KR20050116129A - 라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법,라미네이트 재료의 열-밀봉 방법, 및 포장 용기 - Google Patents

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Abstract

비록 무균 포장 시스템과 냉장 포장 시스템이 설치된다 하더라도, 카운터 시스템의 한 부분이 전용되기 때문에, 전체 포장 시스템의 효율적인 작동을 가능하게 한다. 이로 인해, 에너지와 재료가 절감될 수 있고 제조 비용 또한 절감된다. 라미네이트 재료는 포장 용기용 웹-형상 재료이다. 라미네이트 재료는 지지층(1)과 열가소성 최내층(3)을 갖는다. 전도층(2)은 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층으로 전도되도록, 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공된다. 전도층(2)은 증기 증착 막의 베이스 막(9)위에 제공되고 금속 전도성 재료로 이루어진다.

Description

라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법, 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법, 및 포장 용기{LAMINATE MATERIAL, LAMINATE MATERIAL MANUFACTURING METHOD, LAMINATE MATERIAL HEAT-SEALING METHOD, AND PACKAGE CONTAINER}
본 발명은 라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법, 라미네이트 재료의 열-밀봉(heat-sealing) 방법, 및 포장 용기에 관한 것이다.
지지층과 열가소성 최내층(thermoplastic innermost layer)을 포함하고 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이에 용기를 형성하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 카본 블랙 전도층(carbon black conductive layer)을 갖는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료는 예를 들어, 일본 특허 공개(Kokoku) 제 1998-222에 기술된 것처럼 이미 공지되었다. 도 1에 도시된 라미네이트 재료는 지지층, 열가소성 최내층 및 이들 사이의 중간 층인 카본 블랙 전도층을 포함한다. 포장 기계는 고-주파 유도 가열을 위해 알루미늄 박 테이프(aluminum foil tape)를 웹-형상의 라미네이트 재료의 열-밀봉될 영역에 부착시키는 부착 장치(attaching device)를 갖추고 있고 가열기의 고-주파 코일을 사용하여 고-주파 유도에 의해 알루미늄 박 테이프를 가열하는데, 상기 장치는 예를 들어, 일본 특허 제 2694286에 기술되어 있다.
액체 식품용 포장 종이 용기는 상온에 저장할 수 있는 무균 포장 시스템(aseptic packaging system)이나 우유 용기처럼 냉장 조건 하에 유통되는 냉장 포장 시스템(chilled packaging system)으로 분류된다. 일반적으로, 각각의 포장 라미네이트 재료는 무균 포장 시스템 또는 냉장 포장 시스템으로 각각 제조되고, 각각의 포장 및 충전 기계에 의해 각각의 밀봉 방식으로 액체 식품을 충전 및 포장하게 된다. 그러나, 비록 무균 포장 및 냉장 포장이 설치된다 하더라도 카운터 시스템(counter system)의 한 부분이 전용(divert)되어, 전체 포장 시스템의 효율적인 작동을 가능하게 하고, 더 나아가 이것은 에너지 및 재료의 삭감 및 제조 비용의 절감에 기여한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예의 웹-형상 라미네이트 재료의 한 부분을 도시하는 단면도
도 2는 본 발명의 한 실시예의 웹-형상 라미네이트 재료의 한 부분을 도시하는 평면도
도 3은 본 발명의 한 실시예의 라미네이트 재료의 접합을 도시하는 평면도
도 4는 본 발명을 위해 사용되는 포장 기계를 도시하는 계략도
도 5는 본 발명을 위해 사용되는 포장 기계의 가로 밀봉 장치를 도시하는 계략도
본 발명은 상기 기술된 문제점을 해결하는 라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법, 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법 및 포장 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 문제점들을 해결하는 본 발명의 라미네이트 재료 및 포장 용기는 지지층과 열가소성 최내층을 포함하고 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층에 전도되도록, 지지층과 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖는 포장 용기용 웹-형상의 라미네이트 재료를 포함하는데, 상기 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막(vapor deposition film)의 베이스 막(base film)위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층이다. 따라서, 비록 무균 포장 시스템과 냉장 포장 시스템이 설치된다 하더라도, 카운터 시스템의 한 부분이 전용되어, 전체 포장 시스템의 효율적인 작동을 가능하게 하고, 더 나아가 이것은 에너지, 재료 및 제조 비용의 절감에 기여한다.
