JP4572991B2 - タイヤ用ゴム組成物 - Google Patents
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Description
タイヤ用ゴム組成物のムーニー粘度(ML1+4)を、JIS K6300に準拠してムーニー粘度計にてL型ロータを使用し、予熱時間1分、ロータの回転時間4分、温度100℃、2rpmの条件で測定した。得られた結果は、表1では比較例1を100とし、表2,3では比較例2を100とする指数として示した。この指数が小さいほど成形加工性が優れることを意味する。
タイヤ用ゴム組成物のムーニー粘度(ML1+4)を、JIS K6300に準拠してムーニー粘度計にてL型ロータを使用し、予熱時間1分、ロータの回転時間4分、温度125℃、2rpmの条件において粘度の経時変化を測定した。ムーニー粘度が初期値から5ムーニー単位上昇するまでの所要時間を測定した。得られた結果は、表1では比較例1を100とし、表2,3では比較例2を100とする指数として示した。この指数が大きいほどスコーチタイムが長く早期加硫が起きにくいため成形加工性が優れることを意味する。
東洋精機製作所社製粘弾性スペクトロメーターを用いて、温度60℃におけるtanδを、静的歪み10%、動的歪み±2%、周波数20Hzの条件で測定した。得られた結果は、表1では比較例1を100とし、表2,3では比較例2を100とする指数として示した。tanδの指数が小さいほどヒステリシスロスが小さく低転がり性に優れることを意味する。
得られた試験片からJIS K6251に準拠した3号型ダンベル試験片を成形した。各ダンベル試験片を2群に分けその一方を80℃で96時間加熱(老化処理)を行なった。老化処理前後のダンベル試験片を用いて、温度20℃、引張り速度500mm/分の条件で引張り試験を行ない破断強度及び破断伸びを測定し、それぞれについて(老化処理後の物性/老化処理前の物性×100)により変化率(%)を算出し、破断強度及び破断伸びの老防性とした。得られた結果は、表1では比較例1をそれぞれ100とし、表2,3では比較例2をそれぞれ100とする指数として示した。これらの指数が大きいほど破断強度及び破断伸びの老化防止性能が高いことを意味する。
αテクノロジー社製RPA2000を用い、得られた試験片の歪せん断応力G′を、歪0.28%〜30.0%の間で測定した。歪0.28%のときの歪せん断応力G′(0.28)と歪30.0%のときの歪せん断応力G′(30)との差G′(0.28)−G′(30)をペイン効果として算出した。得られた結果は、比較例2を100とする指数として表2,3に示した。この指数が小さいほどペイン効果が小さくシリカの分散性が優れることを意味する。
NR:天然ゴム、RSS#3
BR:日本ゼオン社製NIPOL BR1220
カーボンブラック:新日化カーボン社製ニテロン#200IS(窒素吸着比表面積95m2/g)
シリカ:東ソーシリカ社製NIPSIL AQ−N(CTAB吸着比表面積157m2/g)
カップリング剤:シランカップリング剤、Degussa社製Si69
茶抽出物1:茶カテキンを74重量%含む茶由来ポリフェノールを92重量%、ミネラル,灰分などを8量%含む茶抽出物、太陽化学社製サンフェノンDK
茶抽出物2:茶カテキンを73重量%含む茶由来ポリフェノールを89重量%、ミネラル,灰分などを11量%含む茶抽出物、太陽化学社製サンフラボンHG
茶抽出物3:茶カテキンを70重量%含む茶由来ポリフェノールを10重量%含有しこれを界面活性剤で処理したもの、太陽化学社製サンカトールNo1
酸化防止剤1:大内新興化学工業社製ノクラック6C
酸化防止剤2:大内新興化学工業社製ノクラック810NA
亜鉛華:正同化学工業社製酸化亜鉛3種
ステアリン酸:日油社製ビーズステアリン酸
ワックス:大内新興化学工業社製パラフィンワックス
アロマオイル:昭和シェル石油アロマ油4号
加硫促進剤:大内新興化学工業社製ノクセラーNS−P
硫黄:細井化学社製油処理硫黄
Claims (5)
- ジエン系ゴム100重量部に対し、無機充填剤を5〜130重量部、カテキン及びカテキン以外の茶ポリフェノールを含む茶抽出物を0.01〜10重量部配合したタイヤ用ゴム組成物。
- 前記茶抽出物が、カテキンを5重量%以上含有している請求項1に記載のタイヤ用ゴム組成物。
- 前記無機充填剤が、カーボンブラック及びシリカから選ばれる少なくとも1種である請求項1又は2に記載のタイヤ用ゴム組成物。
- 前記シリカを、ジエン系ゴム100重量部に対し20重量部以上配合した請求項3に記載のタイヤ用ゴム組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のタイヤ用ゴム組成物を使用した空気入りタイヤ。
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