SE527831C2 - Sätt att framställa ett ämne av förpackningslamin at samt ett sålunda framställt ämne och en förpackningsbehållare - Google Patents

Description

20 25 30 527 831 2 och försegling av förpackningskapselns motsvarande ändpaneler till bildande av en i huvudsak plan topptillslutning. Naturligtvis kan istället förpacknlngskapselns topptillslutning formas först, varvid fyllningen istället sker via botten. Den fyllda och tillslutna, vanligtvis parallellepipediska, förpackningsbehållaren är därefter redo för en värmebehandllng för att ge det förpackade llvsmedlet en förlängd hållbarhet i den oöppnade förpackningsbehàllaren, sàsom en hållbarhet av minst 6 månader, ofta ännu längre, såsom minst 12 eller 18 månader.

En hållbarhetsförlängande värmebehandling av det förpackade livsmedlet kan lämpligen genomföras på det sätt och under de förhållanden som beskrivs närmare i den internationella patentansökan med publíceringsnummer WO98/16431, vilken härmed införlivas sàsom referens. Förpackningsbehållaren placeras i en autoklav och uppvärmes i denna med hjälp av ett första cirkulerande gasformigt medium, t ex het vattenånga, till en temperatur som i allmänhet ligger inom området 70-130°C. Efter en förutbestämd uppehållstid vid den valda temperaturen avbrytes tillförseln av det första gasformiga mediumet.

Förpackningsbehållaren kyles därefter med ett andra cirkulerande gasformigt medium, t ex kall luft, och slutligen med ett cirkulerande vätskeformigt medium, tex kallt vatten. Den kylda förpackningsbehållaren uttages därefter fràn auto- klaven för vidare transport och hantering.

En variant till en dylik autoklavering är så kallad varmfyllning (eng. "hot fill"), som speciellt utnyttjas för sura produkter. Därvid sker en steril fyllning av produkten vid minst 80 °C men under 100 °C, varefter autoklavering ej erfordras.

Då t.ex. soppor, såser och andra fårdigrätter kan förpackas i en dylik förpackningsbehållare, finns ett starkt önskemål om att innehållet skall kunna värmas i mikrovågsugn då det fortfarande äri den öppnade förpacknings- behållaren. Problemet med att kunna uppnå detta är naturligtvis att ett gasbar- riärskikt av aluminium avskärmar mikrovågsstrålningen, varför en förpacknings- behållare med ett dylikt gasbarriärskikt inte kan användas i mikrovågsugn.

Förvisso är det känt att andra gasbarriärskikt kan användas, såsom polymer- baserade sådana, vilka uppfyller de generella kraven pà barriäregenskaper. En stor nackdel med sådana polymerbaserade gasbarriärskikt är dock att de inte medger värmeförsegling genom induktion, vilket gasbarriärskikt av aluminium eller andra elektriskt ledande material gör. lnduktionsvärmeförsegling är en väl 10 15 20 25 30 527 831 3 beprövad och väl fungerande teknik som ger mycket täta törseglingar. Den goda adhesion som uppnås i dylika förseglingar ger dessutom en mycket god öppningsbarhet för en öppningsanvisning i form av t.ex. en perforering för rivning, dvs. utan behov av sax. Aluminiumskiktet är vidare i det närmaste en nödvän- dighet om sådana perforeringar skall kunna åstadkommas medelst laserper- foreringsteknik på det färdiga laminatet och endast delvis igenom dess tjocklek, varvid laserperforeringsstrålen stoppas av aluminiumskiktet så att detta och det eller de skikt som ligger innanför aluminiumskiktet inte perforeras.

Sammanfattningsvis vore det således önskvärt att fortfarande kunna använda aluminium, vilket således är ett önskemål som strider mot önskemålet om ett mikrovågsmedgivande förpackningsmaterial. Dessutom är det ur miljöhänseende önskvärt att minska användningen av aluminium i förpacknings- material.

Genom EP 0 378 880 B1 är det känt att förse ett pappersbaserat förpack- ningslaminat med remsor av aluminium som syftar till att medge vårmeförsegling medelst induktion i områdena för desamma. Det anges dock inget om att mäng- den aluminium skulle vara tillräckligt liten för att laminatet skulle bli mikrovågs- medgivande eller att laminatet kan ge en förpackningsbehållare som medger autoklavering eller varmfyllning. Det anges heller inget om någon öppnings- anvisning på förpackningslaminatet eller förpackningsbehållare framställda utav detta. Vidare har den metod som beskrivs för applicering av aluminiumremsoma på laminatet många nackdelar. Det är nämligen en intermittent metod, där korta remsor appliceras över bredden av laminatbanan, med jämna mellanrum som motsvarar de positioner där tvärförseglingar senare göres i samma linje, i en kontinuerlig formnings-fyllnings-förseglingsprocess utifrån laminatet som kontinuerligt formas till ett rör, fylles med innehåll, tvärförseglas genom innehållet och därefter kapas till kuddliknande behållare som sedan vikformas till t.ex. tegelstensform. Att det är fråga om en intermittent metod ger i sig nackdelar avseende t.ex. utrustning, inställning och drift. Vidare, även om aluminiumremsan såsom säges år täckt av polyeten på båda sidor, så kommer kanten av remsan att exponera aluminium för produkten som skall förvaras iförpackningsbehållaren och detta är inte acceptabelt för livsmedelsprodukter. 10 15 20 25 30 527 831 Beskrivning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att undanröja de ovan diskuterade problemen och att kunna tillhandahålla ett sätt att framställa ett ämne av förpackningslaminat av det inledningsvis beskrivna slaget för en förpacknings- behållare som kan värmas med innehåll i en mikrovågsugn, och som företrädes- vis kan värmebehandlas i en autoklav i samband med dess fyllning eller varmfyllas.

Ett annat ändamål är att erbjuda ett sätt att framställa ett dylikt ämne av förpackningslaminat, som tack vare ett material som leder värme och elektricitet, såsom aluminium, kan tvärförseglas på ett mycket starkt, tätt och hållbart sätt. Ämnet av förpackningslaminat skall dessutom förses med en öppningsanvisning i form av t.ex. en perforering, i området där ämnet skall toppförseglas, vilken öppningsanvisning ger god öppningsbarhet för förpackningsbehållaren som formas av ämnet.

Ytterligare ändamàl är att tillhandahålla ett dylikt ämne av förpacknings- laminat, samt av detta en förpackningsbehållare som medger värmning i mikro- vågsugn och företrädesvis även autoklavering eller varmfyllning och som uppvisar mycket starka, hållbara och täta tvärförseglingar och en öppnings- anvisning med mycket god öppningsbarhet.

Dessa jämte andra ändamål och fördelar uppnås enligt uppfinningen såsom den presenteras i patentkraven.

Således erbjuds enligt uppfinningen ett sätt enligt ingressen att framställa ett ämne av värmeförseglingsbart och bigat förpackningslaminat för en mikro- vågsmedgivande förpackningsbehållare, varvid en kontinuerlig remsa av ett material som leder värme och elektricitet appliceras i maskinriktningen, i ett område över sagda topp mot topp/botten-gränssnitt och i samband med steg (a), samt varvid en långsträcltt öppningsanvisning anordnas, före eller efter appliceringen av remsan, så att öppningsanvisningen hamnar inom området för sagda remsa.

Med termen “mikrovågsmedgivande" avses att förpackningsbehållaren, efter det att den öppnats, kan värmas med sitt innehåll i en mikrovågsugn, utan att problem uppstår till följd av avskärmning av mikrovàgsstrålningen eller till följd av gnistblldning. 10 15 20 25 30 527 831 5 Att remsan kan anordnas kontinuerligt, på den framlöpande banan av baslaminat, innebär en mycket stor processmässig fördel. Detta är möjligt tack vare orienteringen av ämnena, som i steg (a) alltså fortfarande sammanhänger vid varandra och ligger "på tvären" över banan så att toppen hos ett ämne möter toppen eller botten av ett annat ämne i det som här benämns ett "topp mot topp/botten-gränssnitt". Företrädesvis är ämnena anordnade så att de möts topp mot topp i ett "topp mot topp-gränssnitt". Detta innebär också att remsan kan ha dubbel bredd, varvid den kapas till avsedd bredd i samband med att laminatet kapas till ämnen i steg (b). Den med remsan av material som leder värme och elektricitet försedda toppen av ämnet kommer senare, i samband med fyllning och försegling, att förseglas medelst induktion till en topp-tvärförsegling som är stark, hållbar och tät.

Vidare, tack vare den långsträckta öppningsanordningen inom omradet för remsan, vid ämnets toppände, vilken öppningsanordning också den underlättas i framställning och erhåller goda egenskaper tack vare remsan, kommer en stor del, företrädesvis huvuddelen av remsan och därmed metallmaterialet, att avlägsnas fràn förpackningsbehàllaren när denna öppnas för att sedan placeras i en mikrovågsugn. Därigenom kvarstår så pass litet metallmaterial i förpacknings- behållaren, att värmning i mikrovågsugn inte hindras genom avskärmning av mikrovågsstrålningen, men så pass mycket metallmaterial att gnistbildning ej uppstär.

Enligt en aspekt av uppfinningen är sagda remsa utfomlad av en metall- folie, företrädesvis en aluminiumfolie, och har företrädesvis tjockleken 6-20 pm.

Lämpligen är den förstärkt åtminstone på dess ena sida och företrädesvis på båda sidorna, med ett polymert förstärkningsmaterial, företrädesvis polypropen, polyamid eller polyetentereftalat, lämpligen dock med en adhesionsplast mellan metalltolien och det polymera förstärkningsmaterialet. Ftemsan kan t.ex. ha en bredd av 20-50 mm, varvid den appliceras så att även en toppfenbig, som anordnas i steg (b), hamnar inom området för sagda remsa, vilket kommer att förklaras närmare i samband med figurbeskrivningen. Det inses därvid att remsans bredd kommer att bero på förpackningsstorlek för den förpacknings- behällare som skall formas av ämnet. En sådan förpackningsstorlek kan vara allt ifrån t.ex. 100, 125 eller 200 ml till 1000, 1500 eller 2000 ml, även om det troligen 10 15 20 25 30 527 831 6 oftast blir aktuellt med mikrovågsvärmning av förpackningsbehàllare som inte är större än 400 ml.

Det skall förstås att remsans bredd blir hälften av det nyss angivna, när banan kapas till ämnen i topp mot topp-gränssnittet. Om det däremot är ett topp mot botten-gränssnitt kan remsan ligga så att dess huvuddel hamnar inom topp- änden av det ämne som har sin topp vettande mot gränssnittet.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen anordnas sagda öppnings- anvisning som en perforering, företrädesvis medelst laserperforeringsteknik eller medelst mekanisk perforeringsteknik. Om laserperforeringsteknik används är det speciellt lämpligt att utföra perforeringen efter det att remsan applicerats, varvid remsan fungerar som stopp för laserstràlarna så att perforeringen endast når delvis genom laminatet. Företrädesvis innefattar sagda anordnande av en öppningsanvisning anordnandet av en företrädesvis kontinuerlig öppnings- anvisning pà vardera sidan om ett topp mot topp-gränssnitt, varvid vardera öppningsanvisningen företrädesvis anordnas längre från sagda topp mot topp- gränssnitt än fràn en längdkant av remsan, vilken längdkant är belägen pà samma sida av topp mot topp-gränsnittet som öppningsanvisningen i fråga. Om det däremot är fràga om ett topp mot botten-gränssnitt så anordnas naturligtvis öppningsanordning, pà nyss beskrivet sätt, endast i toppänden av det ämne som har sin topp vettande mot topp mot botten-gränssnittet. När laminatet kapas till ämnen kommer det att kvarstå en öppningsanvisning i toppänden av varje ämne, inom området för remsan. Genom placeringen av öppningsanordningen säker- ställs att tillräckligt mycket remsa/metallmaterial avlägsnas i samband med öppnandet av förpackningsbehållaren, för att det inte skall uppstå problem vid mikrovàgsvärming.

Olika sätt att applicera sagda remsa vid sagda baslaminat är tänkbara. I en första utföringsform av uppfinningen kan detta göras genom att sagda polymera förstärkningsmaterial (om sådant finns) orienteras direkt mot baslaminatet och upphettas i samband med att remsan och baslaminatet pressas mot varandra i t.ex. ett nyp mellan valsar. Upphettningen kan t.ex. åstadkommas genom induktionsvärmning, varmluft, gaslåga, ultraljud etc.

I en andra utföringsform kan sagda remsa appliceras vid baslaminatet, genom att ett polymert lamineringsmaterial extruderas som ett första làngsträckt 10 15 20 25 30 527 831 7 skikt mellan sagda remsa och sagda baslaminat, i samband med att remsan och baslaminatet pressas mot varandra i t.ex. ett nyp mellan valsar. Ett dylikt polymert lamineringsmaterial utgörs företrädesvis av en polyolefin, t.ex. polypropen, och kan i en föredragen utföringsform utgöras av ett smältlim. l detta sammanhang avses det att smältlimmet "extruderas" även om det pumpas till munstycke istället för att som annars tillföras munstycket medelst en skruv.

Enligt ännu aspekt av uppfinningen täcks remsan, över hela dess yta samt över dess nedre längdkant, dvs. den längdkant som kommer att löpa en bit in pä ämnet, med ett polymert täckmaterial, sásom polypropen, polyamid eller mest föredraget ett smältlim. Ett dylikt polymert täckmaterial kommer att fungera som värmeförseglingsskikt när toppen förseglas vid området för remsan och i och med att remsans nedre längdkant är täckt kommer metallfolien inte att komma i kontakt med innehållet i en förpackningsbehàllare som formas av ämnet och fylls med t.ex. ett livsmedel. Även detta applicerande av ett täckmaterial kan utföras pà olika sätt. Enligt en första utföringsform tåckes remsan efter dess applicerande vid laminatet, eller i samband med detta, med ett andra làngsträckt skikt av ett polymert täckmaterial, varvid sagda täckmaterial företrädesvis appliceras sà att det även täcker remsans längdkanter. Därvid kan ett polymert laminerings- material extruderas som detta andra làngsträckta skikt ovanpå sagda remsa, och pressas fast i t.ex. ett nyp mellan valsar. Enligt en andra utföringsform anordnas ovan nämnda polymera förstärkningsmaterial, åtminstone pà ena sidan av remsan, så att det sträcker sig ut över remsans längdkanter, varvid remsan app- liceras vid sagda baslaminat sä att detta polymera förstärkningsmaterial hamnar pä motsatt sida av metallfolien som baslaminatet och sä att detta polymera förstärkningsmaterial täcker remsans lângdkant.

Ett förseglingsomràde för botten-tvärförsegling kan, i utföringsformen där den först nämnda remsan anordnas över ett topp mot topp-gränssnitt, t.ex. åstadkommas genom att en andra kontinuerlig remsa av ett material som leder värme och elektricitet appliceras i maskinriktningen, i ett andra område, vid en bottenände av ämnena, vilken andra remsa företrädesvis är smalare än den först nämnda remsan, t.ex. omkring 5-10 mm (per ämne). Övriga aspekter för denna andra remsa kan vara de som är tillämpliga av de som ovan beskrivits för den först nämnda remsan, för toppförseglingen. Det är dock ocksä tänkbart att 10 15 20 25 30 527 831 8 åstadkomma bottenförseglingen pä helt andra sätt, t.ex. genom ultraljud, impulsvärmning, varmluft etc.

Baslaminatet som enligt uppfinningen förses med remsan av ett material som leder värme och elektricitet, kan ha en uppbyggnad som kan variera inom vida ramar. Ett grundkoncept kan dock sägas vara att baslaminatet, sett från den avsedda utsidan av laminatet och mot dess med remsan försedda insida, innefattar ett vätsketätt försegiingsskikt, ett stomskikt av företrädesvis papper eller kartong, ett gasbarriärskikt och ett vätsketätt beläggningsskikt, samt eventuella mellanliggande bindeskikt. En fördel som följer av uppfinningen, är att det vätsketäta beläggningsskiktet pä insidan av laminatet kan göras tunnare än annars, eftersom det inte behöver anpassas för tvärförseglingar utan endast för de mindre krävande längdförseglingarna.

Enligt en slutlig aspekt av sättet enligt uppfinningen vikformas sagda ämne av förpackningslaminat, efter steg (b), till en förpackningsbehàllare som fylles med ett livsmedel, förseglas och autoklaveras. Tvärförseglingarna utförs därvid företrädesvis genom induktionsvärmning. Autoklaveringen kan i förekommande fall uteslutas eller ersättas med varmfyllning.

Uppfinningen avser också ett ämne av värmeförseglingsbart och bigat förpackningslaminat för en mikrovágsmedgivande förpackningsbehàllare, vilket ämne av förpackningslaminat har en toppånde försedd med en làngsträckt öppningsanvisning, varvid en kontinuerlig remsa av ett material som leder värme och elektricitet är anordnad pà ena sidan av förpackningslaminatet och intill sagda toppånde, sà att den täcker sagda öppningsanvisning.

Uppfinningen avser vidare en mikrovàgsmedgivande och företrädesvis autoklaverbar eller varmfyllningsbar förpackningsbehállare, som är vikformad, fylld och förseglad av ett sàdant ämne. konrigurbeskrivning Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till en föredragen utföringsform och med hänvisning till bifogade figurer, av vilka: Fig. 1 visar schematiskt en del av en bana av sammanhängande ämnen av förpackningslaminat enligt uppfinningen, inklusive applicerade remsor, sett tvärs banan; 10 15 20 25 30 527 831 9 Fig. 2 visar ett schematiskt tvärsnitt A-A av banan i Fig. 1, i en position utan remsa; Fig. 3 visar ett schematiskt tvärsnitt B-B av banan i Fig. 1, i en position med remsa; Fig. 4 visar i tvärsnitt en remsa av ett material som leder värme och elektricitet, med förstärkningsmaterial pà båda sidor därav; Fig. 5 visar en bana av sammanhängande ämnen av förpackningslaminat enligt uppfinningen, inklusive applicerade remsor och sett frán ovan; Fig. 6 visar schematiskt en föredragen process för att applicera remsan vid banan, sedd fràn sidan; Fig. 7 visar processen enligt Fig. 6, sedd fràn ovan; Fig. 8 visar schematiskt och i tvärsnitt det frän processen i Fig. 6 och 7 resulterande materialet.

Detalierad figurbeskrivning Det skall påpekas att uppfinningen inte är begränsad till de speciella föredragna utföringsexempel som visas i figurerna och att åtskilliga ändringar och modifikationer är uppenbara för fackmannen pà området, utan att frängä uppfinningstanken säsom denna definieras i de efterföljande patentkraven.

Fig. 1 visar således en del av en bana 1 av sammanhängande ämnen av förpackningslaminat enligt uppfinningen, inklusive applicerade, inkapslade remsor 2', sett tvärs banan.

I Fig. 2 visas att baslaminatet med den allmänna hänvisningsbeteckningen 10 har ett stomskikt 11 och yttre vätsketäta och värmeförseglingsbara beläggningar 12 och 13 pä stomskiktets 11 bada sidor. Baslaminatet 10 har vidare en gasbarriär 14 mellan stomskiktet 11 och den ena vätsketäta beläggningen 12 och dessutom kan ytterligare ett vätsketätt, mellanliggande skikt 15 vara anordnat mellan stomskiktet 11 och gasbarriären 14.

Bindeskikt 16a, 16b av lämplig adhesiv kan vara anordnade pà erforderliga ställen mellan de nyss beskrivna skikten. I Fig. 2 visas ett dylikt bindeskikt 16a mellan den vätsketäta beläggningen 12 och gasbarriären 14, samt ett bindeskikt 16b mellan gasbarriären 14 och det ytterligare vätsketäta, mellanliggande skiktet 15. 10 15 20 25 30 527 831 10 Den yttre vätsketäta beläggningen 13 på stomskiktets 11 andra sida kan ha en dekor av lämplig tryckfärg som i sin tur är skyddad av ett ovanpå dekoren anbringat genomsynligt skikt 17 av lämplig lack eller annat medel för att skydda dekoren mot yttre påverkan. Det är också tänkbart att dekoren och slqddslacken appliceras först efter det att remsorna 2 har applicerats.

Stomskiktet 11 kan bestå av vilket lämpligt styvt, men vikbart material som helst, men består företrädesvis av papper eller kartong av konventionell förpack- ningskvalitet.

Den yttre vätsketäta beläggningen 13 kan vara en plast som är vald från den grupp som består av någon kvalitet av polyeten (PE), polypropen (PP) och polyester (PET), eller blandningar av dessa. Tjockleken eller mängden av den yttre vätsketäta beläggningen 13 kan variera, men är i allmänhet 25-45 g/mz.

På samma sätt kan den vätsketäta beläggningen 12 bestå av en plast som är vald från den grupp som består av någon kvalitet av polyeten (PE), polypropen (PP), polyester (PET) och sampolymerer av dessa. Tjockleken eller mängden av plastbeläggningen 12 kan variera, men är i allmänhet 25-35 g/ma.

Gasbarriärskiktet 14 är utformat av ett material som inte leder värme och elektricitet, t.ex. polyetylentereftalat (PET), amorf polyetylentereftalat (APET), cykliska olefinsampolymerer (COC), polyamid (PA), amorf polyamid (APA), flytande kristallina polymerer (LCP), etenvinylalkoholsampolymerer (EVOH) och polyvinylalkohol (PVOH) etylvinylalkohol. Eventuellt kan dessa material kom- bineras med skikt av Si0x eller AlOx.

Lämpliga adhesiv för blndeskiktet/bindeskikten 16a, 16b för användning i baslaminatet tO är i och för sig kända, men ett särskilt föredraget bindemedel är enligt uppfinningen det som kan erhållas från Mitsui, Japan, under handelsnamnet Admer (adhesionsplast). l Fig. 3 är baslaminatet 11, 12, 13, 14, 15, 16a, 16b, 17 detsamma som i Fig. 2, men på dess insida är en inkapslad remsa 2' (se Fig. 1) anordnad. Den inkapslade remsan 2' innefattar själva remsan 2 som är utformad av en folie av ett material som leder värme och elektricitet, företrädesvis en metallfolie och än mer föredraget en aluminiumfolie. Remsan 2 har bringats att vidhäfta vid den vätsketäta beläggningen 12 medelst ett skikt 18 av polymert material. Ytterst, 10 15 20 25 30 527 831 11 dvs. utanpå remsan är att skikt 19 av polymert, värmeförseglingsbart material anordnat.

Fig. 4 visar ett exempel pä en inkapslad remsa 2', i tvärsnitt. Här har skikten 18 och 19 applicerats som förstärkningsskikt pà remsan 2, redan innan remsan appliceras pà baslaminatet. l den visade utföringsformen sträcker sig båda skikten 18 och 19 ett kort stycke utanför remsans 2 längdkanter 20, så att dessa längdkanter är skyddade mot kontakt med den livsmedelsprodukt som skall fyllas i förpackningsbehàllaren som formas av ämnet med remsan. Utanför remsans 2 längdkanter 20 är skikten 18 och 19 förseglade vid varandra. Det är dock också tänkbart att det endast är skiktet 19 som sträcker sig väsentligen utanför remsans 2 längdkanter 20.

Fig. 5 visar en bana av sammanhängande ämnen 50a, 50b enligt uppfinningen av förpackningslaminat, inklusive applicerade remsor och sett från ovan. För illustrativa syften visas i den nedre delen av figuren hur banan ser ut efter bigning, medan den övre delen av figuren visar hur banan ser ut före bigning. Den streckade linjen 51 utgör topp mot topp-gränssnitt för ämnena 50, dvs. att ämnen 50a som ligger i fil med varandra utmed banans 1 maskinriktning i detta topp mot topp-gränssnitt 51 med dessa ämnens 50a topp direkt gränsar mot toppen av ämnen 50b som också ligger i fil med varandra utmed banans 1 maskinriktning. Ãmnena 50a och 50b är alltsa orienterade med deras topp- botten-riktning tvärs maskinriktningen, i parallella filer där ämnena möts topp mot topp i gränssnittet 51. Lämpligen är antalet filer i banan 1 jämnt delbart med två och finns det fler än tvà filer sä möts även ämnenas botten mot botten i ett andra gränssnitt 52. Gränssnitten 51 och 52 utgör också kapningslinjer, i vilka de sammanhängande ämnena kommer att kapas fràn varandra.

Topp mot topp-gränssnittet 51 är täckt av en kontinuerlig remsa 2 enligt uppfinningen, vilken remsa sträcker sig över en kontinuerlig öppningsanvisning 53, företrädesvis en perforering, pà vardera sidan om topp mot topp-gränssnittet 51. Det skall förstäs att öppningsanvisningen 53 kan anordnas före eller efter det att remsan 2 appliceras vid banan 1. Ftemsan 2 sträcker sig ocksä över en toppfenbig 54 hos ämnena 50a, 50b. Remsan är täckt av ett skyddande skikt av polymert material 19 som sträcker sig ut över remsans 2 längdkanter 20. 10 15 20 25 30 527 831 12 I den visade utföringsformen är en andra kontinuerlig remsa 55 av ett material som leder värme och elektricitet anordnad i maskinriktnlngen, vid en bottenände av ämnena 50a, 50b. Denna andra remsa 55 är smalare än den först nämnda remsan 2. Även den andra remsan 55 är täckt av ett skyddande skild av polymert material 56 som sträcker sig ut över remsans 55 längdkanter 57.

Omràdena för remsorna 2 och 55 kommer att utgöra förseglingsomràden för tvärförseglingar dà ämnena 50a, 50b formas, fylls och förseglas till att bilda förpackningsbehàllare.

Fig. 6 visar schematiskt en föredragen process för att applicera remsan 2 vid banan 1, sedd från sidan. Banan 1 bestående av baslaminat 10 föres till ett nyp mellan en kylvals 60 och en pressörvals 61. En smältlimspump 62 levererar smältlim till ett första smältlimsmunstycke 63 och ett andra smältlimsmunstycke 64. Remsan 2 levereras fràn ett avrullställ 65. Det första smältlimsmunstycket 63 applicerar en sträng av smältlim mellan banan 1 och remsan 2 och det andra smältlimsmunstycket 64 applicerar en bredare sträng av smältlim över remsan 2 och dess längdkanter. Alltsammans förenas varaktigt vid varandra i det efterföljande nypet. Banan 1 med den applicerade remsan kommer ut ur nypet och föres vidare till utrustning 66 för bigning och kapning till enskilda ämnen. Det skall förstàs att ytterligare processteg kan förekomma mellan nypet och utrustningen för bigning och kapning, såsom anordnande av öppningsanvisning och/eller dekortryckning och applicering av skyddslack, om inte dessa ytterligare steg utförs i annan position. Det är dock föredraget att banmaterialet med remsorna inte behöver rullas upp innan det kapas till ämnen, eftersom remsorna kan ge oönskad påbyggnad i motsvarande positioner pà rullen.

Fig. 7 visar processen enligt Fig. 6, sedd frän ovan. Här ses hur tre remsor 2 appliceras över bredden av banan 1.

Fig. 8 visar schematiskt och i tvärsnitt det fràn processen i Fig. 6 och 7 resulterande banmaterialet bestående av baslamlnat 10, remsor 2 och polymert material 18, 19 som inkapslar remsoma 2.

Uppfinningen är inte begränsad till de beskrivna utföringsformerna, utan kan varieras inom ramen för patentkraven. Speciellt skall det förstås att skiktstrukturen för baslaminatet kan varieras inom vida ramar, varvid det ovan beskrivna endast utgör exempel pà tänkbara utföringsformer.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 527 831 13 Patentkrav Sätt att framställa ett ämne (50a, 50b) av värmeförseglingsbart och bigat förpackningslaminat för en mikrovàgsmedgivande förpackninge- behållare, innefattande stegen: (a) att en kontinuerlig bana (1) av ett baslaminat (10) matas fram sà i en konverteringslinje för förpackningslaminatet, att sammanhängande ämnen för sagda förpackningsbehállare är orienterade med deras topp- botten-riktning tvärs konverteringslinjens maskinriktning och med ett topp mot topp/botten-gränssnitt (51 ), (b) att sagda baslaminat (10) förses med bigar och kapas till sagda ämne (50a, 50b) av förpackningslaminat, kän netecknat av att en kontinuerlig remsa (2) av ett material som leder värme och elektricitet appliceras i maskinriktningen, i ett omrâde över sagda topp mot topp/botten-gränssnitt (51) och i samband med steg (a), samt att en làngsträckt öppningsanvisning (53) anordnas, före eller efter appliceringen av remsan (2), sä att öppningsanvisningen hamnar inom omradet för sagda remsa. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att sagda remsa (2) är utformad av en metallfolie, företrädesvis en aluminiumfolie, och företrädesvis har tjockleken 6-20 pm, samt företrädesvis är förstärkt åtminstone pà dess ena sida, med ett polymert förstärkningsmaterial (16, 19). Sätt enligt krav 1 eller 2, kâ n n etec kn at av att sagda remsa (2) har en bredd av 20-50 mm, varvid den appliceras så att även en toppfenbig (54), som anordnas i steg (b), hamnar inom omradet för sagda remsa. Sätt enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at a v att sagda öppningsanvisning (53) anordnas som en perforering, företrädesvis medelst laserperforeringsteknik eller medelst mekanisk perforerings- 10 15 20 25 30 527 831 14 teknik. Sätt enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at av att sagda öppningsanvisningen (53) anordnas längre fràn sagda topp mot topp/botten-gränssnitt (51) än från en längdkant (20) av remsan (2), vilken längdkant (20) är belägen pà samma sida av topp mot topp/botten-gränsnittet som öppningsanvisningen ifråga. Sätt enligt krav 2, kä n n ete c kn at av att sagda remsa (2) appliceras vid sagda baslaminat (10), genom att sagda polymera förstärknings~ material (18) orienteras direkt mot baslaminatet och upphettas i samband med att remsan och baslaminatet pressas mot varandra. Sätt enligt något av kraven 1-5, k'a'n n etec k n at av att sagda remsa (2) appliceras vid sagda baslaminat (10), genom att ett polymert lamineringsmaterial (18) extruderas som ett första làngsträckt skikt mellan sagda remsa (2) och sagda baslaminat (10), i samband med att remsan och baslaminatet pressas mot varandra. Sätt enligt något av ovanstående krav, kä n n e t e c k n at a v att remsan (2), efter dess sagda applicerande, täckes med ett andra lángsträckt skikt (19) av ett polymert täckmaterial, varvid sagda täckmaterial företrädesvis appliceras så att det även täcker remsans längdkanter (20). Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n at av att sagda polymera förstärkningsmaterial (19), åtminstone pà ena sidan av remsan (2), sträcker sig ut över remsans längdkanter (20), varvid remsan appliceras vid sagda baslaminat (10) så att detta polymera förstärkningsmaterial (19) hamnar pà motsatt sida av remsan som baslaminatet och sà att detta polymera förstärkningsmaterial täcker remsans längdkanter (20). 10 15 20 25 30 10. 11. 12. 13. 14. 527 831 1 5 Sätt enligt nàgot av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at a v att sagda topp mot topp/botten-gränssnitt (51) är ett topp mot topp-gränssnitt, varvid en andra kontinuerlig remsa (55) av ett material som leder värme och elektricitet appliceras i maskinriktningen, i ett andra område, vid en bottenände av sagda ämnen (50a, 50b), vilken andra remsa företrädesvis är smalare än den först nämnda remsan (2). Sätt enligt nàgot av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at a v att sagda ämne (50a, 50b) av förpackningslaminat, efter steg (b) vikformas till en förpackningsbehàllare som fylles med ett livsmedel, förseglas och autoklaveras. Sätt enligt nàgot av kraven 1-10, k ä n n et e c k n at av att sagda ämne (50a, 50b) av förpackningslaminat, efter steg (b) viktormas till en törpackningsbehàllare som varmtylles med ett livsmedel, vid minst 80 °C men under 100 °C, och därefter förseglas. i Sätt enligt nàgot av ovanstående krav, kä n n e t e c k n at a v att sagda baslaminat (10) förses i form av en struktur som, sett frän den avsedda utsidan av Iaminatet och mot dess med remsan försedda insida, innefattar ett vätsketätt förseglingsskikt (13), ett stomskikt (1 1) av företrädesvis papper eller kartong, ett gasbarriärskikt (14) och ett vätsketätt beläggningsskikt (12), samt eventuella mellanliggande bindeskikt (16a, 16b). Ämne (50a, 50b) av värmeförseglingsbart och bigat förpacknings- laminat för en mikrovàgsmedgivande förpackningsbehállare, vilket ämne av förpackningslaminat har en toppände försedd med en längsträckt öppningsanvisning (53), k ä n n et e c k n at a v att en kontinuerlig remsa (2) av ett material som leder värme och elektricitet är anordnad pä ena sidan av förpackningslaminatet och intill sagda toppände, sà att den täcker sagda öppningsanvisning. 10 15 20 25 30 15. 16. 17. i18. 19. 20. 21. 527 831 16 Ämne enligt krav 14, kän n e tec k n at av att sagda remsa (2) är utformad av en metalltolie, företrädesvis en aluminiumfolie, vilken metallfolie företrädesvis har tjockleken 6-20 ,um och bredden 10-25 mm. Ämne enligt krav 14 eller 15, kä n n ete c kn at av att sagda remsa (2) även täcker en toppfenbig (54) i närheten av sagda toppände. Ämne enligt något av kraven 14-16, k ä n n e t e c k n at a v att sagda öppningsanvisning (53) utgörs av en perforering som företrädesvis sträcker sig över hela ämnets (50a, 50b) bredd. Ämne enligt nägot av kraven 14-17, kä n n ete c k n at av att sagda öppningsanvisning (53) är anordnad längre fràn sagda toppände än fràn en nedre längdkant (20) av remsan (2). Ämne enligt något av kraven 14-18, kâ n n ete c k n at a v att ett första làngsträckt skikt (18) av polymert material är anordnat mellan sagda remsa (2) och resten (10) av förpackningslaminatet, vilket första làngsträckta skikt företrädesvis är lika brett som remsan och förbinder remsan och förpackningslaminatet till varandra. Ämne enligt nagot av kraven 14-19, kän n ete c kn at av att ett andra längsträckt skikt (19) av polymert material är anordnat att täcka sagda remsa (2) och företrädesvis sträcka sig ett litet stycke ut över en nedre längdkant (20) av remsan. Ämne enligt nàgot av kraven 14-20, k ä n net e c k n at av att en andra kontinuerlig remsa (55) av ett material som leder värme och elektricitet är anordnad vid en bottenände av sagda ämne (50a, 50b), vilken andra remsa (55) företrädesvis är smalare än den först nämnda remsan (2). 10 22. 23. 527 831 17 Ämne enligt nàgot av kraven 14-21, kå n n ete c k n at av att sagda förpackningslaminat har en struktur som, sett frán den avsedda utsidan av laminatet och mot dess med remsan försedda insida, innefattar ett _ vätsketätt förseglingsskikt (13), ett stomskikt (11) av företrädesvis papper eller kartong, ett gasbarriärskikt (14) och ett vätsketätt beläggningsskikt (12), samt eventuella mellanliggande bindeskikt (16a, 16b) Mikrovàgsmedgivande och företrädesvis autoklaverbar eller varmfyllningsbar förpackningsbehàllare, k ä n n e t e c k n a d a v att den är vikformad, fylld och förseglad av ett ämne (50a, 50b) enligt något av kraven 14-22. '