본 발명의 제 1 항에 따른 라미네이트 재료에 대한 발명은 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료가 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖어, 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층에 전도되는데, 상기 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착층이다.
제 2 항에 따른 라미네이트 재료에 대한 발명에서, 상기-기술된 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막 내부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착층이다.
제 3 항에 따른 라미네이트 재료에 대한 발명에서, 상기-기술된 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착층이다.
제 4 항에 따른 라미네이트 재료를 제조하는 방법에 대한 발명은 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하는 포장 용기용 웹-형상의 라미네이트 재료를 제조하는 방법이, 지지층의 다수의 롤형 재료(rolled material)를 준비하는 단계; 롤형 재료로부터 웹-형상의 지지층을 순차적으로 끌어내는 단계; 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역을 포함하는 지지층의 내부에, 베이스 막 및 상기 베이스 막의 내부 또는 외부에 제공되는 금속 전도성 재료의 금속 증기 증착 층을 포함하는 증기 증착 막을 제공하는 단계; 길이가 긴 웹-형상의 지지층의 외부에 간접 또는 직접 용기를 위한 디자인을 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 웹-형상의 지지층의 외부 및 내부에, 동일하거나 상이한 타입의 하나 이상의 열가소성 층을 동시에 또는 순차적으로 형성하는 단계; 및 보다 길이가 긴 웹-형상의 지지층을 형성하기 위해 상류측(upstream)의 웹-형상 지지층의 앞 끝을 하류측(downstream)의 웹-형상 지지층의 뒤 끝과 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제 5 항에 따른 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법에 대한 발명은 적어도 지지층과 열가소성 최내층으로 구성되고, 유도 가열에 의해 발생된 열이 상기 최내층에 전도되도록, 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖는 포장 용기용 라미네이트 재료를 열-밀봉하는 방법이, 전도층이 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인, 웹-형상 라미네이트 재료를 준비하는 단계; 세로 방향으로 세로 밀봉하기 위해 통 형상으로 웹-형상 라미네이트 재료를 형성(shape)하는 단계; 상기 라미네이트 재료의 통으로 액체 식품을 충전하는 단계; 가로 방향으로 가로 밀봉하기 위해 소정의 간격마다 고-주파 유도 가열에 의해 충전된 통의 전역에 열-밀봉 영역을 형성하는 단계; 및 개별 용기를 형성하기 위해 밀봉된 영역의 중심을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제 6 항의 포장 용기에 대한 발명은 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하는 라미네이트 재료로 이루어진 포장 용기가 용기를 생산하기 위해 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉된 영역의 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 전도층을 갖는 것을 특징으로 하는데, 대향하는 부드럽게 되거나 용융된 최내층과 밀봉 영역을 형성하기 위해, 상기 최내층은 유도 가열에 의해 발생된 열에 의해 용융되거나 부드럽게 된다.
상기 구성을 갖는 본 발명은 이하의 작동을 한다. 본 발명의 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료는 다수의 용기를 형성할 수 있게 하는 길이가 긴 밴드 형상(웹 형상)을 갖는데, 이로 인해, 포장 용기의 연속적이고 고속 충전 생산을 가능하게 한다. 본 발명에서, 지지층은 포장 용기와 라미네이트 재료에 물리적이고 기계적인 강도를 부여하고 그들의 형상, 형태등을 유지 및 지지한다. 용기의 용기 벽의 최내 층이기도 한 열가소성 최내층은 액체 식품과 직접 접촉하고 액체가 용기의 지지층으로 스며드는 것과 용기의 지지층을 젖게 하는 것으로부터 막아준다. 추가로, 최내층은 열 밀봉을 위해 밀봉 영역을 형성하도록 가열에 의해 용융되거나 부드럽게 된다.
전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층이다. 전도성층은 전기 전도율을 갖기 때문에, 외부 코일에 고-주파 전류의 적용이 전도층의 고-주파 유도에 의해 유도 전류를 발생시키고, 저항으로부터 발생한 열이 밀봉하기 위해 인접한 최내 플라스틱(열가소성 재료/수지)을 용융시킨다. 즉, 본 발명에서, 전도층은 용기를 형성할 때, 고-주파 유도 가열에 의해 유도적으로 가열되고, 발생된 열은 최내층으로 전도되며, 열가소성 최내층은 용융되거나 부드럽게 되도록 가열되며, 그 가열된 영역에, 열 밀봉 영역이 만들어진다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막 내부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층이다. 실시예에서, 증기 증착 테이프가 사용될 수 있는데, 이것은 폴리에틸렌 또는 폴리에스테르와 같은 베이스 막 외부에, 금속 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속을 진공-증착시킴으로써 얻어진다. 금속 증착의 방법 및 증기 증착 층의 두께는 다양한 방법에 의해 결정될 수 있는데, 이런 방법에는 예를 들어, 진공 증기 증착 방법, 스패터링 방법(spattering method), 플라즈마 처리 방법 등이 있다. 본 실시예에서, 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료의 층 구성은 외부에서 내부로 시작하면, 지지층, 증기 증착 막(베이스 막, 금속 증기 증착 층), 및 열가소성 최내층으로 구성된다. 본 실시예에서, 금속 증기 증착 층은 내부에 제공된다. 본 실시예의 이점은 증기 증착 막이 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공될 뿐만 아니라, 라미네이트 재료의 대체로 전체 표면위에 제공될 수 있다는 것이다. 따라서, 전도층 및 장벽 층은 라미네이트 재료의 제조 공정에서, 종래의 알루미늄 박 라미네이트 대신에 증기 증착 막을 라미네이트함으로써 동시에 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층이다. 본 실시예에서, 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료의 층 구성은 외부에서 내부로 시작하면, 지지층, 증기 증착 막(금속 증기 증착 층, 베이스 막), 및 열가소성 최내층으로 구성된다. 본 실시예에서, 금속 증기 증착 층은 증기 증착 막 외부에 제공된다. 상기 언급된 실시예 뿐만 아니라, 본 실시예의 이점은 증기 증착 막이 용기를 생산하기 위해 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역 뿐만 아니라 라미네이트 재료의 대체로 전체 표면위에 제공될 수 있다는 것이다. 따라서, 전도층 및 장벽 층은 라미네이트 재료의 제조에 있어서 증기 증착 막을 라미네이트 함으로써 동시에 형성될 수 있다.
더욱이, 금속 증기 증착 층의 금속 색을 감추는, 백색 마스킹제(white masking agent)가 베이스 막에 추가된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 웹-형상 라미네이트 재료의 제조 방법은: 지지층의 다수의 롤형 재료를 준비하는 단계; 롤형 재료로부터 웹-형상 지지층을 순차적으로 끌어내는 단계; 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역을 포함하는 지지층의 내부에, 베이스 막 및 상기 베이스 막의 내부 또는 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층을 포함하는 증기 증착 막을 라미네이트하는 단계; 길이가 긴 웹-형상의 지지층의 외부에 간접 또는 직접 용기를 위한 디자인을 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 웹-형상의 지지층의 외부와 내부에, 동일하거나 상이한 타입의 하나 이상의 열가소성 층을 동시에 또는 순차적으로 형성하는 단계; 및 더 길이가 긴 웹-형상의 지지층을 형성하기 위하여, 상향측의 웹-형상 지지층의 앞 끝을 하향측의 웹-형상 지지층의 뒤 끝과 접합시키는 단계를 포함한다. 상기 언급된 것처럼, 본 실시예의 이점은 증기 증착 막이 용기를 형성하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역 뿐만 아니라, 라미네이트 재료의 대체로 전체 표면위에 제공될 수 있고, 전도층과 장벽층이 라미네이트 재료의 제조 공정에 있어서 종래 알루미늄 박 라미네이트 대신에 증기 증착 막을 라미네이트함으로써 동시에 형성될 수 있다는 것이다.
본 발명의 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법에 있어서, 본 발명의 상기 라미네이트 재료, 즉, 지지층과 열가소성 최내층을 포함하는 웹-형상의 라미네이트 재료가 준비되는데, 이것은 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층에 전도되도록, 지지층과 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖으며, 여기서 상기 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층이다. 상기 웹-형상 라미네이트 재료는 보통 롤 형태로 저장되고 전달된다.
