KR20040107542A - 황토 절인무 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 통상의 무를 황토와 염분을 혼합한 혼합물로 숙성시켜, 무에 황토와 염분을 주입함으로서, 황토밭에서 재배한 황토무로 숙성시킨 것과 동일한 효과를 얻을 수 있도록 하여 통상의 무를 이용하여 간편하게 황토 절인무를 생산할 수 있어 생산성이 향상되는 한편 제조기간을 단축시킬 수 있도록 한 황토 절인무 제조방법에 관한 것이다.

상기와 같은 본 발명은 염도 5 내지 10%인 염수 100중량부에 황토 0.5 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물제조단계(10)와, 상기 혼합물제조단계(10)로부터 얻어진 혼합물을 100℃로 승온시켜 5 내지 15분 동안 끓여 혼합물 내에 포함되어 있던 유해물질을 살균하는 살균처리단계(20)와, 상기 살균처리단계(20)를 거친 혼합물에 무를 7시간 내지 96시간 침지시켜 숙성시키는 숙성단계(30)와, 상기 숙성된 무를 세척시키는 세척단계(40)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

황토 절인무 제조방법{Production method of yellow earth salted radish}

본 발명은 황토 절인무 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 통상의 무를 황토와 염분을 혼합한 혼합물로 숙성시켜, 무에 황토와 염분의 성분을 주입함으로서, 황토밭에서 재배한 황토무와 같은 효과를 얻을 수 있도록 한 황토 절인무 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 무는 55 내지 80일 단년생으로 뿌리가 비대하고 다육다즙하여 다양한 음식 재료로 사용되고 있다.

이러한 무는 소금으로 일정시간 동안 절여, 무에 소금간이 베게 한 후, 각종 양념 등을 넣고 음식물로 제조되게 된다.

이와 같은 무는 단무지와 같이 제조하여 짠맛 정도를 부여하는 보조 밑반찬의 기능을 같기도 하며, 깍두기나 기타 김치 및 기타 음식에 넣어 널리 이용되게 된다.

한편 황토는 원적외선이 방출되어 식품부패를 방지하고 장기간 저장할 수 있으므로 현재 황토밭에서 무를 재배하고 있으나, 우리나라의 실정에 비추어 볼 때, 황토밭이 남부지방 일부에만 분포되어 있어 그 수요를 충당하기는 어려운 실정이다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 통상의 무를 황토와 염분을 혼합한 혼합물로 숙성시켜, 무에 황토와 염분을 주입함으로서, 황토밭에서 재배한 황토무와 같은 효과를 얻을 수 있도록 하여 통상의 무를 이용하여 간편하게 황토 절인무를 생산할 수 있어 생산성이 향상되는 한편 생산기간을 단축시킬 수 있도록 한 황토 절인무 제조방법를 제공하고자 한다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 제조공정을 보인 블록도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 혼합물제조단계 20 : 살균처리단계

30 : 숙성단계 40 : 세척단계

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은

염도 5 내지 10%인 염수 100중량부에 황토 0.5 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물제조단계(10)와;

상기 혼합물제조단계로부터 얻어진 혼합물을 100℃로 승온시켜 5 내지 15분 동안 끓여 혼합물 내에 포함되어 있던 유해물질을 살균하는 살균처리단계(20)와;

상기 살균처리단계(20)를 거친 혼합물에 무를 7시간 내지 96시간 침지시켜 숙성시키는 숙성단계(30)와;

상기 숙성된 무를 세척시키는 세척단계(40)로 이루어진 것을 특징으로 하는 황토 절인무 제조방법을 제공하고자 한다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부된 예시도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 의한 제조공정을 보인 블록도이다.

본 발명의 황토 절인무 제조방법은 도1에 도시된 바와 같은 제조공정을 거쳐 제조되는데 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

즉 염도 5 내지 10%인 염수 100중량부에 황토 0.5 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물제조단계와, 상기 혼합물제조단계(10)로부터 얻어진 혼합물을 100℃로 승온시켜 5 내지 15분 동안 끓여 혼합물 내에 포함되어 있던 유해물질을 살균하는 살균처리단계(20)와, 상기 살균처리단계(20)를 거친 혼합물에 무를 7시간 내지 96시간 침지시켜 숙성시키는 숙성단계(30)와, 상기 숙성된 무를 세척시키는 세척단계(40)를 거쳐 제조하게 된다.

상기와 같은 본 발명은 염도 5 내지 10%인 염수 100중량부에 황토 0.5 내지 5중량부를 혼합한 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 100℃ 승온시켜 유해물질 및 살균처리를 한 다음 상기 살균처리된 혼합물에 무를 7시간 내지 96시간 침지시켜 숙성시킨 다음 세척시킨다.

