JP2003063206A - エコタイヤ - Google Patents

エコタイヤ

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尚彦 菊地
Kazuo Hochi
和郎 保地
Takuya Horiguchi
卓也 堀口
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    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現在タイヤに用いられている石油資源からな
る原材料の一部または全てを石油外資源からなる原材料
で代替することによって、地球に優しいタイヤを提供す
る。 【解決手段】 合成ゴムに代えて天然ゴム、カーボンブ
ラックに代えて無機フィラーおよび/またはバイオフィ
ラー、石油系オイルに代えて植物油脂、合成繊維に代え
て天然繊維を用いるなどして、タイヤ全重量の75重量
%以上を石油外資源からなる原材料で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油外資源からな
る原材料を用いたエコタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】現在市販されているタイヤは、全重量の
半分以上が石油資源からなる原材料から構成されてい
る。たとえば、一般的な乗用車用ラジアルタイヤは、タ
イヤ全重量に対して、合成ゴム約2割、カーボンブラッ
ク約2割、他にアロマオイルや合成繊維を含んでおり、
タイヤ全体で5割以上の石油資源からなる原材料を含ん
でいる。
【0003】しかしながら、近年、環境問題が重視され
るようになり、CO2排出抑制の規制が強化され、ま
た、石油原料は有限であって供給量が年々減少している
ことから将来的に石油価格の高騰が予測され、石油資源
からなる原材料の使用には限界がみられる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、現
在タイヤに用いられている石油資源からなる原材料の一
部または全てを石油外資源からなる原材料で代替するこ
とによって、地球に優しいタイヤ(エコタイヤ)を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、全
重量の75重量%以上が石油外資源からなる原材料から
構成されてなるタイヤに関する。
【0006】前記石油外資源からなる原材料としては、
天然ゴム、無機フィラーおよび/またはバイオフィラ
ー、植物油脂、天然繊維などを用いることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】現在市販されているタイヤは、全
重量の半分以上が、石油資源からなる原材料から構成さ
れている。たとえば、ゴム成分として用いられているス
チレン−ブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム
(BR)、ブチルゴム(IIR)などの合成ゴムは、原
油のナフサ分解によって得たC4留分からモノマーを抽
出し、重合して製造されている。充填剤として用いられ
ているカーボンブラックは、燃料油を燃焼させた雰囲気
下で原油を噴霧し、熱分解して製造されている。プロセ
スオイルとして用いられているアロマオイル、ナフテン
オイル、パラフィンオイルなどの石油系オイルは、原油
の常圧蒸留によって得られる重油成分である。ケースコ
ードなどに用いられている合成繊維であるポリエステル
は、原油から精製して得たエチレンとパラキシレンを原
料とし、エチレンからエチレングリコールを、また、パ
ラキシレンからテレフタル酸ジメチルまたはテレフタル
酸を得、エチレングリコールとテレフタル酸ジメチルま
たはテレフタル酸とを重縮合して製造される。その他に
も、ワックス、老化防止剤、レジン、接着剤、加硫促進
剤などに石油資源からなる原材料を用いている。
【0008】本発明では、これらの合成ゴム、カーボン
ブラック、石油系オイル、合成繊維などの石油資源から
なる原材料を石油外資源からなる原材料で代替すること
によって、タイヤ全体の75重量%以上、好ましくは8
5重量%以上、より好ましくは95重量%以上が石油外
資源からなる原材料からなるエコタイヤを実現する。石
油外資源からなる原材料が75重量%未満では、石油資
源の使用を抑制する効果が小さい。石油資源からなる原
材料のなかでも、合成ゴム、カーボンブラックはタイヤ
の主たる構成成分であり、これらを石油外資源からなる
原材料で代替することが好ましい。タイヤ部材別には、
石油資源からなる原材料はトレッドに最も多く含まれ、
トレッドを構成する石油資源からなる原材料は、タイヤ
全重量の約23%を占める。ついで、サイドウォール、
ケーストッピング、インナーライナー、ブレーカートッ
ピング、ビード部の順に石油資源からなる原材料を多く
含み、これらのタイヤ部材において石油資源からなる原
材料を石油外資源からなる原材料で代替することが好ま
しい。ここで、石油外資源とは、たとえば植物由来の資
源、鉱物、石炭、天然ガス、貝殻、卵殻、骨粉、甲殻類
の殻などがあげられる。
【0009】合成ゴムを代替する石油外資源からなる原
材料としては、天然ゴムがあげられる。また、天然ゴム
を修飾した改質天然ゴムを用いることもできる。合成ゴ
ムの75重量%以上、さらには85重量%以上を天然ゴ
ムで代替することが好ましい。天然ゴムが75重量%未
満では石油資源の使用を抑制する効果が小さく、さらに
転がり抵抗が増大する傾向がある。
【0010】カーボンブラックを代替する石油外資源か
らなる原材料としては、シリカ、セリサイト、炭酸カル
シウム、クレー、アルミナ、タルク、炭酸マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化マ
グネシウム、酸化チタンなどの無機フィラー;でんぷ
ん、セルロースなどの植物多糖や、キチン、キトサンな
どの動物多糖などのバイオフィラーなどがあげられる。
なかでも、ゴムの補強性を確保するためには、シリカが
好ましい。
【0011】シリカを用いる場合、シリカのBET比表
面積は150〜250m2/gであることが好ましい。
シリカの比表面積が150m2/g未満では補強性が劣
る傾向があり、250m2/gをこえると分散性に劣
り、凝集してしまうため、物性が低下する傾向がある。
【0012】カーボンブラックの75重量%以上、さら
には85重量%以上を無機フィラーおよび/またはバイ
オフィラーで代替することが好ましい。無機フィラーと
バイオフィラーの合計量が75重量%未満では石油資源
の使用を抑制する効果が小さく、さらに転がり抵抗が増
大する傾向がある。
【0013】カーボンブラックを無機フィラーで代替す
る場合には、シランカップリング剤を併用することが好
ましい。シランカップリング剤としては、従来からタイ
ヤの分野において用いられているものであればとくに制
限はないが、たとえば、ビス(3−トリエトキシシリル
プロピル)テトラスルフィド、ビス(3−トリメトキシ
シリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2−トリエ
トキシシリルプロピル)テトラスルフィド、3−メルカ
プトプロピルトリエトキシシラン、2−メルカプトエチ
ルトリメトキシシランなどがあげられ、これらをそれぞ
れ単独で、または任意に組み合わせて用いることができ
る。なかでも、シランカップリング剤の補強性効果と加
工性という点から、ビス(3−トリエトキシシリルプロ
ピル)テトラスルフィド、3−メルカプトプロピルトリ
エトキシシランを用いることが好ましく、さらに、加工
性という点から、ビス(3−トリエトキシシリルプロピ
ル)テトラスルフィドを用いることがとくに好ましい。
【0014】無機フィラーにシランカップリング剤を併
用する場合は、無機フィラーに対してシランカップリン
グ剤を3〜20重量%用いることが好ましい。シランカ
ップリング剤の添加量が3重量%未満では添加効果が充
分に得られず、20重量%をこえるとコストが上がる割
に得られる効果の向上が小さくなる。
【0015】石油系オイルを代替する石油外資源からな
る原材料としては、ひまし油、綿実油、あまに油、なた
ね油、大豆油、パーム油、やし油、落花生湯、ロジン、
パインオイル、パインタール、トール油、コーン油、こ
め油、べに花油、ごま油、オリーブ油、ひまわり油、パ
ーム核油、椿油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、サフ
ラワー油、桐油などの植物油脂があげられる。なかで
も、供給量、価格および軟化効果の点で、なたね油、パ
ーム油、やし油が好ましい。
【0016】これらのなかでも、不飽和度の小さい植物
油脂が好ましく、ヨウ素価(油脂100gに付加させる
ことのできるヨウ素のグラム数)が100〜130の半
乾性油、ヨウ素価が100以下の不乾性油、固形脂など
が好ましい。ヨウ素価が130をこえると、tanδが
上昇し、硬さが低下して、転がり抵抗が増大し、操縦安
定性が低下する傾向がある。
【0017】石油系オイルの75重量%以上、さらには
85重量%以上を植物油脂で代替することが好ましい。
植物油脂が75重量%未満では石油資源の使用を抑制す
る効果が小さく、さらに転がり抵抗が増大する傾向があ
る。
【0018】また、植物油脂は、加硫後のゴム硬さが、
40〜90となる量、配合されることが好ましい。ゴム
硬度が40未満では必要な剛性が得られない傾向があ
り、90をこえると加工性に劣る傾向がある。
【0019】合成繊維を代替する石油外資源からなる原
材料としては、木材パルプから製造されるレーヨン、ア
セテート、綿実粗リンターから製造されるキャプラなど
があげられる。なかでも、タイヤに必要とされる高強力
を有する点でレーヨンが好ましく用いられる。
【0020】本発明のタイヤは、従来使用されていた石
油資源からなる原材料の一部または全てを前記石油外資
源からなる原材料で代替し、従来のタイヤと同様の方法
で製造することができる。
【0021】
【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて詳細に説
明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではな
い。
【0022】以下に、実施例および比較例で用いた薬品
をまとめてしめす。 (石油資源からなる原材料) SBR:住友化学工業(株)製のSBR1502 BR:宇部興産(株)製のBR150B IIR:エクソンモービル化学(株)製のCl−IIR
1068 カーボンブラック(ISAF):三菱化学(株)製のダ
イヤブラックI カーボンブラック(FEF):三菱化学(株)製のダイ
ヤブラックE カーボンブラック(GPF):三菱化学(株)製のダイ
ヤブラックG カーボンブラック(HAF):三菱化学(株)製のダイ
ヤブラックHA カーボンブラック(LM−HAF):三菱化学(株)製
