CN110315157B - 一种刷盒改进型线切割工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种刷盒改进型线切割工装，包括底座；所述底座顶部横穿有孔，螺栓和退料杆穿插于孔中；螺栓和退料杆外端穿过有拉板，螺栓上套装有弹簧；底座定面上并列可拆卸盖装有左压板和压紧盖板，其中左压板位于靠近拉板的一侧；有手柄螺栓垂直穿过压紧盖板。本发明通过压板辅助压紧使工件与工装紧贴，从而避免放电烧蚀、工件掉落切伤的现象，提高加工质量和加工效率；不改变工装定位孔精度的条件下增加自动压紧机构、半自动限位机构和卸料装置，解决因接触不良放电烧蚀、掉落切伤、尺寸超差等问题；根据设备条件采用相应联排方式提高加工效率；可推广应用于类似形位公差精度要求不高的零部件的加工。

Description

一种刷盒改进型线切割工装
技术领域
本发明涉及一种刷盒改进型线切割工装。
背景技术
如图4至图6所示的类似侧面开窗口结构的刷盒是我厂微特电机常用的典型结构，该结构采用钣金成型，线切割加工侧面窗口。
由于壁薄，强度较低，在成型前加工窗口后不能成型，因此只能在成型后再加工窗口，采用铣削加工不利于装夹，铣削力大，工件易变形，不满足设计图纸尺寸要求，故只能采用线切割的方式加工侧面窗口。
具体而言，由于零件加工存在公差范围，装配存在间隙。改进前在用工装装夹时，由于存在间隙，加工时导致接触不良，工装与零件之间产生放电，将工件表面局部点烧伤，同时工件无固定装置，在切削液的冲击下，工件掉落被切伤，工装未定位装置，仅凭目测对齐，加工质量一致性差。从2015年至2018年4月，据统计每批均有30％～ 40％的零件因表面烧伤、掉落切伤、U形槽尺寸深度超差而报废。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种刷盒改进型线切割工装，该刷盒改进型线切割工装通过压板辅助压紧使工件与工装紧贴，从而避免放电烧蚀、工件掉落切伤的现象，提高加工质量和加工效率。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种刷盒改进型线切割工装，包括底座；所述底座顶部横穿有孔，螺栓和退料杆穿插于孔中；螺栓和退料杆外端穿过有拉板，螺栓上套装有弹簧；底座顶面上并列可拆卸盖装有左压板和压紧盖板，其中左压板位于靠近拉板的一侧；有手柄螺栓垂直穿过压紧盖板；底座的一侧边顶沿有凹陷用于安放刷盒，该凹陷与拉板所在侧边相对。
所述螺栓和退料杆沿拉板的分布为任一螺栓均位于两根退料杆之间。
所述底座上横穿的孔，任意一孔仅穿插螺栓和退料杆中一个。
所述退料杆通过螺母固定于拉板。
所述左压板通过垂直穿过左压板的螺钉固定于底座。
所述螺钉的延长线垂直穿过螺栓的延长线。
所述螺栓为M5螺栓。
所述手柄螺栓为M5螺栓。
所述螺钉为M3螺钉。
本发明的有益效果在于：通过压板辅助压紧使工件与工装紧贴，从而避免放电烧蚀、工件掉落切伤的现象，提高加工质量和加工效率；不改变工装定位孔精度的条件下增加自动压紧机构、半自动限位机构和卸料装置，解决因接触不良放电烧蚀、掉落切伤、尺寸超差等问题；根据设备条件采用相应联排方式提高加工效率；可推广应用于类似形位公差精度要求不高的零部件的加工。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的正视图；
图4是本发明目标零件的俯视结构示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是图4的正视图。
图中：1-螺母，2-拉板，3-弹簧，4-螺栓，5-退料杆，6-底座，7- 左压板，8-压紧盖板，9-手柄螺栓，10-螺钉。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种刷盒改进型线切割工装，包括底座6；所述底座6顶部横穿有孔，螺栓4和退料杆5穿插于孔中；螺栓4和退料杆 5外端穿过有拉板2，螺栓4上套装有弹簧3；底座6顶面上并列可拆卸盖装有左压板7和压紧盖板8，其中左压板7位于靠近拉板2的一侧；有手柄螺栓9垂直穿过压紧盖板8；底座6的一侧边顶沿有凹陷用于安放刷盒，该凹陷与拉板2所在侧边相对。
所述螺栓4和退料杆5沿拉板2的分布为任一螺栓4均位于两根退料杆5之间。
所述底座6上横穿的孔，任意一孔仅穿插螺栓4和退料杆5中一个。
所述退料杆5通过螺母1固定于拉板2。
所述左压板7通过垂直穿过左压板7的螺钉10固定于底座6。
所述螺钉10的延长线垂直穿过螺栓4的延长线。
所述螺栓4为M5螺栓。
所述手柄螺栓9为M5螺栓。
所述螺钉10为M3螺钉。
本发明装配步骤为：
a)将螺栓4从拉板2中按图示穿出；
b)将弹簧3安装在a)步骤中的螺栓4上，然后拧入底座6相应孔 (螺纹孔)内；
c)将螺母1拧入退料杆5上，然后将退料杆5依次安装在底座6的方槽内，向左移动从拉板2的孔中穿出，拧上螺母1；
d)将左压板7安装在底座6上图1所示左边的位置，用M3沉头螺钉紧固；
e)将手柄螺栓9安装在压紧盖板8上，然后安装在在底座6上图1 所示右边的位置；
f)将弹簧3安装在螺栓上，通过压紧盖板8的孔安装在底座6上，完成装配。
由此实现，以刷盒外形定位，拉动手柄将刷盒安装在底座槽内，松开后在弹簧作用力下压紧盖板自动将刷盒压紧。刷盒通过限位螺栓、限位/推料杆在弹簧作用力下实现定位，加工结束后推动退料杆取出刷盒，放开后复位。

Claims (9)

1.一种刷盒改进型线切割工装，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶部横穿有孔，螺栓(4)和退料杆(5)穿插于孔中；螺栓(4)和退料杆(5)外端穿过有拉板(2)，螺栓(4)上套装有弹簧(3)；底座(6)顶面上并列可拆卸盖装有左压板(7)和压紧盖板(8)，其中左压板(7)位于靠近拉板(2)的一侧；有手柄螺栓(9)垂直穿过压紧盖板(8)；底座(6)的一侧边顶沿有凹陷用于安放刷盒，该凹陷与拉板(2)所在侧边相对。
2.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述螺栓(4)和退料杆(5)沿拉板(2)的分布为任一螺栓(4)均位于两根退料杆(5)之间。
3.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述底座(6)上横穿的孔，任意一孔仅穿插螺栓(4)和退料杆(5)中一个。
4.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述退料杆(5)通过螺母(1)固定于拉板(2)。
5.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述左压板(7)通过垂直穿过左压板(7)的螺钉(10)固定于底座(6)。
6.如权利要求5所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述螺钉(10)的延长线垂直穿过螺栓(4)的延长线。
7.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述螺栓(4)为M5螺栓。
8.如权利要求1所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述手柄螺栓(9)为M5螺栓。
9.如权利要求5所述的刷盒改进型线切割工装，其特征在于：所述螺钉(10)为M3螺钉。
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