CN208067799U - 一种钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床夹具，涉及夹具领域，解决了夹具难以定位需要钻孔位置的问题，其技术方案要点是包括底座，底座上设有外壳，外壳内连接有环柱，环柱内设有活动杆，活动杆上固定设有导向块，底座上设置有导向槽，活动杆下方设有弹性件，环柱上设有托板，托板上设有固定件，环柱内壁上设有环形槽，环形槽的上壁均匀设置有定位槽，环柱上设有凸杆；初始状态下，凸杆与定位槽的顶部抵接，当需要改变钻孔位置时，转动托板，凸杆在定位槽的作用下沿着定位槽运动并脱出定位槽，当转动转板直至凸杆进入到下一个定位槽时，凸杆在第一弹簧回复力的作用下向上运动至定位槽的顶部，实现了便于快速定位钻孔位置的效果。

Description

一种钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种钻床夹具。

背景技术

法兰盘在生产加工的过程中通常需要在盘体上绕盘体中心均匀钻孔，在钻孔加工的过程中，需要将未加工的盘体固定在夹具上，夹具常见的包括转动部和固定部，固定部与钻床固定，转动部用于放置盘体，在钻孔时需要转动转动部并在盘体上均匀打孔。

在现有技术中，存在夹具难以定位需要钻孔位置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻床夹具，具有夹具能够便于定位钻孔位置的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床夹具，包括固定于钻床上的底座，所述底座上固定设有环形的外壳，所述外壳内转动连接有环柱，所述环柱内设有活动杆，所述活动杆上固定设有导向块，所述底座上设有竖直设置有供导向块滑动的导向槽，所述活动杆下方设有弹性件，所述环柱上固定连接有用于放置法兰盘的托板，所述托板上设有用于固定法兰盘的固定件，所述环柱内壁上设有环形槽，所述环形槽的上壁均匀设置有若干个倒V形状的定位槽，所述定位槽的数量与法兰盘钻孔数量一致，所述环柱上固定设有与定位槽抵接的凸杆。

通过这样的设置，初始状态下，凸杆与定位槽的顶部抵接，当需要改变钻孔位置时，转动托板，凸杆在定位槽的作用下沿着定位槽运动并脱出定位槽，当转动转板直至凸杆进入到下一个定位槽时，凸杆在第一弹簧回复力的作用下向上运动至定位槽的顶部，实现了便于快速定位钻孔位置的效果。

本实用新型进一步设置：所述定位槽内设有第一斜面和第二斜面，所述环形槽的下壁设有楔形槽，所述楔形槽内设有第三斜面和直面，所述直面位于第一斜面和第二斜面之间。

通过这样的设置，当按压活动杆向下运动时，活动杆带动凸杆向下运动，凸杆与第三斜面抵接，当凸杆到达第三斜面的下端时，凸杆与直面抵接，松开活动杆后，活动杆在弹性件回复力的作用下向上运动脱出楔形槽并进入到定位槽内，凸杆与第一斜面抵接，凸杆顺着第一斜面向上继续运动到定位槽的顶部。通过使用者按压活动杆直至活动杆无法继续向下运动再松开活动杆，便可快速实现钻孔位置的切换。

本实用新型进一步设置：所述第一斜面和第二斜面的交接处竖直设有与定位槽连通的竖槽，所述竖槽的宽度与凸杆的直径一致。

通过这样的设置，当凸杆在第一弹簧回复力的作用力下滑动到定位槽的顶部时，凸杆滑动进入到竖槽内，凸杆与竖槽的侧壁抵接，能够防止环柱发生转动，使托板和底座固定。

本实用新型进一步设置：所述凸杆包括内杆和与内杆转动连接的套壳。

通过这样的设置，套壳能够使凸杆在环形槽内移动时受到的摩擦力更小，使托板更易发生转动。

本实用新型进一步设置：所述固定件包括与环柱外壁螺纹连接的环形压块。

通过这样的设置，在安装固定法兰盘时，转动环形压块使其与环柱的外壁螺纹连接，利用环形压块将法兰盘压紧于托板上。

本实用新型进一步设置：所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与活动杆和底座固定连接。

通过这样的设置，在第一弹簧回复力的作用下使活动杆向上运动，使凸杆滑动至定位槽的顶端，对钻孔位置进行定位。

本实用新型进一步设置：所述凸杆数量与定位槽的数量一致。

通过这样的设置，通过多个凸杆分别与对应定位槽的配合，使凸杆在与环形槽的槽壁接触时受力更加均匀，避免凸杆受力过大发生损坏。

本实用新型进一步设置：所述托板上设有落料孔，所述落料孔的数量与定位槽的数量一致。

通过这样的设置，在钻孔时法兰盘上钻出的碎屑能够直接通过落料孔落到托板8下方，减少碎屑停留在托板上方。

本实用新型进一步设置：所述托板上设有把手。

通过这样的设置，把手能够为使用者转动托板时提供借力点，让使用者能够在按压活动杆的同时手握把手转动托板，使托板更容易转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：初始状态下，凸杆与定位槽的顶部抵接，当需要改变钻孔位置时，转动托板，凸杆在定位槽的作用下沿着定位槽运动并脱出定位槽，当转动转板直至凸杆进入到下一个定位槽时，凸杆在第一弹簧回复力的作用下向上运动至定位槽的顶部，实现了便于快速定位钻孔位置的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的内部结构图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、外壳；3、环柱；4、活动杆；5、导向块；6、导向槽；7、第一弹簧；8、托板；9、环形压块；10、把手；11、环形槽；12、定位槽；13、第一斜面；14、第二斜面；15、凸杆；16、竖槽；17、楔形槽；18、第三斜面；19、直面；20、内杆；21、套壳；22、落料孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种钻床夹具，如图1、图2和图3所示，包括固定于钻床上的底座1，底座1上固定设有环形的外壳2，外壳2内转动连接有环柱3，环柱3内滑动穿设有活动杆4，活动杆4穿出到环柱3上方，活动杆4上固定设有导向块5，底座1内竖直设置有供活动杆4滑动的导向槽6，活动杆4下方设有第一弹簧7，第一弹簧7两端分别与活动杆4底部和底座1固定连接。

环柱3上固定连接有用于放置法兰盘的托板8，环柱3的上端螺纹连接有用于压紧法兰盘的环形压块9，托板8上固定连接有若干把手10。在钻孔前，需要将法兰盘放置于托板8上并使环柱3穿过法兰盘，然后利用环形压块9与环柱3的配合将法兰盘压紧；最后转动托板8改变钻孔位置，利用钻床对放置于托板8上的法兰盘进行钻孔。

环柱3内壁上设有环形槽11，环形槽11的上壁均匀设置有若干个倒V形状的定位槽12，定位槽12的数量与法兰盘钻孔数量一致，定位槽12内设有第一斜面13和第二斜面14，环柱3上设有与定位槽12抵接的凸杆15，凸杆15的数量与定位槽12的数量一致，第一斜面13和第二斜面14交接处竖直设有与定位槽12连通的竖槽16，竖槽16的宽度与凸杆15的直径一致。

初始状态下，凸杆15在第一弹簧7弹力作用下嵌入到竖槽16内，此时环柱3与底座1无法发生相对转动，托板8固定，在调整钻孔位置时，首先按压活动杆4竖直向下运动使凸杆15脱出竖槽16，然后转动托板8使凸杆15远离竖槽16的槽口，松开活动杆4并继续转动托板8，凸杆15与定位槽12或者环形槽11上壁抵接，当凸杆15沿着环形槽11运动到达下一定位槽12处时，凸杆15在第一弹簧7回复力的作用下进入到定位槽12内，最后凸杆15滑动进入到竖槽16内使环柱3与外壳2相对固定，在此过程中，托板8转动指定角度，在每次钻孔前重复此过程中实现钻孔位置的定位。

