CN215236984U - 一种具有精准定位功能的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有精准定位功能的折弯机,包括底座、机架和连接板,所述底座的顶端固定有加工台,所述加工台顶端的一侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括支架、夹持头、安装槽、转动杆以及转轮,所述加工台顶端的另一侧设置有定位结构,所述加工台的顶端固定有机架,所述机架底端的一侧安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有连接板,所述安装结构的底端设置有折弯头。本实用新型通过设置有夹持结构,操作人员在使用时,可将板材的一侧放在安装槽底端的夹持头下方,调节好板材的位置后,可手动转动转动杆上的转轮,通过螺纹配合使安装槽向下移动,通过夹持头对板材进行固定,防止其在加工时移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特别涉及一种具有精准定位功能的折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,它可将金属板材类的材料经过上下压合,对其进行挤压加工,常用于金属加工行业;
中国专利授权公告号CN209272296U,公告日2019年08月20日公开了一种可精准定位折弯的自动折弯机,其包括:自动折弯机本体,设置在自动折弯机本体的工作台与夹紧板,其中,工作台由底座和压板构成,以及,滑移连接在压板上与夹紧板相匹配的折弯模具,其特征在于:还包括滑移连接在压板上相对称的两个夹板,所述夹板分别位于折弯模具的两侧、且与折弯模具相匹配;以及设置在压板上用于驱动夹板滑动的驱动组件。本实用新型的一种可精准定位折弯的自动折弯机在使用时,能通过夹板将折弯模具固定在压板上,对比需要工作人员在每次折弯工件时,都需要手动调整折弯模具位置,有效减少工作人员的劳动量,提高工作人员的工作效率;
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该折弯机通过两侧将板材进行夹持固定,但此类机器一般时上下压合加工,板类材料易向上进行翘起,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种具有精准定位功能的折弯机,用以解决现有的折弯机不便于对加工板材进行固定的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有精准定位功能的折弯机,包括底座、机架和连接板,所述底座的顶端固定有加工台,所述加工台顶端的一侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括支架、夹持头、安装槽、转动杆以及转轮,所述支架固定于加工台顶端的一侧,所述加工台顶端的另一侧设置有定位结构,所述加工台的顶端固定有机架,所述机架底端的一侧安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有连接板,所述连接板的底端设置有安装结构,所述安装结构的底端设置有折弯头。
优选的,所述支架的顶端设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有转动杆,所述转动杆的顶端固定有转轮,所述转动杆的底端设置有夹持头。
优选的,所述安装槽的内部设置有内螺纹,所述转动杆的表面设置有外螺纹。
优选的,所述安装结构包括安装滑轨、滑块以及固定栓,所述安装滑轨固定于连接板的底端,所述安装滑轨的内部设置有滑块,所述安装滑轨的一侧设置有固定栓。
优选的,所述安装滑轨的横截面大于滑块的横截面,所述安装滑轨与滑块构成可滑动结构。
优选的,所述固定栓在安装滑轨的一侧设置有若干个,若干个所述固定栓呈等间距分布。
优选的,所述定位结构包括固定板、固定帽、螺纹柱以及定位杆,所述固定板固定于加工台顶端的一侧,所述固定板的内部设置有定位杆,所述定位杆一端延伸至固定板的一端,所述定位杆的顶端设置有连接槽,所述连接槽的内部设置有螺纹柱,所述螺纹柱顶端延伸至固定板的顶端,所述螺纹柱的顶端固定有固定帽。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种具有精准定位功能的折弯机,其优点在于:通过设置有夹持结构,操作人员在使用时,可将板材的一侧放在安装槽底端的夹持头下方,调节好板材的位置后,可手动转动转动杆上的转轮,通过螺纹配合使安装槽向下移动,通过夹持头对板材进行固定,防止其在加工时移动,实现了该折弯机对板材的夹持性;
通过设置有安装结构,安装滑轨固定在连接板的下方,在折弯头的顶部安装有与安装滑轨相配合的滑块,滑块可从安装滑轨的侧面滑入到安装滑轨内的配合槽中,滑入后可根据滑块的位置来拧紧对应位置处的固定栓,对滑块的位置进行固定,以此完成折弯头安装,实现了该折弯机折弯头安装时的便捷性;
通过设置有定位结构,定位杆可在固定板的侧面进行移动,调节位置,且在定位杆上安装有螺纹柱,可通过转动螺纹柱上的固定帽来对定位杆的位置进行固定,在固定板表面可有相应刻度,可观测出定位杆与加工位置处的距离,以此当板材的尾部与定位杆进行接触时,板材尾端与加工处的距离便可观测而出,一簇方式可对板材的加工位置进行定位,实现了该折弯机的定位性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的定位结构正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的定位结构三维结构示意图。
图中:1、底座;2、加工台;3、夹持结构;301、支架;302、夹持头;303、安装槽;304、转动杆;305、转轮;4、机架;5、液压杆;6、连接板;7、安装结构;701、安装滑轨;702、滑块;703、固定栓;8、折弯头;9、定位结构;901、固定板;902、固定帽;903、螺纹柱;904、定位杆;905、连接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有精准定位功能的折弯机,包括底座1、机架4和连接板6,底座1的顶端固定有加工台2,加工台2顶端的一侧设置有夹持结构3,夹持结构3包括支架301、夹持头302、安装槽303、转动杆304以及转轮305,支架301固定于加工台2顶端的一侧,支架301的顶端设置有安装槽303,安装槽303的内部设置有转动杆304,转动杆304的顶端固定有转轮305,转动杆304的底端设置有夹持头302,安装槽303的内部设置有内螺纹,转动杆304的表面设置有外螺纹;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,支架301安装在加工台2的表面,在支架301上加工有多个安装槽303,通过螺纹配合转动杆304安装在安装槽303内,操作人员在使用时,可将板材的一侧放在安装槽303底端的夹持头302下方,调节好板材的位置后,可手动转动转动杆304上的转轮305,通过螺纹配合使安装槽303向下移动,通过夹持头302对板材进行固定,防止其在加工时移动;
加工台2顶端的另一侧设置有定位结构9,定位结构9包括固定板901、固定帽902、螺纹柱903以及定位杆904,固定板901固定于加工台2顶端的一侧,固定板901的内部设置有定位杆904,定位杆904一端延伸至固定板901的一端,定位杆904的顶端设置有连接槽905,连接槽905的内部设置有螺纹柱903,螺纹柱903顶端延伸至固定板901的顶端,螺纹柱903的顶端固定有固定帽902;
具体地,如图1、图5和图6所示,使用该结构时,固定板901安装在加工台2的后方,固定板901侧面安装有定位杆904,定位杆904可在固定板901的侧面进行移动,调节位置,且在定位杆904上安装有螺纹柱903,可通过转动螺纹柱903上的固定帽902来对定位杆904的位置进行固定,在固定板901表面可有相应刻度,可观测出定位杆904与加工位置处的距离,以此当板材的尾部与定位杆904进行接触时,板材尾端与加工处的距离便可观测而出,一簇方式可对板材的加工位置进行定位;
加工台2的顶端固定有机架4,机架4底端的一侧安装有液压杆5,该液压杆5的型号可为HS01-210L,液压杆5的底端安装有连接板6,连接板6的底端设置有安装结构7,安装结构7包括安装滑轨701、滑块702以及固定栓703,安装滑轨701固定于连接板6的底端,安装滑轨701的内部设置有滑块702,安装滑轨701的一侧设置有固定栓703,安装滑轨701的横截面大于滑块702的横截面,安装滑轨701与滑块702构成可滑动结构,固定栓703在安装滑轨701的一侧设置有若干个,若干个固定栓703呈等间距分布,安装结构7的底端设置有折弯头8;
具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,安装滑轨701固定在连接板6的下方,在折弯头8的顶部安装有与安装滑轨701相配合的滑块702,滑块702可从安装滑轨701的侧面滑入到安装滑轨701内的配合槽中,滑入后可根据滑块702的位置来拧紧对应位置处的固定栓703,对滑块702的位置进行固定,以此完成折弯头8安装,操作人员可根据需要来移动滑块702在安装滑轨701内的位置,以此调整折弯头8的位置,且可同时安装多组折弯头8进行加工。
工作原理:使用时,首先,该折弯机外接电源,在使用时,操作人员先安装折弯头8,操作人员向将折弯头8顶部的滑块702从安装滑轨701的侧面滑入,并将其移动至合适的区域,移动好后操作人员将对应位置处的固定栓703进行拧紧,对滑块702进行固定,完成安装;
其次,操作人员将需要加工的板材放置在加工台2上,这时,操作人员可根据需要调节定位杆904与折弯头8之间的间距,调节好后,拧动固定帽902进行固定,这时操作人员可将板材的尾端移动至定位杆904处,进行定位,对加工位置进行控制;
最后,在对板材进行定位时,尽量将板材的侧边与支架301进行靠齐,避免板材倾斜的同时,还可转动转动杆304,通过转动杆304底部的夹持头302对板材进行压持固定,可防止板材在加工时发生移动,间接影响加工过程,最终完成该折弯机全部的使用过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有精准定位功能的折弯机,包括底座(1)、机架(4)和连接板(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有加工台(2),所述加工台(2)顶端的一侧设置有夹持结构(3),所述夹持结构(3)包括支架(301)、夹持头(302)、安装槽(303)、转动杆(304)以及转轮(305),所述支架(301)固定于加工台(2)顶端的一侧,所述加工台(2)顶端的另一侧设置有定位结构(9),所述加工台(2)的顶端固定有机架(4);
所述机架(4)底端的一侧安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的底端安装有连接板(6);
所述连接板(6)的底端设置有安装结构(7),所述安装结构(7)的底端设置有折弯头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述支架(301)的顶端设置有安装槽(303),所述安装槽(303)的内部设置有转动杆(304),所述转动杆(304)的顶端固定有转轮(305),所述转动杆(304)的底端设置有夹持头(302)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述安装槽(303)的内部设置有内螺纹,所述转动杆(304)的表面设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述安装结构(7)包括安装滑轨(701)、滑块(702)以及固定栓(703),所述安装滑轨(701)固定于连接板(6)的底端,所述安装滑轨(701)的内部设置有滑块(702),所述安装滑轨(701)的一侧设置有固定栓(703)。
5.根据权利要求4所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述安装滑轨(701)的横截面大于滑块(702)的横截面,所述安装滑轨(701)与滑块(702)构成可滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述固定栓(703)在安装滑轨(701)的一侧设置有若干个,若干个所述固定栓(703)呈等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的折弯机,其特征在于:所述定位结构(9)包括固定板(901)、固定帽(902)、螺纹柱(903)以及定位杆(904),所述固定板(901)固定于加工台(2)顶端的一侧,所述固定板(901)的内部设置有定位杆(904),所述定位杆(904)一端延伸至固定板(901)的一端,所述定位杆(904)的顶端设置有连接槽(905),所述连接槽(905)的内部设置有螺纹柱(903),所述螺纹柱(903)顶端延伸至固定板(901)的顶端,所述螺纹柱(903)的顶端固定有固定帽(902)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114888135A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-08-12 | 四川精诚致远门窗工程有限公司 | 一种上模组件及具有该上模组件的折弯装置 |
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