KR20070024367A - 사이드월용 고무 조성물 - Google Patents
사이드월용 고무 조성물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070024367A KR20070024367A KR1020060078148A KR20060078148A KR20070024367A KR 20070024367 A KR20070024367 A KR 20070024367A KR 1020060078148 A KR1020060078148 A KR 1020060078148A KR 20060078148 A KR20060078148 A KR 20060078148A KR 20070024367 A KR20070024367 A KR 20070024367A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- natural rubber
- rubber composition
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 41
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 41
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims abstract description 6
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229910008326 Si-Y Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910006773 Si—Y Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011846 petroleum-based material Substances 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- KQAHMVLQCSALSX-UHFFFAOYSA-N decyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC KQAHMVLQCSALSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N hexyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCC[Si](OC)(OC)OC CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N triethoxy(phenyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C1=CC=CC=C1 JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000063973 Mattia Species 0.000 description 1
- 241000168254 Siro Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000427 antigen Substances 0.000 description 1
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 1
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 125000004106 butoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 1
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- BAAAEEDPKUHLID-UHFFFAOYSA-N decyl(triethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC BAAAEEDPKUHLID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZNQQQWFKKTOSD-UHFFFAOYSA-N diethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OCC)(OCC)C1=CC=CC=C1 ZZNQQQWFKKTOSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- XBRUGMQPHDONFS-UHFFFAOYSA-N n-tert-butyl-1,3-benzothiazole-2-sulfinamide Chemical compound C1=CC=C2SC(S(=O)NC(C)(C)C)=NC2=C1 XBRUGMQPHDONFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(3,3,3-trifluoropropyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(F)(F)F JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/04—Oxidation
- C08C19/06—Epoxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
본 발명은 석유외 자원의 함유 비율을 높임으로써, 환경 친화적이고 장래의 석유 공급량의 감소에 대비하여, 더욱 우수한 내굴곡 균열 성능 및 강도를 갖는 사이드월용 고무 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 천연 고무 40∼80 중량% 및 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무 및 에폭시화 천연 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 고무 60∼20 중량%를 포함하는 고무 성분 100 중량부를 기준으로 하여 실리카 20∼60 중량부, 및 실리카 100 중량부를 기준으로 하여 하기 화학식으로 표시되는 실란 화합물 4∼16 중량부를 포함하는 사이드월용 고무 조성물에 관한 것이다:
Xn-Si-Y4-n
상기 화학식에서, X는 에톡시기 또는 메톡시기를 나타내고, Y는 페닐기 또는 알킬기를 나타낸다.
Description
본 발명은 석유 고갈시를 상정한 사이드월용 고무 조성물로서, 더욱 우수한 강도 및 내굴곡 균열 성능을 갖는 사이드월용 고무 조성물에 관한 것이다.
종래부터, 타이어의 사이드월용 고무 조성물로서는 우수한 인열 강도를 나타내는 천연 고무에 부가하여, 내굴곡 균열 성능을 개선하기 위해서 부타디엔 고무를 혼합하고, 내후성 및 보강성을 더 개선하기 위해서 카본 블랙이 사용되어 왔다.
그러나, 최근, 환경 문제가 중시되게 되어, CO2 배출 억제의 규제가 강화되었다. 또한, 석유 원료는 유한하여 공급량이 해마다 감소하고 있기 때문에, 장래에 석유 가격의 급등이 예측되며, 부타디엔 고무 및 카본 블랙과 같은 석유 자원을 포함하는 원재료의 사용에는 한계가 있다. 결과적으로, 장래 석유가 고갈될 경우를 상정하면, 천연 고무 및 실리카와 탄산칼슘과 같은 백색 충전제와 같은 석유외 자원을 사용할 필요가 있다. 그러나, 이러한 경우, 종래 사용하던 석유 자원의 사용에 의해 얻어지는 내굴곡 균열 성능 및 보강성이 동일하거나 또는 그 이상의 성능이 필요하게 되었다.
