CN207952363U - 一种折弯机下模具手动定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机下模具手动定位装置,属于折弯机技术领域。它包括工作台、下模具和定位调节机构;所述下模具设置于工作台上;所述定位调节机构用于调节下模具在工作台上沿宽度方向的位置,其包括支撑调节板和推杆,支撑调节板连接工作台,推杆与支撑调节板螺纹配合,推杆的前端用于推动下模具;所述推杆的前端穿过支撑调节板后连接有顶模板,顶模板的底部支撑在工作台上。本实用新型通过在工作台上设计定位调节机构,可对下模具在宽度方向的位置进行调整,从而能够使得下模具的槽口与上模具的刀口快速对准,并可在折弯操作中保持下模具固定不移位,提高了折弯操作效率和精度。

Description

一种折弯机下模具手动定位装置
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域,更具体地说,涉及一种折弯机下模具手动定位装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其包括支架、工作台、夹紧板和后挡料,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金等行业,用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材,它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等,还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。
折弯机的折弯力是通过油缸驱动刀架带动折弯模具完成,折弯模具分为上模具和下模具,上模具安装在刀架上,随刀架上下运动,而下模具固定在工作台上,刀架带动上模具相对下模具运动即实现折弯运动。因工件折弯具有不同的折弯角度、形状等要求,往往需要更换上下模具,更换后要求上模具刀口能够对准下模具槽口,操作中先是上模具安装在刀架上,再将下模具放置到工作台上,并不断调整使位置对准。目前人一般通过肉眼观察,人工手动推动下模具移动,或通过金属块敲击下模具调整,而下模具一般较重,人推较为费力,且调整时间较长,敲击调整不仅速度慢,噪音大,且会对下模具表面造成损伤,因此,影响了加工效率。
现有技术中设计折弯机下模具的改进较多,但绝大部分是对下模具本身结构的改进,对下模具的定位结构改进相对较少,例如,中国专利申请号为:201621300979.5,公开日为:2017年6月6日的专利文献,公开了一种折弯机定位装置,包括工作台、下模具、定位装置、上模具、刀架、紧固螺栓、支架、压块、弹簧、滑块、紧定螺栓、锁紧螺母、压紧杆、测量滑块、测量螺杆、测量支架、板材,根据待加工工件的尺寸,旋转测量螺杆调整宽度方向定位装置的测量滑块对应测量尺的位置,对工件的宽度方向进行准确定位,使用压紧装置对工件进行压紧,避免由于板材较长,靠手动定位固定,两端难以同时定位准确,在折弯过程中容易跑偏的问题,保证加工精度,并减小劳动强度,但是其并没有考虑到下模具自身定位的问题。
又如,中国专利申请号为:201420824081.2,公开日为:2015年6月4日的专利文献,公开了一种钢板折弯机的下模具固定装置,包括液压机构、底座、下模具、刀座和上移动座,所述液压机构设置在上移动座的两边,并连接上移动座,所述刀座设置在上移动座的下端,所述下模具设置在底座上,还包括下模具固定组件,所述下模具固定组件对应设置在下模具的两边,下模具固定组件包括定位板、支撑螺钉和支撑杆,所述支撑杆的一端通过螺栓固定于底座的两边,另一端通过支撑螺钉接触定位板,所述定位板垂直设置在下模具两端并与之接触。该方案旨在解决现有的折弯机的下模具长时间使用容易发生变形的问题,同样未考虑到更换下模具后的定位问题。
发明内容
1、要解决的问题
本实用新型提供一种折弯机下模具手动定位装置,其目的在于解决现有折弯机更换下模具后定位较为困难的问题。该装置通过在工作台上设计定位调节机构,可对下模具在宽度方向的位置进行调整,从而能够使得下模具的槽口与上模具的刀口快速对准,并可在折弯操作中保持下模具固定不移位,提高了折弯操作效率和精度。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种折弯机下模具手动定位装置,包括工作台、下模具和定位调节机构;所述下模具设置于工作台上;所述定位调节机构用于调节下模具在工作台上沿宽度方向的位置,其包括支撑调节板和推杆,支撑调节板连接工作台,推杆与支撑调节板螺纹配合,推杆的前端用于推动下模具。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台两端的前后两侧各设有一个定位调节机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述推杆的前端穿过支撑调节板后连接有顶模板,顶模板的底部支撑在工作台上。
作为本实用新型的进一步改进,所述推杆的后端安装有旋动手柄。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台的前侧面和/或后侧面上设有T型槽;所述支撑调节板连接设置在T型槽中的T型螺栓,并通过螺母固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述每个支撑调节板通过两个T型螺栓固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台的下侧设置有支撑安装块,支撑调节板固定在支撑安装块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑安装块开设有T型槽;所述支撑调节板与设置在T型槽中的T型螺栓连接,并通过螺母固定。
作为进一步改进,所述每个支撑调节板通过两个T型螺栓固定。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型折弯机下模具手动定位装置,通过在工作台上设计定位调节机构,可对下模具在宽度方向的位置进行调整,即旋转推杆,推杆前端推动下模具在工作台上前后移动,从而能够使得下模具的槽口与上模具的刀口快速对准,并可在折弯操作中保持下模具固定不动,提高了折弯操作效率和精度。
(2)本实用新型折弯机下模具手动定位装置,在工作台两端前后两侧都设置有定位调节机构,也就是可以对下模具的两端向前和向后调节,达到快速调节的目的,且下模具位置调整到位后能够很好的限位,防止移动;同时,通过推杆驱动顶模板来推动下模具,作用面积大,也不会损伤下模具表面,且更换模具时可随时拿走,不碍事。
(3)本实用新型折弯机下模具手动定位装置,通过旋动手柄转动推杆,省时省力,易于控制。
(4)本实用新型折弯机下模具手动定位装置,定位调节机构中支撑调节板可以直接安装在工作台上,也可以安装在支撑安装块上,并通过T型螺栓配合T型槽进行固定,支撑调节板的位置可根据下模具的长短调节;直接安装在工作台上,可降低零部件数量,而安装在支撑安装块上,生产加工,拆装相对比较方便。
附图说明
图1为本实用新型折弯机下模具手动定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型折弯机下模具手动定位装置中工作台的正面结构示图。
图中:100、工作台;110、T型槽;200、下模具;300、定位调节机构;310、支撑调节板;320、推杆;330、顶模板;340、T型螺栓;350、螺母;360、旋动手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例的一种折弯机下模具手动定位装置,其主要作用是方便对折弯机的工作台100上的下模具200进行位置调节,以便能够在更换折弯模具时快速对准定位。该装置除包括工作台100和位于工作台100上的下模具200外,还创新性地加入了定位调节机构300,定位调节机构300的作用就是用于调节下模具200在工作台100上沿宽度方向的位置,以达到下模具200位置调整的目的。
本实施例中,定位调节机构300具有4个,分为两对,两对定位调节机构300分别设置在工作台100的左右两端,而每对的两个定位调节机构300分别设置在工作台100的前后两侧,从而4个定位调节机构300形成矩形布置结构,可分别从工作台100的四角对位于工作台100上的下模具200进行位置调节,达到快速调节的目的,且下模具200位置调整到位后能够很好的限位作用,防止移动。
每个定位调节机构300包括支撑调节板310、推杆320和顶模板330。其中,支撑调节板310的下端通过螺栓连接工作台100,支撑调节板310的靠上位置设置有贯穿的螺孔,推杆320与支撑调节板310的螺孔螺纹配合,推杆320的前端穿过支撑调节板310伸向下模具200所在侧,用于推动下模具200运动。为了提优化对下模具200的推动作用,推杆320的前端穿过支撑调节板310后连接顶模板330,顶模板330的底部支撑在工作台100上,这样通过推杆320驱动顶模板330来推动下模具200,作用面积大,也不会损伤下模具200表面,且更换模具时可随时拿走,不碍事;且顶模板330的高度低于下模具200的高度,不影响折弯操作。另外,推杆320的后端安装有旋动手柄360,通过旋动手柄360转动推杆320,省时省力,易于控制。
