KR20060047446A

KR20060047446A - 디스크 드라이브 유닛 및 디스크 기록 및/또는 재생장치

Info

Publication number: KR20060047446A
Application number: KR1020050033736A
Authority: KR
Inventors: 기요시 오모리; 사토시 무토
Original assignee: 소니 가부시끼 가이샤
Priority date: 2004-04-28
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2006-05-18
Also published as: CN100412958C; US7522483B2; CN1697040A; JP2005317133A; TWI267064B; TW200605037A; US20050246729A1

Abstract

스큐조정범위를 좁힘으로써, 조립 정밀도 오차의 허용범위를 벗어나는 디스크드라이브 유닛을 배제한다.

베이스판(15)과, 광디스크(2)에 대하여 신호의 기록 또는 재생을 행하는 광픽업(20)과, 광픽업(20)을 반경방향으로 이동가능하게 지지하는 가이드축(42, 43)과, 가이드축(42, 43)의 양단부를 베이스판(15)으로 협지하는 지지수단(24)과, 가이드축(42, 43)의 단부를 높이방향으로 가세하는 가세부재(56)와, 가이드축(42, 43)의 단부의 지지위치를 조절하는 조절부재(58)와, 가세부재(56)를 유지하는 유지구멍(53)과, 가이드축의 단부(44, 45)를 가이드하는 가이드슬릿(54)과, 유지구멍(53)에 임하고 조절부재(58)가 삽입 통과되는 삽입 통과구멍(57)으로 이루어지는 베어링부(51)를 가지는 스큐조정수단(50)과, 베이스판(15) 및 지지수단(24)과의 사이에 설치되며, 스큐조정수단(50)에 의한 높이방향으로의 가이드축(42, 43)의 이동범위를 규제하는 규제부(60, 61)를 가진다.

Description

디스크 드라이브 유닛 및 디스크 기록 및/또는 재생장치{Disc drive unit and disc recording and/or reproducing apparatus}

도 1은, 본 발명을 적용한 디스크 드라이브장치가 탑재된 노트형 퍼스널 컴퓨터를 나타내는 사시도이다.

도 2는, 본 발명을 적용한 디스크 드라이브장치의 디스크 트레이가 수납된 상태를 나타내는 사시도이다.

도 3은, 본 발명을 적용한 디스크 드라이브장치의 디스크 트레이가 인출된 상태를 나타내는 사시도이다.

도 4는, 본 발명을 적용한 디스크 드라이브장치의 구성을 나타내는 분해사시도이다.

도 5는, 베이스 유닛을 상면측에서 본 사시도이다.

도 6은, 베이스 유닛을 하면측에서 본 사시도이다.

도 7은, 가이드축의 단부를 나타내는 정면도이다.

도 8은, 픽업 이송기구의 구성을 나타내는 평면도이다.

도 9는, 베이스 유닛을 하면측에서 본 분해사시도이다.

도 10은, 스큐조정기구의 구성을 나타내는 축선방향과 직교하는 방향의 단면부이다.

도 11은, 스큐조정기구의 다른 구성을 나타태는 축선방향과 직교하는 방향의 단면도이다.

도 12는, 종래의 디스크 드라이브장치의 구성을 나타내는 사시도이다.

도 13은, 종래의 스큐조정기구의 구성을 나타내는 축선방향의 단면도이다.

도 14는, 종래의 스큐조정기구의 구성을 나타내는 축선방향과 직교하는 방향의 단면도이다.

도 15는, 종래의 가이드축 단부의 구성을 나타내는 사시도이다.

*부호의 설명

1. 디스크 드라이브장치 2. 광디스크

5. 베이스 유닛 15. 베이스

19. 디스크 회전구동기구 20. 광픽업

21. 픽업이송기구 22. 턴테이블

23. 스핀들모터 24. 지지판

42, 43. 한쌍의 가이드축 50. 스큐조정기구

51. 베어링부재 53. 유지구멍

54. 가이드슬릿 56. 코일스프링

58. 스큐조정나사 60, 61. 규제부

본 발명은, 광디스크에 대한 광픽업의 기울기를 보정하기 위한 스큐조정기구를 가지는 디스크 드라이브 유닛 및 이 디스크 드라이브 유닛을 갖추는 디스크 드라이브장치에 관한 것이다.

광디스크로서는, 종래에 의해 CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Versatile Disk)라는 광디스크, MO(Magneto Optical)나 MD(Mini Disk)등의 광자기디스크가 널리 알려져 있고, 이들 디스크나 디스크 카트리지등에 대응한 각종 디스크 기록 및/또는 재생장치가 등장하고 있다.

예를 들면 도 12에 나타내는 바와 같이, 광디스크에 대하여 정보신호의 기록 또는 재생을 행하는 디스크 기록 및/또는 재생장치의 디스크 드라이브 유닛(200)은, 광디스크를 회전구동하는 디스크 회전구동기구(201)와, 이 디스크 회전구동기구(201)에 의해 회전구동되는 광디스크에 대하여 신호의 기입 또는 독출 동작을 행하는 광픽업(202)과, 이 광픽업(202)을 광디스크의 반경방향으로 이송 동작시키는 픽업이송기구(203)를 갖추고, 이들 베이스(204)에 설치된 구조를 가지고 있다.

디스크 회전구동기구(201)는, 광디스크를 유지하는 턴테이블(205)이 설치된 편평형의 스핀들모터(206)를 가지고 있고, 이 스핀들모터(206)가 광디스크를 턴테이블(205)과 일체로 회전구동한다.

광픽업(202)은, 반도체 레이저로부터 출사된 광빔을 대물렌즈(207)에서 집광시키고 광디스크의 신호기록면에 조사하고, 이 광디스크의 신호기록면에서 반사된 복귀 광빔을 광검출기로 검출함으로써, 광디스크에 대하여 신호의 기입 또는 독출을 행한다.

픽업 이송기구(203)는, 광픽업(202)을 광디스크의 반경방향으로 이동가능하게 지지하는 한쌍의 가이드축(208a, 208b)과, 광픽업(202)에 설치된 랙부재(209)와, 이 랙부재(209)와 맞물려지는 리드스쿠루(210)와, 이 리드스쿠루(210)를 회전구동하는 스테핑모터(211)를 가지고 있고, 이 스테핑모터(211)가 리드스쿠루(210)를 회전구동하면서, 리드스쿠루(210)와 맞물려진 랙부재(209)를 광픽업(202)과 함께 광디스크의 반경방향으로 변위 구동한다.

베이스(204)에는, 턴테이블(205)이 임하는 턴테이블용 개구부(212a)와 광픽업(202)이 임하는 픽업용 개구부(212b)가 연속형성되어 있고, 이들 개구부(212a, 212b)에서 턴테이블(205) 및 광픽업(202)이 임하는 측의 주면과는 반사측의 주면에, 스핀들모터(206)나, 한쌍의 가이드축(208a, 280b) 양단부, 리드스쿠루(210), 스테핑모터(211) 등이 설치되어 있다.

이상과 같이 구성되는 디스크기록 및/또는 재생장치의 디스크 드라이브 유닛(200)에서는 디스크 회전구동기구(201)가 광디스크를 회전구동하고, 픽업이송기구(203)가 광픽업(202)을 광디스크의 반경방향으로 이송동작하면서, 광픽업(202)이 광디스크에 대하여 신호의 기입 또는 독출 동작을 행하는 것으로, 광디스크의 소망의 기록트랙에 대한 정보신호의 기록 또는 재생이 행해진다.

그런데, 상술한 디스크 드라이브 유닛(200)에서는, 광디스크의 다른 고기록밀도화에 대응하기 위해, 광픽업(202)으로부터 광디스크에 조사되는 광빔의 파장을 짧게 하거나, 대물렌즈(207)의 개구수를 크게 하거나 하는 것이 행해지고 있다. 그렇지만, 광디스크에 조사되는 광빔의 파장을 짧게 하거나, 대물렌즈(207)의 개구 수를 높게 하면, 광디스크의 신호기록면에 대하여 광픽업(202)으로부터 조사되는 광빔의 광축이 기우는 것(이하, 스큐라고 한다)에 의하여 수차 발생이 크게 되며, 기록재생특성의 큰폭의 악화를 초래하게 된다. 즉, 디스크 드라이브 유닛(200)에서는, 광디스크의 고기록밀도화에 대응하는 만큼, 상술한 스큐에 대한 허용범위가 좁게 된다. 따라서, 광디스크에 대한 양호한 기록재생특성을 얻기 위해서는, 광픽업(202)의 대물렌즈에 의해 집광된 광빔을 턴테이블(205)에 유지된 광디스크의 신호기록면에 대하여 수직으로 조사할 필요가 있다.

이와 같은 광디스크에 대한 광픽업(202)의 기울기를 보정하는 방법으로서는, 스핀들모터(206)의 베이스(204)에 대한 설치각도를 조정하는 방법(예를 들면, 특허문헌 1을 참조.)이나, 광픽업(202)을 지지하는 한쌍의 가이드축(208a, 208b)의 기울기를 조정하는 방법(예를 들면, 특허문헌 2를 참조)등이 있다.

상술한 디스크 드라이브 유닛(200)에서는, 예를 들면 도 13에 나타내는 바와 같은 스큐조정기구(220)를 거쳐서 한쌍의 가이드축(208a, 208b)의 양단부가 베이스(204)의 하면에 설치되어 있다.

이 스큐조정기구(220)는, 한쌍의 가이드축(208a, 208b)의 양단부를 베이스(204)의 주면과 직교하는 방향으로 아동가능하게 지지하고, 각 가이드축(208a, 208b)의 단부가 지지되는 위치를 각각 독립하여 조절하는 것으로, 이들 가이드축(208a, 208b)의 기울기를 조정 가능하게 한 것이다.

구체적으로 이 스큐조정기구(220)는, 도 13 및 도 14에 나타내는 바와 같이, 한쌍의 가이드축(208a, 208b)의 단부를 지지하는 베어링부재(221)를 갖추고, 이 베 어링부재(221)에는, 코일 스프링(222)을 유지하는 유지구멍(223)과, 이 유지구멍(223)에 임하는 가이드축(208a, 208b)의 단부(208c)가 삽입되는 가이드슬릿(224)이 설치되어 있다. 유지구멍(223)은, 베어링부재(221)를 두께방향으로 관통하고 있고, 코일스프링(222)은, 이 유지구멍(223)의 내부에 베이스(204)와 가이드축(208a, 208b)의 단부(208c)와의 사이에 압축된 상태로 배치되어 있다. 가이드슬릿(224)은, 베어링부재(221)를 두께방향으로 절결함으로써, 가이드축(208a, 208b)의 단부(208c)를 베이스(204)의 주면과 직교하는 방향으로 이동가능하게 안내한다. 한편, 가이드축(208a, 208b)에 나타내는 바와 같이, 가이드슬릿(224)에 삽입되는 단부(208c)가 상기 가이드축의 축중심(S')에 대하여 동심원상으로 잘게 잘려진 형상을 가지고 있다. 또, 도 13 및 도 14에 나타내는 바와 같이, 베이스(204)와의 사이에서 베어링부재(221)를 끼워넣는 지지판(225)에는, 조정스프링(226)을 나합하기 위한 나사구멍(227)이 유지구멍(223)에 임하여 형성되어 있다. 조정나사(226)는, 나사구멍(227)에 나합된 상태에서, 그 선단부가 코일스프링(222)과 서로 대향하는 위치에서 가이드축(208a, 208b)의 단부(208c)와 당접된다.

따라서, 이 스큐조정기구(220)에서는, 조정스프링(226)의 비틀어 넣는 량을 조정하는 것으로, 유지구멍(223)에 유지된 코일스프링(222)의 압축상태를 변화시킬 수 있다. 이것에 의해, 각 가이드축(208a, 208b)의 단부(208c)가 지지되는 위치를 조정하면서, 광픽업(202)을 베이스(204)의 주면에 대하여 두께방향으로 이동시키고, 대물렌즈(207)에 의해 집광되는 광빔이 광디스크의 신호기록면에 수직으로 조사되도록, 각 가이드축(208a, 208b)의 기울기를 조정하는 것이 가능하게 되어 있 다.

또 이와 같은 스큐조정기구(220)에 있어서는, 베이스(204)에 맞붙여지는 스핀들모터(206)의 스핀들축이나 턴테이블(205)의 설치 정밀도, 혹은 광픽업(202)에 형성된 대물렌즈(207)등의 광학계의 조립 정밀도를 고려하고, 디스크 드라이브 유닛(200)을 구성하는 각 부재의 설치오차의 합계를 대개 ±0.4mm정도로서 스큐마진을 확보하고 있다. 즉, 스큐조정기구(220)는, 베어링부재(221)에 삽입되는 가이드축(208a, 208b)이 베이스(204)의 두께방향으로 이동가능한 범위로 하고, 설계위치에서 ±0.4mm정도의 마진을 확보하고 있다. 따라서, 디스크 드라이브 유닛(200)은, 베이스(204)에 맞붙여지는 스핀들모터(206)의 스핀들축이나, 턴테이블(205) 혹은 광픽업(202)의 광학계등에 조작상의 오차나 맞붙이는 오차가 발생하고 있는 경우에도, 그 오차가 설계값보다도 ±0.4mm이내이며, 광디스크의 신호기록면에 대한 광빔의 광축 기울기를 제로로 보정할 수 있다.

또, 근년의 광디스크의 고기록밀도화에 의한 기록트랙의 좁은 피치화, 피트의 협소화등에 수반하여, 스큐조정을 광디스크의 기록 또는 재생시에 리얼타임으로 행하는 것이 있다. 이 종의 광픽업에 있어서는, 광픽업의 광학계에 대하여 독립하고 스큐조정이 행해진다(특허문헌 3참조).

이 스큐조정방법에 있어서는, 광픽업(202)의 광학계에 대하여 미리 스큐조정을 행함으로써, 베이스(204)에 맞붙여지기 전에 광픽업(202)은 광디스크에 대한 광축의 기울기가 보정되어 있기 때문에, 광픽업(202)이 베이스(204)에 설치된 후에 행하는 디스크 드라이브 유닛(200)의 스큐조정에 있어서, 광픽업(202)을 포함하는 디스크 드라이브 유닛(200)의 구성부재의 설치오차를 합계 ±0.4mm정도로서 스큐마진을 취하면, 광픽업(202)의 광축계를 제외한 디스크 드라이브 유닛(200)의 각 구성부재에 대하여 허용되는 오차가 넓어져 버린다. 따라서, 조립 정밀도의 허용범위를 넘은 정밀도의 디스크 드라이브 유닛(200)이 배제되지 않는다. 특히, 하드 디스크 드라이브(HDD) 유닛과 동등의 두께인 9.5mm까지 장치 전체를 박형화 한 경우에는, 광픽업(202)을 가이드축(208a, 208b)에 따라 광디스크의 지름방향으로 이동시키면 광픽업(202)과 광디스크 또는 디스크 기록 및/또는 재생장치의 저면부가 미끄러져 접할 위험성이 높아진다.

[특허문헌 1] 특개 2002-171709호 공보

[특허문헌 2] 특개 2001-222823호 공보

[특허문헌 3] 특개 2004-39024호 공보

그래서, 본 발명은 미리 광축보정이 행해진 광픽업이 맞붙여진 디스크 드라이브 유닛의 스큐조정에 있어서 조정범위를 좁힘으로써 최적한 스큐조정이 된 디스크 드라이브 유닛 및 이 디스크 드라이브 유닛을 이용한 디스크기록 및/또는 재생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 관계되는 디스크 드라이브 유닛은, 베이스판과, 광디스크를 유지하고, 상기 광디스크를 회전구동하는 디스크 회전구동기구와, 광원으로부터 출사된 광빔을 대물렌즈에 의하여 상기 광디스크의 신호기록 면에 수속시키고, 상기 광디스크에서 반사된 복귀광빔을 검출함으로써 상기 광디스크에 대하여 신호의 기입 및/또는 독출을 행하는 광픽업과, 상기 베이스판의 하면측에 설치되며, 상기 광픽업을 광디스크의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 가이축과, 상기 가이드축의 양단부를 상기 베이스판과의 사이에서 협지함으로써 상기 가이드축을 상기 베이스판의 하면측에 지지하는 지지수단과, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 한쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 가세하는 가세부재와, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 다른쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 가세부재가 가세하는 방향과 반대측 방향으로 가압하고, 상기 가이드축의 단부가 지지되는 위치를 조절하는 조절부재와, 상기 가세부재를 유지하는 유지구멍과, 이 유지구멍에 임하고 상기 가이드축의 단부가 삽입되는 동시에 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 이동가능하게 가이드하는 가이드 슬릿과, 상기 유지구멍에 임하고 상기 조절부재가 삽입 통과되는 삽입통과구멍을 가지는 베이링을 가지는 스큐조절수단과, 상기 베이스판 및 지지수단과의 사이에 설치되며, 상기 스큐조정수단에 의한 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향으로의 상기 가이드축의 이동범위를 규제하는 규제부를 가지는 것이다.

또, 본 발명에 관계되는 디스크 기록 및/또는 재생장치는, 상하 한 쌍의 하프로 이루어지는 장치본체와, 상기 장치본체의 한측면에 의해 장치본체의 내외에 거쳐서 광디스크를 수송하는 디스크 수송수단과, 베이스판과, 상기 광디스크를 유 지하고, 상기 광디스크를 회전구동하는 디스크 회전구동홈과, 광원으로부터 출사된 광빔을 대물렌즈에 의하여 상기 광디스크의 신호기록면에 수속시키고, 상기 광디스크에서 반사된 복귀 광빔을 검출함으로써 상기 광디스크에 대하여 신호의 기입 및/또는 독출을 행하는 광픽업과, 상기 베이스판의 하면측에 설치되며, 상기 광픽업을 광디스크의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 가이드축과, 상기 가이드축의 양단부를 상기 베이스판과의 사이에서 협지함으로써 상기 가이드축을 상기 베이스판의 하면측에 지지하는 지지수단과, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 한쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 가세하는 가세부재와, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 다른 쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 가세부재가 가세하는 방향과 반대측방향으로 가압하고, 상기 가이드축의 단부가 지지되는 위치를 조절하는 조절부재와, 상기 가세부재를 유지하는 유지구멍과, 이 유지구멍에 임하고 상기 가이드축의 단부가 삽입되는 동시에 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 이동가능하게 가이드하는 가이드 슬릿과, 상기 유지구멍에 임하고, 상기 조절부재가 삽입 통과되는 삽입 통과구멍을 가지는 베이링부를 가지는 스큐조정수단과, 상기 베이스판 및 지지수단과의 사이에 설치되며, 상기 스큐조정수단에 의한 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향으로의 상기 가이드축의 이동범위를 규제하는 규제부를 가지는 디스크 드라이브 유닛을 갖추는 것이다.

이하, 본 발명에 관계되는 디스크 드라이브 유닛 및 디스크 기록 및/또는 재 생장치에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

본 발명을 적용한 디스크 드라이브장치(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 노트형 퍼스널컴퓨터(100)의 장치 본체(101)에 탑재되는 것이며, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 하드 디스크 드라이브(HDD)장치와 동등의 두께이며, 예를 들면 9.5mm정도까지 장치본체가 박형화된 구조를 가지고 있고, CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Versatile Disk)라는 광디스크(2)에 대하여 정보신호의 기록 또는 재생을 행하는 것이 가능하게 되어 있다.

구체적으로, 이 디스크 드라이브장치(1)는, 도 2, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 드라이브 본체의 외부케이스로 이루어지는 케이스체(3)와, 이 케이스체(3)의 전면에 설치된 트레이 출입구(3a)로부터 수평방향으로 넣고 꺼내어지는 디스크 트레이(4)와, 이 드스크 트레이(4)에 설치된 드라이브 본체를 구성하는 베이스 유닛(54)을 갖추고 있다.

케이스체(3)는, 전체가 대략 편평한 상자형으로 형성된 판금으로 이루어지는 하부섀시(6)에, 그 상면부를 덮도록 같은 판금으로 이루어지도록 커버체(7)가 나사고정에 의하여 설치된 구조를 가지고 있다. 케이스체(3)는, 그 전면이 상기 트레이 출입구(3a)로서 개방되어 있고, 내부에 디스크 트레이(4)를 수납하기 위한 수납공간이 형성되어 있다. 또 하부섀시(6)에는, 드라이브 본체에 있어서의 각부의 구동제어를 행하는 구동제어회로나, 상기 노드형 퍼스널컴퓨터(100)의 장치본체(101)와의 전기적인 접속을 도모하는 커넥터등이 설치된 회로기판(도시하지 않음)등이 배치되어 있다.

디스크 트레이(4)는, 전체가 대략 직사각형 편평한 상태로 형성된 수지성형재료로 이루어지며, 그 상면부에는, 광디스크(2)에 대응한 형상의 오목부(8)가 설치되어 있다. 이 오목부(8)의 저면부에는, 디스크 트레이(4)의 하면에 설치된 베이스 유닛(5)을 위쪽으로 임하게 하는 개구부(9)가 형성되어 있다. 또, 이 개구부(9)로부터 임하는 베이스 유닛(5)에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 개구부(9)를 덮는 화장판(accessory plate)(10)이 설치되어 있다. 이 화장판(10)에는, 후술하는 베이스 유닛(5)의 스핀들모터(23) 및 광픽업(20)을 위쪽으로 임하게 하는 개구부(108a, 108b)에 형성되어 있다.

이 디스크 트레이(4)는, 그 양측면과 하부섀시(6)의 내측면과의 사이에 개재되는 가이드 트레이기구(11)에 의하여, 도 3에 나타내는 트레이 출입구(3a)에서 케이스체(3)의 외부로 인출되는 인출위치와, 도 2에 나타내는 트레이 출입구(3a)에서 케이스체(3)의 내부로 끌어 넣어져 수납되는 수납위치와의 사이에서 슬라이드 가능하게 지지되어 있다. 이 디스크 트레이(4)의 전면에는, 케이스체(3)의 트레이 출입구(3a)를 개폐하는 덮개로 이루어지는 대략 직사각형 평판의 전면 패널(12)이 설치되어 있다. 또, 이 전면 패널(12)의 전면에는, 광디스크(2)에 대한 엑세스상태를 점등표시하는 표시부(13)와, 디스크 트레이(4)를 이젝트할때에 가압되는 이젝트버튼(14)등이 설치되어 있다.

또한, 이 디스크 트레이(4)는, 케이스체(3)에 수납되었을 때에는, 도시하지 않은 로크기구에 의하여 전면측으로 슬라이드가 계지된다. 이 상태에서 이젝트버튼(14)이 가압되면, 로크기구에 의한 계지상태가 해제됨으로써, 디스크 트레이 (4)가 트레이 출입구(3a)로부터 전면측으로 내세워진다. 이것에 의해, 디스크 트레이(4)를 트레이 출입구(3a)에서 인출위치로 인출하는 것이 가능하게 되어 있다. 한편, 디스크 트레이(4)를 케이스체(3)의 수납위치로 밀어 넣음으로써, 재차 로크기구에 의한 전면측으로의 슬라이드가 계지되게 된다.

베이스 유닛(5)은, 디스크 드라이브 본체를 구성하고, 광디스크(2)를 회전구동하는 동시에 광디스크(2)에 대하여 정보신호의 기입 및 독출을 행하는 것이며, 유닛 본체로 이루는 베이스(15)와, 광디스크(2)를 유지하고 회전구동하는 디스크 회전구동기구(19)와, 이 디스크회전구동기구(19)에 의해 회전구동되는 광디스크(2)에 대하여 신호의 기입 또는 독출을 행하는 광픽업(20)과, 이 광픽업(20)을 광디스크의 반경방향으로 이송 동작시키는 픽업이송기구(21) 및 광픽업(20)의 스큐조정을 행하는 스큐조정기구(50)을 갖추고 있다. 그리고, 베이스 유닛(5)은, 이들 각 구성부재가 베이스(15)의 하면에 설치된 초박형 구조를 가지고 있다.

베이스(15)는 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 판금을 소정의 형성으로 꿰뚫고, 그 주위를 약간 아래쪽으로 접어 구부리게 된다. 또, 베이스(15)는 이 아래쪽으로 구부러진 단연부로부터 3개의 인슐레이터 설치부(16)가 외측으로 향하고 접어 구부린 형상으로 되어 있다. 각 인슐레이터 설치부(16)에는 진동등을 흡수하기 위해 고무등을 탄성부재로 이루어지는 인슐레이터(17)가 설치되어 있다. 베이스(15)는 이들 인슐레이터(17)를 거쳐서 디스크 트레이(4)의 화면에 설치된 지축에 지지되어 있다. 베이스(15)의 주면에는 후술하는 턴테이블(22)을 위쪽으로 임하게 하는 대략 반원형의 테이블용 개구부(18a)와, 후술하는 광픽업(20)을 위쪽 으로 임하게 하는 대략 직사각형의 픽업용 개구부(18b)가 연속하여 형성되어 있다.

디스크 회전 구동기구(19)는 광디스크(2)를 유지하는 턴테이블(22)이 상면에 설치된 편평한 모양의 스핀들 모터(23)를 가지며, 이 스핀들 모터(23)가 지지판(24)에 지지된 구조를 가지고 있다. 구체적으로 이 스핀들 모터(23)는 지지판(24)에 붙여진 프린트 배선기판상에 박막코일이 패턴형성된 스테이터와, 이 스테이터와 대향하는 마그넷이 내부에 설치되며, 상면에 턴테이블(22)이 설치된 로터를 가지고, 박막코일에 흐르는 전류에 의하여 발생하는 자계와 마그넷의 전자기적인 작용에 의해 로터가 회전구동하도록 이루어져 있다. 또, 이 지지판(24)은, 스핀들 모터(23)를 회전구동하기 위한 구동제어회로가 형성된 회로기판이 탑재되어 있다.

턴테이블(22)의 중심부에는, 광디스크(2)를 지지하기 위해 처킹기구(25)가 설치되어 있다. 이 처킹기구(25)는, 광디스크(2)의 중심구멍(2a)에 계합되는 센터링부(26)와, 이 센터링부(26)에 계합된 광디스크(2)의 중심구멍(2a)의 주위를 계지하는 복수의 계지편(27)을 가지고, 턴테이블(22)에 장착된 광디스크(2)의 센터링을 행하면서, 이 광디스크(2)를 위에 유지한다. 그리고 이 디스크회전구동기구(19)에서는, 스핀들 모터(23)가 광디스크를 턴테이블(22)과 일체로 선속도 일정 또는 각속도 일정으로 회전구동하게 된다.

또한, 스핀들 모터(23)를 지지하는 지지판(24)은, 베이스(15)에 비스 고정됨으로써, 후술하는 스큐조정기구(50)의 베어링부재(51)를 베이스(15)의 하면측 및 지지판(24)과의 사이에 협지하고 있다.

광픽업(20)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 대략 직사각형으로 형성된 픽업 베이스(28)와, 픽업 베이스(28)에 설치된 광원으로 이루어지는 반도체 레이저로부터 출사된 광빔을 집광시키고 광디스크(2)의 신호기록면에 조사하는 대물렌즈(20a)와 , 이 광디스크(2)의 신호기록면에서 반사된 복귀광빔을 수광소자등으로 이루어지는 광검출기에 의해 검출하는 광학블록을 가지고, 광디스크(2)에 대한 신호의 기입 또는 독출을 행하도록 되어 있다.

또, 이 광픽업(20)은, 대물렌즈(20a)를 상기 대물렌즈(20a)의 광축방향(포커싱방향)과 상기 대물렌즈(20a)의 광축방향과 직교하는 방향(트래킹방향)으로 위치구동하는 2축 엑추에이터(도시하지 않음)를 가지고 있다. 그리고, 이 광픽업(20)에서는, 상술한 광검출기에 의해 검출된 광디스크(2)로부터의 검출신호에 의거하여, 2축엑추에이터에 의해 대물렌즈(20a)를 포커싱방향 및 트래킹방향으로 변위시키면서, 광디스크(2)의 신호기록면상에 대물렌즈(20a)의 초점을 맞추는 포커싱서보나, 대물렌즈(20a)에 의해 집광되는 광빔의 스폿위치를 상시 기록트랙에 위치시키는 트래킹 서보등의 구동제어를 행하고 있다.

광픽업(20)의 픽업베이스(28)에는, 광픽업(20)의 이동을 가이드하는 한쌍의 가이드축(42, 43)에 지지되는 가이드편(33, 34)이, 서로 대향하는 측면에 역방향으로 돌출 형성되어 있다. 가이드편(33)은, 광픽업(20)의 이동방향의 전후에 이간하여 설치되며, 후술하는 한쪽 가이드축(42)이 삽입 통과되는 가이드 구멍(33a)이 형성되어 있다. 또 가이드편(34)은, 다른 쪽의 가이드축(43)을 사이에 끼우는 가이홈(34a)이 형성되어 있다. 따라서, 이 픽업 베이스(28)는, 한쌍의 가이드축 (42, 43)에 따라 슬라이드 가능하게 되어 있다.

또, 광픽업(20)는, 조립시에 있어서 반도체 레이저등의 발광소자나 광검출기, 대물렌즈(20a)등의 광학로크에 대하여, 독자적으로 광축보정이 행해진다. 따라서, 베이스 유닛(5)은, 광픽업(20)의 광학계에 관하여 조립 정밀도 오차에 의거하여 스큐마진은 고려할 필요가 없다.

픽업 이송기구(21)는, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 광픽업(20)을 광디스크(2)의 반경반향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 가이드 기구(39), 이 가이드기구(39)에 지지된 광픽업(20)을 광디스크(2)의 반경방향으로 변위구동하는 변위구동기구(40)를 가지고 있다.

가이드기구(39)는, 상기 광픽업(20)이 탑재된 픽업베이스(28)를 광디스크(2)의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 한쌍의 가이드축(42, 43)을 가지고 있다. 이 가이드축(42, 43)은, 턴테이블(22)상에 탑재된 광디스크(2)의 반경방향에 따라 평행하게 배치되며, 픽업베이스(28)를 이동 가능하게 지지함으로써 광픽업(20)의 광디스크의 반경방향에 거쳐서 이동을 가이드 한다.

또 가이드축(42, 43)은, 전체가 대략 원주형의 둥근 봉이며, 그 양단부(42a, 43a)에는, 후술하는 스큐 조정기구(50)의 베어링부재(51)에 삽입되는 작은 지름의 삽입축(44, 45)이 돌출하여 설치되어 있다. 이 삽입축(44, 45)이 설치된 양단부(42a, 43a)는, 픽업베이스(28)를 지지하는 가이드축(42, 43)의 축본체 보다도 잘게 깍여진 단부착 형상으로 되며, 양단면부에 의해 축방향으로 향하여 동축의 삽입 통과축(44, 45)이 돌출 형성되어 있다.

삽입축(44, 45)은, 가이드축(42, 43)의 축본체 보다도 작은 지름으로 형성된 대략 원주형의 둥근 봉이며, 가이드축(42, 43)의 축본체와 동축으로 형성되어 있다. 또한, 삽입축(44, 45)에는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 가이드 슬릿(54)의 내측면과 미끄러져 접하게 되는 한쌍의 미끄러져 접하는 면(44a, 45a)을 형성해도 좋다. 이들 한쌍의 미끄러져 접하는 면(44a, 45a)은, 가이드 슬릿(54)의 내측면과 접속되는 삽입축(44, 45)의 외주부를, 삽입축(44, 45)이 가이드 슬릿(54)의 내측면을 접동하는 방향으로 절결하여 형성되어 있다. 또 이들 한쌍의 미끄러져 접하는 면(44a, 45a)은, 삽입축(44, 45)의 선단으로부터 가이드 슬릿(54)에 삽입되는 축선방향의 범위를 거쳐서 평탄화되고 있다.

또, 가이드축(42)은, 픽업베이스(28)의 한쌍의 가이드편(33)에 형성된 가이드구멍(33a)을 삽입 통과하고 있다. 또, 가이드축(43)은, 픽업베이스(28)의 가이드편(34)에 형성된 홈(34a)에 습동자재로 협지되어 있다. 또 한쌍의 가이드축(42, 43)은, 베이스(15)의 하면에 위치하고, 광디스크(2)의 반경방향으로 서로 서로 평행하게 되도록 배치되어 있고, 베이스(15)의 픽업용 개구부(18b)로부터 대물렌즈(20a)가 임하는 픽업베이스(28)를 광디스크(2)의 내외주에 거쳐서 안내한다. 또, 이들 한쌍의 가이드축(42, 43)의 양단부는, 각각 베이스(15)의 하면에 스큐 조정기구(50)를 거쳐서 설치되어 있다.

변위구동기구(40)는, 도 5, 도 6 및 도 8에 나타내는 바와 같이, 픽업베이스(28)에 설치된 랙부재(46)와, 이 랙부재(46)와 맞물려지는 리드스쿠루(47)와, 이 리드스쿠루(47)를 회전구동하는 구동모터(48)를 가지고 있다.

랙부재(46)는, 그 기단측이 픽업베이스(28)의 한쌍의 가이드편(33)의 사이에 위치하고 나사고정에 의해 설치되며, 그 선단측에 한쪽의 가이드축(42)과 평행하게 배치된 리드스쿠루(47)와 맞물려지는 랙부(46a)가 일체로 형성되어 있다. 리드스크루(47)는, 구동모터(48)의 구동축과 일체로 형성되어 있고, 그 외주면에는, 상기 랙부재(46)의 랙부(46a)가 맞물려지는 나선형의 나사홈이 형성되어 있다. 구동모터(48)는, 이른바 스테핑모터이며, 구동펄스에 따라 리드스쿠루(47)를 회전구동한다. 이들 리드스크루(47) 및 구동모터(48)는, 베이스(15)의 하면에 나사고정에 의하여 설치된 브래킷(49)에 지지되어 있다. 이 브래킷(49)은, 긴자모양의 판금의 양단부가 동일방향으로 직각으로 접어 구부려진 형상을 가지고 있고, 그 접어 구부려진 일단부에 리드스쿠루(47)를 관통시킨 상태에서 구동모터(48)가 고정되는 한편, 다른 단에 설치된 축구멍에 리드스쿠루(47)의 선단이 축지됨으로써, 리드스쿠루(47)를 회전가능하게 지지하고 있다.

픽업이송기구(21)에서는, 구동모터(48)가 리드스쿠루(47)를 회전구동하면서, 리드스쿠루(47)의 나사홈과 랙부(46a)와의 맞물림에 의해 랙부재(46)를 리드스쿠루(47)의 축선방향으로 변위시킨다. 이것에 의해, 광픽업(20)이 픽업베이스(28)와 일체로 한쌍의 가이드축(42, 43)에 따른 방향, 즉 광디스크(2)의 반경방향으로 이송 동작된다.

이어서, 한쌍의 가이드축(42, 43)의 기울기를 조정함으로써 이들 가이드축(42, 43)에 지지되어 있는 광픽업(20)의 광축을 보정하는 스큐 조정기구(50)에 대하여 설명한다.

스큐 조정기구(50)는, 한쌍의 가이드축(42,, 43)의 양단부(42a, 43a)를 베이스(15)의 주면과 직교하는 방향으로 이동가능하게 지지하고, 각 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)가 지지되는 위치를 각각 독립하고 조절하는 것으로, 이들 가이드축(42, 43)의 기울기를 조정하고, 광픽업(20)의 광축조정을 가능하게 한 것이다.

구체적으로, 이 스큐조정기구(50)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 한쌍의 가이드축(42, 43)의 각 양단부(42a, 43a)에 돌출 형성된 삽입축(44, 45)이 삽입되며, 가이드축(42, 43)을 지지하는 베어링부재(51)를 갖추고 있다. 베어링부재(51)는, 베이스(15)의 픽업용 개구부(18b) 근방에서, 광디스크(2)의 내주측 및 외주측에, 가이드축(42)의 양단부(42a)를 지지하는 제 1 및 제 2의 베어링부재(51a, 51b)와, 가이드축(43)의 양단부를 지지하는 제 3 및 제 4의 베어링부재(51c, 51d)가 설치되어 있다. 이들 가이드축(42, 43)의 내주측 선단을 지지하는 제 1 및 제 3의 베어링부재(51a, 51c)는, 베이스(15)의 하면측과 상술한 지지판(24)과의 사이에 협지되며, 지지판(24)측에서 베이스(15)측으로 비스(38)가 삽입 통과됨으로서 베이스(15)의 하면부에 고정되어 있다, 또 가이드축(42, 43)의 외주측 단부를 지지하는 제 2 및 제 4의 베어링부재(51b, 51d)는, 베이스(15)의 하면과 제 2의 지지판(52, 52)과의 사이에 협지되며, 이 제 2의 지지판(52)측에서 베이스(15)측으로 비스(38)가 삽입 통과됨으로써 베이스(15)의 하면부에 고정되어 있다.

구체적으로, 베어링부재(51)에는, 금형을 이용하고 수지형성재료를 사출성형함으로써, 소정의 두께로 고정밀도로 형성된 것을 이용하고 있다. 이 수지성형재료로서는, 열수축율이 낮게 동시에 내성이 높은 액정폴리머등이 적당하다. 이것 에 의해 베어링부재(51a, 51c)는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 베이스(15)에 대한 턴테이블(22)의 높이 방향의 위치결정을 고정밀도로 행하는 동시에, 베이스(15)와 턴테이블(22)과의 평행도를 고정밀도로 유지할 수 있다.

이 베어링부재(51)는, 가세부재로 이루어지는 코일스프링(56)을 유지하는 동시에 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)에 형성된 삽입축(44, 45)이 삽입되는 유지구멍(53)과, 이 유지구멍(53)에 임하는 삽입축(44, 45)의 상하방향으로 이동을 가이드하는 가이드슬릿(54)이 설치되어 있다.

유지구멍(53)은, 베어링부재(51)를 두께방향으로 관통하는 대략 원형상의 구멍부이다. 한편, 이 유지구멍(53)의 내부에 유지되는 코일스프링(56)은, 대략 원추형으로 형성되어 있고, 지름의 큰 쪽을 베이스(15)측으로 하고, 지름의 작은 쪽을 가이드축(42, 43)측으로 하여, 베이스(15)와 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)로부터 돌출 형성된 삽입축(44, 45)과의 사이에 압축된 상태로 배치되어 있다. 따라서, 이 코일스프링(56)은, 베이스(15)의 주면과 직교하는 방향의 한쪽측에서 삽입측(44, 45)에 당접되는 동시에, 이 삽입축(44, 45)을 베이스(15)의 주면과 직교하는 방향(베이스(15)로부터 이간하는 방향)으로 가세하게 된다.

또 이 대략 원추형의 코일스프링(56)은, 지름이 큰쪽의 내측으로 지름의 작은 쪽이 넣어지면서 압축되기 때문에, 압축되었을 때의 높이 방향의 치수를 확보하는 것이 가능하며, 스큐 조정기구(50)의 박형화에 기여하고 있다. 또한, 가세부재로서는, 이와 같은 코일스프링(56)이나 판스프링등의 스프링부재 외에도, 예를 들면 중간이 빈 원통형으로 형성된 실리콘 고무등의 탄성부재를 이용하는 것도 가 능하다.

또, 유지구멍(53)은, 베이스(15)측에 개구부(53a)가 설치되어 있다. 개구부(53a)는, 베어링부재(51)가 베이스(15)와 지지판(24, 52)에 협지됨으로써 베이스(15)에 개구된 주입구멍으로 연속된다. 그리고, 유지구멍(53)은, 스큐조정기구(50)에 의하여 최적한 스큐 높이로 조정된 후, 개구부(53a)에 의해 접착제가 주입됨으로써 상기 최적한 스큐 높이로 고정된다. 또, 유지구멍(53)은, 지지판(24, 52)측에도 개구부(53b)가 설치되어 있다. 개구부(53b)는, 베어링부재(51)가 베이스(15)와 지지판(24, 52)에 협지됨으로써 지지판(24, 52)에 개구된 나사구멍(57)으로 연속된다. 그리고 유지구멍(53)은, 지지판(24, 52)에 개구된 나사구멍(57) 및 개구부(53b)에 의해 삽입축(44, 45)에 당접되는 스큐조정 나사(58)가 삽입 통과되며, 삽입축(44, 45)의 기울기조정이 행해진다.

가이드슬릿(54)은, 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)에 형성된 작은 지름의 삽입축(44, 45)의 길이에 맞추어 베어링부재(51)를 두께방향으로 절결하도록 직선상으로 형성되어 있고, 삽입된 가이드축(42, 43)의 삽입축(44, 45)의 베이스(15)의 주면과 직교하는 방향, 즉 베이스(15)의 주면과 근접 또는 이간하는 방향으로 안내한다. 또, 가이드슬릿(54)은, 유지구멍(53)에 임해지며, 삽입축(44, 45)을 유지구멍(53)내에 삽입 통과시킨다.

이와 같은 스큐조정기구(50)는, 베어링유닛(51)이 베이스(15) 및 지지판(24, 53)에 협지되며, 비스(38)에 의하여 고정되는 동시에, 가이드 슬릿(54)에 의해 유지구멍(53)을 가이드축(42, 43)의 삽입축(44, 45)이 삽입되며, 가이드축(42, 43)을 지지한다. 베어링부재(51)내에 삽입된 삽입축(44, 45)은, 유지구멍(53)내의 베이스(15)측에 미리 코일스프링(56)이 설치되며, 또 지지판(24, 52)에 개구된 나사구멍(57)에 의해 스큐조정나사(58)가 유지구멍(53)내에 삽입됨으로써, 코일스프링(56)의 작은 지름의 선단부와 스큐조정나사(58)의 선단부에 협지된다.

그리고, 스큐조정나사를 행할 수 있다. 즉, 스큐조정나사(58)는, 그 선단부가 베이스(15)의 주면과 직교하는 방향의 지지판(24, 52)측에서 삽입축(44, 45)과 당접되는 동시에, 삽입축(44, 45)을 코일 스프링(56)의 가세방향과 반대측에서 가압한다. 따라서, 스큐조정나사(58)의 비틀어 넣는 양을 조절함으로써 코일스프링(56)의 압축상태를 변화시킬 수 있고, 이것에 의해 삽입축(44, 45)이 베어링부재(51)의 가이드슬릿(54)을 습동하고, 코일 스프링(45) 및 스큐조정나사(58)에 지지되는 위치를 임의로 조정할 수 있다.

여기서, 베어링부재(51)를 지지하는 베이스(15) 및 지지판(24, 52)은, 도 10에 나타내는 바와 같이, 베어링부재(51)측에 향하여 규제부(60, 61)가 돌출 설치되어 있다. 규제부(60, 61)는, 베어링부재(51)에 지지된 가이드축(42, 43)의 축본체를 구성하는 큰 지름의 양단부(42a, 43a)에 대응하여 설치되며, 가이드축(42, 43)의 높이 방향의 이동범위를 규제하는 것이다.

즉, 상술한 바와 같이, 광픽업(20)은, 조립시에 있어서 광학블록에 대하여 독립으로 광축보정이 행해지고 있기 때문에, 베이스 유닛(5)은, 광픽업(20)의 광학계에 관하여 조립 정밀도 오차에 의거하여 스큐마진을 고려할 필요가 없다. 한편으로, 종래 베이스 유닛(5)의 각 구성부품의 정밀도 오차 및 이들 각 구성부품이 맞붙여졌을 때의 맞붙여지는 정밀도 오차는, 광픽업(20)의 광학계에 발생하는 오차를 포함하여 합계 ±0.4mm로 상정하고 스큐마진을 확보하고 있다.

따라서, 미리 광학계에 대한 스큐조정이 행해진 광픽업(20)을 이용한 베이스 유닛(5)에 대해서도 각 구성부품에 대하여 허용되는 설치 오차를 합계 ±0.4mm 스큐마진을 억제하면, 광픽업(20)의 광학계를 제외하는 베이스 유닛(5)의 각 구성부품에 대하여 정밀도 오차의 허용범위를 넘는 것이 배제되지 않게 될 염려가 있다.

그래서, 본 발명이 적용된 베이스 유닛(5)에서는, 베어링부재(51)를 협지하는 베이스(15) 및 지지판(24, 52)에 베어링부재(51)측으로 향하여 돌출 설치되는 규제부(60, 61)를 설치하고, 베어링부재(51)에 지지되어 있는 가이드축(42, 43)의 높이 방향으로 이동범위를 규제하고 있다. 구체적으로 규제부(60, 61)는, 가이드축(42, 43)의 큰 지름의 축본체부분에 대응하여 설치되며, 상술한 스큐조정기구(50)에 의하여 가이드축(42, 43)의 기울기 조정이 행해짐으로써 가이드축(42, 43)의 축본체부분과 당접하고, 가이드축(42, 43)의 이동범위를 도 10에 나타내는 설계상의 초기위치를 중심으로 하여, 높이 방향으로 ±0.2mm의 범위로 규제할 수 있다.

이것에 의해 베이스유닛(5)은, 각 구성부품의 정밀도 오차 및 맞붙여지는 정밀도 오차의 합계가 설계치보다 ±0.2mm의 범위에서 조정됨으로써, 이 범위를 넘는 스큐조정이 필요로 되는 것은 배제된다. 이와 같이, 각 구성부품의 정밀도 및 베이스유닛(5)으로의 맞붙여지는 정밀도의 허용범위를 넘는 정밀도의 베이스 유닛을 배제할 수 있기 때문에, 예를 들면 픽업베이스(28)를 가이드축(42, 43)에 따라광디스크(2)의 지름방향으로 이동시키는 픽업베이스(28)가 케이스체(3)의 하부섀시 (6)와 미끄러져 접하게 되어 버리는 등의 불편함을 회피할 수 있다.

또, 규제부(60, 61)는 가이드축(42, 43)의 높이방향으로 한쌍으로 설치된다. 이것에 의해 규제부(60, 61)는, 가이드축(42, 43)의 스큐마진을 합계 0.4mm의 범위내에 머무르는 동시에, 도 10에 나타내는 가이드축(42, 43)의 설계상의 위치를 중심으로 하여 높이 방향으로 ±0.2mm씩의 스큐마진을 취할 수 있다.

또한, 규제부(60, 61)가, 가이드축(42, 43)의 큰 지름의 축본체부분에 대응하여 형성되어 있는 것은, 삽입축(42, 43)은 축본체보다도 작은 지름으로 절삭가공되어 있기 때문에, 절삭공정에 있어서의 공차를 고려하면, 큰지름의 축본체에 의하여 이동범위를 규제하는 쪽이 보다 정확하게 스큐마진을 억제할 수 있기 때문이다. 따라서, 삽입축(44, 45)의 절삭공정에 있어서의 공차가 문제로 되지 않는 경우에는, 규제부(60, 61)를 삽입축(44, 45)에 대응하여 설치해도 좋다.

이와 같은 스큐조정기구(50)는, 베이스(15)에 지지판(24, 52)과 베어링부재(51)가 설치된 광픽업(20)의 픽업베이스(28)를 지지하는 가이드축(42, 43)이 설치되는 동시에, 스핀들모터(23), 턴테이블(22)이 맞붙여짐으로써 베이스유닛(5)이 조립된 후, 스큐조정장치에 의하여 가이드축(42, 43)의 기울기를 조정한다. 구체적으로, 스큐조정기구(50)는, 광픽업(20)의 광학계에 의해 출사된 광빔을 스큐조정용 디스크에 조사시켜, 그 복귀광을 검출함으로써, 스큐조정용 디스크의 신호기록면에 대하여 광빔이 수직으로 조사되도록 가이드축(42, 43)의 기울기를 조정하고, 광축의 기울기를 보정한다.

이 때, 스큐조정기구(50)는, 스큐조절나사(58)의 비틀어 넣는 양을 조절함으 로써, 삽입축(44, 45)을 반대측으로부터 가세하는 코일스프링(56)의 압축상태를 변화시키며, 이것에 의해 삽입축(44, 45)을 베어링부재(51)의 가이드 슬릿(54)을 높은 방향으로 이동시킨다. 여기서, 상술한 바와 같이, 스큐 조정기구(50)에 의한 높이 방향으로의 조절범위는, 베이스(15) 및 지지판(24, 52)에 설치된 규제부(60, 61)에 의해, 설계상의 초기위치를 중심으로 한 ±0.2mm의 범위로 되어 있기 때문에, 이 범위를 넘는 스큐높이의 조정이 필요로 되는 베이스 유닛(5)은, 광축보정을 행할 수 없게 시키며, 디스크 드라이브장치(1)의 제조라인에 의해 배제할 수 있다.

또한, 삽입축(44, 45)은, 외주의 일부에 절결 형성된 미끄러져 접하는 면(44a, 45a)이 가이드슬릿(54)을 습동하고 있기 때문에, 가이드슬릿(54)에 삽입된 삽입축(44, 45)이 축회전방향으로 회전하는 것이 방지된다. 또, 스큐조정기구(50)에 의해 최적한 스큐 높이가 결정되면, 베이스(15)에 설치된 주입구멍 및 베어링부재(51)의 유지구멍(53)에 설치된 개구부(53a)에 의해 접착제가 주입된다. 이 접착제는 예를 들면 자외선 경화수지등으로 이루어지며, 스큐조정후에 베어링부재(51)의 유지구멍에 접착제를 주입하여 경화시키는 것으로, 삽입축(44,45)의 단부의 지지위치를 강고하게 고정할 수 있다.

또, 상기 베이스유닛(5)에 있어서는, 베이스(15) 및 지지판(24, 52)에 돌출 설치된 규제부(60, 61)에 의하여 가이드축(42, 43)의 이동범위를 규제했지만, 본 발명이 적용된 디스크 드라이브장치(1)에 있어서는, 가이드축(42, 43)의 이동범위를 규제하는 규제부를 가이드축(42, 43)의 삽입축(44, 45)을 지지하는 베이링부재에 설치해도 좋다.

이러한 베어링부재(70)는, 도 11에 나타내는, 상기 베어링부재(51)와 동일하게 베이스(15) 및 지지판(24, 52)에 협지되는 동시에, 지지판(24, 52)측으로부터 베이스(15)측으로 도시하지 않은 비스가 삽입 통과됨으로써 베이스(15)의 하면부에 고정되어 있다. 그리고, 베어링부재(70)는, 삽입축(44, 45)의 가세부재로 이루어지는 상기 코일 스프링(56)을 유지하는 동시에 삽입축(44, 45)이 삽입되는 유지구멍(71)과, 이 유지구멍(71)에 임하는 삽입축(44, 45)의 높이방향의 이동을 가이드하는 가이드슬릿(72)과, 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)에 설치됨으로써, 삽입축(44, 45)의 이동범위를 규제하는 규제부(73, 74)가 설치되어 있다.

유지구멍(71)은, 상기 베어링부재(51)의 유지구멍(53)과 동일 구성을 갖추고, 또 가이드슬릿(72)도 상기 베어링부재(51)의 가이드슬릿과 동일 구성을 갖추고 있다. 또, 규제부(73, 74)는, 삽입축(44, 45)이 삽입된 베어링부재(70)의 가이드축(42, 43)의 단부(42a, 43a)에 대응하는 위치에 설치되며, 스큐조정기구(50)에 의하여 가이드축(42, 43)의 기울기조정이 행해짐으로써 가이드축(42, 43)의 축본체부분과 접하여 설치하며, 가이드축(42, 43)의 이동범위를 도 11에 나타내는 설계상의 초기위치를 중심으로 한 높이방향 ±0.2mm의 범위로 규제한다.

이 규제부(73, 74)는, 상기 규제부(60, 61)와 동일하게 가이드축(42, 43)의 높이방향으로 한쌍 설치되어 있다. 또, 삽입축(44, 45)의 절삭가공에 있어서의 공차가 문제로 되지 않는 경우에는, 삽입축(44, 45)에 대응하여 형성되어도 좋다.

이상, 본 발명이 적용된 디스크 드라이브장치(1)에 대하여 설명했지만, 이 디스크(5)측에 코일 스프링(56)을 배치하고, 지지판(24, 52)측에 스큐조정나사(58) 를 배치한 구성으로 되어 있지만, 그것과는 반대로, 즉 가이드축(42, 43)을 사이에 끼우고 베이스(15)측에 스큐조정나사(58)를 배치하고, 지지판(24, 52)측의 코일 스프링(56)을 배치한 구성으로 하는 것도 가능하다.

또, 상기 베어링부재(51, 70)는, 지지판(24, 52)과 일체 형성된 것이여도 좋다.

이와 같은 디스크 드라이브 유닛 및 디스크 기록 및/또는 재생장치에 의하면, 스큐조정수단에 의한 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로의 조정범위는, 베이스판 및 지지수단과의 사이에 설치된 규제부에 의해, 설계상의 초기위치를 중심으로 한 일정 범위로 되어 있기 때문에, 이 범위를 넘어 스큐 높이의 조정이 필요로 되는 디스크 드라이브 유닛은 광축보정을 행할 수 없게 하여, 배제할 수 있다.

Claims

베이스판과,

광디스크를 유지하고, 상기 광디스크를 회전구동하는 디스크 회전구동기구와,

광원으로부터 출사된 광빔을 대물렌즈에 의하여 상기 광디스크의 신호기록면에 수속시키고, 상기 광디스크에서 반사된 복귀 광빔을 검출함으로써 상기 광디스크에 대하여 신호의 기입 및/또는 독출을 행하는 광픽업과,

상기 베이스판의 하면측에 설치되며, 상기 광픽업을 광디스크의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 가이드축과,

상기 가이드축의 양단부를 상기 베이스판과의 사이에서 협지함으로써 상기 가이드축을 상기 베이스판의 하면측에 지지하는 지지수단과,

상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 한쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 가세하는 가세부재와, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 다른쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 가세부재가 가세하는 방향과 반대측 방향으로 가압하고, 상기 가이드축의 단부가 지지되는 위치를 조절하는 조절부재와,

상기 가세부재를 유지하는 유지구멍과, 이 유지구멍에 임하고 상기 가이드축의 단부가 삽입되는 동시에 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교 하는 방향으로 이동가능하게 가이드하는 가이드 슬릿과, 상기 유지구멍에 임하고 상기 조절부재가 삽입 통과되는 삽입통과구멍을 가지는 베이링을 가지는 스큐조절수단과,

상기 베이스판과 지지수단과의 사이에 설치되며, 상기 스큐조정수단에 의한 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향으로의 상기 가이드축의 이동범위를 규제하는 규제부를 가지도록 구성된 디스크 드라이브 유닛.
제 1항에 있어서,

상기 규제부는, 상기 베이스판 및 지지수단에 설치되며, 상기 가이드축의 이동범위를 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 한쪽 또는 다른 쪽에서 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 유닛.
제 1항에 있어서,

상기 규제부는, 상기 스큐조절수단의 베어링에 설치되며, 상기 가이드축의 이동범위를 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 한쪽 또는 다른 쪽에서 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 유닛.
제 1항 내지 제 3항의 어느 한 항에 있어서,

상기 가이드축은, 축부와, 양단부에 상기 스큐조절기구의 베어링에 형성된 가이드 슬릿에 삽입되는 상기 축부 보다도 작은 지름의 삽입부가 설치되며,

상기 규제부는, 상기 가이드축의 축부에 당접함으로써 상기 가이드축의 이동범위를 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 유닛.
제 1항에 있어서,

상기 베어링 및 규제부는, 액정폴리머를 이용하여 형성되어 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 유닛.
제 1항에 있어서,

상기 광픽업유닛은, 광학블록의 광축보정이 행해지고 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 유닛.
상하 한 쌍의 하프로 이루어지는 장치본체와,

상기 장치본체의 한측면에 의해 장치본체의 내외에 거쳐서 광디스크를 수송하는 디스크 수송수단과,

베이스판과, 상기 광디스크를 유지하고, 상기 광디스크를 회전구동하는 디스크 회전구동홈과, 광원으로부터 출사된 광빔을 대물렌즈에 의하여 상기 광디스크의 신호기록면에 수속시키고, 상기 광디스크에서 반사된 복귀 광빔을 검출함으로써 상기 광디스크에 대하여 신호의 기입 및/또는 독출을 행하는 광픽업과, 상기 베이스판의 하면측에 설치되며, 상기 광픽업을 광디스크의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 가이드축과, 상기 가이드축의 양단부를 상기 베이스판과의 사이에서 협지함으로써 상기 가이드축을 상기 베이스판의 하면측에 지지하는 지지수단과, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 한쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 가세하는 가세부재와, 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향의 다른 쪽 측으로부터 상기 가이드축의 단부에 당접되는 동시에, 상기 가이드축의 단부를 상기 가세부재가 가세하는 방향과 반대측방향으로 가압하고, 상기 가이드축의 단부가 지지되는 위치를 조절하는 조절부재와, 상기 가세부재를 유지하는 유지구멍과, 이 유지구멍에 임하는 상기 가이드축의 단부가 삽입되는 동시에 상기 가이드축의 단부를 상기 베이스판의 주면과 직교하는 방향으로 이동가능하게 가이드하는 가이드 슬릿과, 상기 유지구멍에 임하고, 상기 조절부재가 삽입 통과되는 삽입 통과구멍을 가지는 베이링부를 가지는 스큐조정수단과, 상기 베이스판 및 지지수단과의 사이에 설치되며, 상기 스큐조정수단에 의한 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 방향으로의 상기 가이드축의 이동범위를 규제하는 규제부를 가지는 디스크 드라이브 유닛을 갖추도록 구성된 디스크 기록 및/또는 재생장치.
제 7항에 있어서,

상기 규제부는, 상기 베이스판 및 지지수단에 설치되며, 상기 가이드축의 이동범위를 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 한쪽 및 다른 쪽으로부터 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 기록 및/또는 재생장치.
제 7항에 있어서,

상기 규제부는, 상기 스큐조정수단의 베어링부에 설치되며, 상기 가이드축의 이동범위를 상기 베이스판의 주면과 대략 직교하는 한쪽 및 다른 쪽으로부터 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 기록 및/또는 재생장치.
제 7항 내지 제 9항의 어느 한 항에 있어서,

상기 가이드축은, 축부와, 양단부에 상기 스큐조정기구의 베어링부에 형성된 가이드슬릿에 삽입되는 상기 축부 보다도 작은 지름의 삽입부가 설치되며,

상기 규제부는, 상기 가이드축의 축부에 당접함으로써 상기 가이드축의 이동범위를 규제하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 기록 및/또는 재생장치.
제 7항에 있어서,

상기 베어링부 및 규제부는, 액정폴리머를 이용하여 형성되어 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 기록 및/또는 재생장치.
제 7항에 있어서,

상기 광픽업 유닛은, 광학블록의 광축보정이 행해지고 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 기록 및/또는 재생장치.