예컨대, JP-A-2003-63206에는 석유가 고갈된 경우를 상정한 타이어용 원재료를 나타내는 기술이 개시되어 있지만, 적당한 내굴곡 균열 성능 및 강도를 나타내는 타이어 사이드월용 고무 조성물에 대해서는 개시되어 있지 않다.
본 발명의 목적은 석유외 자원의 함유 비율을 높임으로써, 환경 친화적이고 장래의 석유 공급량의 감소에 대비하여, 더욱 우수한 내굴곡 균열 성능 및 강도를 갖는 사이드월용 고무 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 천연 고무 40∼80 중량% 및 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무 및 에폭시화 천연 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 고무 60∼20 중량%를 포함하는 고무 성분 100 중량부를 기준으로 하여 실리카 20∼60 중량부, 및 실리카 100 중량부를 기준으로 하여 하기 화학식으로 표시되는 실란 화합물 4∼16 중량부를 포함하는 사이드월용 고무 조성물에 관한 것이다:
Xn-Si-Y4-n
상기 화학식에서, X는 에톡시기 또는 메톡시기를 나타내고, Y는 페닐기 또는 알킬기를 나타낸다.
상기 고무 성분은 천연 고무 40∼80 중량% 및 부타디엔 고무 60∼20 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고무 성분은 천연 고무 40∼80 중량% 및 에폭시화 천연 고무 60 ∼20 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 발명의 사이드월용 고무 조성물은 고무 성분, 실리카 및 실란 화합물을 포함한다.
고무 성분은 천연 고무를 포함한다. 천연 고무로서는 TSR20 및 RSS#3과 같이 일반적으로 사용되고 있는 천연 고무이면 된다.
또한, 천연 고무는 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무 및 에폭시화 천연 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 고무(이하, 고무 A)를 포함한다.
고무 A로서는 특히 석유외 자원이며, 환경 친화적이라는 이유에서 에폭시화 천연 고무가 바람직하다.
에폭시화 천연 고무는 시판되고 있는 에폭시화 천연 고무를 사용할 수 있거나, 또는 천연 고무를 에폭시화하여 사용할 수 있다. 천연 고무를 에폭시화하는 방법은 특별히 한정되지 않고, 클로로히드린법, 직접 산화법, 과산화수소법, 알킬히드로퍼옥소드법, 과산법과 같은 방법을 이용하여 수행할 수 있다. 예를 들면, 과산법으로는 천연 고무에 과초산 및 과포름산과 같은 유기 과산을 반응시키는 방법을 들 수 있다.
에폭시화 천연 고무의 에폭시화율은 10 몰% 이상이 바람직하다. 에폭시화율이 10 몰% 미만인 경우, 에폭시화 천연 고무가 천연 고무와 상용화되기 때문에, 효과가 낮아지는 경향이 있다. 또한, 에폭시화 천연 고무의 에폭시화율은 60 몰% 이하가 바람직하고, 50 몰% 이하가 보다 바람직하다. 에폭시화율이 60 몰%를 초과하 면, 얻어진 고무 조성물의 고무 강도가 충분하지 않은 경향이 있다.
고무 성분 중의 천연 고무의 함유율은 40 중량% 이상이고, 고무 A의 함유율은 60 중량% 이하이다. 천연 고무의 함유율이 40 중량% 미만이고, 고무 A의 함유율이 60 중량%를 초과하는 경우, 얻어진 고무 조성물의 고무 강도가 충분하지 않다. 또한, 천연 고무의 함유율은 80 중량% 이하, 바람직하게는 60 중량% 이하이며, 고무 A의 함유율은 20 중량% 이상, 바람직하게는 40 중량% 이상이다. 천연 고무의 함유율이 80 중량%를 초과하고, 고무 A의 함유율이 20 중량% 미만인 경우, 내굴곡 균열 성능이 악화된다.
고무 성분으로서는 천연 고무 및 고무 A 이외에도, 부틸 고무, 할로겐화 부틸 고무 및 이소부틸렌과 p-메틸스티렌 공중합체의 할로겐화 생성물과 같은 고무를 사용할 수 있지만, 고무 성분은 석유외 자원에서 얻어질 수 있기 때문에, 천연 고무 및 에폭시화 천연 고무만을 포함하는 것이 바람직하다.
사이드월용 고무 조성물 중의 실리카는 특별히 제한되지 않고, 타이어 공업에 있어서 일반적으로 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다.
실리카의 함유량은 고무 성분 100 중량부를 기준으로 하여 20 중량부 이상, 바람직하게는 25 중량부 이상이다. 실리카의 함유량이 20 중량부 미만인 경우, 일열 강도가 낮아 주행 중에 돌기물과 접촉했을 때에 끊김이 발생할 가능성이 있다. 또한, 실리카의 함유량은 60 중량부 이하, 바람직하게는 50 중량부 이하이다. 실리카의 함유량이 60 중량부를 초과하는 경우, 내굴곡 균열 성능이 떨어진다.
본 발명의 실란 화합물은 하기 화학식으로 표시된다:
Xn-Si-Y4-n
상기 화학식에서, n은 1∼3의 정수이다. n이 0인 경우, 실란 화합물이 에톡시기 또는 메톡시기를 갖고 있지 않아, 실리카와 반응할 수 없는 경향이 있다. 또한, n이 4인 경우, 실란 화합물이 고무와 쉽게 상용할 수 없게 되는 경향이 있다.
X는 에톡시기 또는 메톡시기로부터 선택된다. 알콕시기는 또한 프로폭시기 및 부톡시기와 같은 탄소수가 큰 기를 포함하지만, 실리카와 반응하기 쉽기 때문에, 에톡시기 또는 메톡시기가 바람직하다.
Y는 페닐기 또는 알킬기를 나타낸다.
상기 화학식을 만족하는 실란 화합물의 예로서는 페닐트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM103 등), 페닐트리에톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE103 등), 헥실트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE3063 등), 데실트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM3063 등), 데실트리에톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE3063 등), 메틸트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM13 등), 디메틸디메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM22 등), 디페닐디메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM202SS 등), 메틸트리에톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE13 등), 디메틸디에톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE22 등), 디페닐디에톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE202 등), 데실트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM3103 등), 트리플루오로프로필트리메톡시실란(신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM7103 등)을 들 수 있다.
실란 화합물의 함유량은 실리카 100 중량부를 기준으로 하여 4 중량부 이상, 바람직하게는 8 중량부 이상이다. 실란 화합물의 함유량이 4 중량부 미만인 경우, 적당한 내굴곡 균열 성능 및 인열 강도가 얻어지지 않는다. 또한, 실란 화합물의 함유량은 실리카 100 중량부를 기준으로 하여 16 중량부 이하, 바람직하게는 12 중량부 이하이다. 실란 화합물의 함유량이 16 중량부를 초과하는 경우, 인열 강도가 저하된다.
본 발명에 있어서, 실리카 및 실란 화합물과 함께 실란 커플링제를 병용할 수 있다. 실란 커플링제는 특별히 제한되지 않고, Si69와 같은 설피드 실란 커플링제 등, 타이어 공업에 있어서 일반적으로 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다.
실란 커플링제의 함유량은 실리카 100 중량부를 기준으로 하여 4∼20 중량부가 바람직하다. 함유량이 4 중량부 미만인 경우, 내굴곡 균열 성능이 떨어지는 경향이 있고, 20 중량부를 초과하는 경우도, 내굴곡 균열 성능이 또한 떨어지는 경향이 있다.
본 발명의 사이드월용 고무 조성물은 석유외 자원을 이용하는 것을 목적으로 하고 있으며, 아로마 오일을 사용하지 않는 것이 바람직하다.
본 발명의 사이드월용 고무 조성물은 석유 이외의 자원을 이용하는 것을 목 적으로 하고 있으며, 석유 수지를 사용하지 않는 것이 바람직하다.
본 발명의 사이드월용 고무 조성물을 이용하여 통상의 방법에 의해, 본 발명의 고무 조성물을 포함하는 사이드월을 함유하는 타이어를 제조할 수 있다. 즉, 필요할 경우, 연화제, 산화 방지제, 스테아린산, 산화아연과 같은 약품을 사용하는 본 발명의 사이드월용 고무 조성물을 미가황의 단계에서 타이어의 사이드월의 형상으로 압출 및 가공하고, 타이어 성형기 상에서 통상의 방법에 의해 성형함으로써, 미가황 타이어를 형성한다. 이 미가황 타이어를 가황기 속에서 가열 및 가압함으로써 타이어를 얻는다.
얻어지는 타이어로서는 공기 주입 타이어가 바람직하고, 석유 자원 비율이 낮은 승용차용 타이어가 보다 바람직하다.
본 발명의 사이드월용 고무 조성물은 고무 조성물에 있어서, 석유외 자원의 비율을 52∼95 중량% 크게 할 수 있고, 비율이 그 범위 내인 경우, 종래의 석유외 자원의 비율이 낮은 사이드월용 고무 조성물에 상당하는 인열 강도 및 내굴곡 균열 성능을 나타낼 수 있다. 또한, 석유외 자원의 비율은 고무 조성물의 전량을 기준으로 하여 석유외 자원에서 얻어지는 약품의 전 배합량의 비를 지칭한다.
실시예
하기에 실시예에 기초하여 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들에만 한정되는 것은 아니다.
하기에, 실시예에서 사용한 각종 약품에 대해서 상세히 설명한다.
천연 고무: TSR20
합성 고무(BR): 우베 인더스트리즈 리미티드에서 구입 가능한 BR150B
에폭시화 천연 고무 1: 쿰풀란 구트리 버해드 코포레이션에서 구입 가능한 ENR25(에폭시화율 25 몰%)
에폭시화 천연 고무 2: 쿰풀란 구트리 버해드 코포레이션에서 구입 가능한 ENR50(에폭시화율 50 몰%)
카본 블랙: 미츠비시 케미컬즈 코포레이션에서 구입 가능한 FEF
실리카: 데구싸 재팬 코포레이션에서 구입 가능한 VN3
커플링제: 데구싸 재팬 코포레이션에서 구입 가능한 Si69
아로마 오일: 재팬 에너지 코포레이션에서 구입 가능한 프로세스 X-140
석유계 수지: 니뽄 쇼쿠바이 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 SP1068 수지
WAX: 니뽄 세이로 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 오조에이스 0355
산화 방지제: 스미토모 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 안티겐 6C
스테아린산: 노프 코포레이션에서 구입 가능한 스테아린산 "츠바키"
산화아연: 미츠이 마이닝 앤드 스멜팅 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 산화아연
황: 츠루미 케미컬 인더스트리 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 황 분말
가황 촉진제: 오우치 신코 케미컬 인더스트리얼 코포레이션 리미티드에서 구 입 가능한 노셀러 NS(N-tert-부틸-2-벤조티아졸릴설판아미드)
실란 화합물 1: 신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBE-103(페닐트리에톡시실란)
실란 화합물 2 : 신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM-103(페닐트리메톡시실란)
실란 화합물 3: 신에츠 케미컬 코포레이션 리미티드에서 구입 가능한 KBM-3063(헥실트리메톡시실란)
또한, 상기 약품에 있어서, 석유외 자원에서 얻어지는 약품은 천연 고무, 에폭시화 천연 고무, 실리카, 스테아린산, 산화아연, 황이다.
실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 10
(고무 조성물의 제조)
황 및 가황 촉진제 이외의 상기 약품을 표 1에 나타내는 배합량에 따라 코베 스틸 리미티드에서 제조한 1.7ℓ의 벤버리 믹서에 첨가하여, 80 rpm으로 140℃에 도달할 때까지 혼련하였다.
얻어진 혼련물에 황 및 가황 촉진제를 표 1에 나타내는 배합량에 따라 첨가하여, 8 인치 롤로 4 분간 혼련하였다. 얻어진 미가황 고무 조성물을 160℃에서 20 분간 가황함으로써, 실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 10의 고무 시험편을 제조하였다.
얻어진 고무 시험편을 사용하여 하기의 시험을 수행하였다.
<시험>
(경도)
JIS-K6253의 "가황 고무 및 열가소성 고무의 경도 시험 방법"의 시험 방법에 따라, 스프링형 A를 이용하여 25℃에서 고무 시험편의 경도를 측정하였다.
(인열 시험)
JIS-K6252의 "가황 고무 및 열가소성 고무의 인열 강도 측정 방법"의 시험 방법에 따라, 노치 없는 앵글형 고무 시험편을 사용하여, 25℃에서 인열 강도(N/㎜)를 측정하였다.
[디 마티아(De mattia) 시험]
JIS-6260의 "가황 고무 및 열가소성 고무의 디 마티아 굴곡 균열 성장 시험 방법"의 시험 방법에 따라, 25℃의 실온 조건 하에서 고무 시험편에 1 ㎜의 파단이 생길 때까지의 회수를 측정하였다. 여기서, log(10,000 회/㎜)는 파단이 생길 때까지의 측정 회수를 대수로 나타낸 것이다. 수치가 클수록 내굴곡 균열 성능이 더욱 우수한 것을 나타낸다. 또한, 70% 및 110%는 원래의 고무 시험편의 표면 길이에 대한 신장율을 나타낸다.
결과를 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 1 내지 9에서는, 실란 화합물을 적당량 사용한 경우, 인열 강도 및 110% 신장율에서의 내굴곡 균열 성능이 개선된다.
비교예 1 내지 8에서는, 실란 화합물이 배합되지 않아, 고무 조성물 중의 석유외 자원의 비율을 증강시킨 것 이외에, 인열 강도 및 내굴곡 균열 성능이 개선되지 않는다.
또한, 비교예 9에서는, 실란 화합물이 소량이기 때문에 배합 효과가 적고, 비교예 10에서는, 실란 화합물이 다량이기 때문에 경도가 충분하지 않다.
본 발명에 따르면, 특정한 실란 화합물 및 실리카를 특정량 배합함으로써, 다량의 석유외 자원이 배합되어 있기 때문에, 석유외 자원의 함유 비율을 높일 수 있어, 환경 친화적이고 장래의 석유 공급량의 감소에 대비한, 우수한 내굴곡 균열 성능 및 강도를 갖는 사이드월용 고무 조성물을 제공할 수 있다.
Claims (3)
- 천연 고무 40∼80 중량% 및 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무 및 에폭시화 천연 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 고무 60∼20 중량%를 포함하는 고무 성분 100 중량부를 기준으로 하여 실리카 20∼60 중량부; 및실리카 100 중량부를 기준으로 하여 하기 화학식으로 표시되는 실란 화합물 4∼16 중량부를 포함하는 사이드월용 고무 조성물:Xn-Si-Y4-n상기 화학식에서, X는 에톡시기 또는 메톡시기를 나타내고, Y는 페닐기 또는 알킬기를 나타낸다.
- 제1항에 있어서, 고무 성분이 천연 고무 40∼80 중량% 및 부타디엔 고무 60∼20 중량%를 포함하는 것인 사이드월용 고무 조성물.
- 제1항에 있어서, 고무 성분이 천연 고무 40∼80 중량% 및 에폭시화 천연 고무 60∼20 중량%를 포함하는 것인 사이드월용 고무 조성물.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2005-00246008 | 2005-08-26 | ||
| JP2005246008A JP4472598B2 (ja) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | サイドウォール用ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070024367A true KR20070024367A (ko) | 2007-03-02 |
| KR100790924B1 KR100790924B1 (ko) | 2008-01-03 |
Family
ID=37507687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020060078148A KR100790924B1 (ko) | 2005-08-26 | 2006-08-18 | 사이드월용 고무 조성물 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7458406B2 (ko) |
| EP (1) | EP1757656B1 (ko) |
| JP (1) | JP4472598B2 (ko) |
| KR (1) | KR100790924B1 (ko) |
| CN (1) | CN100509935C (ko) |
| DE (1) | DE602006009739D1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988539B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2010-10-20 | 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤 | 사이드월용 고무 조성물과 그 제조 방법 및 공기 타이어 |
| KR101017041B1 (ko) * | 2007-06-21 | 2011-02-23 | 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤 | 사이드월용 고무 조성물, 및 공기입 타이어 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7498366B2 (en) * | 2006-07-07 | 2009-03-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for sidewall and pneumatic tire having sidewall using same |
| JP2008303360A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ベーストレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| JP2008291065A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ビードエイペックス用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| EP2151476A4 (en) * | 2007-05-22 | 2011-12-14 | Sumitomo Rubber Ind | RUBBER COMPOSITION FOR TIRE AND TIRE |
| CN101679688B (zh) * | 2007-06-05 | 2015-05-20 | 住友橡胶工业株式会社 | 轮胎用橡胶组合物、轮胎部件、胎面基部用橡胶组合物、胎面基部及充气轮胎 |
| JP4901591B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2012-03-21 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2008308554A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | クリンチ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| US20090005481A1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-01-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for tire, tire member and tire |
| CN101802078B (zh) * | 2007-10-03 | 2013-05-01 | 住友橡胶工业株式会社 | 胎侧用橡胶组合物及具有使用该组合物的胎侧的轮胎、以及胎搭接部用橡胶组合物及具有使用胎搭接部用橡胶组合物的胎搭接部的轮胎 |
| JP5212782B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2013-06-19 | 住友ゴム工業株式会社 | サイド部補強ゴム組成物およびランフラットタイヤ |
| EP2348055B1 (en) | 2008-11-10 | 2014-02-12 | Bridgestone Corporation | Modified natural rubber and method for producing modified natural rubber, and rubber composition and tire using the same |
| AU2010313105B2 (en) | 2009-11-02 | 2015-02-26 | Pulse Therapeutics, Inc. | Magnetomotive stator system and methods for wireless control of magnetic rotors |
| JP2011140613A (ja) | 2009-12-09 | 2011-07-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP5149316B2 (ja) | 2009-12-09 | 2013-02-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| CN102115554B (zh) * | 2010-01-04 | 2014-09-10 | 住友橡胶工业株式会社 | 轮胎用橡胶组合物以及无钉防滑轮胎 |
| JP5503354B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2014-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び重荷重用タイヤ |
| JP6483883B2 (ja) * | 2018-03-12 | 2019-03-13 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| CN115850826A (zh) * | 2021-09-23 | 2023-03-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 橡胶助剂和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法及应用 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4474908A (en) * | 1982-05-27 | 1984-10-02 | Ppg Industries, Inc. | Rubber compositions |
| US5396940A (en) | 1993-09-17 | 1995-03-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Sulfur cured rubber composition containing epoxidized natural rubber and silica filler |
| JP3328029B2 (ja) | 1993-10-21 | 2002-09-24 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤトレッドゴム組成物 |
| JP3378354B2 (ja) | 1994-04-27 | 2003-02-17 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤサイドウォールゴム組成物 |
| DE4415720C2 (de) * | 1994-05-05 | 1997-09-25 | Uniroyal Englebert Gmbh | Reifenkarkasse, deren Herstellung und Verwendung |
| US5929157A (en) * | 1996-04-22 | 1999-07-27 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for tire sidewall and tire |
| JPH1060175A (ja) | 1996-08-13 | 1998-03-03 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用トレッドゴム組成物 |
| CA2208712A1 (en) | 1996-08-15 | 1998-02-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica-filled rubber compositions and the processing thereof |
| US6221943B1 (en) * | 1997-07-11 | 2001-04-24 | Bridgestone Corporation | Processability of silica-filled rubber stocks |
| US6230773B1 (en) * | 1998-03-17 | 2001-05-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with sidewall carcass reinforcement |
| JP3763334B2 (ja) | 1998-03-31 | 2006-04-05 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物の製造方法およびゴム組成物 |
| US6761198B2 (en) * | 1999-03-02 | 2004-07-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having lug and groove configuration extending from tread over at least 30% of sidewall |
| US20020011293A1 (en) * | 1999-03-02 | 2002-01-31 | David John Zanzig | Tire with reinforced rubber sidewall |
| US6458882B1 (en) * | 2000-09-14 | 2002-10-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition which contains non-silane coupling agent and article of manufacture, including a tire, having at least one component comprised of such rubber composition |
| US6465581B1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-10-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition which contains stabilized unsymmetrical coupling agents and article of manufacture, including a tire, having at least one component comprised of such rubber composition |
| US6561243B2 (en) | 2001-02-01 | 2003-05-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire having tread with colored sidewall in connection with a plurality of colored tread grooves |
| JP2002265678A (ja) | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Ube Ind Ltd | タイヤ用シリカ配合ゴム組成物 |
| JP2003063206A (ja) | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エコタイヤ |
| US7214731B2 (en) * | 2003-03-17 | 2007-05-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with low hydrocarbon emission rubber combination of tread and sidewall components with compositional limitations |
| JP2005126471A (ja) | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| DE602005000321T2 (de) * | 2004-03-18 | 2007-05-31 | Sumitomo Rubber Industries Ltd., Kobe | Kautschukmischung für Reifenlaufflächen und Luftreifen, welche diese verwenden |
| JP4405876B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2010-01-27 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール用ゴム組成物 |
-
2005
- 2005-08-26 JP JP2005246008A patent/JP4472598B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-03 EP EP06016253A patent/EP1757656B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-03 DE DE602006009739T patent/DE602006009739D1/de active Active
- 2006-08-11 US US11/502,483 patent/US7458406B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-18 KR KR1020060078148A patent/KR100790924B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-08-22 CN CNB2006101261112A patent/CN100509935C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017041B1 (ko) * | 2007-06-21 | 2011-02-23 | 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤 | 사이드월용 고무 조성물, 및 공기입 타이어 |
| KR100988539B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2010-10-20 | 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤 | 사이드월용 고무 조성물과 그 제조 방법 및 공기 타이어 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070049670A1 (en) | 2007-03-01 |
| DE602006009739D1 (de) | 2009-11-26 |
| US7458406B2 (en) | 2008-12-02 |
| JP2007056205A (ja) | 2007-03-08 |
| CN1919909A (zh) | 2007-02-28 |
| JP4472598B2 (ja) | 2010-06-02 |
| KR100790924B1 (ko) | 2008-01-03 |
| EP1757656B1 (en) | 2009-10-14 |
| CN100509935C (zh) | 2009-07-08 |
| EP1757656A1 (en) | 2007-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100790924B1 (ko) | 사이드월용 고무 조성물 | |
| KR101461253B1 (ko) | 타이어용 고무 조성물 및 공기 주입 타이어 | |
| JP4819410B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
| RU2386647C2 (ru) | Резиновая смесь для боковины и для пневматической шины | |
| JP5679798B2 (ja) | サイドウォール若しくはベーストレッド用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP2007169431A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
| JP5286642B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
| JP5357828B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いたサイドウォールを有するタイヤ | |
| KR101110484B1 (ko) | 사이드월용 고무 조성물 및 그 제조 방법 | |
| JP2006070093A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
| JP2007182100A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2007246712A (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
| JP2007246711A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物 | |
| JP2007112846A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに該ゴム組成物を用いた空気入りタイヤ | |
| JP5255910B2 (ja) | ブレーカークッション用ゴム組成物およびそれを用いたブレーカークッションを有するタイヤ | |
| JP4536021B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
| JP2005225985A (ja) | チェーファー用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| JP4681536B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびその製造方法 | |
| JP2007332358A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いたサイドウォールを有するタイヤ | |
| JP2014118455A (ja) | サイドウォール又はベーストレッド用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP2008308639A (ja) | ゴム組成物、クリンチおよびタイヤ | |
| JP2007197674A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物およびそれを用いたインナーライナーを有するタイヤ | |
| JP2009007494A (ja) | ビードフィラー用ゴム組成物およびそれを用いたビードフィラーを有するタイヤ | |
| JP5126819B2 (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| JP2009007449A (ja) | ウィング用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| G170 | Re-publication after modification of scope of protection [patent] | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121130 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131210 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141205 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |