CN103433383A - 一种翻边垫片冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翻边垫片冲压模具，属于模具设备领域。它包括上模座、下模座和凸模，所述下模座上设有凹模和导套；所述凹模位于下模座的中部，所述导套有两个，位于凹模的两侧；所述凹模为拼装式结构，包括凹台和翻边模；所述凹台为方形结构，所述翻边模有两个，均为半圆形结构，分别固定于凹台的两端；所述凹台的中部设有落料孔，所述落料孔有两个；所述翻边模上设有数个导正销，所述导正销呈直线排列；所述凸模安装于上模座上，其横截面的形状与凹模相配合，其中部设有冲孔子模。本发明采用拼装式的凹模，既可单一的冲孔也可冲孔、翻边一起进行，提高了垫片的生产效率、降低了成本，且易于维修、使用寿命长。

Description

一种翻边垫片冲压模具
技术领域
本发明属于模具设备领域，更具体地说，涉及一种翻边垫片冲压模具。
背景技术
现有的垫片生产采用单一的制作方式，即先冲孔再进行翻边，费时费力，提高了模具机器的成本，为实现快速生产和减低成本，需设计一套复合模。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种翻边垫片冲压模具，其是一种集冲孔、翻边为一体的复合模，结构设计合理、冲压精度高，易于维修、使用寿命长。
2、技术方案  
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种翻边垫片冲压模具，包括上模座、下模座和凸模，所述下模座上设有凹模和导套；所述凹模位于下模座的中部，所述导套有2个，位于凹模的两侧；所述凹模为拼装式结构，包括凹台和翻边模；所述凹台为方形结构，所述翻边模有2个，均为半圆形结构，分别固定于凹台的两端；所述凹台的中部设有落料孔，所述落料孔有2个；所述翻边模上设有数个导正销，所述导正销呈直线排列；所述凸模安装于上模座上，其横截面的形状与凹模相配合，其中部设有冲孔子模；所述冲孔子模的位置与凹台的落料孔的位置相对应。
进一步的，所述下模座的四角处还设有吊耳。
更进一步的，所述凹台和翻边模均采用销钉固定在下模座上。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明采用拼装式的凹模，既可单一的冲孔也可冲孔、翻边一起进行，提高了垫片的生产效率、降低了成本，且易于维修、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的凹模的结构示意图；
图中：1、下模座；2、导套；3、上模座；4、翻边模；5、凹台；6、吊耳。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
如图1、图2所示，一种翻边垫片冲压模具，包括上模座3、下模座1和凸模，下模座1上设有凹模和导套2；凹模位于下模座1的中部，导套2有2个，位于凹模的两侧；凹模为拼装式结构，包括凹台5和翻边模4；凹台5为方形结构，翻边模4有2个，均为半圆形结构，分别固定于凹台5的两端；凹台5的中部设有落料孔，落料孔有2个；翻边模4上设有数个导正销，导正销呈直线排列；凸模安装于上模座3上，其横截面的形状与凹模相配合，其中部设有冲孔子模；冲孔子模的位置与凹台5的落料孔的位置相对应。 
下模座1的四角处还设有吊耳6；凹台5和翻边模4均采用销钉固定在下模座1上。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种翻边垫片冲压模具，包括上模座、下模座和凸模，其特征在于：所述下模座上设有凹模和导套；所述凹模位于下模座的中部，所述导套有2个，位于凹模的两侧；所述凹模为拼装式结构，包括凹台和翻边模；所述凹台为方形结构，所述翻边模有2个，均为半圆形结构，分别固定于凹台的两端；所述凹台的中部设有落料孔，所述落料孔有2个；所述翻边模上设有数个导正销，所述导正销呈直线排列；所述凸模安装于上模座上，其横截面的形状与凹模相配合，其中部设有冲孔子模；所述冲孔子模的位置与凹台的落料孔的位置相对应。
2.根据权利要求1所述翻边垫片冲压模具，其特征在于：所述下模座的四角处还设有吊耳。
3.根据权利要求1所述翻边垫片冲压模具，其特征在于：所述凹台和翻边模均采用销钉固定在下模座上。
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