のダイヤブラックLH アロマオイル:(株)ジャパンエナジー製のプロセスX
−140 ミネラルオイル:出光興産(株)製のダイアナプロセス
PA32 ワックス:日本精蝋(株)製のオゾエース0355 老化防止剤:住友化学工業(株)製のアンチゲン6C 硬化レジン:住友デュレス(株)製のスミライトレジン
PR12686 接着剤(COST):(株)ジャパンエナジー製のCO
ST−F 接着剤(S.620):住友化学工業(株)製のスミカ
ノール620 加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーN
S (石油外資源からなる原材料) 天然ゴム:RSS#3 シリカ:デグッサ・ヒュルス(株)製のウルトラジルV
N3 カップリング剤:デグッサ・ヒュルス(株)製のSi−
69 セリサイト:日本フォラム(株)製のKM−S 炭酸カルシウム:白石工業(株)製の白艶華CC 植物油:日清製油(株)製の精製パーム油J(S) ステアリン酸:日本油脂(株)製のステアリン酸椿 酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の酸化亜鉛2種 硫黄:鶴見化学(株)製の粉末硫黄
【0023】実施例1 表1に示す配合内容を混練りし、トレッドA(タイヤ重
量の40%)、サイドウォールA(タイヤ重量の17
%)、インナーライナーA(タイヤ重量の8%)、クリ
ンチエイペックスA(タイヤ重量の3%)、ビードエイ
ペックスA(タイヤ重量の5%)、ブレーカートッピン
グA(タイヤ重量の8%)およびカーカスプライトッピ
ングA(タイヤ重量の3%)を形成した。なお、ブレー
カーにはスチールコード(タイヤ重量の8%)を適用
し、カーカスプライには、1840dtex/2のレー
ヨンからなるコード(タイヤ重量の5%)を適用した。
【0024】前記の各部材およびその他の部材(タイヤ
重量の3%)をタイヤ成型機上に通常の方法で貼り付け
て未加硫タイヤを形成し、加硫機中で加熱加圧して、石
油外資源からなる原材料97重量%のエコタイヤ(タイ
ヤサイズ:195/65R15 91S)を得た。
【0025】比較例1 表1に示す配合内容を混練りし、トレッドB、サイドウ
ォールB、インナーライナーB、クリンチエイペックス
B、ビードエイペックスB、ブレーカーBおよびカーカ
スプライBを形成し、これらを用いて実施例1と同様の
方法により、石油外資源からなる原材料44重量%の従
来タイヤを得た。ただし、カーカスプライには、167
0dtex/2のポリエステルからなるコードを適用し
た。
【0026】
【表1】
【0027】実施例および比較例で製造したタイヤにつ
いて以下の耐久性評価および性能量化を行なった。
【0028】高速耐久性 JIS D4230「自動車用タイヤ」の高速性能試験
AのSレンジの規格に基づき評価を行なった。
【0029】転がり抵抗係数(RRC) 速度80km/時間、空気圧250kPa、付加荷重
4.0kNの条件で転がり抵抗を測定した。転がり抵抗
を付加荷重で割ったものを104倍して、転がり抵抗係
数とした。転がり抵抗係数が小さいほど、発熱性が小さ
く良好である。
【0030】制動テスト 時速100kmからのドライアスファルト路面およびウ
ェットアスファルト路面での制動停止距離から、摩擦係
数μを求めた。比較例1のμを100として指数表示し
た。指数が大きいほど性能は良好である。
【0031】実車官能評価 排気量2000ccの乗用車を用いて、テストコース内
のドライアスファルト路面およびウェットアスファルト
路面で、グリップ、剛性感および乗心地について官能評
価を行ない、比較例1を6点として評点づけした。評点
が高いほど性能は良好である。評点が0.5点の差と
は、訓練されたテストドライバーがやっと感知し得る差
である。
【0032】結果を表2に示す。表2から、実施例1の
エコタイヤは、比較例1の従来タイヤに比べて転がり抵
抗が非常に小さく低燃費性に優れ、高速耐久性やその他
の性能においても、比較例1の従来タイヤと同等である
ことがわかる。
【0033】
【表2】
【0034】
【発明の効果】本発明によれば、合成ゴムに代えて天然
ゴム、カーボンブラックに代えて無機フィラーおよび/
またはバイオフィラー、石油系オイルに代えて植物油
脂、合成繊維に代えて天然繊維を用いるなどして、タイ
ヤ全重量の75重量%以上を石油外資源からなる原材料
で構成することによって、地球に優しく将来の石油の供
給量の減少に備えた新規なタイヤを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀口 卓也 兵庫県神戸市中央区脇浜町3丁目6番9号 住友ゴム工業株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 全重量の75重量%以上が石油外資源か
    らなる原材料から構成されてなるタイヤ。
  2. 【請求項2】 石油外資源からなる原材料として天然ゴ
    ムを含む請求項1記載のタイヤ。
  3. 【請求項3】 石油外資源からなる原材料として無機フ
    ィラーおよび/またはバイオフィラーを含む請求項1ま
    たは2記載のタイヤ。
  4. 【請求項4】 石油外資源からなる原材料として植物油
    脂を含む請求項1、2または3記載のタイヤ。
  5. 【請求項5】 石油外資源からなる原材料として天然繊
    維を含む請求項1、2、3または4記載のタイヤ。
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