KR20030084757A - 광학부재용 보호테이프, 광학부재용 보호테이프 처리층형성제, 보호테이프 부착 광학필름 및 보호테이프 부착화상 표시장치 - Google Patents

광학부재용 보호테이프, 광학부재용 보호테이프 처리층형성제, 보호테이프 부착 광학필름 및 보호테이프 부착화상 표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되, 상기 처리층이 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프에 관한 것이다. 본 발명의 광학부재용 보호테이프는 처리층에 잉크에 의한 직접 인쇄가 가능하고 광학필름에 적용되는 접착제와의 접착성이 낮다.

Description

광학부재용 보호테이프, 광학부재용 보호테이프 처리층 형성제, 보호테이프 부착 광학필름 및 보호테이프 부착 화상 표시장치{PROTECTIVE TAPE USED FOR OPTICAL MEMBER, TREATED LAYER FORMING AGENT USED FOR PROTECTIVE TAPE USED FOR OPTICAL MEMBER, OPTICAL FILM WITH PROTECTIVE TAPE AND IMAGE VIEWING DISPLAY WITH PROTECTIVE TAPE}
본 발명은 광학 부재(member)용 보호테이프에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제에 관한 것이다. 본 발명의 광학부재용 보호테이프는 편광판 및 위상차판(retardation plate)과 같은 다양한 광학필름의 표면의 보호를 위해 사용된다. 보호테이프는 액정 표시 장치의 보호를 위해 액정 표시 장치 패널의 표면에 부착되어 사용되고, 유기 전자발광 표시 장치, PDP 등과 같은 다양한 종류의 화상 표시장치의 보호를 위해 사용된다.
광학부재용 보호테이프는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리에틸렌과 같은 플라스틱 필름 기재 및 상기 기재에 적용되는 접착제층을 가진다. 광학부재용 보호테이프는 보호할 물질에 접착제층을 통해 접착되고, 흡집, 오염 등으로부터 보호되어야 하는 물질을 보호한다. 예를 들면, 보호되어야 할 광학 물질로서, 편광판 및 위상차판과 같은 광학필름을 들 수 있다(일본 특허 공보 특개평 4-30120).
상기 보호테이프는 다양한 제조 공정 중에 광학필름의 한 면을 보호한다. 한편, 광학필름의 반대면에 아크릴계 접착제와 같은 접착제층이 형성된다. 또한, 접착제층은 이형 라이너(release liner)에 의해 피복된다. 그 후, 보호테이프를 구비한 광학필름은 액정 셀의 크기에 따라 절단되고 가공된다. 게다가, 잉크 인쇄는 상기 보호테이프 기재의 후면(보호테이프의 접착제층의 반대면)에 제공되어 다양한 목적을 위한 특성을 제공한다. 그리고, 보호테이프가 구비된 광학필름은 적재되어 보관된다.
그 후, 다양한 제조 공정 또는 검사 후에, 보호테이프를 구비한 광학필름의 이형 라이너가 이형되고, 이어서 광학필름이 액정 셀에 접착된다. 그 후, 상기 보호테이프는 광학필름을 위한 표면의 보호가 요구되지 않는 단계, 예를 들면, 액정 패널이 개인용 컴퓨터에 장착되기 직전 단계에서 이형되어 제거된다.
보호테이프를 이형하기 위한 방법으로서, 상업적으로 입수가능한 셀로판 접착 테이프를 보호테이프의 구석에 접착한 다음, 접착 테이프를 수직으로 당김으로써 표면 보호테이프를 접착 테이프와 함께 제거하는 방법이 종종 채택될 수 있다(일본 특허 공보 특개평 9-113726). 이것은 상기 방법이 손에 의해 직접 보호테이프를 이형시키는 방법에 비하여 광학필름의 손상을 예방하거나 구석으로부터 이형되는데 있어서 큰 효과를 가지기 때문이다.
상기 보호테이프를 구비한 광학필름에 있어서, 절단 공정 후 적재되었을 때, 절단된 표면으로부터 접착제가 흘러나와 주위의 보호테이프에 접착될 가능성이 있다. 그러므로, 보호테이프 부착 광학필름의 블로킹이 발생되지 않도록, 이형제 등을 포함하는 처리층(오염방지층)이 보호테이프 기재의 후면에 형성된다. 그리고 처리제로서, 장쇄 알킬계 중합체, 실리콘 타입 또는 불소 타입 이형제가 제안된다(예를 들면, 일본 특허 공보 특개평 11-256115, 특개평 11-256116).
그러나, 후면에 형성된 처리층은, 목적 용도의 구별을 위해 상기 참조 특허들에 개시된 처리제를 사용하여 처리층에 잉크로 직접 인쇄하는 것을 어렵게 한다. 그러한 이유로 인해, 통상적인 방법에 있어서, 처리층에 인쇄된 부분을 톨루엔과 같은 용매로써 한번 닦아내고, 그 부분을 깨끗하게 한 후 노출된 플라스틱 표면에 인쇄를 한다. 다른 한편으로는, 처리층에 직접 인쇄하는 것이 가능하도록 처리층이 고안되었다면, 필연적으로, 처리층은 절단된 표면으로부터 흘러나오는 접착제와의 접착성이 우수하며, 결과적으로 블로킹이 일어날 것이다.
본 발명은 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대면에 형성되고 잉크에 의한 직접 인쇄가 가능한 처리층을 구비하고, 광학필름에 적용된 접착제와의 접착성이 낮은 광학부재용 보호테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고 본 발명은 광학부재용 보호테이프에 사용되는 처리층 형성제를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 (광학부재용 보호테이프가 접착되는) 광학 부재에 사용되는 보호테이프 부착 광학필름 및 광학부재용 보호테이프 부착 화상 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들이 상기 목적을 달성하기 위해 연구한 결과, 상기 과제는 하기에 개시한 광학부재용 보호테이프에 의해 달성될 수 있음을 밝혀내고 본 발명을 완성하였다.
도 1은 본 발명의 광학부재용 보호테이프의 종단면도이다.
본 발명은,
1. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
상기 처리층은 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프;
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프;
3. 제 1 항에 있어서, 장쇄 알킬계 이형제가 탄소 수 8 이상의 알킬기를 함유하는 아크릴 중합체이고 공중합 성분으로서 아크릴로니트릴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프;
4. 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제;
5. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
상기 처리층이 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프;
6. 제 5 항에 있어서, 플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프;
7. 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제;
8. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
상기 처리층이 장쇄 알킬계 이형제, 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프;
9. 제 8 항에 있어서, 플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프;
10. 제 8 항에 있어서, 장쇄 알킬계 이형제가 탄소 수 8 이상의 알킬기를 함유하는 아크릴 중합체이고, 공중합 성분으로서 아크릴로니트릴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프;
11. 장쇄 알킬계 이형제, 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제;
12. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 광학부재용 보호테이프가 부착된 보호테이프 부착 광학필름.
13. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 5 항, 제 6항, 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 광학부재용 보호테이프가 부착된 보호테이프 부착 화상 표시장치를 제공한다.
상기 광학부재용 보호테이프에 있어서, 처리층은 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스계 중합체를 포함한다. 또한, 상기 광학부재용 보호테이프에 있어서, 처리층은 실리콘 수지 및 셀룰로스계 중합체를 포함한다.
또한, 상기 광학부재용 보호테이프는, 처리층 중에 셀룰로스계 중합체, 장쇄 알킬계 이형제 및 실리콘 수지를 포함한다. 셀룰로스계 중합체로 인해 처리층의 잉크 정착성이 개선되고, 스탬핑 잉크나 잉크 젯에 의한 인쇄과정에서 잉크를 튀기지 않고 처리층에 인쇄할 수 있다. 그러므로, 기재 후면의 처리층은, 용매로 닦아 내고 세척하지 않는 경우에도, 처리층 표면에 잉크로 직접 인쇄하는 것이 가능하다. 따라서, 식별방법으로서 육안에 의한 판별이 쉬운 컬러 잉크를 편광판 및 위상차판 및 액정 표시 패널과 같은 다양한 종류의 광학적 용도에 따라, 스탬핑 및 잉크 젯에 의해 처리층에 쉽게 인쇄할 수 있다. 또한, 처리층은 이형성을 유지하고 있어서 광학필름에 적용된 아크릴 기재 접착제와의 접착성이 낮으며, 따라서 광학필름으로서 적재되었을 때에도 보호테이프와 블로킹 문제는 거의 발생하지 않는다.
그 외에, 상기 처리층은 셀로판 접착 테이프와 어느 정도 접착성을 갖는다.그러므로, 본 발명의 광학부재용 보호테이프는 후속 제조 공정에서, 사용된 셀로판 접착 테이프가 쉽게 이형되고, 따라서 피보호물질로부터 셀로판 접착 테이프를 픽업(pick up)하는 데 있어서의 픽업성도 양호하다.
이하에서 도면을 참조하면서 본 발명의 광학부재용 보호테이프에 대해서 설명한다. 도 1에 나타난 바와 같이 본 발명의 광학부재용 보호테이프는 플라스틱 필름 기재(2)의 한 면에 접착제층(3)을 구비하고, 반대 면에 처리층(1)을 구비한다. 또한, 본 발명의 광학부재용 보호테이프는 시트(sheet)상 물질로서 사용될 수 있다.
플라스틱 필름 기재(2)로서, 광학부재용 보호테이프에 통상적으로 사용되는 기재는 특별한 제한이 없이 사용될 수 있다. 필름 물질로서는, 일반적으로, 형광투시법에 의한 광학필름의 검사 용이성 및 관리의 관점에 있어서, 예를 들면, 폴리에스테르계 수지, 셀룰로스계 수지, 아세테이트계 수지, 폴리에테르 술폰계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리올레핀계 수지 및 아크릴계 수지와 같은 투명 필름을 들 수 있다. 상기 수지 중에서, 폴리에스테르계 수지가 바람직하다. 필름 기재는 하나 또는 둘이상의 필름 물질의 적층체로서 사용될 수 있고, 상기 필름의 연신물도 또한 사용될 수 있다. 일반적으로, 플라스틱 필름 기재(2)의 두께는 500㎛ 이하, 바람직하게는 10 내지 200㎛이다.
아크릴계, 합성고무계, 고무물질계 및 실리콘계와 같은 접착제가 접착제층(3)의 형성을 위한 접착제로 사용될 수 있으나, 투시성, 내후성 및 내열성의 관점에 있어서 아크릴계 중합체를 기본으로 하는 아크릴계 접착체가 바람직하다. 아크릴계 중합체의 중량-평균 분자량은 바람직하게는 약 300,000 내지 2,500,000이다.
다양한 알킬(메타)아크릴레이트가 아크릴계 중합체용 단량체로 사용될 수 있다. 예를 들면, 메틸 에스테르, 에틸 에스테르, 프로필 에스테르, 부틸 에스테르, 2-에틸 헥실 에스테르, 이소옥틸 에스테르, 이소노닐 에스테르, 이소데실 에스테르, 도데실 에스테르, 라우릴 에스테르, 트리데실 에스테르, 펜타데실 에스테르, 헥사데실 에스테르, 헵타데실 에스테르, 옥타데실 에스테르, 노나데실 에스테르 및 에이코실 에스테르 등의 탄소 수 1 내지 20의 알킬 에스테르가 있고, 상기 물질은 독립적으로 또는 두개 이상의 조합으로 사용될 수 있다.
제조된 아크릴계 중합체에 극성을 부여하기 위하여, (메타)아크릴산 및 이타콘산과 같은 카르복실기를 포함하는 단량체, 히드록시에틸(메타)아크릴레이트 및 히드록시프로필(메타)아크릴레이트와 같은 히드록시기를 포함하는 단량체, N-메틸올 아크릴아미드와 같은 아미드기를 포함하는 단량체, (메타)아크릴로니트릴과 같은 시아노기를 포함하는 단량체, 글리시딜(메타)아크릴레이트와 같은 에폭시기를 포함하는 단량체, 비닐 아세테이트와 같은 비닐 에스테르류 및 스티렌 및 α-메틸 스티렌 등과 같은 스티렌계 단량체가 상기 알킬(메타)아크릴레이트와 함께 공중합 단량체로 사용될 수 있다.
또한, 아크릴계 중합체의 중합법은 특별히 제한되지 않으며, 용액 중합, 유화 중합, 현탁 중합 및 UV 중합과 같은 공지의 중합법이 채택될 수 있다.
또한 상기 접착제는 가교제를 포함할 수 있다. 가교제로서, 폴리이소시아네이트 화합물, 폴리아미드 화합물, 멜라민 수지, 요소 수지, 에폭시 수지 등을 들 수 있다. 또한, 점성부여제(tackifiers), 가소제, 충전제, 산화방지제, 자외선 흡수제, 실란 커플링제 등이 필요하다면 상기 접착제에 적절히 사용될 수 있다.
접착제층(3)의 형성 방법은 특별히 제한되지는 않고, 이형 라이너에 접착제를 도포하여 형성된 접착제층이 건조된 후 필름 기재(2)에 전사하는 전사법; 및 접착제를 필름 기재(2)에 직접 도포한 후 건조하는 직접법과 같은 방법이 있다. 접착제층(3)의 두께(건조 상태의 필름 두께)는 요구되는 접착강도에 따라 결정된다. 두께는 보통 약 1 내지 100㎛, 바람직하게는 5 내지 50㎛이다.
처리층(1)은 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스계 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된다. 장쇄 알킬계 이형제로서, 탄소 수 8 이상의 장쇄 알킬그룹을 갖는 이형성 중합체가 적절하게 사용될 수 있다. 탄소 수 7 이하인 경우, 이형성의 관점에서 부족함이 있다. 탄소 수 8 이상의 장쇄 알킬기로서, 옥틸기, 노닐기, 데실기, 언데실기, 도데실기, 헥사데실기, 옥타데실기, 에이코실기 등을 들 수 있으며, 일반적으로 장쇄 알킬기의 탄소원자 수는 8 내지 50이다. 중합체의 이형성의 관점에서 바람직한 탄소원자 수는 12 내지 40이다.
이형성을 가진 중합체로서, 예를 들면, 상기 알킬 아크릴레이트 및/또는 장쇄 알킬기를 갖는 알킬 메타크릴레이트 및 아크릴산, 메타크릴산 및 아크릴로니트릴과 같은 극성기 단량체의 공중합체(아크릴계 중합체)를 들 수 있다.
상기 극성기 단량체의 비율은 바람직하게는 공중합체(아크릴계 중합체) 중 90몰% 이하, 특히 바람직하게는 50 내지 80몰%이다. 인쇄특성을 고려함에 있어서,상기 극성기 단량체로서 아크릴로니트릴이 바람직하다. 또한 중합체의 이형성을 손상하지 않는 범위에서 다른 단량체를 상기 공중합체에 더 공중합할 수 있다.
상기 이외의 이형성을 가지는 중합체로서, 활성 수소기를 갖는 중합체 및 활성 수소기와 반응할 수 있는 하나 이상의 작용기 예를 들면, 이소시아네이트기, 카르복시산기, 할로겐산, 케톤기, 알데히드기 및 에폭시기 등을 가지며 탄소 수 8 이상의 알킬기를 갖는 장쇄 알킬 화합물을 개질한 중합체가 사용될 수 있다. 활성 수소를 갖는 상기 중합체로서, 부분적으로 비누화된 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 알콜, 에틸렌 비닐 알콜, 부티랄 수지, 폴리에틸렌 이민, 셀룰로스 수지, 메타크릴산 메틸에스테르 아크릴산 공중합체 등을 들 수 있다. 작용기를 갖는 장쇄 알킬 화합물로서, 옥타데실 이소시아네이트, 도코사닐 이소시아네이트, 옥타데칸산, 도코산산, 옥타데카노일 플루오라이드, 도코사노일 클로라이드 등을 들 수 있다.
또한, 이형성을 갖는 중합체 중 상기 장쇄 알킬기의 비율은 특별히 제한되지는 않으나, 중합체가 이형성을 가지는 한, 장쇄 알킬기의 비율이 약 50 내지 90중량%인 것이 바람직하다.
이형성을 가지는 상기 중합체의 중량 평균 분자량은 바람직하게는 약 10,000 내지 400,000, 더욱 바람직하게는 30,000 내지 200,000이다. 10,000 이하의 중량평균 분자량은 이형 필름의 형성 특성을 감소시키고, 400,000을 초과하는 중량평균 분자량은 중합체의 용해성을 악화시켜 작업성에 문제를 초래한다.
처리층(1)은 실리콘 수지 및 셀룰로스계 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된다. 실리콘 수지로서, 실리콘계 접착제 등의 점성부여제로서 공지된 수지가특별한 제한없이 사용될 수 있다. 실리콘 수지로서, 일반식 R3SiO-로 표시되는 단일 작용성 M 단위, 일반식 RSi(O-)3로 표시되는 3-작용성 T 단위, 일반식 R2Si(O-)2로 표시되는 2-작용성 D 단위, 일반식 Si(O-)4로 표시되는 4-작용성 Q 단위(상기 식에서 R은 1가 탄화수소기, 알케닐 또는 수산화기를 나타낸다)로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 작용기를 갖는 3차원 공중합체를 포함하는 유기 폴리실록산을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 일반식에서 R은 1가 탄화수소기, 지방족 탄화수소기로서 예를 들면 메틸기, 에틸기 및 프로필기, 방향족 탄화수소기로서 예를 들면 페닐기를 들 수 있다. 또한 R의 일부분은 유기기로서 예를 들면 알케닐기, 비닐기 및 헥세닐 및 히드록실기와 같은 적당한 구조 단위를 가질 수 있다. 상기 공중합체로서, M 단위 및 Q 단위를 갖는"MQ 수지"가 바람직하다. 실리콘 수지로서 하나 또는 두개 이상의 적당한 조합이 사용될 수 있고, 실리콘 수지로서는 MQ 수지만 사용하는 것이 가장 바람직하다.
또한, 이형 조절제로서 실리콘 수지는 인쇄 특성에 영향을 미치지 않는 범위에서 디메틸실록산과 같은 실리콘 검을 적당하게 포함할 수 있다. 부가되는 실리콘 검의 양은 실리콘 수지 및 실리콘 검의 총중량의 합의 특히 20 중량% 이하, 바람직하게는 15중량% 이하이다. 또한, 실리콘 검이 부가될 때 그 양은 약 1 중량% 이상이 바람직하다.
처리층(1)은 장쇄 알킬계 이형제, 실리콘 수지 및 셀룰로스계 중합체를 함유하는 이형제를 포함하는 처리제에 의해 형성된다.
셀룰로스 중합체는 상기 잉크 정착성의 개선을 위해 사용된다. 셀룰로스 중합체로서, 셀룰로스 유도체, 예를 들면 메틸셀룰로스, 에틸셀룰로스 및 아세틸셀룰로스를 들 수 있다.
사용되는 셀룰로스계 중합체의 양은 특별히 제한되지는 않으나, 셀룰로스계 중합체를 적게 사용하면 처리층 표면의 인쇄 특성이 악화되는 경향이 나타날 수 있다. 또한, 다량의 셀룰로스계 중합체를 사용하면, 처리층의 피막 강도를 약화시키는 동시에 기재와의 접착력을 감소시켜, 기재로부터의 분리 및 마찰력 등에 의한 처리층의 이탈(falling off)이 나타난다. 그리고 셀룰로스계 중합체를 장쇄 알킬계 이형제와 블렌딩하는 경우, 셀룰로스계 중합체를 다량으로 사용하면 광학필름 상에 형성되는 아크릴계 접착제에 대한 접착력이 증가되고, 그 결과로서 절단 공정 후 광학필름이 적재될 때 절단면에서 생성된 접착제에 의한 블로킹이 쉽게 발생한다.
인쇄특성, 블로킹 특성 및 분리성 등의 관점에서, 장쇄 알킬계 이형제 또는 실리콘 수지 100중량부에 대하여 셀룰로스계 고분자의 양은 2 내지 400중량부가 바람직하고, 5 내지 200 중량부인 것이 더욱 바람직하다. 장쇄 알킬계 이형제 및 실리콘 수지가 조합되어 사용될 때, 장쇄 알킬계 이형제 및 실리콘 수지의 총량 100중량부에 대하여 사용된 셀룰로스계 중합체는 2 내지 400 중량부가 바람직하고, 5 내지 200 중량부인 것이 더욱 바람직하다.
상기 처리제는 톨루엔, 에틸 아세테이트 및 메틸에틸 케톤과 같은 용매로 희석되고, 그 후 스무딩 바(smoothing bar), 포토그래뷰어 코우터(photogravure coater), 오프셋 코우터(offset coater) 등을 사용하여 플라스틱 필름 기재(2)에도포된다. 플라스틱 필름 기재(2) 상에 형성된 처리층(1)을 건조한 후의 코팅량은 일반적으로 0.003 내지 2 g/m2, 더욱 바람직하게는 0.005 내지 1 g/m2이다.
본 발명의 광학부재용 보호테이프를 제조하는 방법은 특별히 제한되지 않으나, 공지된 수단들이 적절하게 채택될 수 있다. 예를 들면, 처리제를 플라스틱 필름 기재(2)의 표면 상에 도포한 후, 열에 의해 건조하여 처리층(1)을 형성시키고, 그 후 상기 수단을 이용하여 플라스틱 필름 기재(2)의 반대 표면 상에 접착제층(3)을 형성시켜 최종적으로 심(core)에 감는 방법을 들 수 있다. 실시예와 관련하여 하기에서 본 발명의 광학부재용 보호테이프에 대해 더욱 상세한 설명을 하게 될 것이나, 본 발명은 이들에 한정되지 않는다.
실시예 1
처리제의 제조
장쇄 알킬계 이형제로서, 옥타데실 메타크릴레이트 및 아크릴로니트릴의 공중합체(몰비: 옥타데실 메타크릴레이트/아크릴로니트릴 = 30/70, 중량평균 분자량 70,000)의 톨루엔 용액을 사용하였다. 장쇄 알킬기 용액을 함유하는 이형제 및 에틸셀룰로스(HERCULES CO. LTD사의 제품으로서, 히드록실기가 48.0 내지 49.5%의 비율로 에톡실화된 것)의 톨루엔 용액을 혼합하였고, 0.5 중량%의 처리제(톨루엔 용액)를 제조하였다. 처리제 중 고형 환산분으로 장쇄 알킬계 이형제 100중량부에 대해 에틸셀룰로스 10 중량부를 부가하였다.
광학부재용 보호테이프에 사용되는 접착제의 제조
2-에틸헥실 아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트 및 2-히드록시에틸 아크릴레이트(중량비: 68/29/3, 중량평균 분자량 400,000)를 포함하는 아크릴계 중합체의 25% 에틸 아세테이트 용액에, 고형 환산분으로 상기 아크릴계 중합체 100중량부에 대하여 트리메틸올프로판 톨릴렌 디이소시아네이트 3중량부를 부가하고 혼합하여 아크릴계 접착 조성물을 제조하였다.
광학부재용 보호테이프의 제조
상기 처리제를 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름의 한 면에 마이어 바(Mayer bar)를 사용하여 38㎛의 두께로 도포하여 건조 후 도포량이 0.04g/m2가 되도록 제조하고, 120℃에서 1분간 건조하여 처리층을 형성하였다. 그 후, 상기 아크릴계 접착 조성물을 애플리케이터(applicator)를 사용하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름 상의 처리층 반대면에 도포하여 건조 후 두께가 15㎛가 되도록 제조하고, 120℃에서 2분간 건조하여 접착제층을 제조하여 광학부재용 보호테이프를 얻었다.
실시예 2
장쇄 알킬계 이형제 100중량부에 대하여 에틸셀룰로스 100중량부를 부가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리제 및 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
실시예 3
장쇄 알킬계 이형제 100중량부에 대하여 에틸셀룰로스 300중량부를 부가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리제 및 광학부재용 보호테이프를제조하였다.
실시예 4
처리제 제조
실리콘 수지(MQ 수지)로서, X-40-2134(Shin-Etsu Chemical Co. Ltd사 제품)의 톨루엔 용액을 사용하였다. 에틸셀룰로스의 톨루엔 용액(HERCULES CO. LTD사 제품, 히드록실기가 48 내지 49.5% 비율로 에톡실화 된 것)을 실리콘 수지와 혼합하고, 0.5중량%의 처리제(톨루엔 용액)를 제조하였다. 처리제 중 고형 환산분으로 실리콘 수지 100중량부에 대해 에틸셀룰로스 10 중량부를 부가하였다.
상기와 같이 제조된 처리제를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
실시예 5
실리콘 수지 100중량부에 대하여 에틸셀룰로스 100중량부를 부가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리제 및 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
실시예 6
실리콘 수지 100중량부에 대하여 에틸셀룰로스 200중량부를 부가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리제 및 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
실시예 7
실시예 1에 의한 장쇄 알킬계 이형제의 톨루엔 용액과, 실리콘 수지의 톨루엔 용액 및 실시예 4에 의한 에틸셀룰로스의 톨루엔 용액을 혼합하여 0.5중량%의 처리제(톨루엔 용액)를 제조하였다. 처리제 중 고형 환산분으로 장쇄 알킬계 이형제 100 중량부, 실리콘 수지 100 중량부에 대해 에틸셀룰로스 200 중량부를 부가하였다. 그리고 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재용 보호테이프를 얻었다.
비교예 1
처리제로서 실시예 1에 의한 장쇄 알킬계 이형제만 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
비교예 2
처리제로서 실시예 4에 의한 실리콘 수지만 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
비교예 3
처리층을 형성시키지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재용 보호테이프를 제조하였다.
실시예 및 비교예에서 제조된 광학부재용 보호테이프에 대해 다음과 같이 특성을 측정하였다. 모든 측정은 23℃ 및 상대습도 65%에서 실시되었다. 결과는 표 1에 나타나 있다.
측정 항목 및 측정 방법
(1) 처리층의 인쇄 특성
광학부재용 보호테이프의 처리층에 상업적으로 입수가능한 오일 잉크 스탬프[Shachihata Inc사 제품, 속건성 X 스탬퍼: 빨강 및 파랑] 및 잉크 젯[VideoJet Technologies Japan Inc.사 제품, 잉크: 빨강(16-8460) 및 파랑(16-7900)]를 이용하여 인쇄를 수행하였다. 다음 5가지 기준을 사용하여 측정하였다.
5점 - 매우 우수, 잉크 튀김 없음.
1점 - 나쁨, 많은 잉크 튀김 관찰됨.
(2) 처리층의 아크릴계 접착제에 대한 접착 강도
1) 고형 환산분으로 상기 고체 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여 트리메틸올프로판 톨릴렌 디이소시아네이트 1.5 중량부를, 부틸 아크릴레이트/아크릴산의 아크릴계 중합체 30% 에틸 아세테이트 용액에 부가하여 혼합하고 아크릴계 접착 조성물을 제조하였다.
2) 상기 아크릴계 접착 조성물을 두께 75㎛의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름에 도포하고 건조하여 40㎛ 두께를 얻었으며, 130℃에서 3분간 건조하여 접착제층을 형성시켰다. 이형 라이너를 상기 접착제층에 부착하였으며, 처리층(접착 시트)의 접착력 측정을 위한 테스트 샘플을 제조하였다.
3) 상기 샘플의 아크릴 접착면의 반대면(폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름 면)을 NITTO DENKO CORP.사의 양면 테이프 No. 500을 사용하여 스테인레스(SUS) 보드에 부착시켰다.
4) 25㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 광학부재용 보호테이프(50㎜ 두께)의 접착제층에 부착시키고(아크릴계 접착제에 대한 처리층의 접착력 측정에 지장이 없도록 하여), 광학부재용 보호테이프의 처리층을 상기 3)과정에서 제조된 샘플의 아크릴 접착제의 한 면에 부착시켰다.
5) 상기 샘플을 부착 후 30분 동안 방치한 후, 광학부재용 보호테이프를 180°에서 0.3m/min의 속도로 벗겨내어 처리층의 접착력을 측정하였다.
(3) 셀로판 접착 테이프에 의한 광학부재용 보호테이프의 픽업 특성.
편광판에 광학부재용 보호테이프를 부착하고 24시간 동안 방치하였다. 그 후, NITTO DENKO CORP.사의 셀로판 접착 테이프 No.29를 편광판의 구석에 있는 광학부재용 보호테이프의 처리층에 부착한 후 즉시, 셀로판 부착 테이프를 수직으로 잡아당겨 편광판으로부터 광학부재용 보호테이프가 이형되는지 여부를 다음과 같은 기준에서 측정하였다.
○ : 광학부재용 보호테이프가 이형된 경우
× : 광학부재용 보호테이프가 이형되지 않은 경우
(4) 처리층의 이탈(falling off)
광학부재용 보호테이프를 접착제층이 아래를 향하도록 유리판에 고정시켰다. 그 후, 처리층을 검지를 사용하여 전후로 5회 문지르고, 문지른 뒤 처리층의 이탈을 다음과 같은 기준에서 측정하였다.
○ : 처리층이 거의 이탈되지 않음.
△ : 처리층이 약간 이탈됨.
× : 처리층이 현저하게 이탈됨.
인쇄 특성 처리층의 접착력(N/50mm) 픽업 특성 이탈 특성
스탬핑 잉크 젯
실시예 1 5 5 1.2 ○ ○
실시예 2 5 5 2.0 ○ ○
실시예 3 5 5 9.5 ○ ○
실시예 4 5 5 8.1 ○ ○
실시예 5 5 5 7.5 ○ ○
실시예 6 5 5 6.9 ○ ○
실시예 7 5 5 4.1 ○ ○
비교예 1 1 3 1.5 ○ ○
비교예 2 1 3 20.0 ○ ○
비교예 3 5 5 30.0 ○ -
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 본 발명의 보호테이프는 그 처리층에 직접 인쇄를 용이하게 할 수 있고, 광학 부재에 적용된 접착제와의 접착성이 낮으며, 이형성 등이 우수한 효과가 있으며, 따라서 광학필름, 화상 표시장치 등의 표면 보호에 효과적으로 사용될 수 있다.

Claims (13)

  1. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
    상기 처리층이 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프.
  3. 제 1 항에 있어서,
    장쇄 알킬계 이형제가 탄소 수 8 이상의 알킬기를 함유하는 아크릴 중합체이고 공중합 성분으로서 아크릴로니트릴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프.
  4. 장쇄 알킬계 이형제 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제.
  5. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재의 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
    상기 처리층이 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프.
  6. 제 5 항에 있어서,
    플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프.
  7. 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제.
  8. 플라스틱 필름 기재, 플라스틱 필름 기재 한 면에 형성된 접착제층 및 플라스틱 필름 기재의 반대 면에 형성된 처리층을 포함하되,
    상기 처리층이 장쇄 알킬계 이형제, 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 처리제에 의해 형성된 광학부재용 보호테이프.
  9. 제 8 항에 있어서,
    플라스틱 필름이 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프.
  10. 제 8 항에 있어서,
    장쇄 알킬계 이형제가 탄소 수 8 이상의 알킬기를 함유하는 아크릴 중합체이고, 공중합 성분으로서 아크릴로니트릴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재용 보호테이프.
  11. 장쇄 알킬계 이형제, 실리콘 수지 및 셀룰로스 중합체를 포함하는 광학부재용 보호테이프를 위한 처리층 형성제.
  12. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 광학부재용 보호테이프가 부착된 보호테이프 부착 광학필름.
  13. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 5 항, 제 6항, 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 광학부재용 보호테이프가 부착된 보호테이프 부착 화상 표시장치.
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