JPH0885519A - 液体紙容器の密封方法 - Google Patents

液体紙容器の密封方法

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JPH0885519A
JPH0885519A JP6223388A JP22338894A JPH0885519A JP H0885519 A JPH0885519 A JP H0885519A JP 6223388 A JP6223388 A JP 6223388A JP 22338894 A JP22338894 A JP 22338894A JP H0885519 A JPH0885519 A JP H0885519A
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paper container
sealing
heat
liquid paper
sealing method
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Shigenori Morishima
繁徳 森嶋
Yoshiaki Take
喜昭 武
Takashi Maruyama
隆 丸山
Shinichiro Isozaki
臣一郎 磯崎
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】最内層にポリエステルを用いた液体紙容器の製
箱時に、封鎖部の熱融着状態が良好な液体紙容器の密封
方法を提供する。 【構成】板紙を基材とする積層材料よりなり、最内層が
ポリエステルからなる液体紙容器の密封方法において、
液体紙容器の封鎖部を、高周波シール法、超音波シール
法又はインパルスシール法で、加圧と同時に熱融着して
封鎖する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酒類、果汁飲料、調味
料などの液体状内容物に使用する液体紙容器の密封方法
に関するものであり、詳しくは、製箱時に最内層がポリ
エステル層からなる液体紙容器の封鎖部を密封する方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、液体紙容器の製造方法は、ま
ず、板紙を基材としてプラスチックや金属箔などを積層
した積層材料を打抜き加工してブランク板を作製し、こ
のブランク板をサック貼り機で背貼りしてスリーブを作
製し、このスリーブを液体紙容器用充填機に装填し、底
部を封鎖し、液体内容物を充填し、天部を封鎖して製箱
したものである。この液体紙容器の製造方法において、
背貼り、天部及び底部の封鎖は、加熱と加圧によるヒー
トシール法によって、容器の最内層同士を外部加熱方式
により熱融着させたものである。このため、従来の液体
用紙容器では、最内層には、融点が１１０°Ｃ前後の熱
融着し易い低密度ポリエチレンが、一般的に使用されて
いた。
【０００３】ところが、上述の最内層に低密度ポリエチ
レンを使用した液体紙容器は、低密度ポリエチレンから
低分子量のポリエチレン成分が溶出して、ポリエチレン
臭が内容物に移行する問題や、又は、低密度ポリエチレ
ンが、内容物の組成成分の一部が選択吸着する問題など
があり、最近では、内容物に対して影響が少なく、耐内
容物性が良好なポリエステルが、内容物の匂いや味覚の
変化を嫌う内容物を充填する液体紙容器の最内層に使用
されるようになってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
最内層の使用するポリエステルは、製箱時のヒートシー
ル法による熱融着性を改善するために、例えば、ポリエ
ステルにポリオレフィンなどを共重合させた共重合体で
あった。このような共重合体のポリエステルは、単独共
重合体のポリエステルよりも１５〜３０°Ｃほど融点が
低下して、製箱時のヒートシール法による熱融着性が改
善されるが、内容物の匂いや味覚への影響については、
単独重合体のポリエステルに比較して、十分に満足し得
るものとは言えなかった。ここでポリエステルの融点、
降温結晶化点（溶融状態の樹脂を冷却したときに、結晶
状態に変わる温度）、昇温結晶化点（樹脂を加熱したと
きに、非晶状態から結晶状態に変わる温度）と一定温度
に加熱した経過時間との関係は、図２に示ようなグラフ
となる。ポリエステルは、非晶状態では、分子配列が不
規則な状態であり、熱融着が可能となって、ヒートシー
ル性をもつが、結晶状態では、分子配列が規則正しい状
態となり、熱融着が不可能となって、ヒートシール性が
なくなる。このため、融点と降温結晶化点と差が明確で
あるほど、ヒートシール範囲（Ｄ）に示すように、ヒー
トシール範囲が広くなり、融点より低温の降温結晶化点
に近いヒートシール温度の加圧タイミング（ｐ点）で熱
融着が可能となる。しかし、融点と降温結晶化点とに差
が明確でない場合には、ヒートシール範囲（ｄ）に示す
ように、ヒートシール範囲が狭くなり、融点と同じ高温
のヒートシール温度でなければ熱融着ができない。単独
重合体のポリエステルは、融点と降温結晶化点とに差が
不明確であり、ヒートシール範囲が狭く、しかも融点が
２４０°Ｃ前後と高いため、製箱時に、熱融着部分に板
紙層の水分よる発泡やピンポールを発生したり、また、
図３に示すように、ブランク板をサック貼り機で貼り合
わせた胴貼り部（１２０）の封鎖部（１１１）のＢ部分
に、再加熱による積層材料間の剥離を生じることなどが
あって、液体紙容器の最内層に使用することが難しかっ
た。また、高温によるヒートシール法の熱融着は、装置
的にも、熱量や圧力の負荷が大きく、好ましいものでは
なかった。
【０００５】本発明は、最内層にポリエステルを用いた
液体紙容器の製箱時の上述した従来の問題を解決したも
のであり、単独重合体のポリエステルを最内層に使用し
た液体紙容器でありながら、製箱時の熱融着状態が良好
な液体紙容器の密封方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに、板紙を基材とする積層材料（１０）よりなり、最
内層（１１）がポリエステルからなる液体紙容器（１０
０）の封鎖部の密封方法であって、液体紙容器（１０
０）の封鎖部（１１１）を、高周波シール法、超音波シ
ール法又はインパルスシール法で、加圧と同時に熱融着
して、封鎖するすることを特徴とする液体紙容器の密封
方法である。
【０００７】上述の液体紙容器（１００）の封鎖部（１
１１）を熱融着する方法は、図１に示すように、例え
ば、高周波シール装置（２００）を用いる場合には、液
体紙容器（１００）の封鎖部（１１１）を両側から、二
つ電極（２１０と２２０）で加圧状態で挟んで、高周波
電場を与え、内部加熱方式で発熱させて熱融着するもの
である。また、超音波シール装置の場合には、液体紙容
器の封鎖部を両側から、ホーンと受け具で加圧状態で挟
んで、超音波振動エネルギーを与え、内部加熱方式で発
熱させて熱融着するものである。そして、インパルスシ
ール装置の場合には、液体紙容器の封鎖部を両側から、
先端に粘着防止材で覆われたニクロムリボンをもつ圧着
板と受け具で加圧状態で挟んで、瞬間的に大容量の電流
をニクロムリボンに流して発熱させ、外部加熱方式で熱
融着するものである。
【０００８】
【作用】本発明の液体紙容器用充填機においては、液体
紙容器の封鎖部の熱融着方法は、従来のシールバーによ
り高圧力で加熱時間を要するヒートシール法による熱融
着方法とは異なり、内部発熱方式の高周波シール法又は
超音波シール法や、あるいは、外部加熱方式のインパル
スシール法を用いて、比較的に低圧状態で瞬時に加熱し
て熱融着するため、封鎖部分の熱融着部分に、板紙層の
水分よる発泡やピンポールを発生が極めて少なく、ま
た、再加熱による積層材料間の剥離を生じることも極め
て少ない。さらに、密封時に装置自体の機械的な負荷も
少ない。
【０００９】
【実施例】
＜実施例１＞まず、液体紙容器の積層材料を作製するた
め、坪量２３０ｇ/m2 の板紙と７μｍ厚のアルミニウム
箔とをエクストルージョン法によって、８μｍ厚の低密
度ポリエチレンで貼り合わせ、この板紙面に２０μｍ厚
の低密度ポリエチレンをエクストルージョン法によって
積層し、また、アルミニウム箔面には、１２μｍ厚の二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをドライラ
ミネーション法でウレタン系接着剤を用いて積層し、さ
らに、この二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム面に、エクストルージョンラミネーション法によっ
て、単独重合体のポリエステルを５０μｍ厚で積層し
て、〔外層〕低密度ポリエチレン層／板紙層／低密度ポ
リエチレン層／アルミニウム箔層／接着剤層／二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム層／単独重合体の
ポリエステル層〔外層〕構成の積層材料を作製した。
【００１０】次に、上述の積層材料を用いて、打抜加工
によりブランク板を作製し、このブランク板をサック貼
り機で胴貼りしてスリーブを作製し、このスリーブを、
高周波シール法による内部発熱方式のシール装置を備え
た液体紙容器用充填機に装填して、製箱工程、内容物充
填工程、密封工程を経て、切妻屋根形頂部の液体紙容器
を作製した。この製造工程においては、液体紙容器の封
鎖部の熱融着部分に、板紙の水分による気泡やピンホー
ル、また、再加熱による胴貼り部の積層材料間の剥離な
どを発生したものは、皆無であった。また、充填機上の
製品の流れも良好であった。
【００１１】＜実施例２＞まず、実施例１と同様にし
て、液体紙容器の積層材料を〔外層〕低密度ポリエチレ
ン層／板紙層／低密度ポリエチレン層／アルミニウム箔
層／接着剤層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム層／単独重合体のポリエステル層〔外層〕構成の
作製し、この積層材料を用いて、実施例１と同様にし
て、液体紙容器のスリーブを作製し、このスリーブを、
インパルスシール法による外部発熱方式のシール装置を
備えた液体紙容器用充填機に装填して、製箱工程、内容
物充填工程、密封工程を経て、切妻屋根形頂部の液体紙
容器を作製した。この製造工程においては、液体紙容器
の封鎖部の熱融着部分に、板紙の水分による気泡やピン
ホール、また、再加熱による背貼り部の積層材料間の剥
離などを発生したものは、皆無であった。また、充填機
上の製品の流れも良好であった。
【００１２】
【発明の効果】本発明の液体紙容器の密封方法を用いる
ことにより、製箱、充填して内容物を密封した液体紙容
器を作製すると、液体紙容器の封鎖部の熱融着部分に、
板紙の水分による気泡やピンホール、また、再加熱によ
る背貼り部の積層材料間の剥離などの発生が、極めて少
ない。さらに、用いる充填機も、機械的な負荷が少な
く、製品の流れが良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の液体紙容器の密封方法で、液体
紙容器の頂部の封鎖部を熱融着している状態を示す説明
図であり、Ａは、積層材料の拡大断面図である。
【図２】ポリエチレンテレフタレートの融点、降温結晶
化点、昇温結晶化点と一定温度に加熱した経過時間との
関係を示すグラフである。
【図３】内層ポリエステルの液体紙容器を製箱するとき
に、剥離し易い部分（Ｂ）を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１０……積層材料 １１……最内層 １２……最内層除いた積層材料 １００……液体紙容器 １１０……頂部 １１１……封鎖部 １２０……胴貼り部 ２００……高周波シール装置 ２１０，２２０……電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯崎 臣一郎 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】板紙を基材とする積層材料よりなり、最内
    層がポリエステルからなる液体紙容器の封鎖部を、高周
    波シール法、超音波シール法又はインパルスシール法
    で、加圧と同時に熱融着して、封鎖することを特徴とす
    る液体紙容器の密封方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000062123A (ja) * 1998-08-26 2000-02-29 Toppan Printing Co Ltd 紙容器用積層材及びこれを用いた紙容器

Cited By (2)

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JP2000062123A (ja) * 1998-08-26 2000-02-29 Toppan Printing Co Ltd 紙容器用積層材及びこれを用いた紙容器
JP4513133B2 (ja) * 1998-08-26 2010-07-28 凸版印刷株式会社 紙容器用積層材及びこれを用いた紙容器

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