CN211027653U - 一种弯管机用工件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机用工件固定装置，包括底座和底座上表面设有卡头，所述卡头一侧设有气缸，还包括底座上表面沿卡头正前方设有的两个导向轮，其中一个所述导向轮底部安装有滑块，本实用新型解决现有的弯管机缺乏对工件的固定装置，从而导致在工件进行弯曲时往往需要工人对其定位，这样的方式容易造成弯管偏差，影响弯管的使用，且这种弯管机也不利于提高弯管的效率的问题，通过对弯管机的结构进行改良和优化，使得弯管机能够在对钢管进行弯曲的同时将钢管夹紧，从而方便对钢管进行稳定的加工，避免了常规弯管机缺乏固定设备导致工人对工件定位不准的问题，且这种固定装置可以跟整个弯管设备的系统集成在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种弯管机用工件固定装置。
背景技术
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶家具俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置；但是现有的弯管机存在以下问题：现有的弯管机缺乏对工件的固定装置，从而导致在工件进行弯曲时往往需要工人对其定位，这样的方式容易造成弯管偏差，影响弯管的使用，且这种弯管机也不利于提高弯管的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯管机用工件固定装置，旨在改善现有的弯管机缺乏对工件的固定装置，从而导致在工件进行弯曲时往往需要工人对其定位，这样的方式容易造成弯管偏差，影响弯管的使用，且这种弯管机也不利于提高弯管的效率的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种弯管机用工件固定装置，包括底座和底座上表面设有卡头，底座上表面靠近前后的位置设有第一滑槽，且底座上表面靠近后端的位置设有第二滑槽，卡头由卡板和压块构成，卡板通过螺栓固定在底座上表面一侧对齐第二滑槽和转轴的位置，压块朝向卡板的一侧设有卡口，且压块底部设有与第二滑槽相匹配的滑轨，卡头一侧设有气缸，气缸和压块之间通过螺栓连接在一起，还包括底座上表面沿卡头正前方设有的两个导向轮，其中一个导向轮底部安装有滑块；底座便于夹具安装在弯管机上，从而方便对工件进行夹持，方便在对工件进行弯曲时工件能够足够的稳定，卡头便于卡住工件，从而保证了工件的稳定，气缸便于配合卡头，从而方便卡头将工件夹紧，导向轮便于对工件移动进行导向，从而保证了工件在加工的过程中足够的稳定，滑块便于配合导向轮，从而方便两个导向轮之间的间距进行调节，方便导向轮的使用。
进一步的，底座两侧对称设有两个连接板，连接板上均匀的设有螺栓孔；连接板便于底座和机体之间连接在一起，从而方便夹具的安装，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便底座的安装和拆卸。
进一步的，底座上表面靠近一侧对齐第一滑槽的位置设有转轴，导向轮上下两端均设有轴承，轴承和转轴过盈连接；转轴便于安装有导向轮，这种结构便于固定其中一个导向轮的位置，从而导向轮配合卡头使用，这种结构方便导向轮在对工件进行导向的同时也不影响工件移动，极大的方便了工件的使用。
进一步的，卡板背向气缸的一侧设有安装台，安装台上设有若干螺栓孔；安装台便于卡板通过螺栓和底座连接在一起，从而方便卡板的安装和拆卸，便于卡板的使用，螺栓孔便于螺栓穿过。
进一步的，气缸圆弧侧面底端设有支撑座，且气缸朝向压块的一端设有伸缩杆，伸缩杆端部设有连接头；支撑座便于气缸固定在底座上，从而方便支撑座的使用，伸缩杆便于气缸进行伸缩，从而方便伸缩杆带动压块进行移动，从而方便卡头对工件进行夹紧和固定，连接头便于伸缩杆和压块之间通过螺栓连接在一起。
进一步的，滑块和其中一个导向轮的转轴固定连接在一起，且滑块上设有定位螺栓；这种结构方便滑块带动导向轮移动的同时也方便对导向轮进行固定，从而方便导向轮的使用。
使用时先将固定装置安装在弯管机的合适位置上，并将气缸的控制程序和弯管机的系统融合在一起，使用弯管机对工件进行弯管时，工人只需将工件一端穿过卡板和卡块以及两个导向轮之间，然后移动其中活动的导向轮，使得两个导向轮将工件夹紧，之后拧紧定位螺栓对导向轮进行固定，之后弯管设备启动会根据设定的程序对工件进行折弯，极大的方便了对工件的稳定加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对弯管机的结构进行改良和优化，使得弯管机能够在对钢管进行弯曲的同时将钢管夹紧，从而方便对钢管进行稳定的加工，避免了常规弯管机缺乏固定设备导致工人对工件定位不准的问题，且这种固定装置可以跟整个弯管设备的系统集成在一起，便于通过数控的方式对工件进行弯曲，从而方便对工件进行有效的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型固定装置在前部俯视角下的结构示意图；
图2是本实用新型底座在前部俯视角下的结构示意图；
图3是本实用新型卡头在前部俯视角下的结构示意图；
图4是本实用新型气缸在前部俯视角下的结构示意图；
图5是本实用新型导向轮和滑块配合时在前部俯视角下的结构示意图；
图中：1-底座；11-连接板；111-螺栓孔；12-转轴；13-第一滑槽；14-第二滑槽；2-卡头；21-卡板；211-安装台；22-压块；221-滑轨；222-卡口；3-气缸；31-支撑座；32-伸缩杆；321-连接头；4-导向轮；41-轴承；5-滑块；51-定位螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例：参照图1所示：一种弯管机用工件固定装置，包括底座1和底座1上表面设有卡头2，卡头2一侧设有气缸3，还包括底座1上表面沿卡头2正前方设有的两个导向轮4，其中一个导向轮4底部安装有滑块5；底座1便于夹具安装在弯管机上，从而方便对工件进行夹持，方便在对工件进行弯曲时工件能够足够的稳定，卡头2便于卡住工件，从而保证了工件的稳定，气缸3便于配合卡头2，从而方便卡头2将工件夹紧，导向轮4便于对工件移动进行导向，从而保证了工件在加工的过程中足够的稳定，滑块5便于配合导向轮4，从而方便两个导向轮4之间的间距进行调节，方便导向轮4的使用；这种结构使得弯管机能够在对钢管进行弯曲的同时将钢管夹紧，从而方便对钢管进行稳定的加工，避免了常规弯管机缺乏固定设备导致工人对工件定位不准的问题，且这种固定装置可以跟整个弯管设备的系统集成在一起，便于通过数控的方式对工件进行弯曲，从而方便对工件进行有效的加工。
参照图2所示：底座1两侧对称设有两个连接板11，且连接板11上均匀的设有螺栓孔111；连接板11便于底座1和机体之间连接在一起，从而方便夹具的安装，螺栓孔111便于螺栓穿过，从而方便底座1的安装和拆卸；底座1上表面靠近前后的位置设有第一滑槽13，底座1上表面靠近后端的位置设有第二滑槽14；第一滑槽13便于配合滑块5，从而方便两个导向轮4之间的距离进行调节，从而方便两个导向轮4的使用，第二滑槽14便于安装卡头2，从而方便卡头2卡紧工件，同时也便于卡头2松开工件；底座1上表面靠近一侧对齐第一滑槽13的位置设有转轴12；转轴12便于安装有导向轮4，这种结构便于固定其中一个导向轮4的位置，从而导向轮4配合卡头2使用。
参照图3所示：卡头2由卡板21和压块22构成，且卡板21通过螺栓固定在底座1上表面一侧对齐第二滑槽14和转轴12的位置；卡板21便于对工件进行限位，从而方便配合压块22对钢管进行压紧；卡板21背向气缸3的一侧设有安装台211，安装台211上设有若干螺栓孔111；安装台211便于卡板21通过螺栓和底座1连接在一起，从而方便卡板21的安装和拆卸，便于卡板21的使用，螺栓孔111便于螺栓穿过；压块22朝向卡板21的一侧设有卡口222，且压块22底部设有与第二滑槽14相匹配的滑轨221；卡口222便于卡紧工件，从而方便对工件进行限位，滑轨221便于使得压块22沿第二滑槽14移动，从而方便卡头2压紧或者放松工件，方便对工件进行加工。
参照图4所示：气缸3圆弧侧面底端设有支撑座31，且气缸3朝向压块22的一端设有伸缩杆32，伸缩杆32端部设有连接头321；支撑座31便于气缸3固定在底座1上，从而方便支撑座31的使用，伸缩杆32便于气缸3进行伸缩，从而方便伸缩杆32带动压块22进行移动，从而方便卡头2对工件进行夹紧和固定，连接头321便于伸缩杆32和压块22之间通过螺栓连接在一起。
参照图5所示：导向轮4上下两端均设有轴承41，轴承41和转轴12过盈连接；这种结构方便导向轮4在对工件进行导向的同时也不影响工件移动，极大的方便了工件的使用。
参照图5所示：滑块5和其中一个导向轮4的转轴12固定连接在一起，滑块5上设有定位螺栓51；这种结构方便滑块5带动导向轮4移动的同时也方便对导向轮4进行固定，从而方便导向轮4的使用。
使用方法；使用时先将固定装置安装在弯管机的合适位置上，并将气缸3的控制程序和弯管机的系统融合在一起，使用弯管机对工件进行弯管时，工人只需将工件一端穿过卡板21和卡块以及两个导向轮4之间，然后移动其中活动的导向轮4，使得两个导向轮4将工件夹紧，之后拧紧定位螺栓51对导向轮4进行固定，之后弯管设备启动会根据设定的程序对工件进行折弯，极大的方便了对工件的稳定加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯管机用工件固定装置，其特征在于：包括底座(1)和底座(1)上表面设有卡头(2)，所述底座(1)上表面靠近前后的位置设有第一滑槽(13)，且底座(1)上表面靠近后端的位置设有第二滑槽(14)，所述卡头(2)由卡板(21)和压块(22)构成，所述卡板(21)通过螺栓固定在底座(1)上表面一侧对齐第二滑槽(14)和转轴(12)的位置，所述压块(22)朝向卡板(21)的一侧设有卡口(222)，且压块(22)底部设有与第二滑槽(14)相匹配的滑轨(221)，所述卡头(2)一侧设有气缸(3)，所述气缸(3)和压块(22)之间通过螺栓连接在一起，还包括底座(1)上表面沿卡头(2)正前方设有的两个导向轮(4)，其中一个所述导向轮(4)底部安装有滑块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机用工件固定装置，其特征在于，所述底座(1)两侧对称设有两个连接板(11)，所述连接板(11)上均匀的设有螺栓孔(111)。
3.根据权利要求2所述的一种弯管机用工件固定装置，其特征在于，所述底座(1)上表面靠近一侧对齐第一滑槽(13)的位置设有转轴(12)，所述导向轮(4)上下两端均设有轴承(41)，所述轴承(41)和转轴(12)过盈连接。
4.根据权利要求3所述的一种弯管机用工件固定装置，其特征在于，所述卡板(21)背向气缸(3)的一侧设有安装台(211)，所述安装台(211)上设有若干螺栓孔(111)。
5.根据权利要求4所述的一种弯管机用工件固定装置，其特征在于，所述气缸(3)圆弧侧面底端设有支撑座(31)，且气缸(3)朝向压块(22)的一端设有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)端部设有连接头(321)。
6.根据权利要求5所述的一种弯管机用工件固定装置，其特征在于，所述滑块(5)和其中一个导向轮(4)的转轴(12)固定连接在一起，且滑块(5)上设有定位螺栓(51)。
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| CN201921920751.XU CN211027653U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种弯管机用工件固定装置 |
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| CN201921920751.XU Active CN211027653U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种弯管机用工件固定装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600653A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-05 | 湖南重源机械有限公司 | 一种弯管机用弯头结构 |
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2019
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