环形槽11的下壁设有楔形槽17，楔形槽17内设有第三斜面18和直面19，直面19位于第一斜面13和第二斜面14之间。当按压活动杆4向下运动时，活动杆4带动凸杆15向下运动，凸杆15脱出竖槽16并与第三斜面18抵接，当活动杆4继续向下运动时，凸杆15沿着第三斜面18滑动，此时凸杆15推动环柱3转动。当凸杆15到达第三斜面18的下端时，凸杆15与直面19抵接，松开活动杆4后，活动杆4在第一弹簧7回复力的作用下向上运动脱出楔形槽17并进入到定位槽12内，凸杆15与第一斜面13抵接，凸杆15顺着第一斜面13向上继续运动进入到竖槽16内进行固定。通过使用者按压活动杆4直至活动杆4无法继续向下运动再松开活动杆4，便可快速实现钻孔位置的切换。

如图2和图4所示，第一斜面13和第二斜面14的倾斜角度为60°，能够减小凸杆15与第一斜面13和第二斜面14的摩擦力，使凸杆15更容易沿着第一斜面13和第二斜面14滑动，实现钻孔位置的定位。凸杆15包括内杆20和与内杆20转动连接的套壳21，套壳21能够使凸杆15在环形槽11内移动时受到的摩擦力更小，使托板8更易发生转动。托板8上设有若干落料孔22，落料孔22数量与钻孔数量一致，在钻孔时法兰盘上钻出的碎屑能够直接通过落料孔22落到托板8下方，减少碎屑停留在托板8上方。

具体工作过程：在初始状态下，凸杆15在第一弹簧7弹力作用下与竖槽16的上壁抵接，此时环柱3与底座1无法发生相对转动，托板8固定。在完成一次钻孔并需要调整钻孔位置时，首先按压活动杆4竖直向下运动活动杆4带动凸杆15向下运动，凸杆15脱出竖槽16并第三斜面18抵接，当活动杆4继续向下运动时，凸杆15沿着第三斜面18滑动，此时凸杆15推动环柱3转动。当凸杆15到达第三斜面18的下端时，凸杆15与直面19抵接，松开活动杆4后，活动杆4在第一弹簧7回复力的作用下向上运动脱出楔形槽17并进入到定位槽12内，凸杆15与第一斜面13抵接，凸杆15顺着第一斜面13向上继续运动进入到竖槽16内进行固定，快速实现钻孔位置的切换和定位。

Claims (9)

1.一种钻床夹具，其特征是：包括固定于钻床上的底座(1)，所述底座(1)上固定设有环形的外壳(2)，所述外壳(2)内转动连接有环柱(3)，所述环柱(3)内设有活动杆(4)，所述活动杆(4)上固定设有导向块(5)，所述底座(1)上竖直设置有供导向块(5)滑动的导向槽(6)，所述活动杆(4)下方设有弹性件，所述环柱(3)上固定连接有用于放置法兰盘的托板(8)，所述托板(8)上设有用于固定法兰盘的固定件，所述环柱(3)内壁上设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的上壁均匀设置有若干个倒V形状的定位槽(12)，所述定位槽(12)的数量与法兰盘钻孔数量一致，所述环柱(3)上固定设有与定位槽(12)抵接的凸杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述定位槽(12)内设有第一斜面(13)和第二斜面(14)，所述环形槽(11)的下壁设有楔形槽(17)，所述楔形槽(17)内设有第三斜面(18)和直面(19)，所述直面(19)位于第一斜面(13)和第二斜面(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征是：所述第一斜面(13)和第二斜面(14)的交接处竖直设有与定位槽(12)连通的竖槽(16)，所述竖槽(16)的宽度与凸杆(15)的直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述凸杆(15)包括内杆(20)和与内杆(20)转动连接的套壳(21)。

5.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述固定件包括与环柱(3)外壁螺纹连接的环形压块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述弹性件为第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)两端分别与活动杆(4)和底座(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述凸杆(15)数量与定位槽(12)的数量一致。

8.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述托板(8)上设有落料孔(22)，所述落料孔(22)的数量与定位槽(12)的数量一致。

9.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征是：所述托板(8)上设有把手(10)。