CN202888445U - 一种金属端子及其加工模具 - Google Patents
一种金属端子及其加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202888445U CN202888445U CN 201220500507 CN201220500507U CN202888445U CN 202888445 U CN202888445 U CN 202888445U CN 201220500507 CN201220500507 CN 201220500507 CN 201220500507 U CN201220500507 U CN 201220500507U CN 202888445 U CN202888445 U CN 202888445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal terminal
- bolster
- die shoe
- plate
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属端子及其加工模具，该金属端子设置有两个侧立板，一圆柱台和一螺纹孔，所述金属端子的加工模具包括与其模具配套使用的攻牙机，所述攻牙机设置于所述模具内部。通过上述方式，本实用新型把攻牙机和模具结合在一起作业，实现模具冲压成型产品的同时攻牙机进行螺纹加工，减少工序步骤，合理利用设备资源，能避免漏加工螺纹，降低了生产成本并提高了生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件及模具领域，尤其是涉及一种金属端子及其加工模具。
背景技术
在很多工业设备中会经常用到端子类零件，但传统的端子在加工螺纹以及成型时是分开加工的，一般包括分段带状下料、攻牙和下料成型几步工序，工序多，效率低，生产控制困难，容易出现漏攻牙问题。因此有必要改进金属端子的加工方法，以提高生产效率和产品品质，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种金属端子，该金属端子的两侧设置有侧立板；中部设置有圆柱台和螺纹孔。
本实用新型提供一种金属端子，所述金属端子设置有两个侧立板、一圆柱台和一螺纹孔， 所述两个侧立板分别位于所述金属端子的两侧并与所述金属端子连接，所述圆柱台位于所述金属端子的中心，所述螺纹孔位于所述圆柱台的中心。
本实用新型还提供一种所述金属端子的加工模具，所述模具包括：上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫块、下托板和导料板，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下托板位于所述模具的最下端，所述上垫板位于所述上模座的下方与所述上模座相连接，所述上夹板位于所述上垫板下方与所述上垫板相连接，所述止挡板位于所述上夹板下方与所述上夹板相连接，所述脱料板位于所述止挡板下方与所述止挡板相连接，所述下垫块位于所述下托板的上方与所述下托板相连接，所述下模座位于所述下垫块的上方与所述下垫块相连接，所述下垫板位于所述下模座的上方与所述下模座相连接，所述下模板位于所述下垫板的上方与所述下垫板相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模座设置有成型冲头、冲孔冲头、折弯冲头、防错针、螺杆、截断冲头和第一端面，将所述第一端面定义为所述上模座的左端，则所述成型冲头位于靠近所述第一端面处、所述冲孔冲头位于所述成型冲头的右侧、所述折弯冲头位于所述冲孔冲头的右侧、所述防错针位于所述折弯冲头的右侧、所述螺杆位于所述防错针的右侧，所述截断冲头位于所述螺杆的右侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模板设置有导料板和第二端面，所述导料板位于所述第二端面处。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座设置有导料柱、攻牙机和成品落料口，所述导料柱位于所述下模座的中部，所述攻牙机的中心与所述螺杆同轴，所述成品落料口位于与模具所述第二端面相对的另一端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述截断冲头与所述成品落料口中心线同轴。
本实用新型的优势是把攻牙机和模具结合在一起作业，实现模具冲压成型产品的同时攻牙机进行螺纹加工，减少工序步骤，合理利用设备资源，降低了生产成本并提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型金属端子的结构放大主视图；
图2是本实用新型金属端子的结构放大左视图；
图3是本实用新型金属端子料带的结构示意图；
图4是本实用新型金属端子的加工模具与攻牙机组合结构示意图；
图中各部件的标记如下：100、金属端子，101、侧立板，102、圆柱台，103、螺纹孔，1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、止挡板，5、脱料板，6、成型冲头，7、冲孔冲头，8、折弯冲头，9、防错针，10、截断冲头，11、螺杆，12、攻牙机，13、下模板，14、下垫板，15、下模座，16、下垫块，17、下托板，18、成品落料口，19、导料柱，20、导料板，201、第一端面，202、第二端面。
具体实施方式
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
请参阅图1至图4，本实用新型金属端子100设置有两个侧立板101、一圆柱台102和一螺纹孔103， 所述两个侧立板101分别位于所述金属端子100的两侧并与所述金属端子100连接，所述圆柱台102位于所述金属端子100的中心并与所述金属端子100连接，所述螺纹孔103位于所述圆柱台的中心。
另外，上垫板2用于调节上模的高度，上夹板3可以减缓上模工作时的振动冲击，脱料板5用于将加工后的产品从加工冲头上脱开，下垫板14用于调节下模的高度，下垫块14增加对模具的支撑。
进一步地，待加工的金属端子原材料料带经导料板20被放置在下模板13上并置于2个导料柱19之间，通过导料柱19对料带进行定位，使料带不会走偏。上模座1下移带动成型冲头6、冲孔冲头7和折弯冲头8下移，对下模板13上的料带进行成型冲孔冲压。同时机床带动螺杆11转动并进而带动攻牙机12对料带进行攻牙，完成螺纹加工。截断冲头10下移将加工完毕的金属端子100工件多余废料去除，产品金属端子100从成品落料口18落下。
区别于现有技术，本实用新型通过把攻牙机和模具结合在一起作业，实现模具冲压成型产品的同时攻牙机进行螺纹加工，减少工序步骤，使冲压成型和螺纹加工同步进行，合理利用设备资源，能避免漏加工螺纹，降低了生产成本并提高了生产效率和产品品质。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属端子，其特征在于，包括：两个侧立板、一圆柱台和一螺纹孔， 所述两个侧立板分别位于所述金属端子的两侧并与所述金属端子连接，所述圆柱台位于所述金属端子的中心，所述螺纹孔位于所述圆柱台的中心。
2.根据权利要求1所述金属端子的加工模具，其特征在于，所述模具包括：上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下托板位于所述模具的最下端，所述上垫板位于所述上模座的下方与所述上模座相连接，所述上夹板位于所述上垫板下方与所述上垫板相连接，所述止挡板位于所述上夹板下方与所述上夹板相连接，所述脱料板位于所述止挡板下方与所述止挡板相连接，所述下垫块位于所述下托板的上方与所述下托板相连接，所述下模座位于所述下垫块的上方与所述下垫块相连接，所述下垫板位于所述下模座的上方与所述下模座相连接，所述下模板位于所述下垫板的上方与所述下垫板相连接。
3.根据权利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述上模座设置有成型冲头、冲孔冲头、折弯冲头、防错针、螺杆、截断冲头和第一端面，将所述第一端面定义为所述上模座的左端，则所述成型冲头位于靠近所述第一端面处、所述冲孔冲头位于所述成型冲头的右侧、所述折弯冲头位于所述冲孔冲头的右侧、所述防错针位于所述折弯冲头的右侧、所述螺杆位于所述防错针的右侧，所述截断冲头位于所述螺杆的右侧。
4.根据权利要求3所述的加工模具，其特征在于，所述下模板设置有导料板和第二端面，所述导料板位于所述第二端面处。
5.根据权利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述下模座设置有导料柱、攻牙机和成品落料口，所述导料柱位于所述下模座的中部，所述攻牙机的中心与所述螺杆同轴，所述成品落料口位于与模具所述第二端面相对的另一端。
6.根据权利要求5所述的加工模具，其特征在于，所述截断冲头与所述成品落料口的中心线同轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220500507 CN202888445U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 一种金属端子及其加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220500507 CN202888445U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 一种金属端子及其加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202888445U true CN202888445U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48079837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220500507 Expired - Fee Related CN202888445U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 一种金属端子及其加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202888445U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433382A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 芜湖市续元工贸有限公司 | 一种端子连续模下模板 |
-
2012
- 2012-09-28 CN CN 201220500507 patent/CN202888445U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433382A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 芜湖市续元工贸有限公司 | 一种端子连续模下模板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204093912U (zh) | 卧式型材对边冲孔机 | |
| CN203711631U (zh) | 车轴球面轴承座的连续模加工设备 | |
| CN203235812U (zh) | 一种压弯卷圆工件连续模 | |
| CN202888445U (zh) | 一种金属端子及其加工模具 | |
| CN203018543U (zh) | 一种叉车连接工件的冲孔工装 | |
| CN202894748U (zh) | 金属家具托板智能成型机 | |
| CN102868041A (zh) | 一种金属端子及其加工模具 | |
| CN201353702Y (zh) | 餐盘自动生产线 | |
| CN206009560U (zh) | 一种多工位高效连续落料模 | |
| CN206122476U (zh) | 新型冲孔机用多功能模具 | |
| CN201423402Y (zh) | 连续冲模机 | |
| CN204182767U (zh) | 一次性在角钢上冲不同孔径的模具 | |
| CN104128439A (zh) | 一种折弯落料的连续生产工艺 | |
| CN103639266A (zh) | 一种导磁片落料模具 | |
| CN204074934U (zh) | 一种抽屉导轨的横向级进模 | |
| CN202911183U (zh) | 数控冲床落料工作台 | |
| CN105268825A (zh) | 一种新型冲孔复合模具装置 | |
| CN203184508U (zh) | 轮毂冲压脱模装置 | |
| CN202479306U (zh) | 全自动脱料机 | |
| CN202715696U (zh) | 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具 | |
| CN202877433U (zh) | 高缩口端盖及其加工模具 | |
| CN102205379B (zh) | 一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法 | |
| CN110918759A (zh) | 一种用于弧形工件的可调式冲孔装置 | |
| CN103143628A (zh) | 分步骤厚壁拉伸成型模具 | |
| CN203061713U (zh) | 一种汽缸垫的冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130417 Termination date: 20150928 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |