后方)的嵌入部分46(凹部分)。光纤套箍51的顶部52嵌入于嵌入部分46。诸固定挡块14a的顶部43具有自前部42越朝径向外方(第2方向)(后方)越朝下方下坡倾斜的倾斜面47。旋动杆13的按压凸部40抵接于倾斜面47。
在诸固定挡块14a的底部44的中央，穿孔形成(形成)有上下方向延伸的弹簧设置孔48。诸固定挡块14a，随着旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动，在设置凹部19a以移动轴45为中心朝径向内方(第1方向)移动，将光纤套箍51固定于插孔20。诸固定挡块14a，随着旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动，在设置凹部19a以移动轴45为中心朝径向外方(第2方向)移动，解除光纤套箍51对插孔20的固定。
诸螺旋弹簧15a，设置于台座12a的各设置凹部19a，压缩下收容于在固定挡块14a的底部44形成的弹簧设置孔48。螺旋弹簧15a，将各固定挡块14a朝上方且径向外方(第2方向)弹压，以解除光纤套箍51对插孔20的固定，藉其弹压力使固定挡块14a朝径向外方(第2方向)移动(旋动)。须指出，除了螺旋弹簧15a，也可使用板簧。板簧设置于台座12a的设置凹部19a与固定挡块14a的底部44之间，藉其弹压力将固定挡块14a朝径向外方(第2方向)弹压，使固定挡块14a朝径向外方(第2方向)移动。
诸滑锁16成形为圆筒状，以被旋动杆13穿过的状态沿杆13的轴向滑动。滑锁16具有：使其滑动时用于抓持的圆筒状抓手部49、和紧连在抓手部49下的圆筒状下端部50。滑锁16的下端部50，其口径小于抓手部49的，也比立起支撑部22的锁孔28的口径稍小，但比隆起部18的上方开口21、侧方开口23、旋动开口25的口径稍大。
滑锁16的抓手部49，比隆起部18的上方开口21、侧方开口23、旋动开口25的口径大。螺旋弹簧17，处于旋动杆13的上端部34(抓手37)与滑锁16的抓手部49之间，沿杆13的轴向延伸。螺旋弹簧17，藉其弹压力将滑锁16向旋动杆13的下端39(下方)弹压。
在旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动、杆13倾斜了的图4～图6的状态下，固定挡块14a的顶部43的倾斜面47不受杆13的按压凸部40引起的按压力作用，固定挡块14a藉螺旋弹簧15a的弹压力而以移动轴45为中心朝径向外方(第2方向)移动。固定挡块14a的前部42和顶部43朝径向外方(第2方向)移动，前部42和顶部43沿径向外方(第2方向)从插孔20离开，台座12a的插孔20被开放。
旋动杆13处在隆起部18的侧方开口23，被隆起部18的倾斜支撑部24支撑于倾斜状态。滑锁16克服螺旋弹簧17的弹压力而朝旋动杆13的上端部34(抓手37)滑动，滑锁16的下端部50越至倾斜支撑部24之上。
旋动杆13被倾斜支撑部24支撑为倾斜状态时(旋动杆13旋动到了倾斜状态时)，旋动杆13的下端39的剩余面41整个区域抵接于固定挡块14a的顶部43的倾斜面47整个区域。光纤套箍研磨用夹具10A，由于在旋动杆13旋动到了倾斜状态时，杆13的下端39中除按压凸部40外的剩余面41整个区域抵接于固定挡块14a的倾斜面47整个区域，所以能藉旋动杆13阻止固定挡块14a在径向外方(第2方向)进一步移动，能限制固定挡块14a在径向外方(第2方向)的移动范围。
光纤套箍研磨用夹具10A中，如图6中箭头N1所示，朝向被开放的插孔20插入光纤套箍51，如图5所示，将光纤套箍51插入插孔20。光纤套箍研磨用夹具10A中，由于滑锁16的下端部50克服螺旋弹簧17的弹压力而越至倾斜支撑部24之上，下端部50因螺旋弹簧17的弹压力而被按压于倾斜支撑部24，旋动杆13被隆起部18的倾斜支撑部24支撑于倾斜状态，所以旋动杆13不会随意朝径向内方(第1方向)移动(旋动)，固定挡块14a对插孔20的固定解除状态被维持，且插孔20的开放状态被维持，能顺利地往插孔20插入光纤套箍51。
光纤套箍研磨用夹具10A(包括后述光纤套箍研磨用夹具10B)中，由环状延伸的圆环状(ring状)的隆起部18和沿隆起部18环状排列的多个旋动杆13形成了载置部件53。载置部件53可自由拆装地设置于台座12a的上面。形成载置部件53的隆起部18，如上所述，具有环状排列的上方开口21及环状排列的立起支撑部22、环状排列的侧方开口23及环状排列的倾斜支撑部24、环状排列的旋动开口25及环状排列的旋动部26。载置部件53中，虽说隆起部18环状延伸而形成了圆环(ring)，但是以隆起部18直线延伸状态，多个隆起部18排成1列也可。
形成载置部件53的诸旋动杆13，如上所述，具有上下端部34、36和中间部35，可旋动地穿过隆起部18的上方开口21、旋动开口25、侧方开口23。诸旋动杆13，其下端部36所形成的轴38可旋转地插入在隆起部18的立起支撑部22的下方穿孔形成的轴孔27，可以下端部36为中心在径向内方(第1方向)和径向外方(第2方向)旋动。在诸旋动杆13的截面为圆形的下端39，形成有凸向固定挡块14a的按压凸部40，且除了按压凸部40之外而形成了剩余面41。
载置部件53，通过将可旋动地设置于隆起部18的诸旋动杆13利用于光纤套箍研磨用夹具10A的台座12a上固定光纤套箍51，仅藉旋动杆13在隆起部18旋动即能将光纤套箍51固定于台座12a的插孔20，而且仅藉旋动杆13在隆起部18旋动还能解除光纤套箍51对台座12a的插孔20的固定，无须费事耗时，仅藉旋动杆13旋动操作即能实现光纤套箍51对台座12a的插孔20的固定和解除固定。
图7是以旋动杆13旋动途中状态表示的剖视图,图8是旋动杆13旋动于立起状态时光纤套箍研磨用夹具10A的局部放大主视图,图9是图8的B-B线剖视图。图7中，箭头L1表示径向内方(第1方向)，箭头L2表示径向外方(第2方向)；图9中，箭头L2表示径向外方(第2方向)。
在光纤套箍研磨用夹具10A固定光纤套箍51之步骤如下。往台座12a的处于开放状态的插孔20插入光纤套箍51之后，如图5中箭头L1所示，抓持旋动杆13的抓手37，将处于倾斜状态的旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动。
当使旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动时，如图7所示，杆13以下端部36为中心自隆起部18的侧方开口23朝上方开口21旋动，杆13的中间部35沿隆起部18的旋动开口25移动。滑锁16的下端部50以越至隆起部18的旋动部26之上的状态而沿旋动部26持续滑动，旋动杆13从隆起部18的倾斜支撑部24朝立起支撑部22移动。
当使旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动时，在杆13的下端39所形成的按压凸部40按压固定挡块14a的顶部43的倾斜面47，随之，固定挡块14a以移动轴45为中心克服螺旋弹簧15a(弹压单元)的弹压力而朝径向内方(第1方向)移动，固定挡块14a的前部42和顶部43朝径向内方(第1方向)移动，于是前部42和顶部43接近插孔20。
光纤套箍研磨用夹具10A，在旋动杆13自倾斜状态朝立起状态旋动时，杆13的按压凸部40一边滑动一边按压固定挡块14a的倾斜面47，据此，能克服螺旋弹簧15a的弹压力而使固定挡块14a顺利地朝径向内方(第1方向)移动，能藉杆13的按压凸部40确实使固定挡块14a以移动轴45为中心朝径向内方(第1方向)移动。
当使旋动杆13自图7的状态进一步朝径向内方(第1方向)旋动时，杆13沿旋动部26朝隆起部18的上方开口21移动，如图8、9所示，杆13自旋动部26移动于立起支撑部22，从倾斜状态旋动到立起状态。随着旋动杆13自倾斜状态朝立起状态旋动，固定挡块14a进一步朝径向内方(第1方向)移动，固定挡块14a的前部42移动至插孔20。
旋动杆13旋动于立起状态时，杆13处于隆起部18的上方开口21，同时，杆13的中间部35与隆起部18的立起支撑部22抵接，阻止了杆13进一步朝径向内方(第1方向)旋动。旋动杆13移动于隆起部18的立起支撑部22时，藉螺旋弹簧17的弹压力，滑锁16朝杆13的下方移动，滑锁16的下端部50进入锁孔28。
藉滑锁16的下端部50进入锁孔28，旋动杆13被固定于立起支撑部22，不得旋动，杆13的立起状态被维持。进一步，藉螺旋弹簧17的弹压力，滑锁16被朝旋动杆13的下方按压，滑锁16的下端部50进入锁孔28的状态被维持。
旋动杆13在隆起部18立起，固定挡块14a的前部42移动于插孔20时，如图9所示，固定挡块14a的底部44全体与设置凹部19a的底壁31抵接，且光纤套箍51的顶部52嵌入固定挡块14a的前部42的嵌入部分46。藉光纤套箍51的顶部52嵌入于嵌入部分46，光纤套箍51不得在台座12a的插孔20游动，被固定，不得从插孔20脱出。
光纤套箍研磨用夹具10A中，由于滑锁16的下端部50对锁孔28的进入状态被螺旋弹簧17的弹压力所维持，且旋动杆13的立起状态被维持，所以杆13不会随意朝径向外方(第2方向)旋动，光纤套箍51对插孔20的固定不会随意被解除，能维持基于固定挡块14a的光纤套箍51于插孔20中的固定。
光纤套箍研磨用夹具10A中，旋动杆13旋动到了立起状态时，光纤套箍51的顶部52嵌入固定挡块14a的前部42所形成的嵌入部分46，故能藉固定挡块14a的嵌入部分46将光纤套箍51固定于插孔20，不得游动，且不得从插孔20脱出。
从插孔20拔取光纤套箍51的步骤如下。抓持套在处于立起状态的旋动杆13外的滑锁16的抓手部49，克服螺旋弹簧17的弹压力而使滑锁16朝向杆13的上端部34移动，将滑锁16的下端部50从锁孔28拉出。接着，一边抓持抓手部49一边抓持旋动杆13的抓手37，如图9中箭头L2所示，使处于立起状态的旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动。
当使旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动时，杆13以下端部36为中心从隆起部18的上方开口21朝向侧方开口23旋动，杆13的上端部34和中间部35沿隆起部18的旋动开口25移动。滑锁16的下端部50以越至隆起部18的旋动部26之上的状态而持续沿旋动部26滑动，随之，旋动杆13从隆起部18的立起支撑部22朝向倾斜支撑部24移动。
当使旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动时，在杆13的下端39所形成的按压凸部40沿固定挡块14a的顶部43的倾斜面47朝上方移动，随之，固定挡块14a以移动轴45为中心藉螺旋弹簧15a(弹压单元)的弹压力而朝径向外方(第2方向)移动，固定挡块14a的前部42和顶部43朝径向外方(第2方向)移动，于是前部42和顶部43离开插孔20(参见图7)。
当使旋动杆13进一步朝径向外方(第2方向)旋动时，杆13朝向隆起部18的侧方开口23沿旋动部26移动，从旋动部26移动于倾斜支撑部24，从立起状态朝倾斜状态旋动。随着旋动杆13从立起状态朝倾斜状态旋动，固定挡块14a进一步朝径向外方(第2方向)旋动，固定挡块14a的前部42从插孔20离开。