值得注意的是,本实施例对支撑调节板310安装在工作台100上的结构进行了优化设计。具体地,工作台100的前侧面和后侧面上设有T型槽110,当然也可以是只有前侧面或后侧面上设置,支撑调节板310上设置有两个水平间隔的螺孔,而T型槽110中设置两根T型螺栓340,两根T型螺栓340分别穿过支撑调节板310上的两个螺孔后通过螺母350紧固。此种结构形式,支撑调节板310的位置可根据下模具200的长短调节,且直接安装在工作台100上,可降低零部件数量。
由上可知,本实施例折弯机下模具手动定位装置,通过在工作台100上设计的定位调节机构300,可对下模具200在工作台100宽度方向的位置进行调整,从而能够使得下模具200的槽口与上模具的刀口快速对准,并可在折弯操作中保持下模具200固定不动,提高了折弯操作效率和精度。
实施例2
本实施的一种折弯机下模具手动定位装置,与实施例1基本相同,只是支撑调节板310在工作台100上的安装结构有所不同(附图中未表示)。此处,支撑调节板310不是直接连接工作台100,而是通过支撑安装块安装到工作台100上,即工作台100的下侧通过螺栓固定设置有支撑安装块,支撑调节板310固定在支撑安装块上,且支撑安装块开设有T型槽110;支撑调节板310上设置有两个水平间隔的螺孔,而T型槽110中设置两根T型螺栓340,两根T型螺栓340分别穿过支撑调节板310上的两个螺孔后通过螺母350紧固。
由于工作台100需要焊接到折弯机上,实施例1中直接在工作台100上开设T型槽110,焊接时工作台100会产生局部变形,以及位置误差,从而会导致T型槽110变形或直线度较差,而本实施例加入支撑安装块,虽然增加了一个部件,但可有效解决上述问题,方便生产加工,拆装相对也比较方便。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种折弯机下模具手动定位装置,包括工作台(100)和位于工作台(100)上的下模具(200),其特征在于:还包括定位调节机构(300),所述定位调节机构(300)用于调节下模具(200)在工作台(100)上沿宽度方向的位置,其包括支撑调节板(310)和推杆(320),支撑调节板(310)连接工作台(100),推杆(320)与支撑调节板(310)螺纹配合,推杆(320)的前端用于推动下模具(200)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述工作台(100)两端的前后两侧各设有一个定位调节机构(300)。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述推杆(320)的前端穿过支撑调节板(310)后连接有顶模板(330),顶模板(330)的底部支撑在工作台(100)上。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述推杆(320)的后端安装有旋动手柄(360)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述工作台(100)的前侧面和/或后侧面上设有T型槽(110);所述支撑调节板(310)连接设置在T型槽(110)中的T型螺栓(340),并通过螺母(350)固定。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述每个支撑调节板(310)通过两个T型螺栓(340)固定。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述工作台(100)的下侧设置有支撑安装块,支撑调节板(310)固定在支撑安装块上。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述支撑安装块开设有T型槽(110);所述支撑调节板(310)与设置在T型槽(110)中的T型螺栓(340)连接,并通过螺母(350)固定。
9.根据权利要求8所述的一种折弯机下模具手动定位装置,其特征在于:所述每个支撑调节板(310)通过两个T型螺栓(340)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110125250A (zh) * 2019-05-15 2019-08-16 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种新型高加包壳板通用模具及压制方法
CN111673364A (zh) * 2020-07-14 2020-09-18 安徽省华夏机床制造有限公司 一种折弯机机架焊接工装

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