CN217192988U - 一种板材加工机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工机械设备，涉及板材加工机械技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有活动杆。本实用新型通过设置安装箱、弹簧、限位板、活动杆、L型定位板、刻度线，每次上料时，即可精确确定切割位置，避免测量、划线等繁琐步骤；通过设置支撑板、安装板、第一电动机、套筒、螺杆、压片的配合使用，在加工同尺寸板材时，只需第一次定位，控制第一电动机转动，第一电动机带动套筒转动，套筒带动螺杆向下移动，从而使压片压在安装箱上表面，将活动杆固定，从而将L型定位板固定，后续无需重新定位，提高了工作效率。

Description

一种板材加工机械设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械技术领域，具体为一种板材加工机械设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。当需要对板材进行精确长度的切割加工时，需要专用的板材加工机械设备。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 21455743 U中公开的一种方便使用的板材加工机械，包括底板，底板的上侧固定安装有支撑板，底板的下侧固定安装有支撑腿，支撑板的上侧固定安装有顶板，顶板的下侧固定安装有电动推杆，电动推杆的下侧固定安装有连接板，连接板的下侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一电机，虽然该实用新型通过在连接杆上刻有刻度，配合固定筒、弹簧、挡条、滑板的设置，将板材向连接杆的伸出方向移动，能够实时测量出所需要切割板材的长度，从而避免了先用卷尺对板材做标记然后再进行切割的繁琐操作，提高了板材加工的效率，且板材切割完成后，弹簧的弹力通过滑板能够快速地将连接杆缩回固定筒内进行复位，方便下一次的切割使用，提高了工作效率，但是该实用新型每次进行板材加工时，都需要进行仔细的定位，在进行同等尺寸的板材加工时，也需要耗费时间进行测量定位，极不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工机械设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有活动杆，所述活动杆贯穿安装箱的一端固定连接有L型定位板，所述活动杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板和安装箱之间设置有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有支撑板，所述安装箱的上表面开设有与支撑板相适配的滑槽，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有套筒，所述套筒的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压片。

可选的，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有承载板，所述承载板的下表面固定连接有两个对称分布的固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的中部传动连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴设置有切割片。

可选的，其中一个所述固定板的侧面固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端传动连接。

可选的，所述承载板的上表面固定连接有两个对称分布的限位杆，所述支撑架的上表面开设有与限位杆相适配的通孔。

可选的，所述工作台的上表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿连接板的活动端固定连接有夹板，所述夹板与挡板平行。

可选的，所述工作台的上表面开设有切割槽，所述切割槽位于切割片的正下方，所述安装箱的上表面设置有刻度线。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种板材加工机械设备，具备以下有益效果：

1、该板材加工机械设备，通过设置安装箱、弹簧、限位板、活动杆、L型定位板、刻度线，每次上料时，即可精确确定切割位置，避免测量、划线等繁琐步骤；通过设置支撑板、安装板、第一电动机、套筒、螺杆、压片的配合使用，在加工同尺寸板材时，只需第一次定位，控制第一电动机转动，第一电动机带动套筒转动，套筒带动螺杆向下移动，从而使压片压在安装箱上表面，将活动杆固定，从而将L型定位板固定，后续无需重新定位，提高了工作效率。