当旋动杆13旋动于倾斜状态时，杆13处于隆起部18的侧方开口23，同时，杆13的中间部35与隆起部18的倾斜支撑部24抵接，阻止杆13进一步朝径向外方(第2方向)旋动。当旋动杆13移动于隆起部18的倾斜支撑部24时，固定挡块14a的底部44从设置凹部19a的底壁31朝上方离开，同时，固定挡块14a的前部42的嵌入部分46从光纤套箍51的顶部52朝径向外方(第2方向)离开，光纤套箍51对台座12a的插孔20的固定被解除(参见图5)。
光纤套箍51对插孔20的固定解除之后，从插孔拔取光纤套箍51。光纤套箍研磨用夹具10A中，藉螺旋弹簧15a的弹压力，固定挡块14a的移动状态被维持，同时，插孔20的开放状态被维持。故能顺利地将各光纤套箍51插入诸插孔20，也能顺利地从诸插孔20拔取光纤套箍51。
光纤套箍研磨用夹具10A中，随着旋动杆13从倾斜状态朝立起状态旋动(朝径向内方(第1方向)旋动)，固定挡块14a克服螺旋弹簧15a(弹压单元)的弹压力朝径向内方(第1方向)移动，光纤套箍51的顶部52嵌入在固定挡块14a的前部42形成的嵌入部分46，据此，光纤套箍51藉固定挡块14a的嵌入部分46被不可游动地固定于插孔20，且不得从插孔20脱出。故仅通过使杆13朝径向内方(第1方向)旋动的操作即能将光纤套箍51固定于插孔20，在往插孔20固定光纤套箍51上无须费事耗时，能简单而容易地将光纤套箍51固定于插孔20。
光纤套箍研磨用夹具10A，随着旋动杆13从立起状态朝倾斜状态旋动(朝径向外方(第2方向)旋动)，固定挡块14a藉螺旋弹簧15a(弹压单元)的弹压力朝径向外方(第2方向)移动，固定挡块14a的嵌入部分46从光纤套箍51的顶部52离开，基于固定挡块14a的光纤套箍51的固定被解除。故仅靠使杆13朝径向外方(第2方向)旋动的操作即能将基于固定挡块14a的光纤套箍51对插孔20的固定解除，在光纤套箍51对插孔20的固定之解除上无须费事耗时，能简单而容易地将光纤套箍51的固定解除。
光纤套箍研磨用夹具10A中，由于藉诸固定挡块14a的嵌入部分46将诸光纤套箍51固定于各插孔20，不得游动，且不得从插孔20脱出，所以能将各光纤套箍51对各插孔20的固定条件设为同一，能对各光纤套箍51均等地实施研磨加工。
图10是作为另一例给出的台座12B的俯视图，图11是作为另一例给出的固定挡块14b的立体图，图12是作为另一例给出的光纤套箍研磨用夹具10B的如图5一样的剖视图，图13是以光纤套箍51插入台座12b的插孔20之前的状态表示的如图12一样的剖视图。图10中，给出在台座12b的上面配置了板簧15b的状态，而且还给出了在台座12b的诸设置孔部19b中6处设置孔部19b配置了固定挡块14b的状态。图10、12中，箭头L1表示径向内方(第1方向)，箭头L2表示径向外方(与第1方向相反的第2方向)，箭头M表示周向，箭头N表示上下方向。须指出，光纤套箍研磨用夹具10B的俯视图表示方式如图1一样。
光纤套箍研磨用夹具10B,如光纤套箍研磨用夹具10A一样，设置于套箍研磨机(省略图示)，使用于基于光纤套箍研磨机的光纤套箍11的研磨。光纤套箍研磨用夹具10B由如是部分形成：具有给定面积和给定厚度的台座12b、具有给定厚度且凸向台座12b上方的平凸状隆起部18、可旋动地设置于台座12b的多个旋动杆13、可旋动(可移动)地设置于台座12b的多个固定挡块14b、设置于诸台座12b的板簧15b(弹压单元)、被诸旋动杆13穿过的多个滑锁16、和被诸旋动杆13穿过而沿杆13的轴向延伸的多个螺旋弹簧17。
台座12b(板)由铝或合金等金属制成，成形为圆形的平板状(圆盘状)。台座12b可自由装拆地设置于光纤套箍研磨机。在台座12b形成有在上下方向将台座12b的上下面贯通的多个设置孔部19b(设置部)、和在上下方向将台座12b的上下面贯通的多个插孔20。
隆起部18，与光纤套箍研磨用夹具10A的相同，处于台座12b的上方，环状延伸而形成圆环(ring)。因隆起部18诸结构与光纤套箍研磨用夹具10A的相同，故在此援用对光纤套箍研磨用夹具10A的隆起部18之描述，并赋予与光纤套箍研磨用夹具10A相同的标号，则不再赘述隆起部18之结构。
诸设置孔部19b(诸设置部)，形成于台座12a的插孔20与旋动杆13之间，邻接于隆起部18的立起支撑部22的径向内方(第1方向)，处于隆起部18跟前。诸设置孔部19b沿隆起部18成环状排列。固定挡块14b可旋动(移动)地设置于诸设置孔部19b。
设置孔部19b具有基本处于旋动杆13的正下方而于上下方向延伸的后壁54、处于后壁54的两侧而于上下方向延伸的两侧壁55(两侧面)、和处于后壁54侧的在两侧壁55形成的一对轴孔56。轴孔56为在上下方向将台座12b的上下面贯通的贯通孔，从两侧壁55沿周向(水平方向)延伸。
诸插孔20，邻接于设置孔部19b的径向内方(第1方向)，处于设置孔部19b跟前，且沿隆起部18成环状排列。诸旋动杆13沿隆起部18成环状排列。因诸插孔20诸结构、诸旋动杆13诸结构等与光纤套箍研磨用夹具10A的相同，故在此援用对光纤套箍研磨用夹具10A的插孔20、旋动杆13等之描述，并赋予与光纤套箍研磨用夹具10A相同的标号，则不再赘述插孔20、旋动杆13等之结构。
诸固定挡块14b，可旋动(移动)地设置(收容)于台座12b的诸设置孔部19b，沿隆起部18成环状排列。如图11所示，固定挡块14b具有：与台座12b的插孔20相面对的前部57、与台座12b的设置孔部19b的后壁54相面对的后部58、与旋动杆13的下端39相面对的顶部59、处于台座12b的设置孔部19b的下方的底部60、与台座12b的设置孔部19b的两侧壁55(两侧面)相面对的两侧部61、和处于后部58侧的自两侧部61沿周向(横向)延伸的一对旋转轴62(旋动轴)。诸旋转轴62配置于在台座12b的设置孔部19b形成的轴孔56。
