KR20030069624A - 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
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Abstract

본 발명은 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형에 관한 것으로서, 상형, 하형 및 블랭크 홀더를 구비하는 프레스 금형에 있어서, 하형에는 슬릿팅 스틸이 설치되고, 상형에는 슬릿팅 스틸이 삽입될 수 있는 공간부가 형성되어, 상형과 하형의 맞물림시에 성형소재를 슬릿팅 한다.

Description

하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형{PRESS MOLD USING SLITTING STEEL}
본 발명은 프레스 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상형 또는 하형의 어느 하나, 바람직하게는 하형에 슬릿팅 스틸을 구비하고, 상형에는 상기 슬릿팅 스틸이 삽입될 수 있는 공간부를 형성하여, 상,하형의 맞물림시에 성형소재의 슬릿팅(Slitting)시에 슬릿팅 스틸의 파손없이 성형소재의 성형을 실시할 수 있는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형에 관한 것이다.
일반적으로 차체를 구성하는 패널 부품은 프레스 가공에 의하여 성형되는데, 이러한 차체 패널 부품은 디자인의 발전과 안정성의 요구에 의하여 더욱 복잡한 형상으로 요구되어진다.
그러나, 이러한 복잡한 형상을 일반적인 프레스 공법으로 성형시에는 차체 패널의 재료인 강판의 신률(伸率)의 한계로 새로운 공법이 요구되는 바, 리스트라이크(Restrike) 공법 및 랜싱(Lancing) 공법을 개발하여 적용하고 있다.
상기 리스트라이크 공법은 도 1에 도시된 바와 같이, 성형 깊이가 깊은 성형부(1)를 1차 성형(3) 한 후, 2차 성형(5)을 실시하여 최종적으로 원하는 제품의 규격을 얻게 된다.
그러나, 상기 리스트라이크 공법은 동일한 부분을 반복적으로 성형함으로써, 공정수가 증가하며, 성형부분의 터짐이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
그리고, 상기 랜싱공법은 도 2a에 도시된 바와 같이, 상형(7)에 펀치스틸(9)이 설치되고 하형(2)에 다이스틸(4)이 설치된다. 참조번호 6은 블랭크 홀더를 말한다.
이러한 구성을 갖는 랜싱공법을 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 설명한다.
처음, 도 2a에 도시된 바와 같이, 성형소재(8)를 블랭크 홀더(6)에 안착시킨다.
그리고, 도 2b에 도시된 바와 같이, 상형(7)이 하강하여 블랭크홀더(6)와 접촉되어 성형소재(8)를 고정한다. 다음, 도 2c에 도시된 바와 같이, 상형(7)의 하강이 계속적으로 진행되어 성형소재(8)의 랜싱부(A)의 슬릿팅(Slitting)이 이루어진다. 마지막으로, 도 2d에 도시된 바와 같이, 상형(7)의 하강이 완전히 이루어지고 성형소재(8)는 소재 유입량(B) 만큼 유입됨으로써 성형이 완료된다.
그러나, 이러한 랜싱공법은, 성형 공정중에 트러스트(TRUST)가 빈번하게 발생됨으로써 도 3에 도시된 바와 같이, 상형(7)이 일측 'C' 방향으로 편심되면 상형(7)의 펀치스틸(9)이 하형(2)의 다이스틸(4)에 얹히는 현상이 발생하여 파손될 수 있으며, 이러한 파손의 문제점을 극복하고자 펀치스틸(9)과 다이스틸(4)간의 거리를 크게 하면 성형소재의 슬릿팅이 용이하지 못한 문제점이 있다.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 하나의 슬릿팅 스틸로서 성형소재의 슬릿팅 작업을 실시함으로써, 편심에 의한 파손을 방지할 수 있는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 리스트라이크 공법에 의한 패널 성형을 개략적으로 도시한 도면.
도 2a 내지 도 2d는 랜싱 공법에 의한 패널 성형을 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 종래 랜싱 공법에 의한 스틸의 파손을 개략적으로 도시한 도면.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형의 작동을 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 슬릿팅 스틸의 설치 부분의 요부 확대도면.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형은, 상형, 하형 및 블랭크 홀더를 구비하는 프레스 금형에 있어서, 상기 하형에는 슬릿팅 스틸이 설치되고, 상기 상형에는 상기 슬릿팅 스틸이 삽입될 수 있는 공간부가 형성되어, 상기 상형과 하형의 맞물림시에 성형소재를 슬릿팅하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 슬릿팅 스틸과 상기 하형 사이에는 플레이트 부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 플레이트 부재는 적어도 2개 이상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 슬릿팅 스틸은 돌출 날부가 상형측으로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 돌출 날부의 돌출각은 예각으로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 돌출 날부의 돌출각은 60°인 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 4a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)은, 하형(10)에는 슬릿팅 스틸(20)이 설치되며, 상형(30)에는 슬릿팅 스틸(20)이 삽입될 수 있는 공간부(31)가 형성된다. 참조번호 11은 블랭크 홀더를 말한다.
상기 슬릿팅 스틸(20)은 상형(30)이 하강되면 성형소재(13)와 접촉됨에 의하여 성형소재(13)를 슬릿팅(Slitting)하는 부재를 말한다.
상기 슬릿팅 스틸(20)은 상형(30) 측으로 돌출된 돌출 날부(21)가 형성되어 상형(30)의 하강시에 성형소재(13)와 접촉됨에 의하여 슬릿팅을 실시하며, 상기 돌출 날부(21)는 슬릿팅을 용이하게 실시하기 위하여 예각, 바람직하게는 60°의 각으로 이루어진다. 상기 슬릿팅 스틸(20)과 하형(10)의 사이에는 플레이트 부재(15)가 설치된다.
상기 플레이트 부재(15)는 도 5에 도시된 바와 같이, 하형(10)과 슬릿팅 스틸(20)의 사이에 다수개로 설치되어 성형소재(13)를 슬릿팅하는 슬릿팅 스틸(20)의 식입량을 조절한다. 이러한 식입량의 조절은 다수개로 구비된 상기 플레이트 부재(13)의 설치 개수를 조정함으로써 조절된다.
이에 따라, 하형(10)에 설치된 슬릿팅 스틸(20)의 식입량의 조절을 플레이트 부재(13)의 설치 갯수의 변경에 의하여 조절하고, 상형(30)의 하강시에 성형소재(13)를 슬릿팅 스틸(20)에 형성된 돌출 날부(21)를 이용하여 슬릿팅함으로써, 종래 소정의 복수 스틸에 의하여 성형소재 성형시에 발생하였던 스틸 파손을 방지할 수 있는 구조를 갖는다.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형의 작용을 설명한다.
먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 슬릿팅 스틸(20)과 하형(10) 사이에 설치된 플레이트 부재(15)의 설치 개수의 조절을 통하여 슬릿팅 스틸(20)의 식입량을 적절하게 조절한다.
다음, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상형(30)이 하강하게 되면 블랭크 홀더(11)와 상형(30)의 접촉에 의하여 성형소재(13)의 홀딩이 이루어진다.
이어서, 도 4c에 도시된 바와 같이, 상형(30)이 계속적으로 하강하면 성형소재(13)는 하형(10)에 설치된 슬릿팅 스틸(20)에 접촉되어 슬릿팅이 실시된다.
마지막으로 도 4d에 도시된 바와 같이, 상형(30)이 더욱 하강되어 하형(10)과 맞물리게 되면 성형소재(13)의 슬릿팅이 완료되고 성형소재(13)는 소정의 소재 유입량 'A' 만큼 일측으로 이동되어 성형이 완료된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형은 다음과 같은 효과를 갖는다.
하나의 슬릿팅 스틸로서 성형소재의 슬릿팅(Slitting) 작업을 실시함으로써, 종래 복수의 스틸을 이용한 작업시에 스틸의 편심에 의한 상호간 부딪침으로 발생하는 스틸 파손을 방지할 수 있다.
또한, 돌출 날부가 예각으로 가공된 슬릿팅 스틸을 설치하여 설치공간이 적어 적용범위가 넓다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 상형, 하형 및 블랭크 홀더를 구비하는 프레스 금형에 있어서,
    상기 하형에는 슬릿팅 스틸이 설치되고, 상기 상형에는 상기 슬릿팅 스틸이 삽입될 수 있는 공간부가 형성되어, 상기 상형과 하형의 맞물림시에 성형소재를 슬릿팅하는 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬릿팅 스틸과 상기 하형 사이에는 플레이트 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 플레이트 부재는 다수개로 구비되는 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 슬릿팅 스틸은 돌출 날부가 상형측으로 형성된 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 돌출 날부의 돌출각은 예각으로 형성된 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 돌출 날부의 돌출각은 60°인 것을 특징으로 하는 하나의 슬릿팅 스틸을 갖는 프레스 금형.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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