2、该板材加工机械设备，通过设置连接板、电动推杆、夹板的配合使用，在上料时，确定好需切割的尺寸，控制电动推杆的活动端伸长，从而带动夹板移动，将板材固定，避免在切割过程中板材移动，从而避免了切割失败，降低产品质量，保证了切割线的平整度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视截面结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、安装箱；4、活动杆；5、L型定位板；6、限位板；7、弹簧；8、支撑板；9、滑槽；10、安装板；11、第一电动机；12、套筒；13、螺纹孔；14、螺杆；15、压片；16、支撑架；17、电动液压杆；18、承载板；19、固定板；20、丝杆；21、移动块；22、第二电动机；23、切割片；24、第三电动机；25、限位杆；26、连接板；27、电动推杆；28、夹板；29、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工机械设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑架16，支撑架16的下表面固定连接有电动液压杆17，电动液压杆17的活动端固定连接有承载板18，承载板18的上表面固定连接有两个对称分布的限位杆25，支撑架16的上表面开设有与限位杆25相适配的通孔，承载板18的下表面固定连接有两个对称分布的固定板19，两个固定板19之间通过轴承转动连接有丝杆20，其中一个固定板19的侧面固定安装有第三电动机24，第三电动机24的输出轴通过联轴器与丝杆20的一端传动连接，丝杆20的中部传动连接有移动块21，移动块21的底部固定安装有第二电动机22，第二电动机22的输出轴设置有切割片23，工作台1的上表面固定连接有挡板2，工作台1的上表面一侧固定连接有连接板26，连接板26的侧面固定连接有电动推杆27，电动推杆27贯穿连接板26的活动端固定连接有夹板28，夹板28与挡板2平行，通过设置连接板26、电动推杆27、夹板28的配合使用，在上料时，确定好需切割的尺寸，控制电动推杆27的活动端伸长，从而带动夹板28移动，将板材固定，避免在切割过程中板材移动，从而避免了切割失败，降低产品质量，保证了切割线的平整度，挡板2的侧面固定连接有安装箱3，工作台1的上表面开设有切割槽29，切割槽29位于切割片23的正下方，安装箱3的上表面设置有刻度线，安装箱3的内部设置有活动杆4，活动杆4贯穿安装箱3的一端固定连接有L型定位板5，活动杆4的另一端固定连接有限位板6，限位板6和安装箱3之间设置有弹簧7，限位板6的顶部固定连接有支撑板8，安装箱3的上表面开设有与支撑板8相适配的滑槽9，通过设置安装箱3、弹簧7、限位板6、活动杆4、L型定位板5、刻度线，每次上料时，即可精确确定切割位置，避免测量、划线等繁琐步骤，支撑板8的顶部固定连接有安装板10，安装板10的上表面固定安装第一电动机11，第一电动机11的输出轴固定连接有套筒12，套筒12的底部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14的底部固定连接有压片15，通过设置支撑板8、安装板10、第一电动机11、套筒12、螺杆14、压片15的配合使用，在加工同尺寸板材时，只需第一次定位，控制第一电动机11转动，第一电动机11带动套筒12转动，套筒12带动螺杆14向下移动，从而使压片15压在安装箱3上表面，将活动杆4固定，从而将L型定位板5固定，后续无需重新定位，提高了工作效率。

使用时，将板材放在工作台1表面，推动板材，从而带动L型定位板5移动，从而带动活动杆4移动，从而带动支撑板8移动，根据刻度线确定切割位置，控制电动推杆27的活动端伸长，从而带动夹板28将板材固定，避免板材移动，当进行同尺寸板材的加工时，控制第一电动机11转动，从而带动套筒12转动，从而带动螺杆14向下移动，从而使压片15压在安装箱3上表面，将活动杆4固定，从而将L型定位板5固定，后续切割时无需重新定位，大大提高了工作效率，加工完毕后，反转第一电动机11，带动压片15上升，从而松开限位板6，活动杆4即可在弹簧7的作用下回到原位，进行下一次的切割。

综上，本装置通过设置安装箱3、弹簧7、限位板6、活动杆4、L型定位板5、刻度线，每次上料时，即可精确确定切割位置，避免测量、划线等繁琐步骤；通过设置支撑板8、安装板10、第一电动机11、套筒12、螺杆14、压片15的配合使用，在加工同尺寸板材时，只需第一次定位，控制第一电动机11转动，第一电动机11带动套筒12转动，套筒12带动螺杆14向下移动，从而使压片15压在安装箱3上表面，将活动杆4固定，从而将L型定位板5固定，后续无需重新定位，提高了工作效率；通过设置连接板26、电动推杆27、夹板28的配合使用，在上料时，确定好需切割的尺寸，控制电动推杆27的活动端伸长，从而带动夹板28移动，将板材固定，避免在切割过程中板材移动，从而避免了切割失败，降低产品质量，保证切割线的平整度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工机械设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的侧面固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)贯穿安装箱(3)的一端固定连接有L型定位板(5)，所述活动杆(4)的另一端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)和安装箱(3)之间设置有弹簧(7)，所述限位板(6)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述安装箱(3)的上表面开设有与支撑板(8)相适配的滑槽(9)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的上表面固定安装第一电动机(11)，所述第一电动机(11)的输出轴固定连接有套筒(12)，所述套筒(12)的底部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底部固定连接有压片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工机械设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的下表面固定连接有电动液压杆(17)，所述电动液压杆(17)的活动端固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)的下表面固定连接有两个对称分布的固定板(19)，两个所述固定板(19)之间通过轴承转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的中部传动连接有移动块(21)，所述移动块(21)的底部固定安装有第二电动机(22)，所述第二电动机(22)的输出轴设置有切割片(23)。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工机械设备，其特征在于：其中一个所述固定板(19)的侧面固定安装有第三电动机(24)，所述第三电动机(24)的输出轴通过联轴器与丝杆(20)的一端传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种板材加工机械设备，其特征在于：所述承载板(18)的上表面固定连接有两个对称分布的限位杆(25)，所述支撑架(16)的上表面开设有与限位杆(25)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工机械设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的侧面固定连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)贯穿连接板(26)的活动端固定连接有夹板(28)，所述夹板(28)与挡板(2)平行。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工机械设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有切割槽(29)，所述切割槽(29)位于切割片(23)的正下方，所述安装箱(3)的上表面设置有刻度线。

Images