在诸固定挡块14b的前部57，形成有凹向径向外方(第2方向)(后方)的嵌入部分63(凹部分)，连着嵌入部分63而形成有朝底部60弯曲的弯曲面64。须指出，在固定挡块14b的前部57，除了弯曲面64外，连着嵌入部分63而形成有朝底部60下坡倾斜(朝后部58倾斜)的倾斜面也可。光纤套箍51的顶部52嵌入于嵌入部分63。
诸固定挡块14b的顶部59具有自前部57越朝径向外方(第2方向)(后方)越朝下方下坡倾斜的倾斜面65。旋动杆13的按压凸部40抵接于倾斜面65。在诸固定挡块14b的处于顶部59侧的两侧部61形成有从两侧部61朝周向(横向)延伸(探出)的一对抵接部分66。
诸固定挡块14b，随着旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动，在设置孔部19b以旋动轴62为中心朝径向内方(第1方向)旋动(移动)，将光纤套箍51固定于插孔20。诸固定挡块14b，随着旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动，在设置孔部19b以旋动轴62为中心朝径向外方(第2方向)旋动，解除光纤套箍51对插孔20的固定。
板簧15b配置于台座12b的各设置孔部19b的径向外方附近(第2方向附近)。板簧15b由基座部67、和与基座部67相连的多个弹簧部68形成。基座部67处于各设置孔部19b的径向外方附近延伸的台座12b的上面，沿隆起部18成环状延伸，形成圆环(ring)。基座部67，介于台座12b的上面与隆起部18的倾斜支撑部24的下面之间，以被台座12b与隆起部18的倾斜支撑部24所夹的状态固定于台座12b的上面。
诸弹簧部68，处于延伸于相互邻接的各设置孔部19b间的台座12b的上面，沿隆起部18环状排列。光纤套箍研磨用夹具10B中，诸固定挡块14b在各设置孔部19b设置(收容)后，诸弹簧部68处在延伸于相邻接的设置孔部19b间的台座12b的上面与固定挡块14b的两侧部61的抵接部分66之间，固定挡块14b的两侧部61的抵接部分66抵接于板簧15b的弹簧部68。诸弹簧部68将各固定挡块14b朝上方且径向外方(第2方向)弹压，以解除光纤套箍51对插孔20的固定，藉其弹压力，使固定挡块14b朝径向外方(第2方向)旋动(移动)。
滑锁16，以被旋动杆13穿过的状态沿杆13的轴向滑动。螺旋弹簧17，藉其弹压力将滑锁16向旋动杆13的下端39(下方)弹压。因滑锁16、螺旋弹簧17等的诸结构与光纤套箍研磨用夹具10A的相同，故在此援用对光纤套箍研磨用夹具10A的滑锁16、螺旋弹簧17等之描述，并赋予与光纤套箍研磨用夹具10A相同的标号，则不再赘述滑锁16、螺旋弹簧17等之结构。
在旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动、杆13倾斜了的图12、13的状态下，固定挡块14b的顶部59的倾斜面65不受杆13的按压凸部40引起的按压力作用，固定挡块14b藉板簧15b的弹簧部68的弹压力而以移动轴62为中心朝径向外方(第2方向)旋动(移动)。固定挡块14b的前部57和顶部59朝径向外方(第2方向)旋动，前部57和顶部59沿径向外方(第2方向)从插孔20离开，台座12a的插孔20被开放。
旋动杆13处于隆起部18的侧方开口23，被隆起部18的倾斜支撑部24支撑于倾斜状态。滑锁16克服螺旋弹簧17的弹压力而朝旋动杆13的上端部34(抓手37)滑动，滑锁16的下端部50越至倾斜支撑部24之上。光纤套箍研磨用夹具10B，由于在旋动杆13旋动到了倾斜状态时，杆13的下端39中按压凸部40抵接于固定挡块14b的顶部59，而除按压凸部40外的剩余面41则抵接于固定挡块14b的倾斜面65，所以能藉杆13阻止固定挡块14b进一步在径向外方(第2方向)旋动(移动)，能限制固定挡块14b在径向外方(第2方向)的旋动范围。
光纤套箍研磨用夹具10B中，如图13中箭头N1所示，朝向被开放的插孔20插入光纤套箍51，如图12所示，将光纤套箍51插入插孔20。光纤套箍研磨用夹具10B，由于滑锁16的下端部50克服螺旋弹簧17的弹压力而越至倾斜支撑部24之上，下端部50因螺旋弹簧17的弹压力而被按压于倾斜支撑部24，旋动杆13被隆起部18的倾斜支撑部24支撑于倾斜状态，所以旋动杆13不会随意朝径向内方(第1方向)旋动(移动)，插孔中固定挡块14b的固定解除状态被维持，且插孔20的开放状态被维持，能顺利地往插孔20插入光纤套箍51。
图14是以旋动杆13旋动途中状态表示的如图7一样的剖视图，图15是旋动杆13旋动于立起状态时的如图9一样的剖视图。图14中，箭头L1表示径向内方(第1方向)，箭头L2表示径向外方(第2方向)；图15中，箭头L2表示径向外方(第2方向)。
在光纤套箍研磨用夹具10B固定光纤套箍51之步骤如下。往台座12b的处于开放状态的插孔20插入光纤套箍51之后，如图12中箭头L1所示，抓持旋动杆13的抓手37，将处于倾斜状态的旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动。
当使旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动时，如图14所示，杆13以下端部36为中心自隆起部18的侧方开口23朝上方开口21旋动，杆13的中间部35沿隆起部18的旋动开口25移动。滑锁16的下端部50以越至隆起部18的旋动部26之上的状态而沿旋动部26持续滑动，旋动杆13从隆起部18的倾斜支撑部24朝立起支撑部22移动。
当使旋动杆13朝径向内方(第1方向)旋动时，在杆13的下端39所形成的按压凸部40按压固定挡块14b的顶部59的倾斜面65，随之，固定挡块14b以旋动轴62为中心克服板簧15b的弹簧部68(弹压单元)的弹压力而朝径向内方(第1方向)旋动(移动)，固定挡块14b的前部57和顶部59朝径向内方(第1方向)旋动，于是前部57和顶部59接近插孔20。
光纤套箍研磨用夹具10B，在旋动杆13自倾斜状态朝立起状态旋动时，杆13的按压凸部40一边滑动一边按压固定挡块14B的倾斜面65，据此，能克服板簧15b的弹簧部68的弹压力而使固定挡块14b顺利地朝径向内方(第1方向)旋动(移动)，能藉杆13的按压凸部40确实使固定挡块14b以旋动轴62为中心朝径向内方(第1方向)旋动。
当使旋动杆13自图14的状态进一步朝径向内方(第1方向)旋动时，杆13沿旋动部26朝隆起部18的上方开口21移动，如图15所示，杆13自旋动部26移动于立起支撑部22，从倾斜状态旋动到立起状态。随着旋动杆13自倾斜状态朝立起状态旋动，固定挡块14b进一步朝径向内方(第1方向)旋动(移动)，固定挡块14b的前部57移动至插孔20。
旋动杆13旋动于立起状态时，杆13处于隆起部18的上方开口21，同时，杆13的中间部35与隆起部18的立起支撑部22抵接，阻止杆13进一步朝径向内方(第1方向)旋动。使旋动杆13立起的状态下的滑锁16的动作与光纤套箍研磨用夹具10A的相同，杆13的立起状态藉滑锁16而被维持。
旋动杆13在隆起部18立起，固定挡块14b的前部57移动至插孔20时，如图15所示，固定挡块14b的底部60处于设置孔部19a的下方，且光纤套箍51的顶部52嵌入固定挡块14b的前部57的嵌入部分63。通过光纤套箍51的顶部52嵌入于嵌入部分63，光纤套箍51不得在台座12b的插孔20游动，被固定，不得从插孔20脱出。
光纤套箍研磨用夹具10B中，由于滑锁16的下端部50对锁孔28的进入状态被螺旋弹簧17的弹压力所维持，且旋动杆13的立起状态被维持，所以杆13不会随意朝径向外方(第2方向)旋动，光纤套箍51对插孔20的固定不会随意被解除，能维持基于固定挡块14b的光纤套箍51对插孔20的固定。
光纤套箍研磨用夹具10B中，旋动杆13旋动到了立起状态时，光纤套箍51的顶部52嵌入固定挡块14b的前部57所形成的嵌入部分63，故能藉固定挡块14b的嵌入部分63将光纤套箍51固定于插孔20，不得游动，不得从插孔20脱出。
从插孔20拔取光纤套箍51的步骤如下。抓持套在处于立起状态的旋动杆13外的滑锁16的抓手部49，克服螺旋弹簧17的弹压力而使滑锁16朝向杆13的上端部34移动，将滑锁16的下端部50从锁孔28拉出。接着，一边抓持抓手部49一边抓持旋动杆13的抓手37，如图15中箭头L2所示，使处于立起状态的旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动。
使旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动时杆13的动作与光纤套箍研磨用夹具10A的相同。当使旋动杆13朝径向外方(第2方向)旋动时，在杆13的下端39所形成的按压凸部40沿固定挡块14b的顶部59的倾斜面65朝上方移动，随之，固定挡块14b以旋动轴62为中心藉板簧15b的弹簧部68(弹压单元)的弹压力而朝径向外方(第2方向)旋动(移动)，固定挡块14b的前部57和顶部59朝径向外方(第2方向)旋动，于是前部57和顶部59离开插孔20(参见图14)。
当使旋动杆13进一步朝径向外方(第2方向)旋动时，杆13朝向隆起部18的侧方开口23沿旋动部26移动，从旋动部26移动于倾斜支撑部24，从立起状态朝倾斜状态旋动。随着旋动杆13从立起状态朝倾斜状态旋动，固定挡块14b进一步朝径向外方(第2方向)旋动，固定挡块14b的前部57从插孔20离开。
当旋动杆13旋动于倾斜状态时，杆13处于隆起部18的侧方开口23，同时，杆13的中间部35与隆起部18的倾斜支撑部24抵接，阻止杆13进一步朝径向外方(第2方向)旋动。当旋动杆13移动于隆起部18的倾斜支撑部24时，固定挡块14b的底部60从设置孔部19b的下方朝上方离开，同时，固定挡块14b的前部57的嵌入部分63从光纤套箍51的顶部52朝径向外方(第2方向)离开，光纤套箍51对台座12a的插孔20的固定被解除(参见图12)。
光纤套箍51对插孔20的固定解除之后，从插孔拔取光纤套箍51。光纤套箍研磨用夹具10B中，藉板簧15b的弹簧部68的弹压力，固定挡块14b的旋动(移动)状态被维持，同时，插孔20的开放状态被维持。故能顺利地将各光纤套箍51插入诸插孔20，也能顺利地从诸插孔20拔取各光纤套箍51。
光纤套箍研磨用夹具10B中，随着旋动杆13从倾斜状态朝立起状态旋动(朝径向内方(第1方向)旋动)，固定挡块14b克服板簧15b的弹簧部68(弹压单元)的弹压力朝径向内方(第1方向)旋动，光纤套箍51的顶部52嵌入在固定挡块14b的前部57形成的嵌入部分63，据此，光纤套箍51藉固定挡块14b的嵌入部分63被不可游动地固定于插孔20，且不得从插孔20脱出。故仅通过使杆13朝径向内方(第1方向)旋动的操作即能将光纤套箍51固定于插孔20，在往插孔20固定光纤套箍51上无须费事耗时，能简单而容易地将光纤套箍51固定于插孔20。
光纤套箍研磨用夹具10B中，随着旋动杆13从立起状态朝倾斜状态旋动(朝径向外方(第2方向)旋动)，固定挡块14b藉板簧15b的弹簧部68(弹压单元)的弹压力朝径向外方(第2方向)旋动，固定挡块14b的嵌入部分63从光纤套箍51的顶部52离开，基于固定挡块14b的光纤套箍51的固定被解除。故仅靠使杆13朝径向外方(第2方向)旋动的操作即能将基于固定挡块14b的光纤套箍51对插孔20的固定解除，在光纤套箍51对插孔20的固定之解除上无须费事耗时，能简单而容易地将光纤套箍51的固定解除。
光纤套箍研磨用夹具10B中，由于藉诸固定挡块14b的嵌入部分63将诸光纤套箍51固定于各插孔20，不得游动，且不得从插孔20脱出，所以能将各光纤套箍51对各插孔20的固定条件设为同一，能对各光纤套箍51均等地实施研磨加工。
本国际申请根据2016年3月16日提出的日本国发明专利申请特愿2016-051874号和2016年12月19日提出的日本国发明专利申请特愿2016-245415号要求优先权，此二日本国发明专利申请特愿2016-051874号和特愿2016-245415号的全部内容为本国际申请所援用。
上述关于本发明特定实施方式的描述，不过是为了作例示而给出的，而不是有意要作穷举或欲将本发明仅限定为所记载方式。对本领域技术人员而言，很显然，参照上述记载内容可作多种变形或变更。

Claims (10)

1.一种光纤套箍研磨用夹具，用于研磨多个光纤套箍，其特征在于，上述光纤套箍研磨用夹具具有带供上述光纤套箍可自由插拔地插入的插孔的台座、邻接于上述台座而配置的可旋动的旋动杆、和随上述旋动杆旋动而移动的可将上述光纤套箍固定于上述插孔的固定件。
2.按权利要求1所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述固定件具有将上述固定件朝给定方向弹压的弹压件。
3.按权利要求1或2所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述光纤套箍研磨用夹具还具有配置于上述台座上方的隆起部，该隆起部具有将上述旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、将上述旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部、和上述旋动杆可旋动地贯通的旋动开口。
4.按权利要求3所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述光纤套箍研磨用夹具具有套于上述旋动杆外而沿该旋动杆轴向滑动的滑锁，在上述立起支撑部形成供上述滑锁的下端部进入的锁孔。
5.按权利要求4所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述光纤套箍研磨用夹具还具有将上述滑锁朝上述旋动杆的下端弹压的弹簧。
6.按权利要求1或2所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述固定件具有与上述插孔相面对的前部、与上述旋动杆的下端相面对的顶部、和从上述顶部朝后方倾斜的倾斜面。
7.按权利要求6所述的光纤套箍研磨用夹具，其特征在于，上述固定件具有上述光纤套箍的顶部嵌入的嵌入部。
8.一种在用于研磨多个光纤套箍的光纤套箍研磨用夹具的台座所设置的载置部件，其特征在于，上述载置部件具有可旋动的旋动杆、和配置于上述台座上方的隆起部；上述隆起部具有将上述旋动杆支撑为立起状态的立起支撑部、将上述旋动杆支撑为倾斜状态的倾斜支撑部、和上述旋动杆可旋动地贯通的旋动开口。
9.按权利要求8所述的载置部件，其特征在于，在上述立起支撑部形成供上述滑锁的下端部进入的锁孔。
10.按权利要求8或9所述的载置部件，其特征在于，还具有将上述滑锁朝上述旋动杆的下端弹压的弹簧。
CN201911036838.5A 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件 Active CN110695827B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016051874 2016-03-16
JP2016-051874 2016-03-16
JP2016-245415 2016-12-19
JP2016245415A JP6192797B1 (ja) 2016-03-16 2016-12-19 光ファイバフェルール研磨用治具および載置部材
CN201780004393.5A CN108367408B (zh) 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780004393.5A Division CN108367408B (zh) 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110695827A true CN110695827A (zh) 2020-01-17
CN110695827B CN110695827B (zh) 2021-04-30

Family

ID=59798989

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911036838.5A Active CN110695827B (zh) 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件
CN201780004393.5A Active CN108367408B (zh) 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780004393.5A Active CN108367408B (zh) 2016-03-16 2017-03-14 光纤套箍研磨用夹具和载置部件

Country Status (5)

Country Link
US (2) US11389926B2 (zh)
JP (1) JP6192797B1 (zh)
CN (2) CN110695827B (zh)
MX (1) MX2018010865A (zh)
WO (1) WO2017159675A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019171451A1 (ja) 2018-03-06 2019-09-12 エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 光コネクタ研磨冶具
JP6565015B1 (ja) * 2019-03-28 2019-08-28 株式会社精工技研 光ファイバフェルール研磨用ホルダー
CN110744441A (zh) * 2019-11-15 2020-02-04 深圳市光凡通讯技术有限公司 一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘
US11326630B2 (en) * 2020-02-28 2022-05-10 Domaille Engineering, Llc Toolless clamp
JP6836040B1 (ja) 2020-07-31 2021-02-24 千住金属工業株式会社 はんだ合金
CN113134771B (zh) * 2021-05-07 2022-07-29 深圳意创通讯科技有限公司 一种裸光纤研磨夹具
JP7505833B1 (ja) 2024-01-25 2024-06-25 株式会社精工技研 光ファイバ研磨用治具および光ファイバ研磨装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247137U (zh) * 1988-09-21 1990-03-30
US20030104775A1 (en) * 2000-06-23 2003-06-05 Kunio Yamada Ferrule holder assembly for optical-fiber-end-face grinding apparatus
US20040007225A1 (en) * 2002-03-18 2004-01-15 Anthony Baratta Movable machinery, including pavement working apparatus and methods of making
JP2004261898A (ja) * 2003-02-28 2004-09-24 Seikoh Giken Co Ltd 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
CN1807010A (zh) * 2005-01-18 2006-07-26 株式会社精工技研 光纤套圈端面研磨机用研磨夹具
CN102756329A (zh) * 2012-07-17 2012-10-31 深圳日海通讯技术股份有限公司 光纤活动连接器插芯研磨夹具及研磨装置
CN203557257U (zh) * 2013-10-31 2014-04-23 深圳市泊尔斯科技有限公司 光纤研磨夹具
CN204149006U (zh) * 2014-09-09 2015-02-11 新中合光电科技（保靖）有限公司 一种用于光纤连接器端面研磨的多卡位式研磨盘

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4074812B2 (ja) 2002-12-06 2008-04-16 株式会社精工技研 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
US20050013550A1 (en) * 2003-07-16 2005-01-20 Chen-Hung Hung Clip disk for grinding optical fibers
US6808444B1 (en) * 2003-11-26 2004-10-26 Molax Incorporated Polishing fixture for fiber optic connectors
US7738760B2 (en) * 2007-03-23 2010-06-15 Domaille Engineering, Llc Optical polishing fixture
AU2014240274A1 (en) * 2014-10-02 2016-04-21 Adc Communications (Australia) Pty Limited An optical fibre polishing machine for assisting in treatment of end surfaces of optical fibre cables
US9759872B1 (en) * 2016-02-19 2017-09-12 Domaille Engineering, Llc Optical fiber polishing fixture

