CN201329510Y - 工件装夹斜台装置 - Google Patents

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杨宣报
杜亚录
王叶楠
张继海
樊礼忠
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Abstract

一种工件装夹斜台装置，包括底座和工件托板，其特征在于：两块支撑板分别与所述底座上表面的两侧固定连接，分别置于两块支撑板内侧的角度调整板，通过转轴与支撑板连接，并通过置于所述支撑板与角度调整板上的角度定位孔内的销钉固定，角度调整板上侧边与所述工件托板固定连接。通过角度调整板上和支撑板上的角度定位孔的互相组合配对实现调整工件托板的倾角角度调整。结构简单稳固、操作灵活方便，只要通过调整支撑板和角度调整板上之间定位孔的互相配合，将定位销插入定位孔中，即可达到工件托板所需调整的角度。适用于各种普通立式加工中心，能有效节约成本。工件托板上装夹有旋转装夹板，可实现一次装夹多面加工，提高生产效率。

Description

工件装夹斜台装置
技术领域
本实用新型属于工装设备的技术领域，具体涉及一种工件装夹斜台装置。
背景技术
通常工件斜孔、斜面的加工是采用卧式加工中心或万能铣床加工方式进行的。卧式加工中心的机床加工成本比较昂贵；万能铣床加工操作要求比较高，费时费力，不但装夹时间长，加工精度难以达到要求，而且加工范围较小，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种操作简单、能在普通立式加工中心上加工高精度斜孔及斜面的工件装夹斜台装置，以有效节约成本，提高生产效率。
为达到上述目的，采用的技术方案是：一种工件装夹斜台装置，包括底座和工件托板，其特征在于：两块支撑板分别与所述底座上表面的两侧固定连接，分别置于两块所述支撑板内侧的角度调整板，通过转轴与所述支撑板连接，并通过置于所述支撑板与所述角度调整板上的角度定位孔内的销钉固定，所述角度调整板上侧边与所述工件托板固定连接。角度定位孔可按操作时需要的斜台倾斜角预设置多个，通过角度调整板上和支撑板上的角度定位孔的互相组合配对实现调整工件托板的倾角角度调整。
所述工件托板的下端置有立柱定位孔，可安装立柱，以防止工件托板上工件下滑。
所述工件托板中心置有定位导套，所述旋转装夹板与所述工件托板的上表面相接，并可绕所述定位导套旋转定位。
本实用新型的积极效果是：结构简单稳固、操作灵活方便，只要通过调整支撑板和角度调整板上之间定位孔的互相配合，将定位销插入定位孔中，即可达到工件托板所需调整的角度。适用于各种普通立式加工中心，能有效节约成本。工件托板上装夹有旋转装夹板，可实现一次装夹多面加工，提高生产效率。
附图说明
以下结合实施例和附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图。
图中，1-底座；2-支撑板；3-角度调整板；4-工件托板；5-旋转装夹板；6-定位导套；7-立柱定位孔；8-转轴；9-角度定位孔。
具体实施方式
一种工件装夹斜台装置，如图1和图2所示，包括底座1和工件托板4，其特征在于：两块支撑板2分别与所述底座1上表面的两侧固定连接，分别置于两块所述支撑板2的内侧的角度调整板3，通过转轴8与所述支撑板2连接，并通过置于所述支撑板2与所述角度调整板3上的角度定位孔9内的销钉固定，所述角度调整板3上侧边与所述工件托板4固定连接。
所述工件托板4的下端置有立柱定位孔7。
所述工件托板4中心置有定位导套6，所述旋转装夹板5与所述工件托板4的上表面相接，并可绕所述定位导套6旋转定位。
所述的支撑板2与底座1之间，以及角度调整板3与工件托板4之间，用销钉及螺钉连接紧固。
支撑板2和角度调整板3之间通过所述转轴8连接，并将定位销插入相应的角度定位孔9中，用于固定工件托板4与底座1之间的角度；定位导套6固定在工件托板4之上，用来定位旋转装夹板6。
本实用新型用于单方向斜台或斜面加工时，可以不安装转装夹板5，直接将工件装夹于托板4上。

Claims (3)

1.一种工件装夹斜台装置，包括底座(1)和工件托板(4)，其特征在于：两块支撑板(2)分别与所述底座(1)上表面两侧固定连接，分别置于所述两块支撑板(2)内侧的角度调整板(3)，通过转轴(8)与所述支撑板(2)连接，并通过置于所述支撑板(2)与所述角度调整板(3)上的角度定位孔(9)内的销钉固定连接，所述角度调整板(3)上侧边与所述工件托板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种工件装夹斜台装置，其特征在于：所述工件托板(4)的下端置有立柱定位孔(7)。
3.根据权利要求1所述一种工件装夹斜台装置，其特征在于：所述工件托板(4)中心置有定位导套(6)，所述旋转装夹板(5)与所述工件托板(4)的上表面相接，并可绕所述定位导套(6)旋转定位。
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