예를 들어, 롤형 웹-형상 라미네이트 재료는 포장 기계로 충전되고, 롤로부터 끌어내져 포장 기계로 전달된다. 전달된 웹-형상의 라미네이트 재료는 하강하면서 통 형상으로 형성되고, 누출 없이 액밀(liquid-tight) 상태를 제공하기 위해 세로 방향으로 세로 밀봉된다. 고-주파 유도 가열에 의해 세로 밀봉하는 경우에, 고-주파 유도 가열은 열 밀봉 영역을 형성한다.
액체 식품은 라미네이트 재료 통으로 충전된다. 열-밀봉 영역은 가로 밀봉될 소정의 간격마다 액체의 표면 하에서, 고-주파 유도 가열에 의해 충전된 통의 가로 방향으로 형성된다. 이어서, 밀봉 영역의 중심은 개별 용기를 형성하기 위해 절단 칼 등으로 절단되고, 필요할 때, 최종 형태로 형성하기 위해 크리스 선을 따라 접힌다.
이하에서, 본 발명의 실시예들은 도 1내지 도 5를 사용하여 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시예의 웹-형상 라미네이트 재료의 한 부분을 도시하는 단면도이다. 도 1에서, 라미네이트 재료는: 종이, 보드지, 플라스틱 또는 이들의 복합 재료로 이루어진 지지층(1); 저-밀도 폴리에틸렌 또는 선형 저-밀도 폴리에틸렌과 같은 열가소성 최내층(3), 및; 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층으로 전도되도록, 지지층(1)과 열가소성 최내층(3) 사이에 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층(2)을 갖는다. 상기 전도층은 지지층과 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막(8)의 베이스 막(9) 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착층(2)이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예의 웹-형상 라미네이트 재료의 한 부분을 도시하는 평면도이다. 도 2에서, 밴드-형상 라미네이트 재료(4)는 종이, 플라스틱 또는 이들의 복합 재료로 이루어진 지지층, 및 저-밀도 폴리에틸렌과 같은 열가소성 층을 포함하는 라미네이트 재료이다. 다수의 포장 용기들은 라미네이트 재료로부터 얻어질 수 있다. 가로 방향으로 가로 밀봉될 두개의 밀봉 영역(5) 사이의 부분이 하나의 포장 용기에 해당한다. 전도층은 유도 가열에 의해 발생된 열이 최내층으로 전도되도록, 지지층과 열가소성 최내층 사이의 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역(5)에 제공된다. 고-주파 유도 가열에 의해 세로 밀봉하는 경우, 전도층은 또한 고-주파 유도 가열에 의해 열 밀봉 영역을 형성하기 위해 웹-형상 라미네이트 재료의 양 끝(7)에 라미네이트된다. 전도층은 도 2에 도시된 영역(5) 및 그것의 부근에 제공되고, 고-주파 유도 가열에 의해 세로 밀봉되는 경우, 양 끝(7)과 (7)에 제공된다.
도 3은 제 1 롤로부터의 라미네이트 재료(4'')의 최종 끝을 제 2 롤로부터의 라미네이트 재료(4')의 앞 끝과의 접합 상태를 도시하는 평면도이다. 밀봉 영역은 라미네이트 재료(4'')의 밀봉 영역(5)과 라미네이트 재료(4')의 밀봉 영역(5) 사이의 중심에서 정확하게 절단된다. 도 3에 도시된 것처럼, 인쇄 공정의 하향측의 라미네이트 재료 웹(4'')의 최종 끝과 인쇄 공정의 상향측의 라미네이트 재료 웹(4')의 앞 끝은 거리 A와 거리 A'가 길이에 있어서 동일하도록 절단되고, 그들 모두의 절단된 표면이 일시적으로 고정 상태로 접합된다. 전도층의 폭은 종이의 팽창과 수축을 흡수할 수 있는 여백을 제공하기 위하여, 밀봉 특성을 얻기 위해 필요한 폭 보다 더 큰 폭을 취해야 할 것이다. 상기 접합은 자동 접합 장치를 사용하여 고속-작업 인쇄기에서 정확하게 공정될 수 있고, 대규모의 후렉소그래픽 프레스(flexographic press) 또는 대량 생산 레벨(mass production level)의 그라비어 인쇄 기계(photogravure printing machine)에 의해 수행된다.
상기 언급된 것처럼, 상향측의 웹-형상 지지층의 앞 끝과 하향측의 웹-형상 지지층의 뒤 끝이 더 길이가 긴 웹-형상 지지층을 형성하도록 접합된다. 상기 얻어진 웹은 롤의 형태로 저장될 수 있고, 저장 없이 하향측 공정에 연속적으로 공급될 수 있다.
상기 웹은 인쇄 공정에서 웹-형상 지지층 외부에 용기를 위한 디자인으로 간접 또는 직접 인쇄되는데, 여기서 "간접 또는 직접"이란 플라스틱 라미네이트 재료, 막 층(film layer), 접착 층, 앵커 코팅층(anchore coat layer) 등이 사진 또는 디자인을 위한 인쇄 층 및 지지층의 표면 사이에 제공될 수도 있다는 것을 의미한다. 동일하거나 상이한 타입의 하나 이상의 열가소성 층은 인쇄된 웹-형상 지지층의 외부 또는 내부에 동시 또는 순차적으로 형성되어, 단일 또는 다수의, 최외층 및 최내층을 제공한다. 필요할 때, 중간 공정에, 빨대용 구멍 뚫기 또는 용기의 형성을 용이하게 하기 위한 선(접는 선 및 크리스 선(crease line))이 라미네이트 재료에 제공된다.
본 발명의 한 실시예의 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법이 도 4와 도 5를 참조로 기술될 것이다.
도 4는 본 발명을 위해 사용되는 포장 및 충전 기계를 도시한 계략도이다. 본 발명의 라미네이트 재료, 즉, 지지층, 증기 증착 막(금속 증기 증착층, 베이스 막), 및 열가소성 최내층을 포함하는 웹-형상 라미네이트 재료가 준비된다. 롤형의 웹-형상 라미네이트 재료(41)는 포장 및 충전 기계로 충전되고, 상기 롤(41)로부터 끌어내져 충전 기계로 전달된다. 전달된 웹-형상 라미네이트 재료는 애플리케이터(42)에 의해 세로 밀봉하기 위해 스트립 테이프(strip tape)와 접착된 후, 롤러(44)에 의해 하강하면서 통 형상으로 형성되고, 액체 누출 없이 액밀 상태를 제공하기 위해 세로 방향으로 밀봉된다. 세로 밀봉용 스트립 테이프가 고-주파 유도 가열에 의해 라미네이트 재료의 한 끝에 접합될 때, 전도층이 또한 나머지 끝(7)에 제공된다. 추가로, 고-주파 유도 가열에 의해 세로 밀봉하는 경우에, 전도층은 고-주파 유도 가열에 의해 열 밀봉 영역을 형성하기 위해 라미네이트 재료 웹의 양 끝(7)과 (7)에 제공된다. 액체 식품은 충전 파이프(45)로부터 라미네이트 재료 통으로 공급된다. 열-밀봉 영역은 (도 5에 도시된)가로 밀봉 장치를 사용하여 가로로 밀봉하기 위하여, 소정의 간격 마다 액체의 표면 하에서, 충전된 통의 가로 방향으로 고-주파 유도 가열에 의해 형성된다. 이어서, 상기 언급된 각각의 밀봉 영역의 중심이 개별 용기(46)를 형성하기 위해 절단 칼 등을 사용하여 절단되고, 필요할 때, 최종 형태로 형성하기 위해 크리스 선을 따라 접힌다.
도 5는 충전 기계의 가로 밀봉 장치를 도시한 개략도이다.
도 5에 도시된 것처럼, 상하로 움직이는 두개의 가로 밀봉 장치(14)와 (15)는 고-주파 유도 가열을 위한 유도기(inductor, 19)와 카운터 죠(counter jaws, 18)에 의해 가로 방향으로 충전된 라미네이트 재료 통(10)을 누르고, 그것을 가열 및 냉각시킨 후, 열-밀봉 영역(S)이 가로로 밀봉하기 위하여 소정의 간격 마다 고-주파 유도 가열에 의해 형성된다. 이어서, 밀봉 영역(S)의 중심은 개별 용기를 형성하기 위해 절단 칼등(도시되지 않음)을 사용하여 절단된다.
상기 언급된 실시예의 용기 형상 외에, 본 발명의 포장 용기는 벽돌-형상 용기(평형육면체, parallelepipedon), 6각형 실린더-형상 용기, 8각형 실린더-형상 용기, 사면체-형상 용기, 지붕-형상 용기 등을 포함한다.
따라서, 본 발명에 따라, 이하의 바람직한 결과가 얻어질 수 있다.
비록 무균 포장 시스템과 냉장 포장 시스템이 설치된다 하더라도, 카운터 시스템의 한 부분이 전용될 수 있으므로, 전체 포장 시스템의 효율적인 작동을 가능하게 하고, 그로 인해 재료 및 제조 비용이 절감될 수 있다.
본 발명은 새로운 밀봉 방법으로 밀봉/접합하게 한다. 접합은 자동 접합 장치를 사용하여 고속-작업 인쇄기에서 정확하게 공정될 수 있고 대규모의 후렉소그래픽 프레스 또는 대량 생산 레벨의 그라비어 인쇄 기계에 의해 수행될 수 있다. 본 발명의 방법으로, 빠르고 정확한 밀봉 방법이 소정의 금속 박 층 없이 비싸지 않은 포장 재료에 적용될 수 있다.
본 발명의 라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법, 라미네이트 재료의 가열-밀봉 방법, 및 포장 용기는 우유 또는 소프트 음료 등과 같은 액체 식품을 포함하는 포장 용기를 위해 활용된다.

Claims (6)

  1. 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하고, 유도 가열에 의해 발생된 열이 상기 최내층으로 전도되도록 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위해 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료에 있어서,
    상기 전도층은 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 것을 특징으로 하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도층은 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막 내부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 것을 특징으로 하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도층은 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 상기 증기 증착 막의 베이스 막 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 것을 특징으로 하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료.
  4. 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료의 제조 방법에 있어서,
    상기 지지층의 다수의 롤형 재료를 준비하는 단계;
    상기 롤형 재료로부터 상기 웹-형상 지지층을 순차적으로 끌어내는 단계;
    상기 용기를 생산하기 위하여 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역을 포함하는 상기 지지층 내부에, 베이스 막 및 상기 베이스 막의 내부 또는 외부에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층을 포함하는 증기 증착 막을 제공하는 단계;
    상기 길이가 긴 웹-형상의 지지층 외부에 간접 또는 직접 상기 용기를 위한 디자인을 인쇄하는 단계;
    상기 인쇄된 웹-형상의 지지층의 외부와 내부에, 동일하거나 상이한 타입의 하나 이상의 열가소성 층을 동시 또는 순차적으로 형성하는 단계; 및
    더 길이가 긴 웹-형상의 지지층을 형성하도록, 상향측의 상기 웹-형상의 지지층의 앞 끝을 하향측의 상기 웹-형상의 지지층의 뒤 끝과 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 용기용 웹-형상 라미네이트 재료의 제조 방법.
  5. 적어도 지지층과 열가소성 최내층을 포함하고, 유도 가열에 의해 발생된 열이 상기 최내층으로 전도되도록 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이에 용기를 생산하기 위해 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉될 영역에 제공되는 전도층을 갖는 포장 용기용 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법에 있어서,
    상기 전도층이 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 웹-형상 라미네이트 재료를 준비하는 단계;
    상기 세로 방향으로 동일하게 세로 밀봉하기 위해 통 형상으로 상기 웹-형상 라미네이트 재료를 형성하는 단계;
    상기 라미네이트 재료의 통으로 액체 식품을 충전하는 단계;
    가로로 동일하게 밀봉하기 위해 소정의 간격 마다 고-주파 유도 가열에 의해 상기 충전된 통의 가로 방향으로 상기 열-밀봉 영역을 형성하는 단계; 및
    개별 용기를 형성하도록 상기 밀봉 영역의 중심을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 용기용 라미네이트 재료의 열-밀봉 방법.
  6. 적어도 지지층과 열가소성 층을 포함하고, 용기를 생산하기 위해 고-주파 유도 가열에 의해 열-밀봉되는 영역의 상기 지지층과 상기 열가소성 최내층 사이의 증기 증착 막의 베이스 막위에 제공되는 금속 전도성 재료로 이루어진 금속 증기 증착 층인 전도층을 갖는 라미네이트 재료로 이루어진 포장 용기에 있어서,
    상기 최내층은 부드러워지거나 용융된 카운터 최내층과 밀봉 영역을 형성하기 위해, 상기 유도 가열에 의해 발생된 상기 열로 용융되거나 부드러워지는 것을 특징으로 하는 포장 용기.
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