CN103433382A - 一种端子连续模下模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子连续模下模板，属于冲压模具领域。它包括模座本体，所述模座本体的中部设有一排圆形的冲孔子模，所述冲孔子模的两侧由左向右依次设有切料子模、四方整平子模和折弯90°子模；所述切料子模、四方整平子模和折弯90°子模在冲孔子模的两侧均成对设置，所述切料子模为“工”字型结构，所述折弯90°子模为“凸”字型结构；所述四方整平子模的一侧设有定位销孔，所述切料子模的一侧设有调整角度子模；所述模座本体的边缘处设有数个导柱安装孔。本发明安装于机床上后，可实现卡接片的连续成型，生产效率高、制作成本低，生产出的卡接片一致性好、质量高、变形量少。

Description

一种端子连续模下模板

技术领域

本发明属于冲压模具领域，更具体地说，涉及一种端子连续模下模板。

背景技术

接线端子用卡接片在电子元件及设备中被大量应用，市场对卡接片需求量大，精度要求高；以往卡接片的成型需要多套模具，首先是在带料上冲制卡槽并落料，然后由手动压力机进行触点成型、成型接触区、角度成型、成型压紧等。这种单个卡接片成型方法其产品一致性差，卡槽容易错位，卡口毛刺大、生产效率高、成本高。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种端子连续模下模板，其是一种连续成型模具的下模座，省时省力，提高了生产效率，降低了成本，使得产品的精度得到提高。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种端子连续模下模板，包括模座本体，所述模座本体的中部设有一排圆形的冲孔子模，所述冲孔子模的两侧由左向右依次设有切料子模、四方整平子模和折弯90°子模；所述切料子模、四方整平子模和折弯90°子模在冲孔子模的两侧均成对设置，所述切料子模为“工”字型结构，所述折弯90°子模为“凸”字型结构；所述四方整平子模的一侧设有定位销孔，所述切料子模的一侧设有调整角度子模；所述模座本体的边缘处设有数个导柱安装孔。

进一步的，所述冲孔子模有11个；所述模座本体上设有销钉安装孔。

更进一步的，采用不锈钢制作。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明安装于机床上后，可实现卡接片的连续成型，生产效率高、制作成本低，生产出的卡接片一致性好、质量高、变形量少。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图；

图中：1、冲孔子模；2、调整角度子模；3、导柱安装孔；4、折弯90°子模；5、定位销孔；6、四方整平子模；7、切料子模。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2所示，一种端子连续模下模板，包括模座本体，模座本体的中部设有一排圆形的冲孔子模1，冲孔子模1的两侧由左向右依次设有切料子模7、四方整平子模6和折弯90°子模4；切料子模7、四方整平子模6和折弯90°子模在冲孔子模1的两侧均成对设置，切料子模7为“工”字型结构，折弯90°子模为“凸”字型结构；四方整平子模6的一侧设有定位销孔5，切料子模7的一侧设有调整角度子模2；模座本体的边缘处设有数个导柱安装孔3；冲孔子模1有11个；模座本体上设有销钉安装孔；采用不锈钢制作。

使用时，各子模的工作过程为：1、冲孔和导正；2、冲制卡槽；3、触点成型；4、冲裁落料；5、成型90°；6、切断。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。 

Claims (4)

1.一种端子连续模下模板，包括模座本体，其特征在于：所述模座本体的中部设有一排圆形的冲孔子模，所述冲孔子模的两侧由左向右依次设有切料子模、四方整平子模和折弯90°子模；所述切料子模、四方整平子模和折弯90°子模在冲孔子模的两侧均成对设置，所述切料子模为“工”字型结构，所述折弯90°子模为“凸”字型结构；所述四方整平子模的一侧设有定位销孔，所述切料子模的一侧设有调整角度子模；所述模座本体的边缘处设有数个导柱安装孔。

2.根据权利要求1所述端子连续模下模板，其特征在于：所述冲孔子模有11个。

3.根据权利要求1所述端子连续模下模板，其特征在于：所述模座本体上设有销钉安装孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述端子连续模下模板，其特征在于：采用不锈钢制作。

Images