CN202779410U - 一种u曲模、冲孔模组合模组 - Google Patents

一种u曲模、冲孔模组合模组 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种U曲模、冲孔模组合模组,包括模架、上模和下模,上模包括顺次连接在一起的上模座、上垫板、上夹板和卸料板,下模包括顺次连接在一起的下顶板、下模座和下模板,上模座设置于机架上端,与机架连接在一起,下顶板设置于机架下部,与机架连接在一起,下模底端设置有下垫脚板,上模还包括上模冲头机构,下模还包括有下模冲头机构,上模冲头机构设置于上模内,其贯穿上垫板、上夹板和卸料板与上模座相连接在一起,下模冲头机构相对于上模冲头机构设置于下模内,其贯穿下顶板、下模座和下模板与下垫脚板相连接在一起。本实用新型通过将U曲模与冲孔模结合为一体,减少冲压工序,提高工作效率,减少电能消耗,提高了产品的精确度。

Description

一种U曲模、冲孔模组合模组技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种模组,特别是指一种U曲模、冲孔模组合模组。
背景技术
[0002] 现有技术中,通过U曲型模冲压成型后,再通过冲孔模具冲压成型,需要多套模具进行冲压,即要经过多台冲压机完成该产品的冲压作业,其冲压工序长,成本高,作业效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种U曲模、冲孔模组合模组,解决了现有技术U曲模与冲孔模具不能进行同时作业的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种U曲模、冲孔模组合模组,包括模架、上模和下模,
[0005] 所述上模包括顺次连接在一起的上模座、上垫板、上夹板和卸料板,所述下模包括顺次连接在一起的下顶板、下模座和下模板,
[0006] 所述上模座设置于机架上端,与所述机架连接在一起,
[0007] 所述下顶板设置于机架下部,与所述机架连接在一起,
[0008] 所述下模底端设置有下垫脚板,
[0009] 所述上模还包括上模冲头机构,所述下模还包括有下模冲头机构,
[0010] 所述上模冲头机构设置于上模内,其贯穿所述上垫板、所述上夹板和所述卸料板与所述上模座相连接在一起,
[0011] 所述下模冲头机构相对于所述上模冲头机构设置于所述下模内,其贯穿所述下顶板、所述下模座和所述下模板与所述下垫脚板相连接在一起。
[0012] 所述上模冲头机构包括冲头、上模弹簧和卸料块,所述卸料板设置有卸料块限位,所述冲头固定设置于所述上模座下方,所述上模弹簧环设于所述冲头外部,所述卸料块设置有供冲头伸出的卸料块通孔,所述卸料块设置于所述上模弹簧弹伸方向的下端、套设于所述于冲头下部、卡持于所述卸料块限位内。
[0013] 所述冲头伸出所述卸料板下端。
[0014] 所述下模冲头机构包括冲孔镶件、落屑通道镶件和下模弹簧,所述冲孔镶件和所述落屑通道镶件分别设置有连通的落料通孔,所述冲孔镶件固定设置于所述上模板内;所述落屑通道镶件上端设置有沿突,所述下模弹簧环设于所述落屑通道镶件外部、上端卡持于所述沿突下方、下端卡持于下模座上部。
[0015] 所述冲头外径与所述冲孔镶件的落料通孔内径相适。
[0016] 所述下模还设置有多个顶杆,所述下模板、所述下模座相应于多个所述顶杆设置有多个顶杆孔,多个所述顶杆设置于多个所述顶杆孔内,多个所述顶杆与所述下模板固定连接。[0017] 所述上模设置有多个所述上模冲头机构,所述下模设置有多个所述下模冲头机构。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型提供的一种U曲模、冲孔模组合模组,其通过将U曲模与冲孔模结合为一体,减少冲压工序,提高工作效率,减少能源消耗,提高了产品的精确度。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。·
[0020] 图I为本实用新型一种U曲模、冲孔模组合模组的平面结构示意图;
[0021] 图2为图I所示U曲模、冲孔模组合模组的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图I〜2所示,本实用新型提供的一种U曲模、冲孔模组合模组,包括模架、上模I和下模2,所述上模I包括顺次连接在一起的上模座15、上垫板11、上夹板12和卸料板13,所述下模2包括顺次连接在一起的下顶板22、下模座23和下模板26,所述上模座15设置于机架(未标示)上端,与所述机架连接在一起,所述下顶板22设置于机架下部,与所述机架连接在一起,所述下模2底端设置有下垫脚板27。本实用新型包括U曲模具备的结构,该模具包括上模I和下模2,上模I通过上模座15固定于机架上,下模2通过下顶板22与机架固定在一起,上模I与下模2的其它部件设置于上模座15与下顶板22之间,上模I与下模2相对设置。
[0024] 本实用新型在结构上进行的改良,所述上模I还包括上模冲头机构14,所述下模2还包括有下模冲头机构25,所述上模冲头机构14设置于上模I内,其贯穿所述上垫板11、所述上夹板12和所述卸料板13与所述上模座15相连接在一起,所述下模冲头机构25相对于所述上模冲头机构14设置于所述下模2内,其贯穿所述下顶板22、所述下模座23和所述下模板26与所述下垫脚板27相连接在一起。通过在上模I上设置上模冲头机构14,在下模2上设置下模冲头机构25,从而实现冲压U曲模的同时实现冲孔,达到减少冲压工序,提闻工作效率,减少能源消耗,提闻广品的精准度之目的。
[0025] 本实用新型通过在U曲模的基本上结合冲孔机构,将两台模具合为一体,一次冲压完成两台设备才能完成的作业,节省制造多台模具的加工成本,为产品的生产节约了较大生产成本;通过模具的结合,一台冲压机完成两台模具才能完成的作业,节约了冲压机的购买成本,节约了产房的设备安装空间,冲压机的维护人工及费用等,同时节约了电能的消耗。[0026] 所述上模冲头机构14包括冲头141、上模弹簧142和卸料块143,所述卸料板13设置有卸料块限位(未示出),所述冲头141固定设置于所述上模座15下方,所述上模弹簧142环设于所述冲头141外部,所述卸料块143设置有供冲头141伸出的卸料块143通孔,所述卸料块143设置于所述上模弹簧142弹伸方向的下端、套设于所述于冲头141下部、卡持于所述卸料块限位内。所述冲头141伸出所述卸料板13下端。
[0027] 所述下模冲头机构25包括冲孔镶件251、落屑通道镶件252和下模弹簧253,所述冲孔镶件251和所述落屑通道镶件252分别设置有连通的落料通孔,所述冲孔镶件251固定设置于所述上模I板内;所述落屑通道镶件252上端设置有沿突,所述下模弹簧253环设于所述落屑通道镶件252外部、上端卡持于所述沿突(未示出)下方、下端卡持于下模座23上部。所述冲头141外径与所述冲孔镶件251的落料通孔内径相适。
[0028] 通过设置冲头141,并使得冲头141伸出卸料板13(冲头141伸出卸料板13的长度至少大于产品的厚度),与冲孔镶件251相应配合完成对产品的冲孔作业,当冲压时,冲·头141外设置的卸料块143与弹簧同时受到向上的压力,弹簧发生弹性形变,冲头141伸出卸料块143完成冲孔及U模冲压,冲孔后上模I上升,弹簧发生恢复形变产生动力,向下推动卸料块143,卸料块143将冲压后的产品推开,避免冲头141将产品带起造成损伤。设置落料通孔将冲压产生废料导出。
[0029] 所述下模2还设置有多个顶杆,所述下模板26、所述下模座23相应于多个所述顶杆设置有多个顶杆孔,多个所述顶杆设置于多个所述顶杆孔内,多个所述顶杆与所述下模板26固定连接。通过下模板26的上升将冲压成型的U型板顶起,方便取出产品,为作业带来便利,有效地提高生产效率。
[0030] 所述上模I设置有多个所述上模冲头机构14,所述下模2设置有多个所述下模冲头机构25。通过设置多个上模冲头机构14和多个下模冲头机构25相应配合,可同时完成多个冲孔,大大提高工作效率。在冲压U型产品的同时冲压出通孔,能够有效提高孔位的精准度,减少人工的操作,能有效减少人为失误率,提高成品率。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种U曲模、冲孔模组合模组,包括模架、上模和下模, 所述上模包括顺次连接在一起的上模座、上垫板、上夹板和卸料板,所述下模包括顺次连接在一起的下顶板、下模座和下模板, 所述上模座设置于机架上端,与所述机架连接在一起, 所述下顶板设置于机架下部,与所述机架连接在一起, 所述下模底端设置有下垫脚板,其特征在于: 所述上模还包括上模冲头机构,所述下模还包括有下模冲头机构, 所述上模冲头机构设置于上模内,其贯穿所述上垫板、所述上夹板和所述卸料板与所述上模座相连接在一起, 所述下模冲头机构相对于所述上模冲头机构设置于所述下模内,其贯穿所述下顶板、所述下模座和所述下模板与所述下垫脚板相连接在一起。
2.根据权利要求I所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述上模冲头机构包括冲头、上模弹簧和卸料块,所述卸料板设置有卸料块限位,所述冲头固定设置于所述上模座下方,所述上模弹簧环设于所述冲头外部,所述卸料块设置有供冲头伸出的卸料块通孔,所述卸料块设置于所述上模弹簧弹伸方向的下端、套设于所述于冲头下部、卡持于所述卸料块限位内。
3.根据权利要求2所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述冲头伸出所述卸料板下端。
4.根据权利要求I所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述下模冲头机构包括冲孔镶件、落屑通道镶件和下模弹簧,所述冲孔镶件和所述落屑通道镶件分别设置有连通的落料通孔,所述冲孔镶件固定设置于所述上模板内;所述落屑通道镶件上端设置有沿突,所述下模弹簧环设于所述落屑通道镶件外部、上端卡持于所述沿突下方、下端卡持于下模座上部。
5.根据权利要求2或3所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述冲头外径与所述冲孔镶件的落料通孔内径相适。
6.根据权利要求I〜3之一所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述下模还设置有多个顶杆,所述下模板、所述下模座相应于多个所述顶杆设置有多个顶杆孔,多个所述顶杆设置于多个所述顶杆孔内,多个所述顶杆与所述下模板固定连接。
7.根据权利要求I所述的一种U曲模、冲孔模组合模组,其特征在于:所述上模设置有多个所述上模冲头机构,所述下模设置有多个所述下模冲头机构。
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