상기에서 혼합물에 무를 침지시키는 시간은 무의 크기에 따라 침지시간이 차이가 있게 된다.

즉 통무의 경우는 48 내지 96시간 침지시켜 숙성시키고, 1/2로 자른 무는 12 내지 24시간, 속박지나 깍두기 무는 7 내지 10시간 정도 침전시켜 숙성시키면 숙성이 완료되게 된다.

상기와 같이 숙성이 완료된 무는 ??끗한 물로 세척하고, 이후에 탈염 또는 탈수단계를 거쳐 절인무로 제조되게 된다.

이하, 본 발명의 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

〈실시예 1〉

식수 1.200ℓ에 천일염 80㎏, 황토 40㎏을 혼합하여된 혼합물을 가열통에 넣고 100℃이상 승온시켜 15분간 끓이면 그 과정에서 수분이 증발하여 염도 7%의 1.000㎏의 황토가 혼합된 혼합물을 얻는다.

상기에서 얻어진 1.000㎏의 혼합물에 세척되어진 통무 2.000㎏을 저림통에 넣고 침지시킨 상태에서 48 내지 96시간 숙성키면 무속의 수분이 빠져 나오고 혼합물이 무로 스며들면서 1.600㎏의 황토성분이 혼합된 무를 얻게 된다.

〈실시예 2〉

식수 1.200ℓ에 천일염 80㎏, 황토 20㎏을 혼합하여된 혼합물을 가열통에 넣고 100℃이상 승온시켜 13분간 끓이면 그 과정에서 수분이 증발하여 염도 7%의 1.000㎏의 황토가 혼합된 혼합물을 얻는다.

상기에서 얻어진 1.000㎏의 혼합물에 세척되어진 통무를 1/2로 절단하여된 1/2무 2.000㎏을 절임통에 넣고 침지시킨 상태에서 12 내지 24시간 숙성시키면 무속의 수분이 빠져 나오고 혼합물이 무로 스며들면서 1.600㎏의 황토성분이 혼합된 무를 얻게 된다.

〈실시예 3〉

식수 1.200ℓ에 천일염 80㎏, 황토 10㎏을 혼합하여된 혼합물을 가열통에 넣고 100℃이상 승온시켜 10분간 끓이면 그 과정에서 수분이 증발하여 염도 7%의1.000㎏의 황토가 혼합된 혼합물을 얻는다.

상기에서 얻어진 1.000㎏의 혼합물에 세척되어진 통무를 속박지 또는 깍두기 형태로 절단하여된 무 2.000㎏을 저림통에 넣고 침지시킨 상태에서 7내지 10시간 숙성시키면 무속의 수분이 빠져 나오고 혼합물이 무로 스며들면서 1.600㎏의 황토성분이 혼합된 절인무를 얻게 된다.

위에서 얻어진 황토성분이 혼합된 절인무는 깨끗하게 세척한 다음 양념을 첨가하여 속박지 또는 깍두기를 담근다.

상기와 같이 얻어진 황토 절인무는 0℃의 상태에서 보관하면 약 3개월 이상 보존할 수 있게 된다.

전술한 바와 같은 본 발명의 세척단계(40)를 통해 세척된 상태에서 용도별로 절단하여 사용하면 된다.

상기와 같은 본 발명은 통상의 무에 간편하게 황토성분을 혼합시킬 수 있어 황토밭에서 재배된 황토 절인무와 동일한 효과를 기대하게 됨에 따라, 식품의 부패를 최소로 할 수 있으며, 장기 보관이 가능하여 무가 생산되지 않는 시기에도 적절히 사용할 수 있을 뿐 아니라, 생산기간의 단축 및 생산성이 향상되는 등의 효과가 있는 아주 우수한 발명이다.

Claims (1)

1. 염도 5 내지 10%인 염수 100중량부에 황토 0.5 내지 5중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물제조단계(10)와;

   상기 혼합물제조단계(10)로부터 얻어진 혼합물을 100℃로 승온시켜 5 내지 15분 동안 끓여 혼합물 내에 포함되어 있던 유해물질을 살균하는 살균처리단계(20)와;

   상기 살균처리단계(20)를 거친 혼합물에 무를 7시간 내지 96시간 침지시켜 숙성시키는 숙성단계(30)와;

   상기 숙성된 무를 세척시키는 세척단계(40)로 이루어진 것을 특징으로 하는 황토 절인무 제조방법.