JPH09277442A

JPH09277442A - 金属蒸着ポリプロピレンフィルムおよびその用途

Info

Publication number: JPH09277442A
Application number: JP9870396A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Ozaki; 崎樹男尾
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【解決手段】本発明の金属蒸着ポリプロピレンフィルム
は、メルトフローレートが２．０〜１５．０ｇ／１０分
であり、かつ、常温ｎ- デカン抽出量が２．５重量％以
下であるポリプロピレンからなるフィルム表面に、金属
または金属酸化物の蒸着薄膜が形成されている。また本
発明の包装材料は、上記本発明の金属蒸着ポリプロピレ
ンフィルム、またはその金属蒸着ポリプロピレンフィル
ムを含む積層体からなる。【効果】上記金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、ポリ
プロピレン（Ａ）からなるフィルムと金属（Ｂ１）また
は金属酸化物（Ｂ２）からなる蒸着薄膜との密着性、低
温シール性、耐ブロッキング性および酸素バリヤー性が
優れている。上記包装材料は、低温シール性および耐ブ
ロッキング性に優れ、被包装物の充填機械適性が良好で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、金属蒸着ポリプロピレン
フィルムおよびその用途に関し、特にメタロセン系オレ
フィン重合用触媒を用いて重合したポリプロピレンから
なるフィルム表面に、金属または金属酸化物の蒸着薄膜
が形成された金属蒸着ポリプロピレンフィルムおよびそ
の用途に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】水蒸気の透湿を抑え、また酸素、
窒素などのガスに対するガスバリヤー性、遮光性、導電
性等を付与するため、プラスチックフィルムに金属や金
属酸化物を蒸着したプラスチックフィルムが知られてい
る。

【０００３】蒸着フィルムのベースとなるプラスチック
フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
アミド、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのフィルムが用いられている。

【０００４】メタロセン系オレフィン重合用触媒以外の
従来の触媒を用いて調製されたポリプロピレンは、融点
を低くするためにエチレン、1-ブテン等のコモノマー量
を増加させると、得られるポリプロピレンは、その低分
子量領域の成分が増加するため、ポリプロピレンフィル
ムと蒸着金属膜との密着性は悪くなると同時に、低温シ
ール性および耐ブロッキング性が低下するという問題が
あり、これらの特性に優れた金属蒸着ポリプロピレンフ
ィルムは未だ得られていない。これらの特性に優れた金
属蒸着ポリプロピレンフィルムが得られるようになれ
ば、そのフィルムは、食品、医薬品、産業資材、日用
品、化学薬品等の包装材料として、商業的、工業的価値
が極めて大きい。

【０００５】したがって、低温シール性および耐ブロッ
キング性に優れるとともに、フィルムと蒸着金属膜との
密着性に優れた金属蒸着ポリプロピレンフィルム、およ
びそのフィルムからなる包装材料の出現が望まれてい
る。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、低温シール性お
よび耐ブロッキング性に優れるとともに、フィルムと蒸
着金属膜との密着性に優れた金属蒸着ポリプロピレンフ
ィルムおよびそのフィルムからなる包装材料を提供する
ことを目的としている。

【０００７】

【発明の概要】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフ
ィルムは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜１
５．０ｇ／１０分であり、かつ、常温ｎ- デカン抽出量
が２．５重量％以下であるポリプロピレン（Ａ）からな
るフィルム表面に、金属（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ
２）の蒸着薄膜が形成されていることを特徴としてい
る。

【０００８】前記ポリプロピレン（Ａ）としては、プロ
ピレンとエチレンおよび／または炭素原子数４〜１２の
α- オレフィンとからなるプロピレン・α- オレフィン
共重合体が好ましく用いられる。

【０００９】本発明で用いられるポリプロピレン（Ａ）
は、メタロセン系オレフィン重合用触媒を用いて調製さ
れている。金属蒸着ポリプロピレンフィルムとしては、
ラミネート強度が４．５N/15mm以上であることが好まし
く、また酸素透過度が２．０cc/m²・24hr 以下であるこ
とが好ましい。

【００１０】本発明に係る包装材料は、上記のような本
発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィルム、またはそ
の金属蒸着ポリプロピレンフィルムを含む積層体からな
ることを特徴としている。

【００１１】なお、本願明細書中の「フィルム」は、フ
ィルムおよびシートを指す。

【００１２】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係る金属蒸着ポリ
プロピレンフィルムおよびそのフィルムからなる包装材
料について具体的に説明する。

【００１３】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィ
ルムは、ポリプロピレン（Ａ）のフィルム表面に、金属
（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）の蒸着薄膜が形成さ
れている。

【００１４】ポリプロピレン（Ａ）本発明で用いられるベースとしてのフィルムを形成する
ポリプロピレン（Ａ）は、プロピレンとエチレンおよび
／または炭素原子数４〜１２のα- オレフィンとからな
る共重合体である。

【００１５】このような炭素原子数４〜１２のα- オレ
フィンとしては、たとえば1-ブテン、1-ペンテン、4-メ
チル-1- ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテ
ン、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセンな
どである。これらのα- オレフィンおよびエチレンは、
コモノマーとして単独で、または２種以上組み合わせて
用いられる。

【００１６】上記のようなコモノマー含量は、プロピレ
ン・α- オレフィン共重合体１００モル％に対して、
０．５〜８．０モル％、好ましくは１．０〜５．０モル
％、さらに好ましくは３．０〜５．０モル％の範囲にあ
る。

【００１７】本発明で用いられるポリプロピレン（Ａ）
は、以下の性状を有する。 (ｉ)メルトフローレート（ＭＦＲ）本発明で用いられるポリプロピレン（Ａ）のメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16kg 荷重）
は、２．０〜１５．０ｇ／１０分、好ましくは４．０〜
１２．０ｇ／１０分、さらに好ましくは５．０〜１０．
０ｇ／１０分の範囲にある。メルトフローレートが上記
範囲にあるポリプロピレン（Ａ）は、溶融押出しが容易
で、かつ十分な溶融張力が得られるため、成形性が良好
である。 (ii)常温ｎ- デカン抽出量本発明で用いられるポリプロピレン共重合体（Ａ）の常
温ｎ- デカン抽出量は２．５重量％以下、好ましくは
２．０重量％以下、さらに好ましくは１．５重量％以下
の範囲である。この常温ｎ- デカン抽出量が２．５重量
％以下であるポリプロピレン（Ａ）を用いると、耐ブロ
ッキング性および経時後の透明性に優れたポリプロピレ
ンフィルムが得られる。

【００１８】上記常温ｎ- デカン抽出量（ポリプロピレ
ンの低分子量領域の成分含量）は、１４５℃のｎ- デカ
ン２００ＣＣ中に、５ｇのサンプルを１時間かけて溶解
した後自然放置し、常温になった時に溶液中に溶解して
いるポリプロピレンの量を測定して求める。

【００１９】ポリプロピレン（Ａ）の調製方法上記のような特性を有するポリプロピレン（Ａ）は、メ
タロセン系のオレフィン重合用触媒を使用して調製する
ことができる。

【００２０】上記メタロセン系オレフィン重合用触媒と
しては、たとえば（１）遷移金属のメタロセン化合物
（ａ）と、有機アルミニウムオキシ化合物（ｂ）および
／またはイオン化イオン性化合物（ｃ）と、必要に応じ
て有機アルミニウム化合物（ｄ）とを組み合わせた触
媒、（２）微粒子状担体に、遷移金属のメタロセン化合
物（ａ）と、有機アルミニウムオキシ化合物（ｂ）およ
び／またはイオン化イオン性化合物（ｃ）とが担持され
てなる触媒、（３）微粒子状担体に、遷移金属のメタロ
セン化合物（ａ）と、有機アルミニウムオキシ化合物
（ｂ）および／またはイオン化イオン性化合物（ｃ）と
が担持されてなる固体触媒成分と、有機アルミニウム化
合物（ｄ）とからなる触媒などが用いられる。

【００２１】このようなメタロセン系オレフィン重合用
触媒およびその触媒成分（微粒子状担体も含む）につい
ては、たとえば特開平６−３４５８０９号公報等に詳細
に記載されている。

【００２２】上記メタロセン化合物（ａ）としては、た
とえばジメチルシリレン- ビス（シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-
ビス｛1-（4-フェニルインデニル）｝ジルコニウムジク
ロリド、rac-ジメチルシリレン- ビス｛1-（2-メチル-4
- フェニルインデニル）｝ジルコニウムジクロリドなど
が挙げられる。

【００２３】上記有機アルミニウムオキシ化合物（ｂ）
としては、たとえばメチルアルミノオキサン、エチルア
ルミノオキサン、プロピルアルミノオキサンなどが挙げ
られる。

【００２４】上記イオン化イオン性化合物（ｃ）は、上
記のようなメタロセン化合物（ａ）と反応してイオン対
を形成する化合物であり、このようなイオン化イオン性
化合物（ｃ）としては、ルイス酸、イオン性化合物が挙
げられる。ボラン化合物およびカルボラン化合物は、ル
イス酸、イオン性化合物として用いられる。

【００２５】本発明で用いられるルイス酸としては、マ
グネシウム含有ルイス酸、アルミニウム含有ルイス酸、
ホウ素含有ルイス酸などが挙げられる。中でも、ホウ素
含有ルイス酸が好ましい。

【００２６】ホウ素含有ルイス酸としては、たとえばト
リフルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス（ペン
タフルオロフェニル）ボロンなどが挙げられる。中で
も、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボロンが特に好
ましい。

【００２７】本発明で用いられるイオン性化合物は、カ
チオン性化合物とアニオン性化合物とからなる塩であ
り、アニオンとしてホウ素化合物を含有するイオン性化
合物が好ましい。具体的には、トリエチルアンモニウム
テトラ（フェニル）ホウ素等のトリアルキル置換アンモ
ニウム塩、N,N-ジメチルアニリニウムテトラ（フェニ
ル）ホウ素等のN,N-ジアルキルアニリニウム塩、ジ（ｎ
- プロピル）アンモニウムテトラ（ペンタフルオロフェ
ニル）ホウ素等のジアルキルアンモニウム塩、トリフェ
ニルホスフォニウムテトラ（フェニル）ホウ素等のトリ
アリールホスフォニウム塩などが挙げられる。

【００２８】上記有機アルミニウム化合物（ｄ）として
は、たとえばトリメチルアルミニウム等のトリアルキル
アルミニウム、イソプレニルアルミニウム等のアルケニ
ルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド等のジ
アルキルアルミニウムハライド、メチルアルミニウムセ
スキクロリド等のアルキルアルミニウムセスキハライ
ド、メチルアルミニウムジクロリド等のアルキルアルミ
ニウムジハライド、ジエチルアルミニウムハイドライド
等のアルキルアルミニウムハイドライドなどが挙げられ
る。

【００２９】上記微粒子状担体は、無機あるいは有機の
化合物であって、粒径が１０〜３００μｍ、好ましくは
２０〜２００μｍの顆粒状ないしは微粒子状の固体であ
る。本発明で用いられるポリプロピレン（Ａ）は、たと
えばジメチルシリレン- ビス（シクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス
｛1-（4-フェニルインデニル）｝ジルコニウムジクロリ
ド等のメタロセン化合物（ａ）とメチルアルミノオキサ
ン等の有機アルミニウムオキシ化合物（ｂ）またはトリ
フルオロボロン等のルイス酸（イオン化イオン性化合物
（ｃ））との存在下で、プロピレンとエチレン、1-ブテ
ン等の炭素原子数２、４〜１２のα-オレフィンとを気
相、スラリー状態あるいは溶液状態等で、コポリマー含
量が０．５〜８．０モル％となるように共重合させるこ
とによって得ることができる。

【００３０】上記のようなメタロセン系オレフィン重合
用触媒を用いて調製されたポリプロピレン（Ａ）は、そ
の低分子量領域の成分含有量が非常に少ないため、この
ポリプロピレン（Ａ）のフィルム表面に、直接、金属ま
たは金属酸化物を蒸着しても充分な密着強度（ラミネー
ト強度）を有する金属蒸着ポリプロピレンフィルムを得
ることができる。

【００３１】また、メタロセン系オレフィン重合用触媒
を用いて調製されたポリプロピレン（Ａ）は、その低分
子量領域の成分含有量が少ないため、耐ブロッキング
性、経時での透明性維持に優れたポリプロピレンフィル
ムを提供することができる。

【００３２】この金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、
経時でのポリプロピレン（Ａ）の低分子量域成分のブリ
ードアウトがほとんど無いため、経時でのポリプロピレ
ンフィルムと金属または金属酸化物の蒸着薄膜との密着
性、低温シール性、シール強度特性、透明性および耐ブ
ロッキング性等に優れている。

【００３３】ポリプロピレンフィルム本発明で用いられるポリプロピレンフィルムは、上述の
ポリプロピレン（Ａ）から、押出機を用いてフィルム成
形することにより調製することができる。

【００３４】フィルムの成形方法は特に制限されない
が、たとえばＴダイ法、インフレーション法等が挙げら
れる。上記のような方法で形成されたポリプロピレンフ
ィルムは、適宜延伸して使用することができる。また、
このポリプロピレンフィルムは、ドライラミネートある
いはサンドイッチラミネート等により他のフィルムと積
層してもよい。ここにサンドイッチラミネートは、フィ
ルム分野で一般的に使用される言葉であり、基材フィル
ムとラミネートされるフィルムとの接着強度の向上を目
的として、基材フィルムとラミネートされるフィルムと
の間に、低密度ポリエチレン等のフィルムを介在させて
ラミネートし、多層フィルムとする方法である。

【００３５】本発明で用いられるポリプロピレン単層フ
ィルムの厚さは、特に制限されないが、包装材料用とし
ては通常５〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μ
ｍ、さらに好ましくは２０〜１００μｍの範囲にある。
また、多層フィルムの厚さは、特に限定されず、多層フ
ィルムの積層層数、用途等により適宜決定される。

【００３６】金属（Ｂ１）および金属酸化物（Ｂ２）上記のポリプロピレンフィルム表面に蒸着される金属
（Ｂ１）としては、具体的には、アルミニウム、銀、ケ
イ素などが挙げられる。

【００３７】また、上記のポリプロピレンフィルム表面
に蒸着される金属酸化物（Ｂ２）としては、具体的に
は、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化イリジウム、酸
化スズなどが挙げられる。

【００３８】上記ポリプロピレン（Ａ）からなるフィル
ム表面に形成される金属（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ
２）の薄膜の厚さは、通常１００〜１０００Å、好まし
くは２００〜７００Åである。

【００３９】金属蒸着ポリプロピレンフィルムの調製ポリプロピレンフィルム表面に上記の金属（Ｂ１）また
は金属酸化物（Ｂ２）を蒸着して薄膜を形成する方法と
しては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法などが挙げられる。

【００４０】真空蒸着法においては、蒸着材である金属
（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）を１０^-4〜１０^-6Ｔ
ｏｒｒの圧力下で電子ビーム、高周波、抵抗、高周波電
磁誘導などの方法で加熱し蒸気化し、ポリプロピレンフ
ィルムの被蒸着面に被着させる。

【００４１】スパッタリング法としては、二極スパッ
タ、マグネトロンスパッタ、高周波スパッタ等の方式が
あり、通常１０^-2〜１０^-4Ｔｏｒｒの圧力下でスパッタ
リングが行なわれる。

【００４２】イオンプレーティング法は、通常１〜１０
^-2Ｔｏｒｒの圧力下で行なわれる。本発明においては、
メタロセン系オレフィン重合用触媒を用いて調製された
ポリプロピレン（Ａ）のフィルム表面に、金属（Ｂ１）
または金属酸化物（Ｂ２）の薄膜を形成する前に、フィ
ルムの被蒸着面にコロナ放電処理、火炎処理、プラズマ
処理、ＵＶ処理等のうち一つ以上の処理を施してもよい
し、あるいはフィルムの被蒸着面にプライマー層を形成
してもよい。このプライマー層は、たとえばウレタン系
樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂等を、各種
の塗布方法により０．０１〜１ｇ／ｍ²、好ましくは
０．０５〜０．６ｇ／ｍ²の塗布量で塗布して形成され
る。

【００４３】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィ
ルム全体の厚さは、通常５〜２００μｍ、好ましくは２
０〜１００μｍである。上記のようにして調製される、
本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィルムのラミネ
ート強度は、好ましくは４．５N/15mm以上、さらに好ま
しくは５．０N/15mm以上であることが望ましい。

【００４４】また、本発明に係る金属蒸着ポリプロピレ
ンフィルムの酸素透過度は、好ましくは２．０cc/m²・2
4hr 以下、さらに好ましくは１．０cc/m²・24hr 以下で
あることが望ましい。

【００４５】包装材料本発明に係る包装材料は、上述した金属蒸着ポリプロピ
レンフィルム、またはその金属蒸着ポリプロピレンフィ
ルムを含む積層体からなる。

【００４６】このような積層体としては、様々の形態の
積層体が考えられるが、たとえば延伸ポリプロピレンフ
ィルム（最外層）／金属蒸着ポリプロピレンフィルムの
２層からなる積層体、延伸ポリプロピレンフィルム（最
外層）／低密度ポリエチレンフィルム／金属蒸着ポリプ
ロピレンフィルム（最内層）の３層からなる積層体など
が挙げられる。

【００４７】このような積層体に用いられる延伸ポリプ
ロピレンフィルムの厚さは、１０〜３０μｍ程度が適当
である。上記の各フィルムの貼り合わせの方法として
は、低密度ポリエチレンフィルム等を用いるサンドイッ
チラミネート法、あるいは接着剤を用いるドライラミネ
ート法等の方法が挙げられる。

【００４８】

【発明の効果】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフ
ィルムは、ポリプロピレン（Ａ）からなるフィルムと金
属（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）からなる蒸着薄膜
との密着性、低温シール性、耐ブロッキング性および酸
素バリヤー性が優れている。

【００４９】また本発明に係る包装材料は、上記のよう
な特性に優れた金属蒸着ポリプロピレンフィルムまたは
そのフィルムを含む積層体からなるので、低温シール性
および耐ブロッキング性に優れている。したがって、本
発明に係る包装材料は、被包装物の充填機械適性が良好
である。

【００５０】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィ
ルムの用途は、特に限定されない。本発明に係る包装材
料は、たとえば菓子（スナック、チョコレート、キャン
ディー等）、飲料（酒、焼酎、ワイン、ジュース、牛乳
等）、調味料（醤油、みりん、ドレッシング等）等の食
品、医薬品、産業資材、日用品、化学薬品（洗剤、オイ
ル、塗料等）などの包装材料として好適である。

【００５１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例に限定されるものではない。

【００５２】なお、実施例および比較例におけるフィル
ムの耐ブロッキング性、ヒートシール性、ポリプロピレ
ンフィルムと蒸着薄膜との密着性、および酸素バリヤー
性についての試験方法は、次の通りである。（１）耐ブロッキング性（ブロッキング力）ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９３に準拠して、５０℃で１日経過
した後のブロッキング力（N／m）、５０℃で７日経過し
た後のブロッキング力（N／m）を測定した。（２）ヒートシール性（ヒートシール温度）ヒートシーラーを使用し、シール圧力０．２ＭＰａ、シ
ール時間１秒、５℃間隔で２枚のフィルム同士を重ね合
わせてヒートシールした後、ヒートシール引張り試験機
［（株）東洋精機製作所製］で５００ｍｍ／分でヒート
シール部の引張試験を行ない、シール部が剥離せず完全
シールされていることを確認し、完全シールした時の温
度をヒートシール温度（℃）とした。

【００５３】（３）ポリプロピレンフィルムと蒸着薄膜
との密着性（ラミネート強度）長さ１５０ｍｍ、幅１５ｍｍの試験片を機械方向にカッ
ターで切り出した後、基材（ポリプロピレンフィルム）
とラミネート層（金属または金属酸化物の蒸着薄膜）を
５０ｍｍ剥がした。次いで、その試験片を３００ｍｍ／
分の速度にて１８０°剥離の引張試験を行ない、その最
高値をラミネート強度（N/15mm）とした。（４）酸素バリヤー性（酸素透過度）ＪＩＳＫ７１２６に準拠して、酸素透過度（cc/m²・2
4hr ）を求めた。

【００５４】

【実施例１】メタロセン系オレフィン重合用触媒を用い
て調製したプロピレン・エチレン共重合体（ＭＦＲ＝
６．０ｇ／１０分、エチレン含量＝４．２モル％、常温
ｎ- デカン抽出量＝２．４重量％）から、Ｔダイ法によ
り下記の条件下で厚さ４０μｍのフィルムを形成し、こ
のフィルムの片面にコロナ放電処理を施した。このフィ
ルムのコロナ放電処理面に、真空蒸着法によりアルミニ
ウムを３００Åの厚さに蒸着し、蒸着フィルムを得た。＜フィルム成形条件＞機種：直径６５ｍｍの押出機を有するＴダイ成形
機［東芝機械（株）製］成形温度：２３０℃ 引取速度：３０ｍ／分冷却：チルロール温度４０℃ 得られた蒸着フィルムについて、耐ブロッキング性、ヒ
ートシール性、密着性および酸素バリヤー性について上
記試験を行なった。

【００５５】結果を第１表に示す。

【００５６】

【実施例２】実施例１において、実施例１のプロピレン
・エチレン共重合体の代わりに、メタロセン系オレフィ
ン重合用触媒を用いて調製したプロピレン・エチレン共
重合体（ＭＦＲ＝８．５ｇ／１０分、エチレン含量＝
３．１モル％、常温ｎ- デカン抽出量＝１．５重量％）
を用いた以外は、実施例１と同様にして、蒸着フィルム
を得た。

【００５７】得られた蒸着フィルムについて、耐ブロッ
キング性、ヒートシール性、密着性および酸素バリヤー
性について上記試験を行なった。結果を第１表に示す。

【００５８】

【実施例３】メタロセン系オレフィン重合用触媒を用い
て調製したプロピレン・エチレン共重合体（ＭＦＲ＝
８．６ｇ／１０分、エチレン含量＝３．１モル％、常温
ｎ- デカン抽出量＝１．６重量％）から、Ｔダイ法によ
り厚さ４０μｍのフィルムを形成し、このフィルムの片
面にコロナ放電処理を施した。このフィルムのコロナ放
電処理面に、真空蒸着法により酸化珪素を４００Åの厚
さに蒸着し、蒸着フィルムを得た。

【００５９】得られた蒸着フィルムについて、耐ブロッ
キング性、ヒートシール性、密着性および酸素バリヤー
性について上記試験を行なった。結果を第１表に示す。

【００６０】

【比較例１】実施例１において、メタロセン系オレフィ
ン重合用触媒を用いて調製した実施例１のプロピレン・
エチレン共重合体の代わりに、チーグラー系オレフィン
重合用触媒を用いて調製したプロピレン・エチレン・1-
ブテン共重合体（ＭＦＲ＝７．１ｇ／１０分、エチレン
含量＝３．１モル％、1-ブテン含量＝１．８モル％、常
温ｎ- デカン抽出量＝８．７重量％）を用いた以外は、
実施例１と同様にして、蒸着フィルムを得た。

【００６１】得られた蒸着フィルムについて、耐ブロッ
キング性、ヒートシール性、密着性および酸素バリヤー
性について上記試験を行なった。結果を第１表に示す。

【００６２】

【比較例２】実施例１において、メタロセン系オレフィ
ン重合用触媒を用いて調製した実施例１のプロピレン・
エチレン共重合体の代わりに、チーグラー系オレフィン
重合用触媒を用いて調製したプロピレン・エチレン・1-
ブテン共重合体（ＭＦＲ＝６．５ｇ／１０分、エチレン
含量＝３．７モル％、1-ブテン含量＝１．５モル％、常
温ｎ- デカン抽出量＝５．８重量％）を用いた以外は、
実施例１と同様にして、蒸着フィルムを得た。

【００６３】得られた蒸着フィルムについて、耐ブロッ
キング性、ヒートシール性、密着性および酸素バリヤー
性について上記試験を行なった。結果を第１表に示す。

【００６４】

【表１】

【００６５】第１表から次のことが理解される。本発明
で用いられるメタロセン触媒を用いて調製されたポリプ
ロピレン（Ａ）は、常温ｎ- デカン抽出量が２．５重量
％以下であることから、コモノマーを含んでいても、そ
の低分子量領域の成分含有量がチーグラー触媒で調製さ
れたポリプロピレンと比較し非常に少ない。したがっ
て、本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィルムは、
金属または金属酸化物からなる蒸着薄膜とポリプロピレ
ンフィルムとの密着性、低温シール性および耐ブロッキ
ング性に優れている。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ａ // Ｃ０８Ｆ 4/642 Ｃ０８Ｆ 4/642

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜
１５．０ｇ／１０分であり、かつ、常温ｎ- デカン抽出
量が２．５重量％以下であるポリプロピレン（Ａ）から
なるフィルム表面に、金属（Ｂ１）または金属酸化物
（Ｂ２）の蒸着薄膜が形成されていることを特徴とする
金属蒸着ポリプロピレンフィルム。
【請求項２】前記ポリプロピレン（Ａ）が、プロピレン
とエチレンおよび／または炭素原子数４〜１２のα- オ
レフィンとからなるプロピレン・α- オレフィン共重合
体であることを特徴とする請求項１に記載の金属蒸着ポ
リプロピレンフィルム。
【請求項３】前記ポリプロピレン（Ａ）が、メタロセン
系オレフィン重合用触媒を用いて調製されたポリプロピ
レンであることを特徴とする請求項１または２に記載の
金属蒸着ポリプロピレンフィルム。
【請求項４】ラミネート強度が４．５N/15mm以上である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属
蒸着ポリプロピレンフィルム。
【請求項５】酸素透過度が２．０cc/m²・24hr 以下であ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の金
属蒸着ポリプロピレンフィルム。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の金属蒸着
ポリプロピレンフィルム、またはその金属蒸着ポリプロ
ピレンフィルムを含む積層体からなることを特徴とする
包装材料。