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247137U (zh) * 1988-09-21 1990-03-30
US20030104775A1 (en) * 2000-06-23 2003-06-05 Kunio Yamada Ferrule holder assembly for optical-fiber-end-face grinding apparatus
CN1176785C (zh) * 2000-06-23 2004-11-24 株式会社精工技研 用于光纤端面研磨装置的联接套夹持件
US20040007225A1 (en) * 2002-03-18 2004-01-15 Anthony Baratta Movable machinery, including pavement working apparatus and methods of making
JP2004261898A (ja) * 2003-02-28 2004-09-24 Seikoh Giken Co Ltd 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
CN1807010A (zh) * 2005-01-18 2006-07-26 株式会社精工技研 光纤套圈端面研磨机用研磨夹具
CN102756329A (zh) * 2012-07-17 2012-10-31 深圳日海通讯技术股份有限公司 光纤活动连接器插芯研磨夹具及研磨装置
CN203557257U (zh) * 2013-10-31 2014-04-23 深圳市泊尔斯科技有限公司 光纤研磨夹具
CN204149006U (zh) * 2014-09-09 2015-02-11 新中合光电科技（保靖）有限公司 一种用于光纤连接器端面研磨的多卡位式研磨盘

Also Published As

Publication number Publication date
US11389926B2 (en) 2022-07-19
US20220347817A1 (en) 2022-11-03
US20190030681A1 (en) 2019-01-31
MX2018010865A (es) 2018-11-29
CN108367408B (zh) 2019-10-15
JP2017170605A (ja) 2017-09-28
JP6192797B1 (ja) 2017-09-06
WO2017159675A1 (ja) 2017-09-21
CN110695827B (zh) 2021-04-30
CN108367408A (zh) 2018-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110695827B (zh) 光纤套箍研磨用夹具和载置部件
JP6263291B1 (ja) 研磨用ホルダー装着治具および光ファイバフェルール研磨用ホルダー
JP2007290661A (ja) 自動変速機のシフトレバー装置及びその組付け方法
US20060226590A1 (en) Spring pin assembly
JP2008296322A (ja) 工具交換装置
US20080295567A1 (en) Punch press die holder with hand-operated retaining clamp
US20110247386A1 (en) Gripping devices
FR2580988A1 (fr) Outil de presse a parties travaillantes interchangeables
JP5108613B2 (ja) クランプ装置
CN114515948A (zh) 机械式拉拔装置
KR20120000130U (ko) 착탈식 손잡이가 설치된 주방 용기
EP1224064B1 (en) Manual tool changing apparatus
JP5272830B2 (ja) ダイホルダ
CN113564046B (zh) 细胞表型控制装置的辅助拆装机构及拆装系统
US6188038B1 (en) Device for removing an electrode tip
JP5048562B2 (ja) クランプ装置
US3813756A (en) Method of removing and replacing split ring shaft locks
US11541524B2 (en) Tool-holding device, work machine with the tool-holding device, as well as a method for positioning a tool on a tool-holding device
JPS63166608A (ja) タイヤビ−ド取外し治具
CN101480805A (zh) 切削装置
JP4757304B2 (ja) チャック及び回転式方向合わせ装置
JP2004261898A (ja) 光ファイバ付きフェルール端面研磨機用研磨治具
US10953529B2 (en) Portable milling machine having a spanner
JP7505833B1 (ja) 光ファイバ研磨用治具および光ファイバ研磨装置
EP1110657B1 (en) Device for removing electrode tip

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant