CN201792222U - 一种机床夹具 - Google Patents

Abstract

一种机床夹具，其包括底座、与所述底座可拆卸连接的连接体、以及与所述连接体可拆卸连接的夹具本体。本实用新型的机床夹具具有可调节、可拆卸的特点，并且通用性较高可以有效的利用加工空间，避免机床干涉或刀具干涉等问题，可以较大的缩短生产准备周期，节约生产成本。另外，本实用新型的机床夹具采用模块化的设计也为其本身的维护保养提供了方便。

Description

一种机床夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种供卧式加工中心机床使用的可调节的、经济性良好的柔性夹具。

背景技术

[0002] 通常机床使用的夹具是专用的和不可拆卸的，因此很难适应生产过程当中调整 生产工艺的需求，例如，生产过程中工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等都有可 能发生变化，而这些因素一旦发生变化以后，现有的夹具由于其不可拆卸的特性，因此 往往需要重新加工新的夹具才能适应生产的需要，对于生产成本、人力资源造成了浪费。

[0003] 另外，目前使用的机床夹具通常都是用弯板作为夹具本体14，通用性不足， 不能有效的利用加工空间，由于弯板的大小不合适，还特别容易造成机床干涉或刀具干 涉。

[0004] 因此，实有必要设计一种可调节、可拆卸并且通用性较高的机床夹具，以克服 现有技术的缺陷。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于设计一种可调节、可拆卸并且通用性较高的机床夹具。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

[0007] —种机床夹具，其包括底座、与所述底座可拆卸连接的连接体、以及与所述连 接体可拆卸连接的夹具本体。

[0008] 作为优选实施方式，所述底座包括基板以及与该基板固定连接的立柱，所述基 板上设有安装孔。

[0009] 作为优选实施方式，所述立柱包括至少一个立柱连接部、位于所述立柱连接部 下部并且与所述基板固定连接的立柱限位部、以及位于所述立柱连接部两侧的槽轨。

[0010] 作为优选实施方式，所述立柱连接部上设有多个定位孔。

[0011] 作为优选实施方式，所述立柱连接部与所述立柱限位部之间设有凹槽。

[0012] 作为优选实施方式，所述立柱限位部的厚度大于所述立柱连接部的厚度，所述 凹槽的宽度小于所述立柱连接部的厚度。

[0013] 作为优选实施方式，所述连接体的正面设有用于安装夹具本体的安装接口，所 述连接体的背面设有用于与所述立柱连接部连接的定位销，所述连接体的上下两侧面均 设有滑槽。

[0014] 作为优选实施方式，所述夹具本体包括定位夹具体、与所述定位夹具体活动连 接的夹紧夹具体、以及设置在所述定位夹具体和/或所述夹紧夹具体之上的位置调节

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[0015] 作为优选实施方式，所述定位夹具体或所述夹紧夹具体上还设置有定位臂，所述定位夹具体和所述夹紧夹具体之上均设置有位置调节器。

[0016] 作为优选实施方式，所述安装孔为沉孔，所述基板为矩形且基板的4个角均设 有倒角。

[0017] 本实用新型的机床夹具具有可调节、可拆卸的特点，并且通用性较高可以有效 的利用加工空间，避免机床干涉或刀具干涉等问题，可以较大的缩短生产准备周期。另 外，本实用新型的机床夹具采用模块化的设计也为其本身的维护保养提供了方便。

附图说明

[0018] 下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其 中：

[0019] 图IA是本实用新型的机床夹具的主视图；

[0020] 图IB是本实用新型的机床夹具的俯视图；

[0021] 图2是本实用新型的机床夹具的底座的示意图；

[0022] 图3A是本实用新型的机床夹具的连接体的主视图；

[0023] 图3B是本实用新型的机床夹具的连接体的右视图；

[0024] 图3C是本实用新型的机床夹具的连接体的仰视图；

[0025] 图4是本实用新型的机床夹具的夹具本体的主视图。

具体实施方式

[0026] 需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、 “上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离本 实用新型或其特定部件几何中心的方向。

[0027] 本实用新型提供了一种可调节、可拆卸的机床夹具，该夹具具有较高的通用 性，可以有效的利用加工空间，避免机床干涉或刀具干涉，还可以较大的缩短生产准备 周期。另外，本实用新型的机床夹具采用模块化的设计也为其本身的维护保养提供了方 便。

[0028] 请结合参阅图IA和图1B，本实用新型的机床夹具包括底座10、与所述底座10 可拆卸连接的连接体12、以及与所述连接体12可拆卸连接的夹具本体14。

[0029] 请参阅图2，所述底座10是一个承载机构，底座10承担了连接不同连接体12的 功能。所述底座10包括基板100以及与该基板100固定连接的立柱102，所述基板100 大体呈一矩形，并且其上设有安装孔1000。本领域技术人员可以理解，优选地，所述安 装孔1000为沉孔，所述矩形基板100的4个角设有倒角。

[0030] 所述立柱102大体呈四棱柱形，立柱102包括至少一个立柱连接部1020、位于所 述立柱连接部1020下部并且与所述基板100固定连接的立柱限位部1022、以及位于所述 立柱连接部1020两侧的槽轨1024。所述立柱连接部1020上设有多个定位孔1026，该定 位孔1026主要用于快速准确的安装所述连接体12。优选地，所述立柱限位部1022的厚 度大于所述立柱连接部1020的厚度，所述立柱连接部1020与所述立柱限位部1022之间 设有凹槽1028，该凹槽1028的宽度小于所述立柱连接部1020的厚度。

[0031] 请结合参阅图3A-3C，所述连接体12是夹具本体14的安装座，连接体12大体为“凹”字形，所述连接体12的正面设有用于安装夹具本体14的安装接口 120，所述连 接体12的背面设有用于与所述立柱连接部1020连接的定位销122，所述连接体12的上下 两侧面均设有滑槽124，该滑槽124用于滑动调节所述夹具本体14在所述连接体12上的 安装位置。

[0032] 请参见图4，所述夹具本体14是直接装夹工件3的执行机构，所述夹具本体14 包括定位夹具体140、与所述定位夹具体140活动连接的夹紧夹具体142、以及设置在所 述定位夹具体140和/或所述夹紧夹具体142之上的位置调节器146。优选地，所述定位 夹具体140或所述夹紧夹具体142之上还设置有定位臂144，所述定位夹具体140和所述 夹紧夹具体142之上均设置有位置调节器146。

[0033] 本领域技术人员可以理解，对于不同的零件要设计不同的夹具本体14以适应其 加工工艺，如果工艺条件允许当然也可以选择通用的夹具本体14进行装夹。通常需要根 据不同的加工零件进行选择，所述夹具本体14例如但不限于是，虎钳、三爪卡盘、四爪 卡盘，或者也可以是各种高效的气动或电动部件。

[0034] 下面介绍本实用新型的机床夹具的使用方法：

[0035] 1、根据被加工工件3的工艺特点设计夹具本体14，夹具本体14的接口要与连接 体12的接口 一致；

[0036] 2、选择合适的连接体12 ；

[0037] 3、将夹具本体14安装在连接体12上；

[0038] 4、将连接体12安装在已经安放在机床工作台的底座10上；

[0039] 5、利用百分表等仪器对夹具本体14的位置和定位基准进行校正，准确之后锁 紧夹具本体14 ；

[0040] 6、使用时如果对于夹紧力有特殊要求的可以利用扭矩扳手紧固零件。

[0041] 上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技 术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变 型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。

Claims (10)

1. 一种机床夹具，其特征在于：该机床夹具包括底座、与所述底座可拆卸连接的连 接体、以及与所述连接体可拆卸连接的夹具本体。

2.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述底座包括基板以及与该基板固 定连接的立柱，所述基板上设有安装孔。

3.根据权利要求2所述的机床夹具，其特征在于，所述立柱包括至少一个立柱连接 部、位于所述立柱连接部下部并且与所述基板固定连接的立柱限位部、以及位于所述立 柱连接部两侧的槽轨。

4.根据权利要求3所述的机床夹具，其特征在于，所述立柱连接部上设有多个定位孔。

5.根据权利要求4所述的机床夹具，其特征在于，所述立柱连接部与所述立柱限位部 之间设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的机床夹具，其特征在于，所述立柱限位部的厚度大于所述立 柱连接部的厚度，所述凹槽的宽度小于所述立柱连接部的厚度。

7.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述连接体的正面设有用于安装夹 具本体的安装接口，所述连接体的背面设有用于与所述立柱连接部连接的定位销，所述 连接体的上下两侧面均设有滑槽。

8.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述夹具本体包括定位夹具体、与 所述定位夹具体活动连接的夹紧夹具体、以及设置在所述定位夹具体和/或所述夹紧夹 具体之上的位置调节器。

9.根据权利要求8所述的机床夹具，其特征在于，所述定位夹具体或所述夹紧夹具体 上还设置有定位臂，所述定位夹具体和所述夹紧夹具体之上均设置有位置调节器。

10.根据权利要求2所述的机床夹具，其特征在于，所述安装孔为沉孔，所述基板为 矩形且基板的4个角均设有倒角。